CN112221660A - 一种环保型建筑物料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型建筑物料粉碎装置,包括壳体、入料口、破碎仓、碾磨仓、接料仓、洗气室、破碎电机、碾磨电机,破碎仓设置于所述壳体上方,所述入料口设置于所述破碎仓上方,所述破碎仓内设置有破碎轮,所述破碎轮的圆心所在位置设置有破碎轴,所述破碎抽与所述壳体两侧固定,所述破碎轴的一端穿过所述壳体且连接有取力盘,所述壳体的外壁上设置有破碎电机,所述破碎仓内还设置有压盘,工作时,物料经破碎仓、碾磨仓粉碎之后,物料进入接料仓由接料小车接送,同时通过洗气室对灰尘进行吸附和清洗,保证粉碎效果,节能环保。

Description

一种环保型建筑物料粉碎装置
技术领域
本发明及建筑技术领域,具体地涉及一种环保型建筑物料粉碎装置。
背景技术
建筑行业近年发展快,必然产生建筑垃圾,建筑垃圾如砂石等,这些垃圾可以进行处理以便再利用,但绝大部分建筑垃圾未经任何处理或处理方式太过简单，在处理过程中产生大量的粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。虽然现有物料粉碎装置能够对物料进行处理但是结构简单,设备稳定性不够。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的建筑垃圾处理过程中污染环境、设备不稳定的问题。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种环保型建筑物料粉碎装置,包括壳体、入料口、破碎仓、碾磨仓、接料仓、洗气室、破碎电机、碾磨电机，所述破碎仓设置于所述壳体上方,所述入料口设置于所述破碎仓上方,所述破碎仓内设置有破碎轮,所述破碎轮的圆心所在位置设置有破碎轴,所述破碎轴与所述壳体两侧固定,所述破碎轴的一端穿过所述壳体且连接有取力盘,所述壳体的外壁上设置有破碎电机,所述破碎电机通过皮带与所述取力盘传动连接,所述破碎仓内还设置有压盘,所述压盘上设置有压盘轴,所述压盘轴与所述壳体两侧连接,所述压盘上设置有与所述破碎轮配合的圆弧槽,所述圆弧槽与所述破碎轮上均设置有凸起结构,所述壳体中部设置有与所述破碎仓连通的所述碾磨仓,所述碾磨仓上部设置有固定碾磨轴,所述固定碾磨轴上设置有若干排固定碾磨杆,所述碾磨仓内还设置有旋转碾磨腔体,所述旋转碾磨腔体上部外壁上设置有旋转凸起,所述碾磨仓内壁上设置有与旋转凸起轴承配合的配合凹槽,所述旋转碾磨腔体底部外壁设置有支撑槽,所述碾磨仓底壁上设置有与所述支撑槽轴承配合的支撑凸起,所述旋转碾磨腔体底壁内部设置有支撑柱,所述固定碾磨轴下部设置有与所述支撑柱轴承配合的配合槽,所述旋转碾磨腔体内部设置有碾磨支架,所述碾磨支架上设置有若干排旋转碾磨杆,所述固定碾磨杆与所述旋转碾磨杆在竖直方向上交错布置,所述碾磨仓底壁上还设置有碾磨电机,所述碾磨电机上设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与固定于所述旋转碾磨腔体上的取力齿轮盘配合，所述旋转碾磨腔体的下壁上还设置有连通所述碾磨仓下方的出料口，所述碾磨仓左侧下壁上设置有连通接料仓的下料斗,所述碾磨仓右侧下壁下方设置有连通所述破碎仓和所述碾磨仓的洗气室。
优选的,所述压盘侧所述壳体上穿设有螺纹管,所述螺纹管内贯通设置有螺纹杆,所述螺纹杆位于所述破碎仓内的一侧设置有球头,所述压盘远离所述圆弧槽的一侧设置有与所述球头配合的球头配合槽,所述压盘轴包括第一压盘轴和第二压盘轴,所述第一压盘轴与所述壳体两侧固定连接,与所述第一压盘轴连接的两侧壳体下方设置有弧形槽,所述第二压盘轴的两端与所述弧形槽滑动配合。
