CN221108479U - 一种用于猪饲料加工筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于猪饲料加工筛料装置,涉及猪饲料加工技术领域,包括底板,所述底板的顶面设置有输料单元,所述输料单元的顶面设置有破碎单元,所述输料单元的内部设置有筛料单元,所述筛料单元包括固定板,所述固定板设置在底板的内侧,所述固定板的一侧设置有连接槽,所述连接槽的底面设置有筛料斗,所述筛料斗的内侧设置有快拆组件,所述快拆组件包括限位块,所述限位块设置在筛料斗的内侧,所述限位块的一侧固定连接有筛分板,所述筛分板的表面固定连接有拉杆,所述筛分板的表面内侧开设有筛分孔。本实用新型通过限位块的设计,便于对筛分板进行限位的效果,通过拉杆的设计,达到了对筛分板进行快速拆卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪饲料加工技术领域,具体涉及一种用于猪饲料加工筛料装置。
背景技术
猪的饲料种类有很多种,同时也有着不同的划分标准,一般来说按照营养划分可以分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂这八类饲料,另外按照类别来划分又可以分为全价料、浓缩料和预混料。
目前公开号CN212663682U公开了一种猪饲料预处理用圆锥粉料筛装置,包括外壳体、圆锥离心筛,所述外壳体的顶部中心处通过支架焊接有加料仓,所述外壳体内表壁顶部焊接有环型导轨,所述外壳体内部中心处设置有圆锥离心筛,所述圆锥离心筛外表壁上焊接有滑块,且滑块与环型导轨滑动连接。本实用新型中,该圆锥粉料筛装置,外壳体顶部中心处通过支架焊接加料仓,加料仓内部通过转轴转动连接有破碎辊,加料仓外表壁上螺栓固定有第一驱动机,通过第一驱动机转动带动破碎辊,利用破碎辊最先将饲料进行粉碎处理,达到对饲料加工更高的效率性。
为了解决筛分的问题,现有技术是采用外壳体、圆锥离心筛相互配合的方式进行处理,但是还会出现无法对筛板进行拆卸清洗的情况,进而导致筛板堵塞影响饲料筛选不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于猪饲料加工筛料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于猪饲料加工筛料装置,包括底板,所述底板的顶面设置有输料单元,所述输料单元的顶面设置有破碎单元,所述输料单元的内部设置有筛料单元。
所述筛料单元包括固定板,所述固定板设置在底板的内侧,所述固定板的一侧设置有连接槽,所述连接槽的底面设置有筛料斗,所述筛料斗的内侧设置有快拆组件。
所述快拆组件包括限位块,所述限位块设置在筛料斗的内侧,所述限位块的一侧固定连接有筛分板,所述筛分板的表面固定连接有拉杆,所述筛分板的表面内侧开设有筛分孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述输料单元包括处理箱,所述处理箱固定连接在底板的顶面,所述处理箱的内部设置有输料仓,所述输料仓的底面固定连接有导料板。
采用上述技术方案,通过输料仓与导料板的相互配合,达到了对筛分出的饲料进行导向输出的功能,另一方面输料仓与导料板的内侧均设置为斜面有利于饲料的滑落。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导料板出料端的底侧设置有收料仓,所述收料仓的表面固定连接有把手,所述收料仓的底面固定连接有万向轮。
采用上述技术方案,通过收料仓、把手和万向轮的相互配合,便于工人将筛分好的饲料进行取出的功能,达到了节省人力的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述破碎单元包括进料斗,所述进料斗设置在输料单元的顶面,所述进料斗的一侧设置有电机一,所述电机一的输出端传动连接有齿轮一,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二的一侧均传动连接有转杆,所述转杆的表面设置有破碎片。
采用上述技术方案,通过电机一、齿轮一、齿轮二、转杆和破碎片的相互配合,达到了对饲料进行打碎的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料斗的底面固定连接有连接仓。
采用上述技术方案,通过连接仓的斜面设计,达到了饲料快速滑落的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定板的底面固定连接有电机二,所述电机二的输出端延伸至固定板的顶面且传动连接有齿轮三,所述齿轮三的一侧啮合连接有齿轮四,所述筛料斗的底面设置有搅拌组件。
