CN220478995U - 一种废料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，本实用新型公开了一种废料粉碎机，包括：粉碎箱，所述粉碎箱内部的上端设置有用于对大块物料进行推送的送料组件。本实用新型设置有推料辊、齿轮和第一伺服电机等部件，在对珍珠棉板进行推送时，通过第一伺服电机带动相连接的第一转轴转动，第一转轴一端的齿轮与另一个第一转轴一端的齿轮啮合转动，使两个第一转轴表面的推料辊相互咬合，将大块珍珠棉板向粉碎箱的内部进行推送，同时通过辊齿表面的凹槽，在挤压时，珍珠棉板的部分会嵌入凹槽中，从而增加抓取的稳定性，避免在对珍珠棉板进行推送时产生打滑现象，影响推送效果，通过此方式减小了工作人员的工作量，消除了安全隐患。

Description

一种废料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种废料粉碎机。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，由低密度聚乙烯树脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，珍珠棉粉碎机则是将大块的珍珠棉回收并对其进行粉碎加工，来减小空间占用率，以便于运输。

由于珍珠棉板的重量较轻，在粉碎辊对其进行粉碎时，当珍珠棉板碰撞到粉碎辊表面时会产生回弹，使得粉碎辊难以快速的将珍珠棉板咬合粉碎，为了加快粉碎效率，需要工作人员使用工具对珍珠棉板进行按压，使粉碎辊能够快速将珍珠棉板咬合住，这样不仅增加了工作人员的工作量，而且存在一定的安全隐患。因此，本实用新型设计一种废料粉碎机以解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料粉碎机，包括：粉碎箱，所述粉碎箱内部的上端设置有用于对大块物料进行推送的送料组件，所述粉碎箱的内部水平方向转动安装有第二转轴，且第二转轴的一端延伸至粉碎箱的外部，所述第二转轴的表面等距固定连接有七个切割刀片，所述粉碎箱的底部转动安装有转动杆，且转动杆的上端延伸至粉碎箱的内部，所述转动杆上端的表面等距固定安装有若干个粉碎刀片，所述粉碎箱的底部固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与转动杆的底部固定连接，所述转动杆底部的表面与第二转轴的一端之间设置有传动组件；

所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述粉碎箱的底部连通有出料斗。

优选的，所述送料组件包括：第一转轴和支撑板，所述第一转轴设有两个，两个所述第一转轴对称转动安装在粉碎箱内部的上端，所述第一转轴的一端延伸至粉碎箱的外部，所述第一转轴的表面固定连接有推料辊，且推料辊的表面具有若干个辊齿，所述第一转轴的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮相邻一侧的表面相啮合，所述支撑板固定安装在粉碎箱背部的表面，所述支撑板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与相邻所述第一转轴一端的端处固定连接。

优选的，所述辊齿的表面等距开设有四个凹槽。

优选的，所述粉碎刀片设有四个，相邻两个所述粉碎刀片之间的角度呈90度。

优选的，所述粉碎刀片表面的两侧皆设置有锯齿。

优选的，所述传动组件包括：锥齿轮、定位块和从动轮，所述锥齿轮固定安装在转动杆底部的表面，所述定位块设有两个，两个所述定位块对称固定连接在粉碎箱底部的一侧，两个所述定位块之间转动安装有锥齿轮轴，且锥齿轮轴的一端与锥齿轮的表面啮合，所述锥齿轮轴的另一端固定连接有主动轮，所述从动轮固定安装在第二转轴一端的表面，所述从动轮的表面与主动轮的表面之间安装有传动皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过推料辊、齿轮和第一伺服电机等部件的设置，在对珍珠棉板进行推送时，通过第一伺服电机带动相连接的第一转轴转动，第一转轴一端的齿轮与另一个第一转轴一端的齿轮啮合转动，使两个第一转轴表面的推料辊相互咬合，将大块珍珠棉板向粉碎箱的内部进行推送，同时通过辊齿表面的凹槽，在挤压时，珍珠棉板的部分会嵌入凹槽中，从而增加抓取的稳定性，避免在对珍珠棉板进行推送时产生打滑现象，影响推送效果，通过此方式减小了工作人员的工作量，消除了安全隐患；

2.本实用新型通过第二转轴、转动杆和传动组件等部件的设置，在对推送的珍珠棉进行粉碎时，通过一个电机在传动组件的配合下同时带动第二转轴表面的切割刀片和转动杆表面的粉碎刀片旋转切割，提高电机的利用率，降低了生产成本，且粉碎刀片表面的锯齿能够进一步提高对珍珠棉的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的背视示意图；

