CN110152867A

CN110152867A - 一种药材加工用干燥粉碎装置

Info

Publication number: CN110152867A
Application number: CN201910337809.6A
Authority: CN
Inventors: 陈子强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-25
Filing date: 2019-04-25
Publication date: 2019-08-23

Abstract

本发明公开了一种药材加工用干燥粉碎装置，包括粉碎仓和粉碎装置本体，所述粉碎装置本体一侧设有出料口，所述出料口上端设有风机，所述风机上端设有空气加热器，所述粉碎装置本体上端设有进料口，所述进料口，所述进料口一侧设有密封箱，所述密封箱一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有带轮，所述带轮下端设有旋转轴，通过第二旋转电机通过皮带带动带轮间接带动旋转轴旋转，从而带动粉碎切割刀片进行粉碎切割，小型旋转电机通过第二齿轮带动外齿轮轨道，从而使粉碎仓通过滑块在滑轨滑动，进行逆向旋转，使内部的辅助粉碎切割刀片与粉碎切割刀片配合进行切割粉碎，大大提高了粉碎效率。

Description

一种药材加工用干燥粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种干燥粉碎装置，尤其是涉及一种药材加工用干燥粉碎装置。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。

现有的药材粉碎装置，粉碎效率慢，且粉碎时不能够及时脱出药材中多余的水分，需要后续通过专门的机器进行脱水，工序繁多，降低了制造效率，同时增加了生产成本，且药材在进行粉碎时由于挤压等原因可能会使一些药材还未完成粉碎就直接排出，从而需要对药材进行二次筛选，将其中不合格的药材筛除，重新粉碎，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药材加工用干燥粉碎装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药材加工用干燥粉碎装置，包括粉碎仓和粉碎装置本体，所述粉碎装置本体一侧设有出料口，所述出料口上端设有风机，所述风机上端设有空气加热器，所述粉碎装置本体上端设有进料口，所述进料口，所述进料口一侧设有密封箱，所述密封箱一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有带轮，所述带轮下端设有旋转轴，所述旋转轴上端表面设有进气口，所述进气口下端设有出气口，所述出气口一侧设有若干个粉碎切割刀片，所述粉碎装置本体内部设有粉碎仓，所述粉碎仓外侧表面设有外齿轮轨道，所述外齿轮轨道上下两端均设有滑块，所述滑块一侧表面设有滑轨，所述滑轨下端设有小型旋转电机，所述小型旋转电机上端设有第二齿轮，所述粉碎仓底部设有第二筛网，所述第二筛网下端设有漏斗，所述漏斗下端设有研磨仓。所述碎装置本体一侧设有第一旋转电机，所述第一旋转电机一侧设有主研磨辊轴，所述主研磨辊轴两端表面均设有连接杆，所述连接杆两端均轴动设有辅助研磨辊轴，所述辅助研磨辊轴两端均设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有内齿轮轨道，所述内齿轮轨道下端设有第一筛网，所述第一筛网下端设有斜板，所述粉碎装置本体下端设有万向轮，所述粉碎装置本体另一侧表面设有出风口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二齿轮与外齿轮轨道啮合连接，且第二齿轮与小型旋转电机传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎仓内部设有若干个辅助粉碎切割刀片，且辅助粉碎切割刀片与粉碎切割刀片交错设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风机、空气加热器和密封箱依次通过管道连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二旋转电机与带轮通过皮带传动连接，且带轮与旋转轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一筛网网眼直径小于第二筛网网眼直径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎仓通过滑块与滑轨滑动连接，且滑轨与粉碎装置本体内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转轴内部为中空设置，且出气口位于粉碎装置本体内部，进气口位于密封箱内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主研磨辊轴与辅助研磨辊轴表面皆设有若干个研磨块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种药材加工用干燥粉碎装置，通过第二旋转电机通过皮带带动带轮间接带动旋转轴旋转，从而带动粉碎切割刀片进行粉碎切割，小型旋转电机通过第二齿轮带动外齿轮轨道，从而使粉碎仓通过滑块在滑轨滑动，进行逆向旋转，使内部的辅助粉碎切割刀片与粉碎切割刀片配合进行切割粉碎，大大提高了粉碎效率，通过风机将空气吹入空气加热器内加热后由管道吹入密封箱，通过进气口进入旋转轴内部后由出气口吹出，热空气对药材进行烘干，湿热空气由出风口排出，能够进行烘干，无需后续通过专门的机器进行脱水，提高了工作效率，第一旋转电机带动主研磨辊轴旋转，主研磨辊轴通过连接杆带动辅助研磨辊轴进行旋转，同时辅助研磨辊轴通过两端的第一齿轮在内齿轮轨道作用下自转，使主研磨辊轴与辅助研磨辊轴对药材进行二次研磨，提高了研磨质量，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种药材加工用干燥粉碎装置结构示意图；

