CN109675668A - 一种可调式生料磨选粉系统 - Google Patents

一种可调式生料磨选粉系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调式生料磨选粉系统，包括本体；所述本体内部位于第一转轴的下侧设置有下料板，下料板的底部连通有下料管，所述本体内部位于下料板的下侧固定安装有伞状结构的研磨板，研磨板的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板的下侧还设置有与研磨板相互配合的研磨台，研磨台的上侧也均匀设置有若干研磨齿。本发明在本体内部位于下料板的下侧固定安装有伞状结构的研磨板，研磨板的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板的下侧还设置有与研磨板相互配合的研磨台，研磨台的上侧也均匀设置有若干研磨齿，下料管的下端贯穿研磨板，粉碎后的物料经过下料管落下研磨台，并在重力作用下滚动到研磨台的边缘，从而对物料进行研磨。

Description

一种可调式生料磨选粉系统
技术领域
本发明涉及研磨技术领域，具体是一种可调式生料磨选粉系统。
背景技术
立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。原则上立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点，因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨，但必须考察综合的价格性能比。
现有的生料磨系统在对物料进行研磨时，难以根据实际生产情况灵活的改变物料出料时的粒径大小，从而导致生料磨的实用性降低，物料生产的效率也变低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式生料磨选粉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调式生料磨选粉系统，包括本体，所述本体为内部中空的箱体结构，本体的顶部开设有进料口；所述本体的上部设置有第一转轴，第一转轴有两根，且对称转动安装在本体的前后两侧，两根第一转轴的右端通过皮带传动连接；所述第一转轴上固定安装有粉碎辊，本体的外侧还固定安装有第一电机，第一电机的输出端与其中一根第一转轴固定连接；所述本体内部位于第一转轴的下侧设置有下料板，下料板为漏斗结构，下料板的外侧与本体的内壁固定连接，且下料板的底部连通有下料管，所述本体内部位于下料板的下侧固定安装有伞状结构的研磨板，研磨板的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板的下侧还设置有与研磨板相互配合的研磨台，研磨台的上侧也均匀设置有若干研磨齿，下料管的下端贯穿研磨板；所述本体位于研磨台的下侧开设有滑轨，滑轨的内部滑动安装有滑块，滑块的外侧固定安装有过滤装置。
作为本发明进一步的方案：所述本体的底部转动安装有第二转轴，第二转轴的上端开设有滑槽，滑槽内部转动安装有螺杆，滑槽的内部通过花键连接有升降套，升降套的上端与研磨台固定连接，升降套的下端与螺杆螺纹连接，第二转轴的内部还固定安装有带动第二转轴转动的第二电机。
作为本发明再进一步的方案：所述本体的底部还固定安装有第三电机，第三电机的输出端通过锥齿轮组与第二转轴传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述本体的底部固定安装有环状的集料盒，集料盒上端开口，本体的侧壁上还开设有环状的出料口。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤装置为环状结构，且过滤装置与研磨台固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤装置位于研磨台的边缘处设置有固定筛板，固定筛板的下侧滑动安装有活动筛板，固定筛板和活动筛板结构相同，过滤装置的内部还开设有驱动腔，驱动腔的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与活动筛板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述本体的内部设置有敲打装置，敲打装置包括滑动杆和凸轮，凸轮通过支架固定安装在下料板的下侧，凸轮的下侧设置有横板，滑动杆滑动安装在横板上，且滑动杆的一端通过弹簧与本体的内壁固定连接，滑动杆的另一端固定安装有敲打球。