CN113352420B - 一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材回收领域，具体涉及一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，包括底座与粉料装置，所述底座上设置有粉料装置；本发明可以解决目前存在的问题：现有的粉碎设备在对边角料粉碎之前没有进行任何其他的辅助处理，而木材边角料根据树木的种类不同其硬度也大不一样，如果均采用同样的粉碎方式，会对粉碎设备造成损坏，而且还会导致边角料粉碎不彻底、粉碎效率低问题的出现，现有的粉碎设备在对木材边角料进行粉碎时，产生的木屑飞散在空气中，现有的粉碎设备因没有设置相应的降尘机构而不能解决木屑飞散的问题，从而造成空气污染，同时对于工作人员的身体也会造成危害。

Description

一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械

技术领域

本发明涉及木材回收领域，具体的说是一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械。

背景技术

木材的应用范围非常广泛，如家具、底板、门和窗边框、宠物屋舍等，这些应用导致了大量的树木被砍伐，严重破坏了生态环境；而在木材产品生产过程中产生的边角料利用率极低，这些边角料一般会作为燃料烧掉，造成了极大的资源浪费，甚至会随意摆放在工厂的任意角落，影响工作环境；对木材边角料的回收再利用不仅可以缓解我国木材资源短缺的现象、填补供需缺口、节约成本、实现资源最大化利用，还能减少对环境造成的污染。

目前对原木切割制板边角废料进行粉碎回收时，存在以下问题：①现有的粉碎设备在对边角料粉碎之前没有进行任何其他的辅助处理，而木材边角料根据树木的种类不同其硬度也大不一样，如果均采用同样的粉碎方式，会对粉碎设备造成损坏，而且还会导致出现边角料粉碎不彻底、粉碎效率低的问题。

②现有的粉碎设备在对木材边角料进行粉碎时，产生的木屑飞散在空气中，现有的粉碎设备因没有设置相应的降尘机构而不能解决木屑飞散的问题，从而造成空气污染，同时对于工作人员的身体也会造成危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，包括底座与粉料装置，所述底座上设置有粉料装置。

所述粉料装置包括粉料框体、过料腔、破料单元、切料单元、磨料单元与收料框体，底座上表面设置有粉料框体，粉料框体中间设置有过料腔，过料腔内从上往下依次设置有破料单元和切料单元，粉料框体的前后两侧对称设置有磨料单元，切料单元位于两个磨料单元之间，底座上表面设置有收料框体，磨料单元位于收料框体正上方。

所述磨料单元包括磨料滑道、磨料滑板、磨料凸块、磨料电机、磨料凸轮、磨料螺杆、磨料上板、接料板与磨料下板，粉料框体的前后两侧对称开设有磨料滑道，磨料滑道内滑动设置有磨料滑板，磨料滑道一端与磨料滑板一端之间连接有复位弹簧，磨料滑板上安装有磨料凸块，粉料框体上设置有磨料电机，磨料电机输出端安装有磨料凸轮，磨料凸块与磨料凸轮配合接触，磨料滑板长度方向的两端对称通过螺纹配合的方式设置有磨料螺杆，两个磨料螺杆的下端之间共同设置有磨料上板，且磨料螺杆下端与磨料上板之间转动连接，切料单元正下方位置设置有接料板，粉料框体与接料板之间固定连接，接料板宽度方向的两端对称安装有磨料下板，磨料上板与磨料下板配合使用。

作为本发明进一步的方案：所述破料单元包括破料辊、破料电机与破料刀，过料腔上方宽度方向的两侧对称设置有两组破料辊，每组破料辊之间通过带传动连接，粉料框体与破料辊之间转动连接，粉料框体上设置有破料电机，所述破料电机为双轴结构，每组位于上方的破料辊一端与破料电机输出端通过锥齿轮相啮合，破料辊上沿其长度方向均匀设置有若干组破料刀，每组破料刀在破料辊上呈周向均匀排列，每组破料辊上的破碎刀体积从上往下依次减小。

作为本发明进一步的方案：所述切料单元包括切料滚筒、切料电机、切料支块与切料刀，过料腔下方设置有切料滚筒，粉料框体与切料滚筒之间转动连接，粉料框体上设置有切料电机，切料滚筒与切料电机输出端之间通过齿轮相啮合，切料滚筒外壁上沿其周向方向均匀设置有若干对切料支块，每对切料支块在切料滚筒左右两端对称分布，每对切料支块之间共同设置有切料刀。