优选的,所述碾磨仓上方设置有流通开口。
优选的,所述旋转碾磨腔体为上部圆柱腔体和下部锥形腔体,所述旋转凸起设置在所述圆柱腔体外周壁,所述取力齿轮盘设置于所述锥形腔体的外周壁上,所述出料口设置于所述锥形腔体的所述取力齿轮盘的下方,所述出料口下方设置有出料阀门,所述圆柱腔体与所述锥形腔体连接处设置有位置凸起,所述碾磨仓内壁上设置有与所述位置凸起相同高度的位置传感器,所述固定碾磨轴上且位于所述旋转碾磨杆的下方设置有超声波传感器。
优选的,所述碾磨仓下壁上且位于所述锥形腔体与所述碾磨电机之间设置有隔尘板,所述隔尘板上设置有与所述锥形腔体接触配合的毛刷。
优选的,所述接料仓内设置有取料小车,所述取料小车位于所述下料斗的下方。
优选的,所述洗气室位于所述接料仓一侧的侧壁上方设置有排气管,所述洗气室远离所述接料仓的侧壁下方设置加注口和阻挡板,所述水洗室的内部下方注有纯净水且上方安装有喷头,所述喷头与伸入纯净水下方喷水管连通,所述喷水管内位于液面下方部分设有水泵。
优选的,所述洗气室远离所述接料仓的侧壁上方连通设置有总进气管，述总进气管分别连通有第一进气管、第二进气管、第三进气管,所述第一进气管与所述破碎仓连通且延申至所述破碎轮的上方,所述第二进气管与所述碾磨仓连通且延申至所述旋转碾磨腔体的上方,所述第三进气管与所述碾磨仓连通且位于所述下料斗的上方,所述总进气管与所述第三进气管之间连接有吸气涡轮。
本发明所述的一种环保型建筑物料粉碎装置，工作时，物料经破碎仓、碾磨仓粉碎之后,物料进入接料仓由接料小车接送，同时通
过洗气室对灰尘进行吸附和清洗,结构布置合理,工作稳定,占用空间小,可对不同类型物料粉碎,同时保证粉碎效果,节能环保。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图.
图2是固定碾磨轴、固定碾磨杆、碾磨支架、旋转碾磨杆的位置关系示意图.
附图标记说明
1-壳体,11-破碎仓，111-螺纹杆，112-螺纹管,113-弧形槽,12-入料口，13-碾磨仓,131-流通开口,132-配合凹槽,133-位置传感器,134-隔尘板,135-支撑凸起,14-下料斗,15-洗气室,151-排气管,152-加注口,21-破碎轮,211-破碎轴,22-压盘,221-第一压盘轴,222-球头配合槽,223-第二压盘轴,3-破碎电机,31-皮带,4-总进气管,41-吸气涡轮,42-第一吸气管，43-第二吸气管,44-第三吸气管,51-固定碾磨轴,511-固定碾磨杆,512-超声波传感器,513-配合槽,521-旋转凸起,522-碾磨支架，5221-旋转碾磨杆，523-位置凸起,524-出料口,5241-出料阀门,525-支撑柱526-取力齿轮盘，527-支撑槽,53-碾磨电机,531-驱动齿轮,6-取料小车,71-水泵,72-喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明一方面提供一种环保型建筑物粉碎装置,包括壳体1、入料口12、破碎仓11、碾磨仓13、接料仓、洗气室15、破碎电机3、碾磨电机53，所述破碎仓1设置于所述壳体1上方,所述入料口12设置于所述破碎仓11上方，所述破碎仓11内设置有破碎轮21,所述破碎轮的圆心所在位置设置有破碎轴211,所述破碎轴与所述壳体1两侧固定,
