CN204769002U - 一种肥料高效粉碎筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料高效粉碎筛分机，包括粉碎机主体、第一粉碎机构和第一筛网，粉碎机主体上侧右端设有入料漏斗，粉碎机主体上侧设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧设有第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构都包括水平设置的粉碎转轴和粉碎刀片，粉碎刀片上下对称设置，本实用新型肥料高效粉碎筛分机，能够对肥料进行粉碎和三级筛分，且可对颗粒较大的肥料进行循环粉碎，保证了粉碎效果，粉碎过程中对肥料进行加热烘干，并可对肥料的湿度进行控制，避免湿度过低影响肥料质量，且能够有效避免物料在筛网上产生的堵塞现象，弹簧柱能够有效减震，延长了使用寿命，另外粉碎机移动方便快捷，便捷性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，具体是一种肥料高效粉碎筛分机。
背景技术
农业中需要经常对肥料进行粉碎，粉碎后还需进行筛分，目前没有将这两道工序有机结合在一起的机械，影响了肥料的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料高效粉碎筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种肥料高效粉碎筛分机，包括粉碎机主体、电加热层、入料漏斗、第一粉碎机构、第二粉碎机构、粉碎转轴、粉碎刀片、第一筛网、第二筛网、第三筛网、抽风管、抽风机、干燥装置、湿度检测装置、水箱、喷头、振动电机、出料管、弹簧柱、万向轮和提升机，所述粉碎机主体上侧右端设有入料漏斗，粉粉碎机主体上侧设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧设有第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构都包括水平设置的粉碎转轴和粉碎刀片，粉碎刀片上下对称设置，第一粉碎机构和第二粉碎机构中的粉碎转轴都水平设置且相互平行，第一粉碎机构和第二粉碎机构上的粉碎刀片相互交错设置，粉碎机主体下侧依次平行设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网、第二筛网和第三筛网都倾斜设置且左端高度高于右端，第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔大小由上至下依次减小，第一筛网右端通过导料板与竖直设置在粉碎机主体右侧的提升机的底端进料口连接，提升机顶端的出料口通过导料板与进料漏斗连接，第二筛网和第三筛网的右端都连接有出料口，所述粉碎机主体内壁上覆盖有电加热层，粉碎机主体左侧外壁中段连接有抽风管，抽风管左端连接抽风机，抽风机左端通过管道连接干燥装置，粉碎机主体左侧外壁顶端设有湿度检测装置，粉碎机主体上侧外壁上设有水箱，水箱下侧与设置在粉碎机主体上侧内壁上的喷头连接，所述粉碎机主体下侧左右两端都设有振动电机，粉碎机主体底端设有出料管，粉碎机主体下侧四周都设有弹簧柱，弹簧柱底端连接万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛网、第二筛网和第三筛网与水平面的夹角都为5°-10°。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽风管右端设有过滤网。