作为本发明进一步的方案：所述接料板截面呈钝角三角形结构，且两侧面的表面呈中间低两端高的圆弧结构。

作为本发明进一步的方案：两组所述破料辊在过料腔内呈V型结构排列，且每组破料辊上的破料刀交错排列。

作为本发明进一步的方案：所述破料刀截面呈锐角三角形结构，且破料刀的两个侧面上沿其长度方向均匀开设有三个适位槽，适位槽内转动连接有破料插杆且二者连接处设置有扭簧。

作为本发明进一步的方案：所述切料滚筒的直径从中间往两端逐渐增大。

作为本发明进一步的方案：所述切料滚筒内部沿其周向方向均匀分割成若干个储水腔，切料滚筒壁上沿其周向方向均匀开设有若干组喷水孔，每组喷水孔在切料滚筒的长度方向上均匀排列，切料滚筒内转动设置有进水管，储水腔与进水管连通。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.通过破料单元对木材边角料的破散、切料单元对破散后边角料的切碎以及磨料单元对切碎后边角料的研磨，使得木材边角料的粉碎效果得到有效提高。

2.通过破料单元对投入过滤腔内的木材边角料的挤压、裁切以及破料插杆对边角料的撕扯，使得进入切料单元的边角料体积更小，以便提高边角料切碎的效率。

3.通过切料单元对边角料进行切碎处理，有利于进入磨料单元的边角料更容易被研磨加工，而且切料滚筒可以对切割后的边角料进行洒水处理，使得磨料单元研磨边角料时木屑不会飞散到空气中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的正视剖面结构示意图。

图3是本发明的侧视剖面结构示意图。

图4是本发明的破料辊立体结构示意图。

图5是本发明的切料滚筒立体结构示意图。

图6是本发明图4的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、粉料装置；20、粉料框体；21、过料腔；22、破料单元；220、破料辊；221、破料电机；222、破料刀；223、适位槽；224、破料插杆；23、切料单元；230、切料滚筒；231、切料电机；232、切料支块；233、切料刀；234、储水腔；235、喷水孔；236、进水管；24、磨料单元；240、磨料滑道；241、磨料滑板；242、磨料凸块；243、磨料电机；244、磨料凸轮；245、磨料螺杆；246、磨料上板；247、接料板；248、磨料下板；25、收料框体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1，一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，包括底座1与粉料装置2，所述底座1上设置有粉料装置2。

参阅图2和图3，所述粉料装置2包括粉料框体20、过料腔21、破料单元22、切料单元23、磨料单元24与收料框体25，底座1上表面设置有粉料框体20，粉料框体20中间设置有过料腔21，过料腔21内从上往下依次设置有破料单元22和切料单元23，粉料框体20的前后两侧对称设置有磨料单元24，切料单元23位于两个磨料单元24之间，底座1上表面设置有收料框体25，磨料单元24位于收料框体25正上方。

具体工作时，先依次启动破料单元22、切料单元23以及磨料单元24，再将木材边角料从过料腔21的上端投入粉料框体20，然后木材边角料下落的过程中会依次经过破料单元22、切料单元23以及磨料单元24，这些木材边角料会依次被破裂松散、切碎以及磨碎，最后制得的边角料粉状颗粒落到收料框体25内集中收集。

参阅图2、图3、图4和图6，所述破料单元22包括破料辊220、破料电机221与破料刀222，过料腔21上方前后两侧对称设置有两组破料辊220，每组破料辊220之间通过带传动连接，粉料框体20与破料辊220之间转动连接，粉料框体20上设置有破料电机221，所述破料电机221为双轴结构，每组位于上方的破料辊220一端与破料电机221输出端通过锥齿轮相啮合，破料辊220上沿其长度方向均匀设置有若干组破料刀222，每组破料刀222在破料辊220上呈周向均匀排列，每组破料辊220上的破碎刀体积从上往下依次减小。

两组所述破料辊220在过料腔21内呈V型结构排列，且每组破料辊220上的破料刀222呈交错排列。

所述破料刀222截面呈锐角三角形结构，且破料刀222的两个侧面上沿其长度方向均匀开设有三个适位槽223，适位槽223内转动连接有破料插杆224且二者连接处设置有扭簧。

具体工作时，在木材边角料经过破料辊220之间时，由于两组破料辊220在过料腔21内呈V型结构排列，所以边角料下落的过程中会被破料辊220挤压，而破料电机221工作时会带着破料辊220转动，使得破料刀222对边角料进行切割处理，破料刀222切割边角料时会插进边角料内，在边角料挤压时破料插杆224会进入适位槽223内，当破料刀222要从边角料内抽出时，由于边角料会被破料刀222切开一定的切口，这样破料插杆224在扭簧的作用下弹出适位槽223，破料插杆224便会在破料刀222抽离时对边角料产生拉扯的作用，从而使得边角料被撕扯开，使得进入切料单元23的边角料松散体积小，这样易于切料单元23的切碎处理。