所述破碎轴211的一端穿过所述壳体1且连接有取力盘,所述壳体1的外壁上设置有破碎电机3,所述破碎电机3通过皮带与所述取力盘传动连接,所述破碎仓内还设置有压盘,所述压盘22上设置有压盘轴,所述压盘轴与所述壳体1两侧连接,所述压盘22上设置有与所述破碎轮21配合的圆弧槽,所述圆弧槽与所述破碎轮21上均设置有凸起结构,所述壳体1中部设置有与所述破碎仓11连通的所述碾磨仓13,所述碾磨仓13上部设置有固定碾磨轴51,所述固定碾磨轴51上设置有若干排固定碾磨杆511,所述碾磨仓13内还设置有旋转碾磨腔体,所述旋转碾磨腔体上部外壁上设置有旋转凸起521,所述碾磨仓13内壁上设置有与旋转凸起521轴承配合的配合凹槽132,所述旋转碾磨腔体底部外壁设置有支撑槽527,所述碾磨仓13底壁上设置有与所述支撑槽527轴承配合的支撑凸起135,所述旋转碾磨腔体底壁内部设置有支撑柱525，所述固定碾磨轴51下部设置有与所述支撑柱525轴承配合的配合槽513，所述旋转碾磨腔体内部设置有碾磨支架522,所述碾磨支架522上设置有若干排旋转碾磨杆5221,所述固定碾磨杆511与所述旋转碾磨杆5221在竖直方向上交错布置,所述碾磨仓13底壁上还设置有碾磨电机53,所述碾磨电机53上设置有驱动齿轮531,所述驱动齿轮531与固定于所述旋转碾磨腔体上的取力齿轮盘526配合,所述旋转碾磨腔体的下壁上还设置有连通所述碾磨仓13下方的出料口524,所述碾磨仓13左侧下壁上设置有连通接料仓的下料斗14,所述碾磨仓13右侧下壁下方设置有连通所述破碎仓11和所述碾磨仓13的洗气室15。
本发明的入料口12进行入料后进入破碎仓11,破碎仓内设置有破碎轮21和压盘22,破碎轮21周向设置有凸起,压盘22上与破碎轮21配合的圆弧槽设置有凸起,当工作时,破碎电机3通过取力盘带动破碎轮21转动,使砂石在凸起之间向下运动,从而对砂石进行粉碎,经过初步粉碎的砂石从破碎仓11进入碾磨仓13,碾磨仓13的固定碾磨轴51上固定若干排固定碾磨杆511,每排固定碾磨杆沿水平方向均匀分布有多个,碾磨仓13内还设置有旋转碾磨腔体,旋转碾磨腔体内部设置有碾磨支架522,碾磨支架设置有若干排旋转碾磨杆5221,且旋转碾磨杆沿水平方向均匀分布有多个，通过固定碾磨杆511与所述旋转碾磨杆5221在竖直方向上交错布置,当碾磨电机53工作时,碾磨电机53通过驱动齿轮531带动取力齿轮盘526进而带动旋转磨腔体旋转,如此,在旋转碾磨杆5221和固定碾磨杆511的旋转下,对砂石进一步粉粹,达到精细粉碎目的，同时通过旋转凸起521与配合凹槽132、支撑槽523与支撑凸起135、支撑柱525与配合槽513相互轴承配合连接，稳定可靠,经过粉碎的砂石由出料口524和下料斗14进入接料仓完成粉碎工作。为了避免环境污染,同时在碾磨仓13右侧下壁下方设置有连通破碎仓11和碾磨仓13的洗气室15，对产生灰尘进行清洗,避免环境污染。
优选的,所述压盘侧所述壳体上穿设有螺纹管112,所述螺纹管112内贯通设置有螺纹杆111,所述螺纹杆111位于所述破碎仓11内的一侧设置有球头,所述压盘22远离所述圆弧槽的一侧设置有与所述球头配合的球头配合槽222,所述压盘轴包括第一压盘轴221和第二压盘轴223,所述第一压盘轴221与所述壳体1两侧固定连接,与所述第一压盘轴221连接的两侧壳体下方设置有弧形槽113,所述第二压盘轴223的两端与所述弧形槽113滑动配合。
这样,在旋转螺纹杆111的时候，螺纹杆111在螺纹管112内横向移动，螺纹杆上的球头推动压盘22上的球头配合槽222，带动压盘22上的第二压盘轴223在弧形槽113内滑动,实现调整压盘22与破碎轮21之间间隙的大小，对不同大小砂石进行粉碎。