作为本实用新型进一步的方案：所述干燥装置中填充有生石灰干燥剂。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：肥料由进料漏斗进入粉碎机主体内部，上下设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构对肥料进行粉碎，粉碎效果好，由于粉碎刀片相互交错设置，进一步的提高了粉碎效果和效率，粉碎后的物料下落，第一筛网、第二筛网和第三筛网对粉碎后的肥料进行分级筛选，倾斜设置的筛网能够有效避免物料在筛网上发生堵塞现象，第一筛网将颗粒过大的物料过滤下来下滑进入提升机中被循环输送至粉碎机主体内部进行循环粉碎，保证了粉碎后肥料的颗粒大小都能满足要求，保证了成品肥料的质量；粉碎筛分过程中，电加热层对肥料进行加热烘干，抽风机将湿蒸汽抽入干燥装置中进行干燥对烘干过程进行排湿，提高了烘干效果和效率，湿度检测装置对内部湿度进行检测，当湿度过低时，水箱中的水由喷头喷出进行加湿，避免了湿度过低造成肥料质量下降的现象，保证了成品肥料的质量；振动电机带动粉碎机振动，能够避免物料在筛网上产生堵塞，保证了粉碎机的持续正常工作，弹簧柱能够有效减震，提高了粉碎机的机械结构稳定性，延长了粉碎机的使用寿命，万向轮使得粉碎机移动方便快捷，提高了粉碎机的便捷性。
附图说明
图1为肥料高效粉碎筛分机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种肥料高效粉碎筛分机，包括粉碎机主体1、电加热层2、入料漏斗3、第一粉碎机构4、第二粉碎机构5、粉碎转轴6、粉碎刀片7、第一筛网8、第二筛网9、第三筛网10、抽风管11、抽风机12、干燥装置13、湿度检测装置14、水箱15、喷头16、振动电机17、出料管18、弹簧柱19、万向轮20和提升机21，所述粉碎机主体1上侧右端设有入料漏斗3，粉粉碎机主体1上侧设有第一粉碎机构4，第一粉碎机构4下侧设有第二粉碎机构5，第一粉碎机构4和第二粉碎机构5都包括水平设置的粉碎转轴6和粉碎刀片7，粉碎刀片7上下对称设置，第一粉碎机构4和第二粉碎机构5中的粉碎转轴6都水平设置且相互平行，第一粉碎机构4和第二粉碎机构5上的粉碎刀片7相互交错设置，粉碎机主体1下侧依次平行设有第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10，第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10都倾斜设置且左端高度高于右端，所述第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10与水平面的夹角都为5°-10°，第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10的网孔大小由上至下依次减小，第一筛网8右端通过导料板与竖直设置在粉碎机主体1右侧的提升机21的底端进料口连接，提升机21顶端的出料口通过导料板与进料漏斗3连接，第二筛网9和第三筛网10的右端都连接有出料口，肥料由进料漏斗3进入粉碎机主体1内部，上下设置的第一粉碎机构4和第二粉碎机构5对肥料进行粉碎，粉碎效果好，由于粉碎刀片7相互交错设置，进一步的提高了粉碎效果和效率，粉碎后的物料下落，第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10对粉碎后的肥料进行分级筛选，倾斜设置的筛网能够有效避免物料在筛网上发生堵塞现象，第一筛网8将颗粒过大的物料过滤下来下滑进入提升机21中被循环输送至粉碎机主体1内部进行循环粉碎，保证了粉碎后肥料的颗粒大小都能满足要求，保证了成品肥料的质量；所述粉碎机主体1内壁上覆盖有电加热层2，粉碎机主体1左侧外壁中段连接有抽风管11，所述抽风管11右端设有过滤网，抽风管11左端连接抽风机12，抽风机12左端通过管道连接干燥装置13，所述干燥装置13中填充有生石灰干燥剂，粉碎机主体1左侧外壁顶端设有湿度检测装置14，粉碎机主体1上侧外壁上设有水箱15，水箱15下侧与设置在粉碎机主体1上侧内壁上的喷头16连接，粉碎筛分过程中，电加热层2对肥料进行加热烘干，抽风机12将湿蒸汽抽入干燥装置13中进行干燥对烘干过程进行排湿，提高了烘干效果和效率，湿度检测装置14对内部湿度进行检测，当湿度过低时，水箱15中的水由喷头16喷出进行加湿，避免了湿度过低造成肥料质量下降的现象，保证了成品肥料的质量；所述粉碎机主体1下侧左右两端都设有振动电机17，粉碎机主体1底端设有出料管18，所述出料管18上设有阀门，粉碎机主体1下侧四周都设有弹簧柱19，弹簧柱19底端连接万向轮20，振动电机17带动粉碎机振动，能够避免物料在筛网上产生堵塞，保证了粉碎机的持续正常工作，弹簧柱19能够有效减震，提高了粉碎机的机械结构稳定性，延长了粉碎机的使用寿命，万向轮20使得粉碎机移动方便快捷，提高了粉碎机的便捷性。本实用新型肥料高效粉碎筛分机，能够对肥料进行粉碎和三级筛分，且可对颗粒较大的肥料进行循环粉碎，保证了粉碎效果，粉碎过程中对肥料进行加热烘干，并可对肥料的湿度进行控制，避免湿度过低影响肥料质量，且能够有效避免物料在筛网上产生的堵塞现象，弹簧柱能够有效减震，延长了使用寿命，另外粉碎机移动方便快捷，便捷性高。