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动杆朝向凸轮的一侧还固定安装有挡块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在体的上部设置有第一转轴，第一转轴有两根，且对称转动安装在本体的前后两侧，两根第一转轴的右端通过皮带传动连接，以便保持两根第一转轴同时同向转动；第一转轴上固定安装有粉碎辊，本体的外侧还固定安装有第一电机，第一电机的输出端与其中一根第一转轴固定连接，第一电机带动其中一根第一转轴转动，进而带动两根第一转轴同时同向转动，从而使粉碎辊对加入本体内部的物料进行粉碎；
2、本发明在本体内部位于下料板的下侧固定安装有伞状结构的研磨板，研磨板的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板的下侧还设置有与研磨板相互配合的研磨台，研磨台的上侧也均匀设置有若干研磨齿，下料管的下端贯穿研磨板，粉碎后的物料经过下料管落下研磨台，并在重力作用下滚动到研磨台的边缘，从而对物料进行研磨；
3、还设置有过滤装置，过滤装置位于研磨台的边缘处设置有固定筛板，固定筛板的下侧滑动安装有活动筛板，固定筛板和活动筛板结构相同，过滤装置的内部还开设有驱动腔，驱动腔的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与活动筛板固定连接，通过电动推杆带动活动筛板左右滑动，从而使固定筛板和活动筛板对齐或错开，从而使调节物料的下料粒径，满足下料粒径要求的物料从固定筛板和活动筛板落下，未满足要求的物料留在研磨台上继续研磨。
附图说明
图1为可调式生料磨选粉系统的结构示意图。
图2为可调式生料磨选粉系统中粉碎辊的结构示意图。
图3为可调式生料磨选粉系统中过滤装置的结构示意图。
图中：1-本体、2-第一转轴、3-第一电机、4-粉碎辊、5-下料板、6-下料管、7-研磨板、8-研磨台、9-出料口、10-集料盒、11-升降套、12-螺杆、13-第二转轴、14-第二电机、15-锥齿轮组、16-第三电机、17-滑轨、18-滑块、19-过滤装置、20-横板、21-弹簧、22-滑动杆、23-凸轮、24-挡块、25-敲打球、26-皮带、27-固定筛板、28-活动筛板、29-驱动腔、30-电动推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，一种可调式生料磨选粉系统，包括本体1，所述本体1为内部中空的箱体结构，本体1的顶部开设有进料口，以便物料的加入；所述本体1的上部设置有第一转轴2，第一转轴2有两根，且对称转动安装在本体1的前后两侧，两根第一转轴2的右端通过皮带26传动连接，以便保持两根第一转轴2同时同向转动；所述第一转轴2上固定安装有粉碎辊4，本体1的外侧还固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端与其中一根第一转轴2固定连接，第一电机3带动其中一根第一转轴2转动，进而带动两根第一转轴2同时同向转动，从而使粉碎辊4对加入本体1内部的物料进行粉碎；
所述本体1内部位于第一转轴2的下侧设置有下料板5，下料板5为漏斗结构，下料板5的外侧与本体1的内壁固定连接，且下料板5的底部连通有下料管6，经过粉碎后的物料落在下料板5上，并沿着下料板5落入下料管6的内部；