优选的,所述碾磨仓上方设置有流通开口131,用于进气,提高洗气室15对破碎仓11和碾磨仓13的灰尘吸附效果。
优选的,所述旋转碾磨腔体为上部圆柱腔体和下部锥形腔体,所述旋转凸起521设置在所述圆柱腔体外周壁,所述取力齿轮盘526设置于所述锥形腔体的外周壁上,所述出料口524设置于所述锥形腔体的所述取力齿轮盘526的下方,所述出料口524下方设置有出料阀门5241,所述圆柱腔体与所述锥形腔体连接处设置有位置凸起523,所述碾磨仓13内壁上设置有与所述位置凸起523相同高度的位置传感器133,所述固定碾磨轴51上且位于所述旋转碾磨杆5221的下方设置有超声波传感器512。
由此,当超声波传感器512检测到粉碎砂石堆放位置与超声波传感器平齐,且位置传感器133检测到位置凸起523转到与其对应位置时,此时停止旋转,控制开启物料阀门打开,砂石流入接料仓内,这样可以适当控制砂石取出时间,提高工作效率。
优选的,所述碾磨仓13下壁上且位于所述锥形腔体与所述碾磨电机53之间设置有隔尘板134,所述隔尘板134上设置有与所述锥形腔体接触配合的毛刷。
通过毛刷与锥形腔体配合,减少摩擦,同时由于隔尘板134与毛刷设置于锥形腔体与碾磨电机53之间,可以避免碾磨电机53的污染。
优选的,所述接料仓内设置有取料小车,所述取料小车位于所述下料斗的下方。
优选的,所述洗气室15位于所述接料仓一侧的侧壁上方设置有排气管151,所述洗气室15远离所述接料仓的侧壁下方设置加注口152和阻挡板,所述水洗室15的内部下方注有纯净水且上方安装有喷头72,所述喷头72与伸入纯净水下方喷水管连通,所述喷水管内位于液面下方设有水泵71。
所述洗气室15远离所述接料仓的侧壁上方连通设置有总进气管4,所述总进气管4分别连通有第一进气管42、第二进气管43、第三进气管44,所述第一进气管42与所述破碎仓11连通且延申至所述破碎轮21的上方,所述第二进气管43与所述碾磨仓13连通且延申至所述旋转碾磨腔体的上方,所述第三进气管44与所述碾磨仓13连通且位于所述下料斗14的上方,所述总进气管4与所述第三进气管44之间连接有吸气涡轮41。
如此,通过第一进气管42、第二进气管43、第三进气管44分别吸附破碎轮21内、碾磨仓13中旋转碾磨腔上方，下料斗14上方的灰尘，由于这灰尘在这三处较大,可以达到很好吸附效果,经过净化的空气从排气管151流出从而避免空气污染。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于,包括壳体、入料口、破碎仓、碾磨仓、接料仓、洗气室、破碎电机、碾磨电机，所述破碎仓设置于所述壳体上方,所述入料口设置于所述破碎仓上方,所述破碎仓内设置有破碎轮,所述破碎轮的圆心所在位置设置有破碎轴,所述破碎轴与所述壳体两侧固定,所述破碎轴的一端穿过所述壳体且连接有取力盘,所述壳体的外壁上设置有破碎电机,所述破碎电机通过皮带与所述取力盘传动连接,所述破碎仓内还设置有压盘,所述压盘上设置有压盘轴,所述压盘轴与所述壳体两侧连接,所述压盘上设置有与所述破碎轮配合的圆弧槽,所述圆弧槽与所述破碎轮上均设置有凸起结构,所述壳体中部设置有与所述破碎仓连通的所述碾磨仓,所述碾磨仓上部设置有固定碾磨轴,所述固定碾磨轴上设置有若干排固定碾磨杆,所述碾磨仓内还设置有旋转碾磨腔体,所述旋转碾磨腔体上部外壁上设置有旋转凸起,所述碾磨仓内壁上设置有与旋转凸起轴承配合的配合凹槽,所述旋转碾磨腔体底部外壁设置有支撑槽,所述碾磨仓底壁上设置有与所述支撑槽轴承配合的支撑凸起,所述旋转碾磨腔体底