参阅图2、图3和图5，所述切料单元23包括切料滚筒230、切料电机231、切料支块232与切料刀233，过料腔21下方设置有切料滚筒230，粉料框体20与切料滚筒230之间转动连接，粉料框体20上设置有切料电机231，切料滚筒230与切料电机231输出端之间通过齿轮相啮合，切料滚筒230外壁上沿其周向方向均匀设置有若干对切料支块232，每对切料支块232在切料滚筒230左右两端对称分布，每对切料支块232之间共同设置有切料刀233。

所述切料滚筒230的直径从中间往两端逐渐增大。

所述切料滚筒230内部沿其周向方向均匀分割成若干个储水腔234，切料滚筒230侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干组喷水孔235，每组喷水孔235在切料滚筒230的长度方向上均匀排列，切料滚筒230内转动设置有进水管236，储水腔234与进水管236连通。

具体工作时，被破料单元22破裂松散开的边角料会逐渐落向切料滚筒230，切料电机231转动的过程中，通过齿轮啮合传动带着切料滚筒230进行转动，切料滚筒230的转动会带着切料刀233对落下的边角料进行切碎加工，而且在切割边角料的过程中，进水管236外接水泵，将水通入储水腔234，之后水从喷水孔235喷洒到切碎的边角料上，使得边角料产生的木屑不会飞散到空气中造成污染，切料滚筒230的结构特征可以使得切碎后的边角料向中间集中分布并落在磨料单元24上，避免四处散落的状况。

参阅图1至图3，所述磨料单元24包括磨料滑道240、磨料滑板241、磨料凸块242、磨料电机243、磨料凸轮244、磨料螺杆245、磨料上板246、接料板247与磨料下板248，粉料框体20的前后两侧对称开设有磨料滑道240，磨料滑道240内滑动设置有磨料滑板241，磨料滑道240一端与磨料滑板241一端之间连接有复位弹簧，磨料滑板241上安装有磨料凸块242，粉料框体20上设置有磨料电机243，磨料电机243输出端安装有磨料凸轮244，磨料凸块242与磨料凸轮244配合接触，磨料滑板241长度方向的两端对称通过螺纹配合的方式设置有磨料螺杆245，两个磨料螺杆245的下端之间共同设置有磨料上板246，且磨料螺杆245下端与磨料上板246之间转动连接，切料单元23正下方位置设置有接料板247，粉料框体20与接料板247之间固定连接，接料板247宽度方向的两端对称安装有磨料下板248，磨料上板246与磨料下板248配合使用。

所述接料板247截面呈钝角三角形结构，且两侧面的表面呈中间低两端高的圆弧结构。

具体工作时，根据所要边角料木屑的颗粒大小，转动磨料螺杆245调节磨料上板246与磨料下板248之间的距离，随后启动磨料电机243带着磨料凸轮244转动，磨料凸轮244转动的过程中会频繁的与磨料凸块242接触，并对磨料凸块242进行挤压，使得磨料滑板241在磨料滑道240内滑动，再配合复位弹簧的弹力作用，使得磨料滑板241会在磨料滑道240内进行往复滑动，这样磨料上板246与磨料下板248相对搓动，便可以对切碎后的边角料进行研磨加工，经过研磨加工后的木屑会落到收料框体25内集中收集。

本发明的工作原理：S1、将木材边角料从过料腔21的上端投入粉料框体20，然后木材边角料下落的过程中会先经过破料辊220之间，由于两组破料辊220在过料腔21内呈V型结构排列，所以边角料下落的过程中会被破料辊220挤压，而破料电机221工作时会带着破料辊220转动，使得破料刀222对边角料进行切割处理，破料刀222切割边角料时会插进边角料内，在边角料挤压时破料插杆224会进入适位槽223内，当破料刀222要从边角料内抽出时，由于边角料会被破料刀222切开一定的切口，此时破料插杆224在扭簧的作用下弹出适位槽223，破料插杆224便会在破料刀222抽离时对边角料产生拉扯，从而使得边角料被撕扯开。

S2、被破裂松散开的边角料会逐渐落向切料滚筒230，切料电机231转动的过程中，通过齿轮啮合传动带着切料滚筒230进行转动，切料滚筒230会带着切料刀233对落下的边角料进行切碎加工。