所述本体1内部位于下料板5的下侧固定安装有伞状结构的研磨板7，研磨板7的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板7的下侧还设置有与研磨板7相互配合的研磨台8，研磨台8的上侧也均匀设置有若干研磨齿；所述下料管6的下端贯穿研磨板7，粉碎后的物料经过下料管6落下研磨台8，并在重力作用下滚动到研磨台的边缘；所述本体1的底部转动安装有第二转轴13，第二转轴13的上端开设有滑槽，滑槽内部转动安装有螺杆12，滑槽的内部通过花键连接有升降套11，升降套11的上端与研磨台8固定连接，升降套11的下端与螺杆12螺纹连接，第二转轴13的内部还固定安装有带动第二转轴13转动的第二电机14，第二电机14带动螺杆12顺时针转动或逆时针转动，从而调节研磨台8的高度，从而改变研磨板7和研磨台8之间的距离，从而根据实际生产需要调节物料研磨的粒径大小；所述本体1的底部还固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端通过锥齿轮组15与第二转轴13传动连接，以便带动第二转轴13转动；
为了方便出料，所述本体1的底部固定安装有环状的集料盒10，集料盒10上端开口，本体1的侧壁上还开设有环状的出料口9，以便收集物料。
实施例2
请参阅图1-3，一种可调式生料磨选粉系统，包括本体1，所述本体1为内部中空的箱体结构，本体1的顶部开设有进料口，以便物料的加入；所述本体1的上部设置有第一转轴2，第一转轴2有两根，且对称转动安装在本体1的前后两侧，两根第一转轴2的右端通过皮带26传动连接，以便保持两根第一转轴2同时同向转动；所述第一转轴2上固定安装有粉碎辊4，本体1的外侧还固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端与其中一根第一转轴2固定连接，第一电机3带动其中一根第一转轴2转动，进而带动两根第一转轴2同时同向转动，从而使粉碎辊4对加入本体1内部的物料进行粉碎；
所述本体1内部位于第一转轴2的下侧设置有下料板5，下料板5为漏斗结构，下料板5的外侧与本体1的内壁固定连接，且下料板5的底部连通有下料管6，经过粉碎后的物料落在下料板5上，并沿着下料板5落入下料管6的内部；
所述本体1内部位于下料板5的下侧固定安装有伞状结构的研磨板7，研磨板7的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板7的下侧还设置有与研磨板7相互配合的研磨台8，研磨台8的上侧也均匀设置有若干研磨齿；所述下料管6的下端贯穿研磨板7，粉碎后的物料经过下料管6落下研磨台8，并在重力作用下滚动到研磨台的边缘；所述本体1的底部转动安装有第二转轴13，第二转轴13的上端开设有滑槽，滑槽内部转动安装有螺杆12，滑槽的内部通过花键连接有升降套11，升降套11的上端与研磨台8固定连接，升降套11的下端与螺杆12螺纹连接，第二转轴13的内部还固定安装有带动第二转轴13转动的第二电机14，第二电机14带动螺杆12顺时针转动或逆时针转动，从而调节研磨台8的高度，从而改变研磨板7和研磨台8之间的距离，从而根据实际生产需要调节物料研磨的粒径大小；所述本体1的底部还固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端通过锥齿轮组15与第二转轴13传动连接，以便带动第二转轴13转动；
为了方便出料，所述本体1的底部固定安装有环状的集料盒10，集料盒10上端开口，本体1的侧壁上还开设有环状的出料口9，以便收集物料。
本实施例与实施例1的不同之处在于，所述本体1位于研磨台8的下侧开设有滑轨17，滑轨17的内部滑动安装有滑块18，滑块18的外侧固定安装有过滤装置19，过滤装置19为环状结构，且过滤装置19与研磨台8固定连接；
所述过滤装置19位于研磨台8的边缘处设置有固定筛板27，固定筛板27的下侧滑动安装有活动筛板28，固定筛板27和活动筛板28结构相同，过滤装置19的内部还开设有驱动腔29，驱动腔29的内部固定安装有电动推杆30，电动推杆30的伸缩端与活动筛板28固定连接，通过电动推杆30带动活动筛板28左右滑动，从而使固定筛板27和活动筛板28对齐或错开，从而使调节物料的下料粒径，满足下料粒径要求的物料从固定筛板27和活动筛板28落下，未满足要求的物料留在研磨台8上继续研磨。
实施例3