采用上述技术方案,通过电机二、齿轮三和齿轮四的相互配合,达到了带动筛料斗进行旋转筛料的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌组件包括电机三,所述电机三固定连接在筛料斗的底面,所述电机三的输出端延伸至筛料斗的内部且传动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面螺纹连接有安装块,所述安装块的表面内侧固定连接有搅拌叶片。
采用上述技术方案,通过电机三、搅拌杆、安装块和搅拌叶片的相互配合,对内部的饲料进行搅拌的效果,使其筛分的效果更好。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种用于猪饲料加工筛料装置,通过限位块的设计,便于对筛分板进行限位的效果,通过拉杆的设计,达到了对筛分板进行快速拆卸的效果,通过输料仓与导料板的相互配合,达到了对筛分出的饲料进行导向输出的功能,另一方面输料仓与导料板的内侧均设置为斜面,有利于饲料的滑落通过收料仓、把手和万向轮的相互配合,便于工人将筛分好的饲料进行取出的功能,达到了节省人力的效果。
2、本实用新型提供一种用于猪饲料加工筛料装置,通过电机一、齿轮一、齿轮二、转杆和破碎片的相互配合,达到了对饲料进行打碎的效果,通过连接仓的斜面设计,达到了饲料快速滑落的效果,通过电机二、齿轮三和齿轮四的相互配合,达到了带动筛料斗进行旋转筛料的效果,同时达到了对较大的颗粒进行再次打散的效果,通过电机三、搅拌杆、安装块和搅拌叶片的相互配合,对内部的饲料进行搅拌的效果,使其筛分的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型输料单元的结构示意图;
图3为本实用新型破碎单元的结构示意图;
图4为本实用新型筛料单元的结构示意图;
图5为本实用新型图4的A结构放大示意图;
图6为本实用新型搅拌组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、输料单元;21、处理箱;22、输料仓;23、导料板;24、收料仓;25、把手;26、万向轮;3、破碎单元;31、进料斗;32、电机一;33、齿轮一;34、齿轮二;35、转杆;36、破碎片;37、连接仓;4、筛料单元;41、固定板;42、连接槽;43、筛料斗;44、快拆组件;441、限位块;442、筛分板;443、拉杆;444、筛分孔;45、电机二;46、齿轮三;47、齿轮四;48、搅拌组件;481、电机三;482、搅拌杆;483、安装块;484、搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供了一种用于猪饲料加工筛料装置,包括底板1,底板1的顶面设置有输料单元2,输料单元2的顶面设置有破碎单元3,输料单元2的内部设置有筛料单元4,筛料单元4包括固定板41,固定板41设置在底板1的内侧,固定板41的一侧设置有连接槽42,连接槽42的底面设置有筛料斗43,筛料斗43的内侧设置有快拆组件44,快拆组件44包括限位块441,限位块441设置在筛料斗43的内侧,限位块441的一侧固定连接有筛分板442,筛分板442的表面固定连接有拉杆443,筛分板442的表面内侧开设有筛分孔444,通过输料单元2将内部筛分完成的饲料进行快速的排出,通过破碎单元3将饲料进行破碎处理,通过筛料单元4将饲料进行快速筛分,通过将限位块441置于筛料斗43的内侧随之完成对筛分板442的安装,通过旋转的离心力使其限位块441将筛分板442牢牢的进行限位,需要清理通过拉动拉杆443可将筛分板442进行快速的拆卸,随之工人可将筛分孔444的内部进行快速的清理。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,输料单元2包括处理箱21,处理箱21固定连接在底板1的顶面,处理箱21的内部设置有输料仓22,输料仓22的底面固定连接有导料板23,导料板23出料端的底侧设置有收料仓24,收料仓24的表面固定连接有把手25,收料仓24的底面固定连接有万向轮26,破碎单元3包括进料斗31,进料斗31设置在输料单元2的顶面,进料斗31的一侧设置有电机一32,电机一32的输出端传动连接有齿轮一33,齿轮一33的一侧啮合连接有齿轮二34,齿轮一33与齿轮二34的一侧均传动连接有转杆35,转杆35的表面设置有破碎片36,进料斗31的底面固定连接有连接仓37,通过将需要加工的饲料从进料斗31进行添加,随之控制电机一32带动齿轮一33与齿轮二34进行啮合,随之带动转杆35表面的两个破碎片36进行相互啮合,破碎完成的饲料通过连接仓37输送至筛料单元4内部的进行快速的筛选,筛选完成的饲料通过输料仓22进行收集,随之通过底面的导料板23导入收料仓24的内部,工人拉动把手25带动万向轮26可轻松的将收料仓24内部的饲料进行取出,节省人力,方便进行移动。