图4为本实用新型的转动杆和粉碎刀片局部结构俯视示意图。

图中：1、粉碎箱；2、送料组件；201、第一转轴；202、推料辊；2021、辊齿；2022、凹槽；203、齿轮；204、支撑板；205、第一伺服电机；3、第二转轴；4、切割刀片；5、转动杆；501、粉碎刀片；6、第二伺服电机；7、传动组件；701、锥齿轮；702、锥齿轮轴；703、定位块；704、主动轮；705、从动轮；706、传动皮带；8、进料斗；9、出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废料粉碎机，包括：粉碎箱1，粉碎箱1内部的上端设置有用于对大块物料进行推送的送料组件2，通过送料组件2的设置，便于将大块珍珠棉板快速的推送至切割刀片4的表面进行分切，避免由于珍珠棉板重量较轻，在切割时珍珠棉板会与切割刀片4产生碰撞出现弹射，影响切割效果，因而不需要人工对其按压，降低工作人员的工作量，粉碎箱1的内部水平方向转动安装有第二转轴3，且第二转轴3的一端延伸至粉碎箱1的外部，第二转轴3的表面等距固定连接有七个切割刀片4，粉碎箱1的底部转动安装有转动杆5，且转动杆5的上端延伸至粉碎箱1的内部，转动杆5上端的表面等距固定安装有若干个粉碎刀片501，粉碎箱1的底部固定安装有第二伺服电机6，且第二伺服电机6的输出端与转动杆5的底部固定连接，转动杆5底部的表面与第二转轴3的一端之间设置有传动组件7；通过传动组件7的设置，使一个电机同时带动两个部件进行运转，对珍珠棉板进行切割粉碎，从而提高电机的利用率，降低了生产成本；

粉碎箱1的顶部固定安装有进料斗8，粉碎箱1的底部连通有出料斗9。需要粉碎的珍珠棉板通过进料斗8进入粉碎箱1的内部，粉碎后的珍珠棉通过出料斗9排出。

请参阅图1-3，在本实施中：送料组件2包括：第一转轴201和支撑板204，第一转轴201设有两个，两个第一转轴201对称转动安装在粉碎箱1内部的上端，第一转轴201的一端延伸至粉碎箱1的外部，第一转轴201的表面固定连接有推料辊202，且推料辊202的表面具有若干个辊齿2021，第一转轴201的一端固定连接有齿轮203，两个齿轮203相邻一侧的表面相啮合，支撑板204固定安装在粉碎箱1背部的表面，支撑板204的顶部固定安装有第一伺服电机205，第一伺服电机205的输出端与相邻第一转轴201一端的端处固定连接。将需要回收的珍珠棉板进行粉碎时，将珍珠棉板通过进料斗8倒入粉碎箱1的内部，启动第一伺服电机205，通过第一伺服电机205的输出端带动相连接的第一转轴201转动，第一转轴201一端的齿轮203与另一个第一转轴201一端的齿轮203啮合转动，使两个第一转轴201表面的推料辊202相互咬合，将大块珍珠棉板向粉碎箱1的内部进行推送，推送的珍珠棉板通过切割刀片4进行快速切割为小块的珍珠棉。

请参阅图1-2，在本实施中：辊齿2021的表面等距开设有四个凹槽2022。在将大块的珍珠棉板通过进料斗8放入粉碎箱1的内部时，在两个推料辊202相互咬合对珍珠棉板进行推送时，通过在辊齿2021表面设置凹槽2022，使得珍珠棉板在受到挤压时，珍珠棉板的部分会嵌入凹槽2022中，增加抓取的稳定性，避免在对珍珠棉板进行推送时产生打滑现象，影响推送效果，从而提高珍珠棉板的推送效率。

请参阅图1和图4，在本实施中：粉碎刀片501设有四个，相邻两个粉碎刀片501之间的角度呈90度。通过四个粉碎刀片501之间相互交错设置，在对珍珠棉进行粉碎时，能够提高珍珠棉的粉碎效果。

