CN208356700U - 一种卧式搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体是一种卧式搅拌机,包括机架、桶体、主轴、驱动装置、蜗杆传动机构、圆柱齿轮传动机构、锥齿轮传动机构、链传动机构、导向杆、滑块、连接件、辅料添加装置和齿轮齿条传动机构;所述辅料添加装置与滑块固定连接并位于桶体的上方,所述辅料添加装置包括辅料斗、辅料搅拌轴和星型卸料阀,所述星型卸料阀与辅料斗连接。本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种卧式搅拌机,能够在搅拌过程中将占比较小的辅料均匀的添加到主料中,防止辅料聚积,提高产品质量。

Description

一种卧式搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体是一种卧式搅拌机。
背景技术
卧式搅拌机用于将各种物料进行混合搅拌,物料的均匀程度是衡量其性能的重要标准。目前的卧式搅拌机包括机架、桶体、搅拌轴和动力装置,桶体安装在机架上,搅拌轴水平安装在桶体内,搅拌轴上设有搅拌叶片,动力装置与搅拌轴连接。使用时将物料加入桶体内,动力装置驱动搅拌轴旋转,物料在搅拌叶片的带动下被混合。物料包括主料和辅料,主料占比一般高于辅料占比,对于一些领域,主料占比甚至远高于辅料占比,比如草菇培养料中的主料(秸秆、牛粪、豆粕、饼肥和麸皮)占比为80%~95%,而辅料(石膏、生石灰、尿素和过磷酸钙)占比为5%~20%。
目前是将主料和辅料按照比例加入桶体中,主料和辅料在桶体中被搅拌混合。由于辅料占比较少,于局部一处进料极易产生局部聚积,搅拌很难使物料混合均匀,影响产品质量。这就如烹饪时放盐,如果集中于一处放盐,即使经过翻炒,也容易出现咸淡不均的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种卧式搅拌机,能够在搅拌过程中将占比较小的辅料均匀的添加到主料中,防止辅料聚积,提高产品质量。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种卧式搅拌机,包括机架、桶体、主轴、驱动装置、蜗杆传动机构、圆柱齿轮传动机构、锥齿轮传动机构、链传动机构、导向杆、滑块、连接件、辅料添加装置和齿轮齿条传动机构;所述桶体固定安装在机架上,所述桶体的顶部敞口;所述主轴安装在桶体上并且其轴线呈左右方向,所述主轴上设有主搅拌叶片;所述驱动装置与主轴连接;所述蜗杆传动机构包括蜗杆和蜗轮,所述蜗杆安装在主轴上,所述蜗轮安装在机架上并且其轴线呈竖直方向;所述圆柱齿轮传动机构包括主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮,所述主动圆柱齿轮与蜗轮同轴连接,所述从动圆柱齿轮安装在机架上;所述锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动圆柱齿轮同轴连接,所述从动锥齿轮安装在机架上并且其轴线呈前后方向;所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条,所述主动链轮与从动锥齿轮同轴连接,所述从动链轮安装在机架上,所述主动链轮和从动链轮的轴心连线呈左右方向;所述导向杆固定安装在机架上并且其轴线呈左右方向,所述滑块可滑动的安装在导向杆上;所述连接件的一端与链条上的一个链节固定连接,所述连接件的另一端与滑块枢接,所述链传动机构单向传动时能够通过连接件驱动滑块沿导向杆往复移动;所述辅料添加装置与滑块固定连接并位于桶体的上方,所述辅料添加装置包括辅料斗、辅料搅拌轴和星型卸料阀,所述辅料搅拌轴安装在辅料斗上且其轴线呈竖直方向,所述辅料搅拌轴上设有辅料搅拌叶片,所述星型卸料阀与辅料斗连接;所述齿轮齿条传动机构包括齿轮和齿条,所述齿轮安装在辅料搅拌轴上,所述齿条呈左右方向固定安装在机架上。
本实用新型的技术方案还有:所述主动链轮的半径与从动链轮的半径相等,所述连接件的长度等于主动链轮的半径,随着链传动机构的单向传动,与连接件固定连接的链节能够带动连接件平移并在主动链轮或从动链轮处转向。
本实用新型的技术方案还有:所述辅料添加装置上安装有左接近开关和右接近开关。采用本技术方案,当与连接件固定连接的链节移动到主动链轮或从动链轮处时,链节带动连接件转动,连接件带动滑块逐渐减速并转向,此过程中辅料添加装置超出桶体边界,左接近开关或右接近开关控制星型卸料阀停止卸料。
