CN210874905U - 一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置 - Google Patents

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孙金艳
刘国君
彭福刚
赵秀华
李忠秋
刘玉峰
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Abstract

本实用新型公开了一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,包括搅拌罐和刮杆,所述搅拌罐的顶端安装有进料口和电动机,且搅拌罐的内部安装有水平分布的转轴,并且转轴的端头处通过皮带轮机构和电动机的输出轴相连接,所述刮杆设置在搅拌罐的内部,且水平分布的刮杆通过竖杆和转轴相连接,所述搅拌罐的底端安装有输送罐,所述输送罐的内部安装有水平分布的横轴,且横轴上安装有输送绞龙,并且输送罐上安装有输送管,同时横轴的左端穿过输送罐的侧壁延伸至外部。该肉鹅养殖用饲料搅拌装置,使用新型的下料结构,确保混合结束后能够顺畅的将物料从搅拌罐中输送出去,设计更加合理,使用十分方便,确保不会出现传统结构中存在的堵料导致的难清理的问题。

Description

一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及肉鹅养殖技术领域,具体为一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置。
背景技术
随着养殖业的飞速发展,人们对于肉鹅等禽畜的养殖规模以及养殖技术也在不断地提高,在进行肉鹅养殖过程中,需要使用到各类设备,其中较为常见的一种是搅拌装置,通过高速搅拌的方式、对养殖所需的饲料进行混匀打散操作,但是现有的搅拌装置在实际使用时存在以下缺点:
混合后的饲料密度较大且粘稠度较高,因此传动设备中的下料结构都不能满足设备高效使用的要求,下料结构设计不合理,单一下料管结构的使用,导致饲料在下料过程中极易堵塞,后续清理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出混合后的饲料密度较大且粘稠度较高,因此传动设备中的下料结构都不能满足设备高效使用的要求,下料结构设计不合理,单一下料管结构的使用,导致饲料在下料过程中极易堵塞,后续清理较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,包括搅拌罐和刮杆,所述搅拌罐的顶端安装有进料口和电动机,且搅拌罐的内部安装有水平分布的转轴,并且转轴的端头处通过皮带轮机构和电动机的输出轴相连接,所述刮杆设置在搅拌罐的内部,且水平分布的刮杆通过竖杆和转轴相连接,所述搅拌罐的底端安装有输送罐,且两者之间通过通孔相连通,所述输送罐的内部安装有水平分布的横轴,且横轴上安装有输送绞龙,并且输送罐上安装有输送管,同时横轴的左端穿过输送罐的侧壁延伸至外部。
优选的,所述通孔中设置有分隔板,且分隔板的截面呈弧形结构,并且分隔板的两端均吻合在板槽中,同时板槽开设在搅拌罐的罐壁内部。
优选的,所述分隔板的一端外表面安装有拨杆,且拨杆的尾端贯穿条孔延伸至外部,且条孔开设在搅拌罐的外壁上。
优选的,所述横轴的左端头处套设有横筒,且两者的水平中心线重叠,并且横筒的尾端转动安装在输送罐上。
优选的,所述横筒通过皮带轮机构和转轴相连接,且横筒的内壁等角度焊接有棘齿,并且棘齿和棘爪相吻合,同时棘爪的尾端转动连接在横轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该肉鹅养殖用饲料搅拌装置,使用新型的下料结构,确保混合结束后能够顺畅的将物料从搅拌罐中输送出去,设计更加合理,使用十分方便,确保不会出现传统结构中存在的堵料导致的难清理的问题;
1.通孔以及分隔板等结构的使用,便于使用者通过拨杆的拨动来控制两个罐体之间的连通状态,手动操作更加直观方便;
2.横轴以及横筒的配合使用,便于在电机反转时带动横轴同步转动,从而实现饲料输送的功能。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型横筒侧视结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、进料口;3、电动机;4、转轴;5、皮带轮机构; 6、竖杆;7、刮杆;8、输送罐;9、通孔;10、分隔板;11、板槽;12、拨杆;13、条孔;14、横轴;15、输送绞龙;16、横筒;17、棘齿;18、棘爪; 19、输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,包括搅拌罐1、进料口2、电动机3、转轴4、皮带轮机构5、竖杆6、刮杆7、输送罐8、通孔9、分隔板10、板槽11、拨杆12、条孔13、横轴14、输送绞龙15、横筒16、棘齿17、棘爪18和输送管19,搅拌罐1的顶端安装有进料口2和电动机3,且搅拌罐1的内部安装有水平分布的转轴4,并且转轴4的端头处通过皮带轮机构5和电动机3的输出轴相连接,刮杆7设置在搅拌罐1的内部,且水平分布的刮杆7通过竖杆6和转轴4相连接,搅拌罐1 的底端安装有输送罐8,且两者之间通过通孔9相连通,输送罐8的内部安装有水平分布的横轴14,且横轴14上安装有输送绞龙15,并且输送罐8上安装有输送管19,同时横轴14的左端穿过输送罐8的侧壁延伸至外部。