请参阅图4，在本实施中：粉碎刀片501表面的两侧皆设置有锯齿。通过锯齿设置，进一步提高对珍珠棉的粉碎效果。

请参阅图1，在本实施中：传动组件7包括：锥齿轮701、定位块703和从动轮705，锥齿轮701固定安装在转动杆5底部的表面，定位块703设有两个，两个定位块703对称固定连接在粉碎箱1底部的一侧，两个定位块703之间转动安装有锥齿轮轴702，且锥齿轮轴702的一端与锥齿轮701的表面啮合，锥齿轮轴702的另一端固定连接有主动轮704，从动轮705固定安装在第二转轴3一端的表面，从动轮705的表面与主动轮704的表面之间安装有传动皮带706。在对粉碎箱1内部倒入的珍珠棉进行粉碎时，通过第二伺服电机6的输出端带动转动杆5旋转，由于转动杆5底部的锥齿轮701与锥齿轮轴702啮合，使得锥齿轮轴702另一端的主动轮704转动，通过传动皮带706的传动使第二转轴3一端的从动轮705转动，使得第二转轴3带动着表面的切割刀片4将大块珍珠棉分切为小块珍珠棉，再通过转动杆5表面的粉碎刀片501将小块的珍珠棉进行粉碎，通过此方式，使一个电机同时带动两个部件进行运转，提高了电机的利用率，降低了生产成本。

工作原理：接通电源，对需要回收的珍珠棉板进行粉碎回收时，首先将珍珠棉板通过进料斗8倒入粉碎箱1的内部，启动第一伺服电机205，通过第一伺服电机205的输出端带动相连接的第一转轴201转动，第一转轴201一端的齿轮203与另一个第一转轴201一端的齿轮203啮合转动，使两个第一转轴201表面的推料辊202相互咬合，将大块珍珠棉板向粉碎箱1的内部进行推送，通过第二伺服电机6的输出端带动转动杆5旋转，由于转动杆5底部的锥齿轮701与锥齿轮轴702啮合，使得锥齿轮轴702另一端的主动轮704转动，通过传动皮带706的传动使第二转轴3一端的从动轮705转动，使得第二转轴3带动着表面的切割刀片4将推送的大块珍珠棉分切为小块珍珠棉，再由转动杆5表面的粉碎刀片501快速旋转，并通过其表面的锯齿将小块的珍珠棉进行粉碎。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废料粉碎机，包括：粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）内部的上端设置有用于对大块物料进行推送的送料组件（2），所述粉碎箱（1）的内部水平方向转动安装有第二转轴（3），且第二转轴（3）的一端延伸至粉碎箱（1）的外部，所述第二转轴（3）的表面等距固定连接有七个切割刀片（4），所述粉碎箱（1）的底部转动安装有转动杆（5），且转动杆（5）的上端延伸至粉碎箱（1）的内部，所述转动杆（5）上端的表面等距固定安装有若干个粉碎刀片（501），所述粉碎箱（1）的底部固定安装有第二伺服电机（6），且第二伺服电机（6）的输出端与转动杆（5）的底部固定连接，所述转动杆（5）底部的表面与第二转轴（3）的一端之间设置有传动组件（7）；

所述粉碎箱（1）的顶部固定安装有进料斗（8），所述粉碎箱（1）的底部连通有出料斗（9）。

2.根据权利要求1所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述送料组件（2）包括：第一转轴（201）和支撑板（204），所述第一转轴（201）设有两个，两个所述第一转轴（201）对称转动安装在粉碎箱（1）内部的上端，所述第一转轴（201）的一端延伸至粉碎箱（1）的外部，所述第一转轴（201）的表面固定连接有推料辊（202），且推料辊（202）的表面具有若干个辊齿（2021），所述第一转轴（201）的一端固定连接有齿轮（203），两个所述齿轮（203）相邻一侧的表面相啮合，所述支撑板（204）固定安装在粉碎箱（1）背部的表面，所述支撑板（204）的顶部固定安装有第一伺服电机（205），所述第一伺服电机（205）的输出端与相邻所述第一转轴（201）一端的端处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述辊齿（2021）的表面等距开设有四个凹槽（2022）。

4.根据权利要求1所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀片（501）设有四个，相邻两个所述粉碎刀片（501）之间的角度呈90度。

5.根据权利要求4所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀片（501）表面的两侧皆设置有锯齿。

6.根据权利要求1所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述传动组件（7）包括：锥齿轮（701）、定位块（703）和从动轮（705），所述锥齿轮（701）固定安装在转动杆（5）底部的表面，所述定位块（703）设有两个，两个所述定位块（703）对称固定连接在粉碎箱（1）底部的一侧，两个所述定位块（703）之间转动安装有锥齿轮轴（702），且锥齿轮轴（702）的一端与锥齿轮（701）的表面啮合，所述锥齿轮轴（702）的另一端固定连接有主动轮（704），所述从动轮（705）固定安装在第二转轴（3）一端的表面，所述从动轮（705）的表面与主动轮（704）的表面之间安装有传动皮带（706）。