CN207153893U - 装修垃圾软碎机 - Google Patents

Abstract

装修垃圾软碎机，包括机架、中心滚子和动力系统，机架上固定有左圆形板和右圆形板，左圆形板和右圆形板左右并排设置，左圆形板和右圆形板的中心线均沿左右水平设置；综上所述，本实用新型由动力系统带动，物料由导料强进入三个破碎腔，在中心滚子转动的作用下，物料得打粉碎，此粉碎过程没有人工参与，大大节省了劳动力，并且设备运行稳定，对基础设备要求低，节省了投资成本；相比当前利用的反击式破碎机进行粉碎或者直接通过掩埋的方式处理装修垃圾，利用本实用新型处理粉碎物料后产生的粉尘大大减小，粉碎效率高，粉碎后出料粒型符合用料标准，减少了易损件的磨损，从而减少了粉碎处理成本，节能环保，实现了资源的重复利用。

Description

装修垃圾软碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，具体涉及一种装修垃圾软碎机。

背景技术

现如今，随着我国城市经济建设的逐步加快，伴随着产生了各种各样的废弃物，其中以建筑垃圾最为突出，大量的建筑垃圾不断影响着城市的环境，同时带来环保问题，而且建筑垃圾作为一种可再生资源，处理不当还会造成资源浪费。传统的建筑垃圾的处理方式有：（1）填埋和堆放，这种方式无疑是造成资源的浪费；（2）使用破碎机进行破碎处理，然后二次利用，现有的常用的破碎机有反击式破碎机和锤式破碎机，但是以上破碎机产生的粉尘特别大，容易造成粉尘污染，粉碎后的物料粒型不规则，并不符合后续使用的用料标准，而且对机器本身的磨损特别严重，需要经常更换零部件。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种物料粉碎产生的粉尘少、粉碎后物料颗粒符合用料标准、减少粉碎物料时对设备本身造成的磨损、能够实现对资源再利用的装修垃圾软碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：装修垃圾软碎机，包括机架、中心滚子和动力系统，机架上固定有左圆形板和右圆形板，左圆形板和右圆形板左右并排设置，左圆形板和右圆形板的中心线均沿左右水平设置，中心滚子转动连接在左圆形板与右圆形板之间，动力系统与中心滚子传动连接；

左圆形板的外圆周边沿和右圆形板外圆周边沿之间形成圆筒形的安装空间，安装空间内沿中心滚子转动方向依次设有进料仓、条形全齿衬板、板式半齿衬板、筛衬板和圆弧板，其中进料仓、条形全齿衬板以及板式半齿衬板均位于安装空间的前侧，筛衬板位于安装空间的底部，圆弧板位于安装空间的后侧。

中心滚子包括中心转轴和滚筒，中心转轴同轴线设置在滚筒内，中心转轴通过若干连接杆与滚筒内壁连接，中心转轴的左端和右端分别通过轴承转动连接在左圆形板和右圆形板上，滚筒的外表面设有若干组全齿软碎齿条，若干组全齿软碎齿条沿滚筒的圆周方向并排设置，所有的全齿软碎齿条均沿滚筒的母线方向设置；每组全齿软碎齿条包括若干并排相连接的软碎齿件，以靠近滚筒的中心线的方向为内侧，以远离滚筒的中心线的方向为外侧，软碎齿件包括整体呈四棱台结构且外小内大且的软碎底块，软碎底块的外侧面为方形，软碎底块外侧面的中心处固定有大软碎齿，软碎底块外侧面的四角处均固定有一个小软碎齿，相邻两个小软碎齿之间均固定有一个软碎平齿；大软碎齿和小软碎齿的外形均为四棱锥。

动力系统包括电动机和减速机，电动机的主轴与减速机的动力输入轴连接，减速机的动力输出轴与中心转轴的右端通过联轴器连接。

条形全齿衬板包括若干组沿上下方向并排相连接的直线全齿衬条，所有的直线全齿衬条均沿左右水平方向设置，每组直线全齿衬条包括若干并排相连接的磨碎齿件，其中最左侧和最右侧的磨碎齿件分别通过螺栓固定在左圆形板和右圆形板上，磨碎齿件包括磨碎底块，磨碎底块的后侧面为方形，磨碎底块后侧面的四角处均固定有一个大磨碎齿，相邻的两个大磨碎齿之间并排固定有两个磨碎平齿，磨碎底块后侧面的中心处固定有中心磨碎齿，每个大磨碎齿与中心磨碎齿之间均固定有一个小磨碎齿；大磨碎齿、小磨碎齿以及中心磨碎齿的外形均为四棱锥。