图2为本发明所述一种药材加工用干燥粉碎装置内部结构示意图；

图3为本发明所述一种内齿轮轨道侧面结构示意图；

图4为本发明所述一种粉碎仓立体结构示意图；

图5为本发明所述一种旋转轴剖面结构示意图；

图6为本发明所述一种药材加工用干燥粉碎装置局部结构示意图；

图中：1、旋转轴；2、粉碎切割刀片；3、空气加热器；4、小型旋转电机；5、漏斗；6、研磨仓；7、风机；8、主研磨辊轴；9、内齿轮轨道；10、第一筛网；11、出料口；12、万向轮；13、斜板；14、第一旋转电机；15、连接杆；16、辅助研磨辊轴；17、第二筛网；18、滑轨；19、出风口；20、滑块；21、粉碎仓；22、出气口；23、进气口；24、第二旋转电机；25、带轮；26、密封箱；27、进料口；28、粉碎装置本体；29、第一齿轮；30、外齿轮轨道；31、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种药材加工用干燥粉碎装置，包括粉碎仓21和粉碎装置本体28，粉碎装置本体28一侧设有出料口11，出料口11上端设有风机7，风机7上端设有空气加热器3，粉碎装置本体28上端设有进料口27，进料口27，进料口27一侧设有密封箱26，密封箱26一侧设有第二旋转电机24，第二旋转电机24一侧设有带轮25，带轮25下端设有旋转轴1，旋转轴1上端表面设有进气口23，进气口23下端设有出气口22，出气口22一侧设有若干个粉碎切割刀片2，粉碎装置本体28内部设有粉碎仓21，粉碎仓21外侧表面设有外齿轮轨道30，外齿轮轨道30上下两端均设有滑块20，滑块20一侧表面设有滑轨18，滑轨18下端设有小型旋转电机4，小型旋转电机4上端设有第二齿轮31，粉碎仓21底部设有第二筛网17，第二筛网17下端设有漏斗5，漏斗5下端设有研磨仓6。碎装置本体28一侧设有第一旋转电机14，第一旋转电机14一侧设有主研磨辊轴8，主研磨辊轴8两端表面均设有连接杆15，连接杆15两端均轴动设有辅助研磨辊轴16，辅助研磨辊轴16两端均设有第一齿轮29，第一齿轮29一侧设有内齿轮轨道9，内齿轮轨道9下端设有第一筛网10，第一筛网10下端设有斜板13，粉碎装置本体28下端设有万向轮12，粉碎装置本体28另一侧表面设有出风口19。

第二齿轮31与外齿轮轨道30啮合连接，且第二齿轮31与小型旋转电机4传动连接。

粉碎仓21内部设有若干个辅助粉碎切割刀片，且辅助粉碎切割刀片与粉碎切割刀片2交错设置。

风机7、空气加热器3和密封箱26依次通过管道连接。

第二旋转电机24与带轮25通过皮带传动连接，且带轮25与旋转轴1固定连接。

第一筛网10网眼直径小于第二筛网17网眼直径。

粉碎仓21通过滑块20与滑轨18滑动连接，且滑轨18与粉碎装置本体28内壁固定连接。

旋转轴1内部为中空设置，且出气口22位于粉碎装置本体28内部，进气口23位于密封箱26内部。

主研磨辊轴8与辅助研磨辊轴16表面皆设有若干个研磨块。

具体原理：使用时，将药材通过进料口27倒入粉碎仓21，第二旋转电机24通过皮带带动带轮25间接带动旋转轴1旋转，从而带动粉碎切割刀片2进行粉碎切割，小型旋转电机4通过第二齿轮31带动外齿轮轨道30，从而使粉碎仓21通过滑块20在滑轨18滑动，进行逆向旋转，使内部的辅助粉碎切割刀片与粉碎切割刀片2配合进行切割粉碎，风机7将空气吹入空气加热器3内加热后由管道吹入密封箱26，通过进气口23进入旋转轴1内部后由出气口22吹出，热空气对药材进行烘干，湿热空气由出风口19排出，切割合适的药材通过第二筛网17筛选后由漏斗5收集入研磨仓6，第一旋转电机14带动主研磨辊轴8旋转，主研磨辊轴8通过连接杆15带动辅助研磨辊轴16进行旋转，同时辅助研磨辊轴16通过两端的第一齿轮29在内齿轮轨道9作用下自转，使主研磨辊轴8与辅助研磨辊轴16对药材进行二次研磨，研磨好的药材通过第一筛网10落入斜板13由出料口11排出。

