CN2183820Y - 双级复合式塑料破碎机 - Google Patents

Abstract

一种双级复合式塑料破碎机，属于橡塑加工机 械，主要用于橡塑造粒。其特征是该破碎机是在由料 斗、箱体、动刀、定刀和筛板构成的公知的高速破碎机 构之前料斗之后再加一级由花键轴、带钩形刀齿的刀 轮、减速箱、齿轮副和垫圈组成的低速切片机构。具 有刀齿转速低扭矩大，较大物料易被切成片状再直接 漏入破碎室进行高速破碎，效率高、省电、刀刃磨损 轻、使用寿命长、用途广等优点。

Description

一种双级复合式塑料破碎机，属于橡塑加工机械技术领域，主要用于橡塑造粒的预加工或橡塑废料回收利用，也可用于木、纸、布类、工程树脂、厚度在0.8mm以下的薄铁皮及它们的混合物等工业废料的回收和处理。

在已有技术中，橡塑行业上广泛使用的只有高速单级破碎机。它是由高速转动下的动刀与定刀相剪切将物料破碎。其实质是高速剪切，通过筛板出料。这种传统的破碎机，遇有较大特别是方圆形的物料，难以被吃进去，因而产生物料冲击回弹、滞留时间长。对刀刃的磨损严重，易形成细丝和粉未，使用寿命短，噪音大、不安全等问题。如使用大型破碎机，则大材小用，太浪费，不经济。

本实用新型的目的在于提供一种节电、运转平稳，噪音小，造价低，破碎细度均匀，刀具磨损轻易保养，使用寿命长，用途广泛的先低速切片后高速破碎的双级复合式塑料破碎机。

根据橡塑物料破碎的一般工作原理和特点，针对已有技术存在的主要问题，本实用新型的基本构思是：在公知的单级高速破碎机构之前，料斗之后再加一级低速切片机构，物料通过这一级将较大块的加工成一定长度的扁块，以便能顺利地进入下一级高速破碎。

本实用新型的特征在于所述的双级复合式塑料破碎机，由料斗、箱体、动刀、定刀和筛板构成，其突出特征是在上述的高速破碎机构之前料斗之后再加一级由装于花键轴上带钩形刀齿的两组刀轮、减速箱、齿轮付和垫圈所组成的低速切片机构；上述的低速切片和高速破碎双级机构低上高下安装于上下对接成一体的上述的箱体内其上部为切片室，下部为破碎室，以便较大的物料，特别是方圆形物料先经上述的低速切片机构切成扁块（片状），由切片室顺利进入破碎室，再经高速破碎机构破碎成所需要的粒料；上述的减速箱由外接电机驱动，减速后通过上述的齿轮付带动上述的花键轴连同其上安装的上述的刀轮转动，每组即装在同一根花键轴上的刀轮与刀轮之间由上述的垫圈隔开。上述的齿轮付由一对相互啮合且模数相同的齿轮构成。上述的两组刀轮每组由3－7个相同结构的刀轮装在同一根上述的花键轴上，每个刀轮上有2－4个沿圆周均布的上述的钩形刀齿，安装时要使各刀轮上的刀齿装配位置相互均匀地错开，一组的刀轮对另一组的刀轮与刀轮之间的空档，两组刀轮相向转动，以便使各组刀齿先后工作，受力趋于平衡，且刀齿的前刃和两侧刃通过剪切作用将较大物料加工成片状。上述的花键轴、两组带钩形刀齿的刀轮、减速箱、齿轮付和垫圈以及箱体的上部和料斗可单独构成切片破碎机，用于橡塑造粒预加工和木、布、纸、工程树脂，厚度0.8mm以下的薄铁皮及它们的混合物等工业废料的回收和处理。本实用新型为系列产品至少有SFP－460×360，SFP－530×360，SFP－530×480，SFP－600×550，SFP－1260×550，SFP－640×600，SFP－700×750，SFP－700×1000，SFP－700×1350型等九种，且每种型号的低速切片机构均可单独成为SQS－460×360至SQS－700×1350型等九种切碎机。

本实用新型的优点是：由于刀齿转速低，扭矩大，较大物料特别是方圆物料易被切成片状再直接漏入破碎室进行高速破碎，效率高省电，与公知的单级高速破碎机相比大约可节电 2/3 ，且无冲击回弹，运转平稳，噪音小，节省用于消音的投资；由于先切片，高速破碎时滞留时间短，破碎均匀且不磨损刀刃，不出细丝和粉未，使用寿命长，低速切片机构，既可单独作用切片破碎机，又可和高速破碎机构组合成双级复合式破碎机，用途广泛。