板式半齿衬板包括若干沿左右方向并排相连接的大锥齿板，相邻的两根大锥齿板之间固定有两根小锥齿板，两根小锥齿板之间形成深沟槽，大锥齿板、小锥齿板以及深沟槽外形均呈圆弧形；最左侧的大锥齿板和最右侧的大锥齿板分别通过螺栓连接在左圆形板和右圆形板上。

筛衬板包括圆弧形的筛板，筛板的左侧边和右侧部分别通过螺栓连接在左圆形板和右圆形板上，筛板上沿其母线方向开设有若干长筛孔，所有的长筛孔沿筛板的弧线方向并排设置，其中位于最后侧的两个长筛孔为大颗粒滤孔，其余的为小颗粒滤孔，小颗粒滤孔的宽度小于大颗粒滤孔的宽度。

采用上述技术方案，本实用新型的工作原理为：本实用新型中进料仓内形成导料腔，条形全齿衬板与中心滚子外圆周表面之间形成第一破碎腔，板式半齿衬板与中心滚子外圆周表面之间形成第二破碎腔，筛衬板与中心滚子外圆周表面之间形成第三破碎腔，在进行物料粉碎时，本设备由电动机作为驱动，电动机带动减速机运转，减速机减速以增加扭矩，减速机通过联轴器带动中心转轴转动，从而中心转轴带动滚筒转动，物料由进料仓进入，通过导料腔依次进入第一破碎腔、第二破碎腔和第三破碎腔，在第一破碎腔中，由于磨碎齿件与软碎齿件的结构相适配，所以二者咬合，大磨碎齿主要做破碎作用，小磨碎齿辅助，小磨碎齿可以减小应力集中对磨碎底块的破坏，磨碎平齿做梳理导料的作用，由于其敞开式的结构，可以对物料进行撕裂、破坏粉碎的作用，由于条形全齿衬板由若干组沿上下方向并排相连接的直线全齿衬条组成，整体呈直线型，与滚筒运动轨迹形成切线方向，可以增快入料量；

接着物料在第一破碎腔内经过初级的粉碎后，物料进入第二破碎腔，板式半齿衬板整体呈圆弧形，板式半齿衬板与滚筒的运动轨迹方向一致，板式半齿衬板与全齿软碎齿条呈咬合状态，能够对物料进行准确的细碎，可有效地控制物料的粉碎粒度；

经过板式半齿衬板的细致粉碎后，物料进入第三破碎腔，中心滚子转动使得破碎物料在筛衬板再次碾压破碎，最后破碎后粒度合格粉碎物料透过小颗粒滤孔排出，其中粒度较大的粉碎物料为不合格物料，不合格物料透过两个大颗粒滤孔向外排出，以此准确地将粉碎合格的物料和不合格的物料区分开；至此完成物料的粉碎作业。

综上所述，本实用新型主要用于软质、脆性等装修垃圾的粉碎，如：非承重墙拆除物、瓷砖等，经过粉碎后的物料可以作为道路垫层等，以便达到资源再利用；其中本设备由动力系统带动，物料由导料强进入三个破碎腔，在中心滚子转动的作用下，物料得打粉碎，此粉碎过程没有人工参与，大大节省了劳动力，并且设备运行稳定，对基础设备要求低，节省了投资成本；相比当前利用的反击式破碎机进行粉碎或者直接通过掩埋的方式处理装修垃圾，利用本实用新型处理粉碎物料后产生的粉尘大大减小，粉碎效率高，粉碎后出料粒型符合用料标准，减少了易损件的磨损，从而减少了粉碎处理成本，节能环保，实现了资源的重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是中心滚子的结构示意图；

图5是全齿软碎齿条的结构示意图；

图6是软碎齿件的结构示意图；

图7是直线全齿衬条的结构示意图；

图8是磨碎齿件的结构示意图；

图9是磨碎齿件与软碎齿件相咬合的状态示意图；

图10是板式半齿衬板的立体结构示意图；

图11是板式半齿衬板的平面结构示意图；

图12是图11中I处的放大图；

图13是筛衬板的立体结构示意图；

图14是筛衬板的平面结构示意图；

图15是图14中B-B处的剖视图。

具体实施方式

如图1-15所示，本实用新型的装修垃圾软碎机，包括机架1、中心滚子2和动力系统，机架1上固定有左圆形板3和右圆形板4，左圆形板3和右圆形板4左右并排设置，左圆形板3和右圆形板4的中心线均沿左右水平设置，中心滚子2转动连接在左圆形板3与右圆形板4之间，动力系统与中心滚子2传动连接；