请参阅图1-3，一种可调式生料磨选粉系统，包括本体1，所述本体1为内部中空的箱体结构，本体1的顶部开设有进料口，以便物料的加入；所述本体1的上部设置有第一转轴2，第一转轴2有两根，且对称转动安装在本体1的前后两侧，两根第一转轴2的右端通过皮带26传动连接，以便保持两根第一转轴2同时同向转动；所述第一转轴2上固定安装有粉碎辊4，本体1的外侧还固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端与其中一根第一转轴2固定连接，第一电机3带动其中一根第一转轴2转动，进而带动两根第一转轴2同时同向转动，从而使粉碎辊4对加入本体1内部的物料进行粉碎；
所述本体1内部位于第一转轴2的下侧设置有下料板5，下料板5为漏斗结构，下料板5的外侧与本体1的内壁固定连接，且下料板5的底部连通有下料管6，经过粉碎后的物料落在下料板5上，并沿着下料板5落入下料管6的内部；
所述本体1内部位于下料板5的下侧固定安装有伞状结构的研磨板7，研磨板7的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板7的下侧还设置有与研磨板7相互配合的研磨台8，研磨台8的上侧也均匀设置有若干研磨齿；所述下料管6的下端贯穿研磨板7，粉碎后的物料经过下料管6落下研磨台8，并在重力作用下滚动到研磨台的边缘；所述本体1的底部转动安装有第二转轴13，第二转轴13的上端开设有滑槽，滑槽内部转动安装有螺杆12，滑槽的内部通过花键连接有升降套11，升降套11的上端与研磨台8固定连接，升降套11的下端与螺杆12螺纹连接，第二转轴13的内部还固定安装有带动第二转轴13转动的第二电机14，第二电机14带动螺杆12顺时针转动或逆时针转动，从而调节研磨台8的高度，从而改变研磨板7和研磨台8之间的距离，从而根据实际生产需要调节物料研磨的粒径大小；所述本体1的底部还固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端通过锥齿轮组15与第二转轴13传动连接，以便带动第二转轴13转动；
为了方便出料，所述本体1的底部固定安装有环状的集料盒10，集料盒10上端开口，本体1的侧壁上还开设有环状的出料口9，以便收集物料。
所述本体1位于研磨台8的下侧开设有滑轨17，滑轨17的内部滑动安装有滑块18，滑块18的外侧固定安装有过滤装置19，过滤装置19为环状结构，且过滤装置19与研磨台8固定连接；
所述过滤装置19位于研磨台8的边缘处设置有固定筛板27，固定筛板27的下侧滑动安装有活动筛板28，固定筛板27和活动筛板28结构相同，过滤装置19的内部还开设有驱动腔29，驱动腔29的内部固定安装有电动推杆30，电动推杆30的伸缩端与活动筛板28固定连接，通过电动推杆30带动活动筛板28左右滑动，从而使固定筛板27和活动筛板28对齐或错开，从而使调节物料的下料粒径，满足下料粒径要求的物料从固定筛板27和活动筛板28落下，未满足要求的物料留在研磨台8上继续研磨。
本实施例与实施例2的不同之处在于，为了防止下料管6的堵塞，本体1的内部设置有敲打装置，敲打装置包括滑动杆22和凸轮23，凸轮23通过支架固定安装在下料板5的下侧，凸轮23的下侧设置有横板20，滑动杆22滑动安装在横板20上，且滑动杆22的一端通过弹簧21与本体1的内壁固定连接，滑动杆22的另一端固定安装有敲打球25，滑动杆22朝向凸轮23的一侧还固定安装有挡块24，凸轮23转动时通过挡块24带动滑动杆22移动，滑动杆22挤压弹簧21，凸轮23离开挡块24后，滑动杆22在弹簧21作用下朝向下料管6滑动，并通过敲打球25敲打下料管6，防止下料管6堵塞。
本发明在体的上部设置有第一转轴，第一转轴有两根，且对称转动安装在本体的前后两侧，两根第一转轴的右端通过皮带传动连接，以便保持两根第一转轴同时同向转动；第一转轴上固定安装有粉碎辊，本体的外侧还固定安装有第一电机，第一电机的输出端与其中一根第一转轴固定连接，第一电机带动其中一根第一转轴转动，进而带动两根第一转轴同时同向转动，从而使粉碎辊对加入本体内部的物料进行粉碎；本体内部位于下料板的下侧固定安装有伞状结构的研磨板，研磨板的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板的下侧还设置有与研磨板相互配合的研磨台，研磨台的上侧也均匀设置有若干研磨齿；下料管