S3、磨料电机243工作时带着磨料凸轮244转动，磨料凸轮244转动的过程中会频繁的与磨料凸块242接触，并对磨料凸块242进行挤压，使得磨料滑板241在磨料滑道240内滑动，再配合复位弹簧的弹力作用，使得磨料滑板241会在磨料滑道240内进行往复滑动，这样磨料上板246与磨料下板248相对搓动，便可以对切碎后的边角料进行研磨加工，经过研磨加工后的木屑会落到收料框体25内集中收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，包括底座(1)与粉料装置(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有粉料装置(2)；其中：

所述粉料装置(2)包括粉料框体(20)、过料腔(21)、破料单元(22)、切料单元(23)、磨料单元(24)与收料框体(25)，底座(1)上表面设置有粉料框体(20)，粉料框体(20)中间设置有过料腔(21)，过料腔(21)内从上往下依次设置有破料单元(22)和切料单元(23)，粉料框体(20)的前后两侧对称设置有磨料单元(24)，切料单元(23)位于两个磨料单元(24)之间，底座(1)上表面设置有收料框体(25)，磨料单元(24)位于收料框体(25)正上方；

所述磨料单元(24)包括磨料滑道(240)、磨料滑板(241)、磨料凸块(242)、磨料电机(243)、磨料凸轮(244)、磨料螺杆(245)、磨料上板(246)、接料板(247)与磨料下板(248)，粉料框体(20)的前后两侧对称开设有磨料滑道(240)，磨料滑道(240)内滑动设置有磨料滑板(241)，磨料滑道(240)一端与磨料滑板(241)一端之间连接有复位弹簧，磨料滑板(241)上安装有磨料凸块(242)，粉料框体(20)上设置有磨料电机(243)，磨料电机(243)输出端安装有磨料凸轮(244)，磨料凸块(242)与磨料凸轮(244)配合接触，磨料滑板(241)长度方向的两端对称通过螺纹配合的方式设置有磨料螺杆(245)，两个磨料螺杆(245)的下端之间共同设置有磨料上板(246)，且磨料螺杆(245)下端与磨料上板(246)之间转动连接，切料单元(23)正下方位置设置有接料板(247)，粉料框体(20)与接料板(247)之间固定连接，接料板(247)前后两端对称安装有磨料下板(248)，磨料上板(246)与磨料下板(248)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，其特征在于：所述破料单元(22)包括破料辊(220)、破料电机(221)与破料刀(222)，过料腔(21)上方宽度方向的两侧对称设置有两组破料辊(220)，每组破料辊(220)之间通过带传动连接，粉料框体(20)与破料辊(220)之间转动连接，粉料框体(20)上设置有破料电机(221)，所述破料电机(221)为双轴结构，每组位于上方的破料辊(220)一端与破料电机(221)输出端通过锥齿轮相啮合，破料辊(220)上沿其长度方向均匀设置有若干组破料刀(222)，每组破料刀(222)在破料辊(220)上呈周向均匀排列，每组破料辊(220)上的破碎刀体积从上往下依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，其特征在于：所述切料单元(23)包括切料滚筒(230)、切料电机(231)、切料支块(232)与切料刀(233)，过料腔(21)下方设置有切料滚筒(230)，粉料框体(20)与切料滚筒(230)之间转动连接，粉料框体(20)上设置有切料电机(231)，切料滚筒(230)与切料电机(231)输出端之间通过齿轮相啮合，切料滚筒(230)外壁上沿其周向方向均匀设置有若干对切料支块(232)，每对切料支块(232)在切料滚筒(230)左右两端对称分布，每对切料支块(232)之间共同设置有切料刀(233)。

4.根据权利要求1所述的一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，其特征在于：所述接料板(247)截面呈钝角三角形结构，且两侧面的表面呈中间低两端高的圆弧结构。

5.根据权利要求2所述的一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，其特征在于：两组所述破料辊(220)在过料腔(21)内呈V型结构排列，且每组破料辊(220)上的破料刀(222)交错排列。

6.根据权利要求2所述的一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，其特征在于：所述破料刀(222)截面呈锐角三角形结构，且破料刀(222)的两个侧面上沿其长度方向均匀开设有三个适位槽(223)，适位槽(223)内转动连接有破料插杆(224)且二者连接处设置有扭簧。

7.根据权利要求3所述的一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，其特征在于：所述切料滚筒(230)的直径从中间往两端逐渐增大。

8.根据权利要求3所述的一种原木切割制板边角废料粉碎回收机械，其特征在于：所述切料滚筒(230)内部沿其周向方向均匀分割成若干个储水腔(234)，切料滚筒(230)侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干组喷水孔(235)，每组喷水孔(235)在切料滚筒(230)的长度方向上均匀排列，切料滚筒(230)内转动设置有进水管(236)，储水腔(234)与进水管(236)连通。

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