通孔9中设置有分隔板10,且分隔板10的截面呈弧形结构,并且分隔板 10的两端均吻合在板槽11中,同时板槽11开设在搅拌罐1的罐壁内部,分隔板10的一端外表面安装有拨杆12,且拨杆12的尾端贯穿条孔13延伸至外部,且条孔13开设在搅拌罐1的外壁上,混合结束,使用者即可握住图2中的拨杆12,并将拨杆12在条孔13中向上滑动,此时在拨杆12的带动下,分隔板10相应的在板槽11中滑动,直至通孔9处于完全打开的状态。
横轴14的左端头处套设有横筒16,且两者的水平中心线重叠,并且横筒 16的尾端转动安装在输送罐8上,横筒16通过皮带轮机构5和转轴4相连接,且横筒16的内壁等角度焊接有棘齿17,并且棘齿17和棘爪18相吻合,同时棘爪18的尾端转动连接在横轴14上,通孔9处于完全打开的状态,此时搅拌罐1和输送罐8即处于连通状态,饲料便会从通孔9进入到输送罐8中,此时使用者即可使电动机3反转,在皮带轮机构5以及转轴4的带动下,图3 中的横筒16相应反转,并且在棘齿17和棘爪18的带动下,横轴14同步处于转动状态。
工作原理:如图1和图2所示,使用者首先可将需要混合的饲料从进料口2处加入到搅拌罐1中,之后即可启动电动机3,使电动机3在伺服驱动控制下正转,在皮带轮机构5的带动下,此时搅拌罐1中的转轴4便会跟随电动机3的输出轴同步正转,在转轴4的带动下竖杆6带动刮杆7同步在搅拌罐1中转动,从而对搅拌罐1中的内容物进行均匀的混合搅拌操作,在搅拌一定时间后,混合结束,使用者即可握住图2中的拨杆12,并将拨杆12在条孔13中向上滑动,此时在拨杆12的带动下,分隔板10相应的在板槽11中滑动,直至通孔9处于完全打开的状态,此时搅拌罐1和输送罐8即处于连通状态,饲料便会从通孔9进入到输送罐8中,此时使用者即可使电动机3 反转,在皮带轮机构5以及转轴4的带动下,图3中的横筒16相应反转,并且在棘齿17和棘爪18的带动下,横轴14同步处于转动状态,因此转动中的输送绞龙15便会将物料充分排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,包括搅拌罐(1)和刮杆(7),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端安装有进料口(2)和电动机(3),且搅拌罐(1)的内部安装有水平分布的转轴(4),并且转轴(4)的端头处通过皮带轮机构(5)和电动机(3)的输出轴相连接,所述刮杆(7)设置在搅拌罐(1)的内部,且水平分布的刮杆(7)通过竖杆(6)和转轴(4)相连接,所述搅拌罐(1)的底端安装有输送罐(8),且两者之间通过通孔(9)相连通,所述输送罐(8)的内部安装有水平分布的横轴(14),且横轴(14)上安装有输送绞龙(15),并且输送罐(8)上安装有输送管(19),同时横轴(14)的左端穿过输送罐(8)的侧壁延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,其特征在于:所述通孔(9)中设置有分隔板(10),且分隔板(10)的截面呈弧形结构,并且分隔板(10)的两端均吻合在板槽(11)中,同时板槽(11)开设在搅拌罐(1)的罐壁内部。
3.根据权利要求2所述的一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,其特征在于:所述分隔板(10)的一端外表面安装有拨杆(12),且拨杆(12)的尾端贯穿条孔(13)延伸至外部,且条孔(13)开设在搅拌罐(1)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,其特征在于:所述横轴(14)的左端头处套设有横筒(16),且两者的水平中心线重叠,并且横筒(16)的尾端转动安装在输送罐(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种肉鹅养殖用饲料搅拌装置,其特征在于:所述横筒(16)通过皮带轮机构(5)和转轴(4)相连接,且横筒(16)的内壁等角度焊接有棘齿(17),并且棘齿(17)和棘爪(18)相吻合,同时棘爪(18)的尾端转动连接在横轴(14)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113896575A (zh) * 2021-09-09 2022-01-07 浙江华东工程建设管理有限公司 一种易腐垃圾机器成肥设备及成肥方法

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