附图1为本实用新型最佳实施例之一组装后整体结构工作状态纵剖正视示意图。

附图2为低速切片机构横剖俯视示意图，图中1待破碎大块物料，2料斗，3刀轮，4箱体，5花键轴，6刀轮上所带的钩形刀齿，7被切下的片状物料，8减速箱，9齿轮付，10垫圈，11动刀，12定刀，13筛板，14破碎室，15切片室。

结合附图和最佳实施例：SFP－460×360型，对本实用新型的结构特征和工作过程简述如下：本机造粒功率为4KW，重量约850kg，对待破碎大块物料1最大破碎面为450×350（单位为mm，下同），采用铸钢加工成长×宽×高＝520×480×1050的料斗2装于整机最上方，切片室15的箱体4和破碎室14的箱体4分别采用35号铸钢板和A3钢板加工，外型尺寸分别为长×宽×高＝528×480×400和528×480×500，料斗2和箱体4上部之间及上部与下部之间均为螺栓螺母联接，装于箱体4上部内的花键轴5选用GB114－87型，其上安装的刀轮外缘直径为 284，每个轮上设3个钩形刀齿6，每根花键轴5装5个由40铬钢制成的刀轮3；装于箱体4下部内由9铬硅钢制成的动刀11旋转直径 400；筛板13有

4、 6、 8、

12、

16、 20几种规格随时可根据需要更换；装于箱体外并由外接电机（7.5KW）驱动的减速箱8选用摆线针轮式，减速比59；齿轮付9选用市售齿模相同的通用齿轮。整机外型尺寸为长×宽×高＝1850×650×1950。开机后，减速箱8在外接电机驱动下转动，减速后通过齿转付9带动两根花键轴5连同其上的刀轮3同步相向转动，刀轮3上相对的两个钩形刀齿从两边将待破碎的大块物料1掐位，在转动中切成片状物料7，该片状物料7由切片室15进入破碎室14后经由外接电机带动高速转动的动刀11和定刀12破碎后成为粒料再经筛板13筛选即为所需产品。

作为本实施例的变更：

（1）型号按物料最大破碎面分，至少还可变换

SFP－530×360，SFP－530×480，SFP－600×550，SFP－1260×550，SFP－640×600，SFP－700×750，SFP－700×1000，SFP－700×1350等八种，且每种型号的低速切片机构均可单独成为SQS－460×360，SQS－530×360，SQS－530×480，SQS－600×550，SQS－1260×550，SQS－640×600，SQS－700×750，SQS－700×1000，SQS－700×1350等几种；

（2）每一种型号减速箱8均可用蜗轮蜗杆减速箱代替；

（3）还可改为自行设计电机直连式蜗杆在侧圆弧圆柱减速箱；

（4）箱体4上部可用A3钢板替换；

（5）喂料可采用履带式自动上料，通过噪声测控或开关控制；出料亦可采用履带式或吹风式；

（6）低速切片机构和高速破碎机构的协调可通过内部的行程开关进行程序控制。

Claims (4)

1、一种双级复合式塑料破碎机，由料斗[2]、箱体[4]、动刀[11]、定刀[12]和筛板[13]构成，本实用新型的特征在于所述的双级复合式塑料破碎机，是在上述的单级高速破碎机构之前再加一级由装于花键轴[5]上带钩形刀齿[6]的两组刀轮[3]、减速箱[8]、齿轮付[9]和垫圈[10]所组成的低速切片机构，上述高速破碎和低速切片双级机构，低上高下安装在上下对接连成一体的上述的箱体[4]内，其上部为切片室[15]、下部为破碎室[14]，上述的减速箱[8]由外接电动机驱动并通过上述的齿轮付[9]带动上述的花键轴[5]连同其上安装的上述的刀轮[3]转动，每组刀轮与刀轮之间由上述的垫圈[10]隔开。

2、根据权利要求1所述的双级复合式塑料破碎机，其特征在于上述的齿轮付［9］由一对相互啮合且齿模数相同的齿轮构成。

3、根据权利要求1和2所述的双级复合式塑料破碎机，其特征在于上述的两组刀轮［3］每组各由3－7个相同结构的刀轮装在同一根花键轴［5］上，每个刀轮［3］上各有2－4个沿园周均布的钩形刀齿［6］，各刀轮上的刀齿装配位置相互均匀地错开，一组的刀轮对另一组的刀轮与刀轮之间控档。

4、根据权利要求1所述的双级复合式塑料破碎机，其特征在于上述的花键轴［5］、两组带钩形刀齿［6］的刀轮［3］、减速箱［8］、齿轮付［9］和垫圈［10］以及箱体［4］的上部和料斗［2］可单独构成切片破碎机。

Images