CN206325672U - 一种中草药研磨粉碎除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中草药研磨粉碎除湿装置，包括箱体、放置板和仓门；所述箱体内设有左进料斗、右进料斗、研磨粉碎装置、搅拌装置和储料仓；所述研磨粉碎装置包括上研磨台、旋转轴、下研磨台和研磨电机；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌电机；所述储料仓设置在搅拌装置下端，储料仓内设有挡料板和仓门；所述放置板通过焊接的方式固定在箱体上，放置板上设有除湿装置；所述除湿装置包括过滤箱、鼓风通道、进气管和鼓风机；所述过滤箱内设有吸附层和除湿层；所述进气管连接鼓风机和箱体，进气管贯通箱体，末端设有防堵网；所述仓门设置在箱体右下端，仓门上设有把手；本实用新型粉碎颗粒均匀；粉碎彻底；能够除湿，方便药材保存。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药粉碎机械，具体是一种中草药研磨粉碎除湿装置。
背景技术
无论养生保健品,功能性食品，美容护肤品，生物药材和食品添加剂等领域，都要用到中草药材，在药物的制备的过程中，药材提取物经过提取、沉淀和干燥后就需要进行研磨粉碎，来达到规定的细度要求，一般的研磨粉碎机，总是存在研磨粉碎不充分的现象，常常存在较大颗粒，不方便入药；有些药材需要长久保存，因此需要除湿，现有的粉碎机不能提供除湿功能，需要另行除湿，浪费时间；药材碎屑容易残留在粉碎装置内，不能对碎屑进行处理，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中草药研磨粉碎除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种中草药研磨粉碎除湿装置，包括箱体、放置板和仓门；所述箱体内设有左进料斗、右进料斗、研磨粉碎装置、搅拌装置和储料仓；左进料斗和右进料斗设置在箱体上端左右两侧；所述研磨粉碎装置包括上研磨台、旋转轴、下研磨台和研磨电机；所述上研磨台固定在箱体上，上研磨台设有两个，对称分布在旋转轴左右两端，上研磨台上设有凸起；所述旋转轴贯穿箱体上端，连接研磨电机，旋转轴上设有粉碎叶片；所述下研磨台设有两个，分别固定在箱体左右两端内壁上，上研磨台和下研磨台之间形成研磨腔；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌电机；所述搅拌轴贯穿箱体右端，连接搅拌电机；所述储料仓设置在搅拌装置下端，储料仓内设有挡料板和仓门；所述挡料板设置在储料仓和搅拌装置之间，挡料板右端与箱体形成下料口；所述放置板通过焊接的方式固定在箱体上，放置板上设有除湿装置；所述除湿装置包括过滤箱、鼓风通道、进气管和鼓风机；所述过滤箱内设有吸附层和除湿层；所述除湿层由除湿棉制成；所述鼓风通道连接过滤箱和鼓风机；所述进气管连接鼓风机和箱体，进气管贯通箱体，末端设有防堵网；所述仓门设置在箱体右下端，仓门上设有把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆设有若干个，对称分布在搅拌轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述凸起设有若干个，均匀分布在上研磨台斜面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附层由活性炭材料制成，设置在除湿层下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，将药材从进料斗倒入箱体内，两个进料斗的设置，方便药材双向粉碎；药材进入到研磨腔内，上研磨台和下研磨台对药材进行充分研磨，凸起的存在，提高了研磨效率；药材经过研磨腔下落到粉碎叶片内，粉碎叶片对药材进行粉碎切割，进一步粉碎药材，双重粉碎，保证药材颗粒均匀；粉碎完成后，药材进入到搅拌装置内，搅拌杆对药材进行充分搅拌，除湿装置能够在搅拌时鼓入干燥的空气进行除湿，保证药材的干燥性；除湿装置还能吹落残留在挡料板上的药材，避免药材残留造成浪费；药材进入储料仓内，打开仓门取出药材；整个过程研磨粉碎搅拌一体化，效率高。
附图说明
图1为中草药研磨粉碎除湿装置的结构示意图。
图2为中草药研磨粉碎除湿装置的除湿装置的结构示意图。