本实用新型的技术方案还有:所述主搅拌叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片,所述左螺旋叶片的螺旋方向和右螺旋叶片的螺旋方向相反。采用本技术方案,桶体内的物料被相向推进,相互间的挤压和碰撞使其更加充分的混合。
本实用新型的技术方案还有:所述桶体的底部设有出料口,可根据需要设置手动出料门或气动出料门,也可连接真空吸料装置。
本实用新型还提供了一种使用上述卧式搅拌机的使用方法,包括以下步骤:
A、将按照比例配置的主料加入桶体中,将按照比例配置的辅料加入辅料斗中;
B、启动驱动装置,驱动装置带动主轴转动,主轴通过主搅拌叶片搅动主料,同时,主轴通过蜗杆传动机构、圆柱齿轮传动机构、锥齿轮传动机构、链传动机构、连接件、导向杆和滑块驱动辅料添加装置沿左右方向往复移动,同时,在齿轮齿条机构的作用下,辅料搅拌轴对辅料进行搅拌,星型卸料阀将辅料加入桶体中。
相对于现有技术,本实用新型卧式搅拌机及其使用方法的有益效果为:(1)辅料能够通过左右匀速往复平移均匀的添加进入桶体中,不会产生局部聚积,搅拌后的物料更加均匀,产品质量高;(2)辅料在进入桶体前就进行了搅拌,防止占比较少的辅料因结块而局部聚积,搅拌后的物料更加均匀,产品质量高;(3)辅料添加装置左右往复移动的过程中,辅料搅拌轴能够交替正转和反转,辅料搅拌叶片与因惯性而动作的辅料之间的冲击使辅料更加充分的被搅拌均匀;(4)通过蜗杆传动机构、圆柱齿轮传动机构、锥齿轮传动机构、链传动机构、导向杆、滑块、连接件、辅料添加装置和齿轮齿条传动机构实现了辅料搅拌轴搅拌、辅料添加装置左右平移和主轴搅拌的连动,减少了驱动装置的数量,简化了结构、降低了成本;(5)辅料搅拌轴的搅拌速度和辅料添加装置的左右平移速度随主轴搅拌速度的变化而线性变化,可根据需求进行整体调节。
附图说明
图1为本实用新型卧式搅拌机的立体图。
图2为本实用新型卧式搅拌机的主视图。
图3为本实用新型卧式搅拌机的俯视图。
图4为图3中A部的局部放大图。
图5为本实用新型卧式搅拌机的右视图。
图6为本实用新型辅料添加装置的结构示意图。
图7为链传动机构通过连接件驱动滑块移动时的状态参考图。
图中:1、机架,2、桶体,3、主轴,4、驱动装置,5、导向杆,6、滑块,7、连接件,8、蜗杆,9、蜗轮,10、主动圆柱齿轮,11、从动圆柱齿轮,12、主动锥齿轮,13、从动锥齿轮,14、主动链轮,15、从动链轮,16、链条,17、辅料斗,18、辅料搅拌轴,19、星型卸料阀,20、辅料搅拌叶片,21、齿轮,22、齿条,23、左接近开关,24、右接近开关,25、左螺旋叶片,26、右螺旋叶片,27、出料口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
如图1~图7所示,一种卧式搅拌机,包括机架1、桶体2、主轴3、驱动装置4、蜗杆传动机构、圆柱齿轮传动机构、锥齿轮传动机构、链传动机构、导向杆5、滑块6、连接件7、辅料添加装置和齿轮齿条传动机构。
桶体2固定安装在机架1上,桶体2的顶部敞口,桶体2的底部设有出料口27。
主轴3安装在桶体2上并且其轴线呈左右方向,主轴3上设有主搅拌叶片,主搅拌叶片包括左螺旋叶片25和右螺旋叶片26,左螺旋叶片25的螺旋方向和右螺旋叶片26的螺旋方向相反,左螺旋叶片25和右螺旋叶片26能够将桶体2内的物料相向推动,物料之间的挤压和碰撞使其更加充分的混合。驱动装置4与主轴3连接。
如图2和图5所示,蜗杆传动机构包括蜗杆8和蜗轮9,蜗杆8安装在主轴3上,蜗轮9安装在机架1上并且其轴线呈竖直方向。
如图1、图2和图5所示,圆柱齿轮传动机构包括主动圆柱齿轮10和从动圆柱齿轮11,主动圆柱齿轮10与蜗轮9同轴连接,从动圆柱齿轮11安装在机架1上。
如图3所示,锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮12和从动锥齿轮13,主动锥齿轮12与从动圆柱齿轮11同轴连接,从动锥齿轮13安装在机架1上并且其轴线呈前后方向。
如图1~图3所示,链传动机构包括主动链轮14、从动链轮15和链条16,主动链轮14与从动锥齿轮13同轴连接,从动链轮15安装在机架1上,主动链轮14和从动链轮15的轴心连线呈左右方向。导向杆5固定安装在机架1上并且其轴线呈左右方向,滑块6可滑动的安装在导向杆5上。
如图4、图7所示,连接件7的一端与链条16上的一个链节固定连接,连接件7的另一端与滑块6枢接,主动链轮14的半径与从动链轮15的半径相等,连接件7的长度等于主动链轮14的半径,链传动机构单向传动时能够通过连接件7驱动滑块6沿导向杆5往复移动。