左圆形板3的外圆周边沿和右圆形板4外圆周边沿之间形成圆筒形的安装空间，安装空间内沿中心滚子2转动方向（如图3中箭头所示）依次设有进料仓5、条形全齿衬板6、板式半齿衬板7、筛衬板8和圆弧板9，其中进料仓5、条形全齿衬板6以及板式半齿衬板7均位于安装空间的前侧，筛衬板8位于安装空间的底部，圆弧板9位于安装空间的后侧。

中心滚子2包括中心转轴10和滚筒11，中心转轴10同轴线设置在滚筒11内，中心转轴10通过若干连接杆12与滚筒11内壁连接，中心转轴10的左端和右端分别通过轴承13转动连接在左圆形板3和右圆形板4上，滚筒11的外表面设有若干组全齿软碎齿条14，若干组全齿软碎齿条14沿滚筒11的圆周方向并排设置，所有的全齿软碎齿条14均沿滚筒11的母线方向设置；每组全齿软碎齿条14包括若干并排相连接的软碎齿件15，以靠近滚筒11的中心线的方向为内侧，以远离滚筒11的中心线的方向为外侧，软碎齿件15包括整体呈四棱台结构且外小内大且的软碎底块16，软碎底块16外侧面为方形，软碎底块16外侧面的中心处固定有大软碎齿17，软碎底块16外侧面的四角处均固定有一个小软碎齿18，相邻两个小软碎齿18之间均固定有一个软碎平齿19；大软碎齿17和小软碎齿18的外形均为四棱锥。

动力系统包括电动机20和减速机21，电动机20的主轴与减速机21的动力输入轴连接，减速机21的动力输出轴与中心转轴10的右端通过联轴器22连接。

条形全齿衬板6包括若干组沿上下方向并排相连接的直线全齿衬条23，所有的直线全齿衬条23均沿左右水平方向设置，每组直线全齿衬条23包括若干并排相连接的磨碎齿件24，其中最左侧和最右侧的磨碎齿件24分别通过螺栓固定在左圆形板3和右圆形板4上，磨碎齿件24包括磨碎底块25，磨碎底块25的后侧面为方形，磨碎底块25后侧面的四角处均固定有一个大磨碎齿26，相邻的两个大磨碎齿26之间并排固定有两个磨碎平齿27，磨碎底块25后侧面的中心处固定有中心磨碎齿（图中未示出），每个大磨碎齿26与中心磨碎齿之间均固定有一个小磨碎齿29；大磨碎齿26、小磨碎齿29以及中心磨碎齿的外形均为四棱锥。

同组的两个软碎齿件15的软碎底块16底部边沿相连接，相邻的两组全齿软碎齿条14具有沿滚筒11母线方向设置的间隙。

板式半齿衬板7包括若干沿左右方向并排相连接的大锥齿板30，相邻的两根大锥齿板30之间固定有两根小锥齿板31，两根小锥齿板31之间形成深沟槽32，大锥齿板30、小锥齿板31以及深沟槽32外形均呈圆弧形；最左侧的大锥齿板30和最右侧的大锥齿板30分别通过螺栓连接在左圆形板3和右圆形板4上。

筛衬板8包括圆弧形的筛板33，筛板33的左侧边和右侧部分别通过螺栓连接在左圆形板3和右圆形板4上，筛板33上沿其母线方向开设有若干长筛孔34，所有的长筛孔34沿筛板33的弧线方向并排设置，其中位于最后侧的两个长筛孔34为大颗粒滤孔35，其余的为小颗粒滤孔36，小颗粒滤孔36的宽度小于大颗粒滤孔35的宽度，筛板33在长筛孔34的顶部边沿直角过渡。

本实用新型的全齿软碎齿条、条形全齿衬板以及板式半齿衬板均有铸造一体制成。

本实用新型中进料仓5内形成导料腔，条形全齿衬板6与中心滚子2外圆周表面之间形成第一破碎腔，板式半齿衬板7与中心滚子2外圆周表面之间形成第二破碎腔，筛衬板8与中心滚子2外圆周表面之间形成第三破碎腔，在进行物料粉碎时，本设备由电动机20作为驱动，电动机20带动减速机21运转，减速机21减速以增加扭矩，减速机21通过联轴器22带动中心转轴10转动，从而中心转轴10带动滚筒11转动，物料由进料仓5进入，通过导料腔依次进入第一破碎腔、第二破碎腔和第三破碎腔，在第一破碎腔中，由于磨碎齿件24与软碎齿件15的结构相适配，所以二者咬合，大磨碎齿26主要做破碎作用，小磨碎齿29辅助，小磨碎齿29可以减小应力集中对磨碎底块25的破坏，磨碎平齿27做梳理导料的作用，由于其敞开式的结构，可以对物料进行撕裂、破坏粉碎的作用，由于条形全齿衬板6由若干组沿上下方向并排相连接的直线全齿衬条23组成，整体呈直线型，与滚筒11运动轨迹形成切线方向，可以增快入料量；