本实用新型的工作原理是：肥料由进料漏斗3进入粉碎机主体1内部，上下设置的第一粉碎机构4和第二粉碎机构5对肥料进行粉碎，粉碎效果好，由于粉碎刀片7相互交错设置，进一步的提高了粉碎效果和效率，粉碎后的物料下落，第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10对粉碎后的肥料进行分级筛选，倾斜设置的筛网能够有效避免物料在筛网上发生堵塞现象，第一筛网8将颗粒过大的物料过滤下来下滑进入提升机21中被循环输送至粉碎机主体1内部进行循环粉碎，保证了粉碎后肥料的颗粒大小都能满足要求，保证了成品肥料的质量；粉碎筛分过程中，电加热层2对肥料进行加热烘干，抽风机12将湿蒸汽抽入干燥装置13中进行干燥对烘干过程进行排湿，提高了烘干效果和效率，湿度检测装置14对内部湿度进行检测，当湿度过低时，水箱15中的水由喷头16喷出进行加湿，避免了湿度过低造成肥料质量下降的现象，保证了成品肥料的质量；振动电机17带动粉碎机振动，能够避免物料在筛网上产生堵塞，保证了粉碎机的持续正常工作，弹簧柱19能够有效减震，提高了粉碎机的机械结构稳定性，延长了粉碎机的使用寿命，万向轮20使得粉碎机移动方便快捷，提高了粉碎机的便捷性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种肥料高效粉碎筛分机，包括粉碎机主体、电加热层、入料漏斗、第一粉碎机构、第二粉碎机构、粉碎转轴、粉碎刀片、第一筛网、第二筛网、第三筛网、抽风管、抽风机、干燥装置、湿度检测装置、水箱、喷头、振动电机、出料管、弹簧柱、万向轮和提升机，其特征在于，所述粉碎机主体上侧右端设有入料漏斗，粉粉碎机主体上侧设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧设有第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构都包括水平设置的粉碎转轴和粉碎刀片，粉碎刀片上下对称设置，第一粉碎机构和第二粉碎机构中的粉碎转轴都水平设置且相互平行，第一粉碎机构和第二粉碎机构上的粉碎刀片相互交错设置，粉碎机主体下侧依次平行设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网、第二筛网和第三筛网都倾斜设置且左端高度高于右端，第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔大小由上至下依次减小，第一筛网右端通过导料板与竖直设置在粉碎机主体右侧的提升机的底端进料口连接，提升机顶端的出料口通过导料板与进料漏斗连接，第二筛网和第三筛网的右端都连接有出料口，所述粉碎机主体内壁上覆盖有电加热层，粉碎机主体左侧外壁中段连接有抽风管，抽风管左端连接抽风机，抽风机左端通过管道连接干燥装置，粉碎机主体左侧外壁顶端设有湿度检测装置，粉碎机主体上侧外壁上设有水箱，水箱下侧与设置在粉碎机主体上侧内壁上的喷头连接，所述粉碎机主体下侧左右两端都设有振动电机，粉碎机主体底端设有出料管，粉碎机主体下侧四周都设有弹簧柱，弹簧柱底端连接万向轮。
2.根据权利要求1所述的肥料高效粉碎筛分机，其特征在于，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网与水平面的夹角都为5°-10°。
3.根据权利要求1所述的肥料高效粉碎筛分机，其特征在于，所述抽风管右端设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的肥料高效粉碎筛分机，其特征在于，所述干燥装置中填充有生石灰干燥剂。
5.根据权利要求1所述的肥料高效粉碎筛分机，其特征在于，所述出料管上设有阀门。
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