辅料添加装置与滑块6固定连接并位于桶体1的上方,如图6所示,辅料添加装置包括辅料斗17、辅料搅拌轴18和星型卸料阀19,辅料搅拌轴18安装在辅料斗17上且其轴线呈竖直方向,辅料搅拌轴18上设有辅料搅拌叶片20,星型卸料阀19与辅料斗17连接。辅料添加装置上安装有左接近开关23和右接近开关24,当与连接件7固定连接的链节移动到主动链轮14或从动链轮15处时,链节带动连接件7转动(如图7所示),连接件7带动滑块6逐渐减速并转向,此过程中辅料添加装置超出桶体2边界,左接近开关23或右接近开关24控制星型卸料阀19停止卸料,因此,辅料添加装置在往复添加辅料的过程中,其移动速度的大小是恒定的。
如图1~图4所示,齿轮齿条传动机构包括齿轮21和齿条22,齿轮21安装在辅料搅拌轴18上,齿条22呈左右方向固定安装在机架1上。
本实用新型卧式搅拌机的使用方法,包括以下步骤:
A、将按照比例配置的主料加入桶体2中,将按照比例配置的辅料加入辅料斗17中;
B、启动驱动装置4,驱动装置4带动主轴3转动,主轴3通过主搅拌叶片搅动主料,同时,主轴3通过蜗杆传动机构、圆柱齿轮传动机构、锥齿轮传动机构、链传动机构、连接件5、导向杆6和滑块7驱动辅料添加装置沿左右方向往复移动,同时,在齿轮齿条机构的作用下,辅料搅拌轴18对辅料进行搅拌,星型卸料阀19将辅料加入桶体2中。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种卧式搅拌机,包括机架(1)、桶体(2)、主轴(3)和驱动装置(4),所述桶体(2)固定安装在机架(1)上,所述桶体(2)的顶部敞口;所述主轴(3)安装在桶体(2)上并且其轴线呈左右方向,所述主轴(3)上设有主搅拌叶片;所述驱动装置(4)与主轴(3)连接;其特征在于:还包括蜗杆传动机构、圆柱齿轮传动机构、锥齿轮传动机构、链传动机构、导向杆(5)、滑块(6)、连接件(7)、辅料添加装置和齿轮齿条传动机构;所述蜗杆传动机构包括蜗杆(8)和蜗轮(9),所述蜗杆(8)安装在主轴(3)上,所述蜗轮(9)安装在机架(1)上并且其轴线呈竖直方向;所述圆柱齿轮传动机构包括主动圆柱齿轮(10)和从动圆柱齿轮(11),所述主动圆柱齿轮(10)与蜗轮(9)同轴连接,所述从动圆柱齿轮(11)安装在机架(1)上;所述锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮(12)和从动锥齿轮(13),所述主动锥齿轮(12)与从动圆柱齿轮(11)同轴连接,所述从动锥齿轮(13)安装在机架(1)上并且其轴线呈前后方向;所述链传动机构包括主动链轮(14)、从动链轮(15)和链条(16),所述主动链轮(14)与从动锥齿轮(13)同轴连接,所述从动链轮(15)安装在机架(1)上,所述主动链轮(14)和从动链轮(15)的轴心连线呈左右方向;所述导向杆(5)固定安装在机架(1)上并且其轴线呈左右方向,所述滑块(6)可滑动的安装在导向杆(5)上;所述连接件(7)的一端与链条(16)上的一个链节固定连接,所述连接件(7)的另一端与滑块(6)枢接,所述链传动机构单向传动时能够通过连接件(7)驱动滑块(6)沿导向杆(5)往复移动;所述辅料添加装置与滑块(6)固定连接并位于桶体(2)的上方,所述辅料添加装置包括辅料斗(17)、辅料搅拌轴(18)和星型卸料阀(19),所述辅料搅拌轴(18)安装在辅料斗(17)上且其轴线呈竖直方向,所述辅料搅拌轴(18)上设有辅料搅拌叶片(20),所述星型卸料阀(19)与辅料斗(17)连接;所述齿轮齿条传动机构包括齿轮(21)和齿条(22),所述齿轮(21)安装在辅料搅拌轴(18)上,所述齿条(22)呈左右方向固定安装在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述主动链轮(14)的半径与从动链轮(15)的半径相等,所述连接件(7)的长度等于主动链轮(14)的半径。
3.根据权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述辅料添加装置上安装有左接近开关(23)和右接近开关(24)。
4.根据权利要求1~3任一所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述主搅拌叶片包括左螺旋叶片(25)和右螺旋叶片(26),所述左螺旋叶片(25)的螺旋方向和右螺旋叶片(26)的螺旋方向相反。
5.根据权利要求1~3任一所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述桶体(2)的底部设有出料口(27)。
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