接着物料在第一破碎腔内经过初级的粉碎后，物料进入第二破碎腔，板式半齿衬板7整体呈圆弧形，板式半齿衬板7与滚筒11的运动轨迹方向一致，板式半齿衬板7与全齿软碎齿条14呈咬合状态，能够对物料进行准确的细碎，可有效地控制物料的粉碎粒度；

经过板式半齿衬板7的细致粉碎后，物料进入第三破碎腔，破碎物料在中心滚子2的转动下，在筛衬板8表面再次碾压，经过破碎后粒度合格粉碎物料透过小颗粒滤孔36排出，其中粒度较大的粉碎物料为不合格物料，不合格物料透过两个大颗粒滤孔35向外排出，以此准确地将粉碎合格的物料和不合格的物料区分开；至此完成物料的粉碎作业。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.装修垃圾软碎机，其特征在于：包括机架、中心滚子和动力系统，机架上固定有左圆形板和右圆形板，左圆形板和右圆形板左右并排设置，左圆形板和右圆形板的中心线均沿左右水平设置，中心滚子转动连接在左圆形板与右圆形板之间，动力系统与中心滚子传动连接；

左圆形板的外圆周边沿和右圆形板外圆周边沿之间形成圆筒形的安装空间，安装空间内沿中心滚子转动方向依次设有进料仓、条形全齿衬板、板式半齿衬板、筛衬板和圆弧板，其中进料仓、条形全齿衬板以及板式半齿衬板均位于安装空间的前侧，筛衬板位于安装空间的底部，圆弧板位于安装空间的后侧。

2.根据权利要求1所述的装修垃圾软碎机，其特征在于：中心滚子包括中心转轴和滚筒，中心转轴同轴线设置在滚筒内，中心转轴通过若干连接杆与滚筒内壁连接，中心转轴的左端和右端分别通过轴承转动连接在左圆形板和右圆形板上，滚筒的外表面设有若干组全齿软碎齿条，若干组全齿软碎齿条沿滚筒的圆周方向并排设置，所有的全齿软碎齿条均沿滚筒的母线方向设置；每组全齿软碎齿条包括若干并排相连接的软碎齿件，以靠近滚筒的中心线的方向为内侧，以远离滚筒的中心线的方向为外侧，软碎齿件包括整体呈四棱台结构且外小内大且的软碎底块，软碎底块的外侧面为方形，软碎底块外侧面的中心处固定有大软碎齿，软碎底块外侧面的四角处均固定有一个小软碎齿，相邻两个小软碎齿之间均固定有一个软碎平齿；大软碎齿和小软碎齿的外形均为四棱锥。

3.根据权利要求1所述的装修垃圾软碎机，其特征在于：动力系统包括电动机和减速机，电动机的主轴与减速机的动力输入轴连接，减速机的动力输出轴与中心转轴的右端通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的装修垃圾软碎机，其特征在于：条形全齿衬板包括若干组沿上下方向并排相连接的直线全齿衬条，所有的直线全齿衬条均沿左右水平方向设置，每组直线全齿衬条包括若干并排相连接的磨碎齿件，其中最左侧和最右侧的磨碎齿件分别通过螺栓固定在左圆形板和右圆形板上，磨碎齿件包括磨碎底块，磨碎底块的后侧面为方形，磨碎底块后侧面的四角处均固定有一个大磨碎齿，相邻的两个大磨碎齿之间并排固定有两个磨碎平齿，磨碎底块后侧面的中心处固定有中心磨碎齿，每个大磨碎齿与中心磨碎齿之间均固定有一个小磨碎齿；大磨碎齿、小磨碎齿以及中心磨碎齿的外形均为四棱锥。

5.根据权利要求1所述的装修垃圾软碎机，其特征在于：板式半齿衬板包括若干沿左右方向并排相连接的大锥齿板，相邻的两根大锥齿板之间固定有两根小锥齿板，两根小锥齿板之间形成深沟槽，大锥齿板、小锥齿板以及深沟槽外形均呈圆弧形；最左侧的大锥齿板和最右侧的大锥齿板分别通过螺栓连接在左圆形板和右圆形板上。

6.根据权利要求1所述的装修垃圾软碎机，其特征在于：筛衬板包括圆弧形的筛板，筛板的左侧边和右侧部分别通过螺栓连接在左圆形板和右圆形板上，筛板上沿其母线方向开设有若干长筛孔，所有的长筛孔沿筛板的弧线方向并排设置，其中位于最后侧的两个长筛孔为大颗粒滤孔，其余的为小颗粒滤孔，小颗粒滤孔的宽度小于大颗粒滤孔的宽度。