该种药材加工用干燥粉碎装置，通过第二旋转电机24通过皮带带动带轮25间接带动旋转轴1旋转，从而带动粉碎切割刀片2进行粉碎切割，小型旋转电机4通过第二齿轮31带动外齿轮轨道30，从而使粉碎仓21通过滑块20在滑轨18滑动，进行逆向旋转，使内部的辅助粉碎切割刀片与粉碎切割刀片2配合进行切割粉碎，大大提高了粉碎效率，通过风机7将空气吹入空气加热器3内加热后由管道吹入密封箱26，通过进气口23进入旋转轴1内部后由出气口22吹出，热空气对药材进行烘干，湿热空气由出风口19排出，能够进行烘干，无需后续通过专门的机器进行脱水，提高了工作效率，第一旋转电机14带动主研磨辊轴8旋转，主研磨辊轴8通过连接杆15带动辅助研磨辊轴16进行旋转，同时辅助研磨辊轴16通过两端的第一齿轮29在内齿轮轨道9作用下自转，使主研磨辊轴8与辅助研磨辊轴16对药材进行二次研磨，提高了研磨质量，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种药材加工用干燥粉碎装置，包括粉碎仓（21）和粉碎装置本体（28），其特征在于，所述粉碎装置本体（28）一侧设有出料口（11），所述出料口（11）上端设有风机（7），所述风机（7）上端设有空气加热器（3），所述粉碎装置本体（28）上端设有进料口（27），所述进料口（27），所述进料口（27）一侧设有密封箱（26），所述密封箱（26）一侧设有第二旋转电机（24），所述第二旋转电机（24）一侧设有带轮（25），所述带轮（25）下端设有旋转轴（1），所述旋转轴（1）上端表面设有进气口（23），所述进气口（23）下端设有出气口（22），所述出气口（22）一侧设有若干个粉碎切割刀片（2），所述粉碎装置本体（28）内部设有粉碎仓（21），所述粉碎仓（21）外侧表面设有外齿轮轨道（30），所述外齿轮轨道（30）上下两端均设有滑块（20），所述滑块（20）一侧表面设有滑轨（18），所述滑轨（18）下端设有小型旋转电机（4），所述小型旋转电机（4）上端设有第二齿轮（31），所述粉碎仓（21）底部设有第二筛网（17），所述第二筛网（17）下端设有漏斗（5），所述漏斗（5）下端设有研磨仓（6）；所述碎装置本体（28）一侧设有第一旋转电机（14），所述第一旋转电机（14）一侧设有主研磨辊轴（8），所述主研磨辊轴（8）两端表面均设有连接杆（15），所述连接杆（15）两端均轴动设有辅助研磨辊轴（16），所述辅助研磨辊轴（16）两端均设有第一齿轮（29），所述第一齿轮（29）一侧设有内齿轮轨道（9），所述内齿轮轨道（9）下端设有第一筛网（10），所述第一筛网（10）下端设有斜板（13），所述粉碎装置本体（28）下端设有万向轮（12），所述粉碎装置本体（28）另一侧表面设有出风口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述第二齿轮（31）与外齿轮轨道（30）啮合连接，且第二齿轮（31）与小型旋转电机（4）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓（21）内部设有若干个辅助粉碎切割刀片，且辅助粉碎切割刀片与粉碎切割刀片（2）交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述风机（7）、空气加热器（3）和密封箱（26）依次通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述第二旋转电机（24）与带轮（25）通过皮带传动连接，且带轮（25）与旋转轴（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述第一筛网（10）网眼直径小于第二筛网（17）网眼直径。

7.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓（21）通过滑块（20）与滑轨（18）滑动连接，且滑轨（18）与粉碎装置本体（28）内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述旋转轴（1）内部为中空设置，且出气口（22）位于粉碎装置本体（28）内部，进气口（23）位于密封箱（26）内部。

9.根据权利要求1所述的一种药材加工用干燥粉碎装置，其特征在于，所述主研磨辊轴（8）与辅助研磨辊轴（16）表面皆设有若干个研磨块。