壁内部设置有支撑柱,所述固定碾磨轴下部设置有与所述支撑柱轴承配合的配合槽,所述旋转碾磨腔体内部设置有碾磨支架,所述碾磨支架上设置有若干排旋转碾磨杆,所述固定碾磨杆与所述旋转碾磨杆在竖直方向上交错布置,所述碾磨仓底壁上还设置有碾磨电机,所述碾磨电机上设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与固定于所述旋转碾磨腔体上的取力齿轮盘配合，所述旋转碾磨腔体的下壁上还设置有连通所述碾磨仓下方的出料口，所述碾磨仓左侧下壁上设置有连通接料仓的下料斗,所述碾磨仓右侧下壁下方设置有连通所述破碎仓和所述碾磨仓的洗气室。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于，所述压盘侧所述壳体上穿设有螺纹管,所述螺纹管内贯通设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述破碎仓内的一侧设置有球头，所述压盘远离所述圆弧槽的一侧设置有与所述球头配合的球头配合槽,所述压盘轴包括第一压盘轴和第二压盘轴,所述第一压盘轴与所述壳体两侧固定连接,与所述第一压盘轴连接的两侧壳体下方设置有弧形槽,所述第二压盘轴的两端与所述弧形槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于，所述碾磨仓上方设置有流通开口。
4.根据权利要求3所述一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于，所述旋转碾磨腔体为上部圆柱腔体和下部锥形腔体，所述旋转凸起设置在所述圆柱腔体外周壁,所述取力齿轮盘设置于所述锥形腔体的外周壁上，所述出料口设置于所述锥形腔体的所述取力齿轮盘的下方，所述出料口下方设置有出料阀门,所述圆柱腔体与所述锥形腔体连接处设置有位置凸起,所述碾磨仓内壁上设置有与所述位置凸起相同高度的位置传感器,所述固定碾磨轴上且位于所述旋转碾磨杆的下方设置有超声波传感器。
5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于,所述碾磨仓下壁上且位于所述锥形腔体与所述碾磨电机之间设置有隔尘板,所述隔尘板上设置有与所述锥形腔体接触配合的毛刷。
6.根据权利要求5所述的一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于,所述接料仓内设置有取料小车,所述取料小车位于所述下料斗的下方。
7.根据权利要求1所述的一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于，所述洗气室位于所述接料仓一侧的侧壁上方设置有排气管,所述洗气室远离所述接料仓的侧壁下方设置加注口和阻挡板,所述水洗室的内部下方注有纯净水且上方安装有喷头,所述喷头与伸入纯净水下方喷水管连通,所述喷水管内位于液面下方部分设有水泵。
8.根据权利要求7所述的一种环保型建筑物料粉碎装置,其特征在于,所述洗气室远离所述接料仓的侧壁上方连通设置有总进气管,所总进气管分别连通有第一进气管、第二进气管、第三进气管,所述第一进气管与所述破碎仓连通且延申至所述破碎轮的上方,所述第二进气管与所述碾磨仓连通且延申至所述旋转碾磨腔体的上方,所述第三进气管与所述碾磨仓连通且位于所述下料斗的上方,所述总进气管与所述第三进气管之间连接有吸气涡轮。
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