图中：1-左进料斗，2-箱体，3-上研磨台，4-研磨腔，5-除湿装置，6-粉碎叶片，7-旋转轴，8-防堵网，9-搅拌轴，10-放置板，11-挡料板，12-储料仓，13-仓门，14-把手，15-下料口，16-搅拌杆，17-搅拌电机，18-下研磨台，19-凸起，20-研磨电机，21-右进料斗，22-过滤箱，23-吸附层，24-除湿层，25-鼓风通道，26-进气管，27-鼓风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，本实施例提供了一种中草药研磨粉碎除湿装置，包括箱体2、放置板10和仓门13；所述箱体2内设有左进料斗1、右进料斗21、研磨粉碎装置、搅拌装置和储料仓12；左进料斗1和右进料斗21设置在箱体2上端左右两侧；所述研磨粉碎装置包括上研磨台3、旋转轴7、下研磨台18和研磨电机20；所述上研磨台3固定在箱体2上，上研磨台3设有两个，对称分布在旋转轴7左右两端，上研磨台3上设有凸起19；所述凸起19设有若干个，均匀分布在上研磨台3斜面上；所述旋转轴7贯穿箱体2上端，连接研磨电机20，旋转轴7上设有粉碎叶片6；所述下研磨台18设有两个，分别固定在箱体2左右两端内壁上，上研磨台3和下研磨台18之间形成研磨腔4；所述搅拌装置包括搅拌轴9、搅拌杆16和搅拌电机17；所述搅拌轴9贯穿箱体2右端，连接搅拌电机17；所述搅拌杆16设有若干个，对称分布在搅拌轴9上；所述储料仓12设置在搅拌装置下端，储料仓12内设有挡料板11和仓门13；所述挡料板11设置在储料仓12和搅拌装置之间，挡料板11右端与箱体2形成下料口15；所述放置板10通过焊接的方式固定在箱体2上，放置板10上设有除湿装置5；所述除湿装置5包括过滤箱22、鼓风通道25、进气管26和鼓风机27；所述过滤箱22内设有吸附层23和除湿层24；所述吸附层23由活性炭材料制成，设置在除湿层24下端，能够吸附空气中的杂质；所述除湿层24由除湿棉制成，能够吸附空气中的湿气；所述鼓风通道25连接过滤箱22和鼓风机27；所述进气管26连接鼓风机27和箱体2，进气管26贯通箱体2，末端设有防堵网8；所述仓门13设置在箱体2右下端，仓门13上设有把手14；使用时，将药材从进料斗倒入箱体2内，两个进料斗的设置，方便药材双向粉碎；药材进入到研磨腔4内，上研磨台3和下研磨台18对药材进行充分研磨，凸起19的存在，提高了研磨效率；药材经过研磨腔4下落到粉碎叶片6内，粉碎叶片6对药材进行粉碎切割，进一步粉碎药材，双重粉碎，保证药材颗粒均匀；粉碎完成后，药材进入到搅拌装置内，搅拌杆16对药材进行充分搅拌，除湿装置5能够在搅拌时鼓入干燥的空气进行除湿，保证药材的干燥性；除湿装置5还能吹落残留在挡料板11上的药材，避免药材残留造成浪费；药材进入储料仓12内，打开仓门13取出药材；整个过程研磨粉碎搅拌一体化，效率高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种中草药研磨粉碎除湿装置，包括箱体(2)、放置板(10)和仓门(13)；其特征在于，所述箱体(2)内设有左进料斗(1)、右进料斗(21)、研磨粉碎装置、搅拌装置和储料仓(12)；左进料斗(1)和右进料斗(21)设置在箱体(2)上端左右两侧；所述研磨粉碎装置包括上研磨台(3)、旋转轴(7)、下研磨台(18)和研磨电机(20)；所述上研磨台(3)固定在箱体(2)上，上研磨台(3)设有两个，对称分布在旋转轴(7)左右两端，上研磨台(3)上设有凸起(19)；所述旋转轴(7)贯穿箱体(2)上端，连接研磨电机(20)，旋转轴(7)上设有粉碎叶片(6)；所述下研磨台(18)设有两个，分别固定在箱体(2)左右两端内壁上，上研磨台(3)和下研磨台(18)之间形成研磨腔(4)；所述搅拌装置包括搅拌轴(9)、搅拌杆(16)和搅拌电机(17)；所述搅拌轴(9)贯穿箱体(2)右端，连接搅拌电机(17)；所述储料仓(12)设置在搅拌装置下端，储料仓(12)内设有挡料板(11)和仓门(13)；所述挡料板(11)设置在储料仓(12)和搅拌装置之间，挡料板(11)右端与箱体(2)形成下料口(15)；所述放置板(10)通过焊接的方式固定在箱体(2)上，放置板(10)上设有除湿装置(5)；所述除湿装置(5)包括过滤箱(22)、鼓风通道(25)、进气管(26)和鼓风机(27)；所述过滤箱(22)内设有吸附层(23)和除湿层(24)；所述除湿层(24)由除湿棉制成；所述鼓风通道(25)连接过滤箱(22)和鼓风机(27)；所述进气管(26)连接鼓风机(27)和箱体(2)，进气管(26)贯通箱体(2)，末端设有防堵网(8)；所述仓门(13)设置在箱体(2)右下端，仓门(13)上设有把手(14)。
2.根据权利要求1所述的中草药研磨粉碎除湿装置，其特征在于，所述搅拌杆(16)设有若干个，对称分布在搅拌轴(9)上。
3.根据权利要求1所述的中草药研磨粉碎除湿装置，其特征在于，所述凸起(19)设有若干个，均匀分布在上研磨台(3)斜面上。
4.根据权利要求1所述的中草药研磨粉碎除湿装置，其特征在于，所述吸附层(23)由活性炭材料制成，设置在除湿层(24)下端。
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