CN203091021U - 新型双轴撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双轴撕碎机，其包括：机架、设置在机架上方的进料箱、设置在机架上的一对电动机、固定在机架上并由电动机带动的传动架、固定在传动架上并穿过进料箱内的一对传动主轴、设置在进料箱底部并位于中心线上的主定刀架、和设置在主定刀架上的一对主定刀。本实用新型采用双轴独立驱动，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高生产效率，适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。

Description

新型双轴撕碎机

技术领域

本实用新型涉及一种新型双轴撕碎机。

背景技术

随着经济的飞速发展，各种塑料制品，在人们日常生活中已经是不可缺少的使用工具，如农膜、编织袋、渔网等；因此全球每年产生的废旧塑料垃圾，数亿万吨，并在逐年不断增加，这些废旧产品很难自然条件下腐烂分解，不仅能源浪费，并给环境造成污染，严重影响人们的正常生产，同时也影响人类的健康。

目前我国常采用粉碎设备对上述原料进行回收利用的破碎，该粉碎设备包括：

1)破碎机；破碎机使用转速一般在450-680转/分钟，一般农膜表面都会粘附一些土或沙，这些物质对刀具有较高的磨损性，而且农膜对刀具刃口的锋利性要求的较高，正常使用一般2-3个小时，产量明细下降，或进料太多粉碎不了，将设备卡死，电机过载烧坏电机，甚至发生火灾，每天拆装刀具需耗费大量时间与精力，同时增加了工人的危险次数，每年因更换破碎机刀片受伤的不计其数。

2)撕碎机；现有的撕碎机，因主轴与刀具的结构，不能够将两轴之间的间隙完全配合到对薄膜剪切的效果，完全靠过厚的物料相互挤压拉断，在生产过程中经常会出现卡死现象，因此即使将电机设有过载反转功能，但不能够从根本解决问题，电机反转不仅会对电器的使用寿命严重缩短，还会对设备的质量有很大的伤害；其次还严重影响产量。同时现有的刀片为整体环状，在生产设备时是将刀片串在主轴上，刀片与刀片之间用挡圈隔开，两端用螺母将其锁死形成一根主轴，如在生产过程中，不慎有异物进入设备将刀片损坏，必须将整台设备完全拆开，才能够更换刀片，如不是专业人员进行维修，可能整台设备将成为报废。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种新型双轴撕碎机。

本实用新型的技术方案是：一种新型双轴撕碎机，其包括：机架、设置在机架上方的进料箱、设置在机架上的一对电动机、固定在机架上并由电动机带动的传动架、固定在传动架上并穿过进料箱内的一对传动主轴、设置在进料箱底部并位于中心线上的主定刀架、和设置在主定刀架上的一对主定刀。

其进一步包括固定在进料箱内壁并位于传动主轴外侧的一对副定刀。

所述进料箱的底部设置有粉碎室，且传动主轴在粉碎室内的部分为刀轴部，刀轴部包括以螺旋形式分布在传动主轴之上的若干个动刀。

所述电动机和传动架的传输通过三角皮带传输。

所述副定刀位于两传动主轴之间。

本实用新型优点是：

本实用新型采用双轴独立驱动，在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高生产效率，适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图3为本实用新型中主定刀的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参考图1-3所示，本实用新型提供了一种新型双轴撕碎机的具体实施例，其包括机架1、设置在机架1上方的进料箱2、设置在机架1上的一对电动机3、固定在机架1上并由电动机3带动的传动架4、固定在传动架4上并穿过进料箱2内的一对传动主轴5、设置在进料箱2底部并位于中心线上的主定刀架6、设置在主定刀架6上的主定刀7、和固定在进料箱2内壁的副定刀8。其中电动机3和传动架4的传输通过皮带传输，优选为三角皮带。进料箱2的底部设置有粉碎室20，且传动主轴5在粉碎室20内的部分为刀轴部50，刀轴部50包括以螺旋形式分布在传动主轴5之上的若干个动刀52，以减少剪切阻力，并可旋转多次使用，拆装方便快捷，在生产过程中不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，降低了使用成本。动刀52采用单独固定在传动主轴5的v型刀座内，主定刀架6的截面呈W型，而两主定刀7则分别倾斜地设置在W型的斜面上。

传动主轴5采用40Cr锻打，经回火处理，经车床两次加工，然后经数控加工中心整体加工而成；无焊接确保传动主轴5的使用寿命。动刀52采用SKD11材质锻打，经加工中心加工，然后真空淬火处理；动刀52采用方形内凹面设计；使每个棱角形成一个锋利的切削刃口；对物料有较好的抓力与剪切效果。

主定刀架6采用优质高强度碳素钢锻打；经回火处理，加工而成；独特的w形设计，使两边的定刀7有独立的调整空间；同时与两根传动主轴5形成相应的最佳角度；减少物料的阻力，达到最佳的剪切效果。

工作时，将整捆的渔网或薄膜用人工或者机械投入到进料箱2，然后由电动机3通过皮带传输带动传动主轴5旋转，由此可旋转使用的动刀52，与主定刀架6上安装的主定刀7、和位于粉碎室20内的副定刀8三者将薄膜、或渔网撕碎，在撕碎过程中由两根主轴相互补给原料，从而到达较高的生产效率。

本实用新型具有如下优点：

1、低转速，高扭矩，生产噪音小；

2、双轴的独立驱动，提高了动力使用率；

3、特殊结构的主轴，使刀具方便快捷更换劳动强度；提高设备的使用寿命，减少因主轴产生的故障并减少维修费用，提高了生产效率；

4、旋转式动刀设计，减少刀具的研磨次数，提高了生产效率；

5、低耗能高产量，特殊结构设计，使动力利用率到达90％以上，与其他设备相比，可节省30％-45％的能效；

6、能够解决原有设备不能够解决的诸多问题，如刀具使用成本问题，刀具更换问题，卡机问题等；

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型双轴撕碎机，其特征在于其包括：机架(1)、设置在机架(1)上方的进料箱(2)、设置在机架(1)上的一对电动机(3)、固定在机架(1)上并由电动机(3)带动的传动架(4)、固定在传动架(4)上并穿过进料箱(2)内的一对传动主轴(5)、设置在进料箱(2)底部并位于中心线上的主定刀架(6)、和设置在主定刀架(6)上的一对主定刀(7)。

2.根据权利要求1所述的新型双轴撕碎机，其特征在于：其进一步包括固定在进料箱(2)内壁并位于传动主轴(5)外侧的一对副定刀(8)。

3.根据权利要求2所述的新型双轴撕碎机，其特征在于：所述进料箱(2)的底部设置有粉碎室(20)，且传动主轴(5)在粉碎室(20)内的部分为刀轴部(50)，刀轴部(50)包括以螺旋形式分布在传动主轴(5)之上的若干个动刀(52)。

4.根据权利要求3所述的新型双轴撕碎机，其特征在于：所述电动机(3)和传动架(4)的传输通过三角皮带传输。

5.根据权利要求2或3或4所述的新型双轴撕碎机，其特征在于：所述副定刀(8)位于两传动主轴(5)之间。