的下端贯穿研磨板，粉碎后的物料经过下料管落下研磨台，并在重力作用下滚动到研磨台的边缘，从而对物料进行研磨，还设置有过滤装置，过滤装置位于研磨台的边缘处设置有固定筛板，固定筛板的下侧滑动安装有活动筛板，固定筛板和活动筛板结构相同，过滤装置的内部还开设有驱动腔，驱动腔的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与活动筛板固定连接，通过电动推杆带动活动筛板左右滑动，从而使固定筛板和活动筛板对齐或错开，从而使调节物料的下料粒径，满足下料粒径要求的物料从固定筛板和活动筛板落下，未满足要求的物料留在研磨台上继续研磨。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种可调式生料磨选粉系统，包括本体（1），所述本体（1）为内部中空的箱体结构，本体（1）的顶部开设有进料口；所述本体（1）的上部设置有第一转轴（2），第一转轴（2）有两根，且对称转动安装在本体（1）的前后两侧，两根第一转轴（2）的右端通过皮带（26）传动连接；所述第一转轴（2）上固定安装有粉碎辊（4），本体（1）的外侧还固定安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出端与其中一根第一转轴（2）固定连接，其特征在于，所述本体（1）内部位于第一转轴（2）的下侧设置有下料板（5），下料板（5）为漏斗结构，下料板（5）的外侧与本体（1）的内壁固定连接，且下料板（5）的底部连通有下料管（6），所述本体（1）内部位于下料板（5）的下侧固定安装有伞状结构的研磨板（7），研磨板（7）的下侧均匀设置有若干研磨齿，研磨板（7）的下侧还设置有与研磨板（7）相互配合的研磨台（8），研磨台（8）的上侧也均匀设置有若干研磨齿，下料管（6）的下端贯穿研磨板（7）；所述本体（1）位于研磨台（8）的下侧开设有滑轨（17），滑轨（17）的内部滑动安装有滑块（18），滑块（18）的外侧固定安装有过滤装置（19）。
2.根据权利要求1所述的可调式生料磨选粉系统，其特征在于，所述本体（1）的底部转动安装有第二转轴（13），第二转轴（13）的上端开设有滑槽，滑槽内部转动安装有螺杆（12），滑槽的内部通过花键连接有升降套（11），升降套（11）的上端与研磨台（8）固定连接，升降套（11）的下端与螺杆（12）螺纹连接，第二转轴（13）的内部还固定安装有带动第二转轴（13）转动的第二电机（14）。
3.根据权利要求2所述的可调式生料磨选粉系统，其特征在于，所述本体（1）的底部还固定安装有第三电机（16），第三电机（16）的输出端通过锥齿轮组（15）与第二转轴（13）传动连接。
4.根据权利要求1所述的可调式生料磨选粉系统，其特征在于，所述本体（1）的底部固定安装有环状的集料盒（10），集料盒（10）上端开口，本体（1）的侧壁上还开设有环状的出料口（9）。
5.根据权利要求1所述的可调式生料磨选粉系统，其特征在于，所述过滤装置（19）为环状结构，且过滤装置（19）与研磨台（8）固定连接。
6.根据权利要求5所述的可调式生料磨选粉系统，其特征在于，所述过滤装置（19）位于研磨台（8）的边缘处设置有固定筛板（27），固定筛板（27）的下侧滑动安装有活动筛板（28），固定筛板（27）和活动筛板（28）结构相同，过滤装置（19）的内部还开设有驱动腔（29），驱动腔（29）的内部固定安装有电动推杆（30），电动推杆（30）的伸缩端与活动筛板（28）固定连接。
7.根据权利要求1所述的可调式生料磨选粉系统，其特征在于，所述本体（1）的内部设置有敲打装置，敲打装置包括滑动杆（22）和凸轮（23），凸轮（23）通过支架固定安装在下料板（5）的下侧，凸轮（23）的下侧设置有横板（20），滑动杆（22）滑动安装在横板（20）上，且滑动杆（22）的一端通过弹簧（21）与本体（1）的内壁固定连接，滑动杆（22）的另一端固定安装有敲打球（25）。
8.根据权利要求7所述的可调式生料磨选粉系统，其特征在于，所述滑动杆（22）朝向凸轮（23）的一侧还固定安装有挡块（24）。
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