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,固定板41的底面固定连接有电机二45,电机二45的输出端延伸至固定板41的顶面且传动连接有齿轮三46,齿轮三46的一侧啮合连接有齿轮四47,筛料斗43的底面设置有搅拌组件48,搅拌组件48包括电机三481,电机三481固定连接在筛料斗43的底面,电机三481的输出端延伸至筛料斗43的内部且传动连接有搅拌杆482,搅拌杆482的表面螺纹连接有安装块483,安装块483的表面内侧固定连接有搅拌叶片484,通过控制电机二45带动齿轮三46与齿轮四47进行啮合转动,随之带动筛料斗43内部的饲料进行旋转筛选,同时饲料通过快拆组件44筛分出去,同时控制电机三481带动搅拌叶片484进行工作与筛料斗43呈反方向进行旋转,随之将筛料斗43内部的饲料进行打散,使其筛分的效果更好,避免筛分出的颗粒大小不一,需要二次加工,同时提高了工作效率。
下面具体说一下该用于猪饲料加工筛料装置的工作原理。
如图1-6所示,通过将需要加工的饲料从进料斗31进行添加,控制电机一32带动齿轮一33与齿轮二34进行啮合,带动转杆35表面的两个破碎片36进行相互啮合,破碎完成的饲料通过连接仓37输送至筛料斗43内部的进行快速的筛选,控制电机二45带动齿轮三46与齿轮四47进行啮合转动,带动筛料斗43内部的饲料进行旋转筛选,同时饲料通过拉杆443筛分出去,同时控制电机三481进行工作与筛料斗43呈反方向进行旋转,随之将筛料斗43内部的饲料进行打散,筛选完成的饲料通过输料仓22进行收集,随之通过底面的导料板23导入收料仓24的内部,工人拉动把手25带动万向轮26可轻松的将收料仓24内部的饲料进行取出,节省人力,方便进行移动。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于猪饲料加工筛料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面设置有输料单元(2),所述输料单元(2)的顶面设置有破碎单元(3),所述输料单元(2)的内部设置有筛料单元(4);
所述筛料单元(4)包括固定板(41),所述固定板(41)设置在底板(1)的内侧,所述固定板(41)的一侧设置有连接槽(42),所述连接槽(42)的底面设置有筛料斗(43),所述筛料斗(43)的内侧设置有快拆组件(44);
所述快拆组件(44)包括限位块(441),所述限位块(441)设置在筛料斗(43)的内侧,所述限位块(441)的一侧固定连接有筛分板(442),所述筛分板(442)的表面固定连接有拉杆(443),所述筛分板(442)的表面内侧开设有筛分孔(444)。
2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工筛料装置,其特征在于:所述输料单元(2)包括处理箱(21),所述处理箱(21)固定连接在底板(1)的顶面,所述处理箱(21)的内部设置有输料仓(22),所述输料仓(22)的底面固定连接有导料板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于猪饲料加工筛料装置,其特征在于:所述导料板(23)出料端的底侧设置有收料仓(24),所述收料仓(24)的表面固定连接有把手(25),所述收料仓(24)的底面固定连接有万向轮(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工筛料装置,其特征在于:所述破碎单元(3)包括进料斗(31),所述进料斗(31)设置在输料单元(2)的顶面,所述进料斗(31)的一侧设置有电机一(32),所述电机一(32)的输出端传动连接有齿轮一(33),所述齿轮一(33)的一侧啮合连接有齿轮二(34),所述齿轮一(33)与齿轮二(34)的一侧均传动连接有转杆(35),所述转杆(35)的表面设置有破碎片(36)。
5.根据权利要求4所述的一种用于猪饲料加工筛料装置,其特征在于:所述进料斗(31)的底面固定连接有连接仓(37)。
6.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工筛料装置,其特征在于:所述固定板(41)的底面固定连接有电机二(45),所述电机二(45)的输出端延伸至固定板(41)的顶面且传动连接有齿轮三(46),所述齿轮三(46)的一侧啮合连接有齿轮四(47),所述筛料斗(43)的底面设置有搅拌组件(48)。
7.根据权利要求6所述的一种用于猪饲料加工筛料装置,其特征在于:所述搅拌组件(48)包括电机三(481),所述电机三(481)固定连接在筛料斗(43)的底面,所述电机三(481)的输出端延伸至筛料斗(43)的内部且传动连接有搅拌杆(482),所述搅拌杆(482)的表面螺纹连接有安装块(483),所述安装块(483)的表面内侧固定连接有搅拌叶片(484)。
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