CN214345708U - 一种复合地板生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合地板生产用混料机,包括混合罐,所述混合罐内开设有搅拌腔,所述搅拌腔的内底部开设有转轴孔,所述混合罐的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动端插接在转轴孔内,所述驱动电机的转动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定安装有连接座,所述连接座的一侧开设有安装孔,所述安装孔内转动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有传动齿轮,所述搅拌腔的内侧壁固定安装有齿环,所述齿环与传动齿轮啮合。本实用新型涉及混料机技术领域,解决现有的混料机大多是通过单根搅拌杆对内部的材料进行搅拌,使其在搅拌时的混合效果较差的问题,有利于提升搅拌混合的效果,使混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,尤其涉及一种复合地板生产用混料机。
背景技术
复合地板,是地板的其中一种,但复合地板被人为改变地板材料的天然结构,达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。
在复合地板生产时,为了使复合地板能够达到设计时的需求,使其在生产前需要将生产复合地板的材料进行混合,但是现有的混料机大多是通过单根搅拌杆对内部的材料进行搅拌,使其在搅拌时的混合效果较差。
为此,我们提出一种复合地板生产用混料机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种复合地板生产用混料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合地板生产用混料机,包括混合罐,所述混合罐内开设有搅拌腔,所述搅拌腔的内底部开设有转轴孔,所述混合罐的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动端插接在转轴孔内,所述驱动电机的转动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定安装有连接座,所述连接座的一侧开设有安装孔,所述安装孔内转动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有传动齿轮,所述搅拌腔的内侧壁固定安装有齿环,所述齿环与传动齿轮啮合,所述传动杆的外侧等间距固定安装有搅拌杆,所述搅拌腔的内顶部插接有进料口,所述搅拌腔的内侧壁固定连接有出料管。
优选地,所述出料管一侧的顶部固定安装有转轴,所述转轴的外侧转动连接有挡板。
优选地,所述连接座的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽内转动连接有限位环,且所述限位环固定安装在传动杆的外侧。
优选地,所述连接座的顶部固定安装有连接杆,且所述连接杆与搅拌腔的内顶部转动连接。
优选地,所述搅拌腔的内侧壁固定安装有导料环,所述搅拌腔的内侧壁固定安装有安装环,所述安装环位于齿环的下方,所述导料环与安装环相对的一侧均固定安装有滤网。
优选地,所述混合罐的正反两侧均固定安装有连接轴,每个所述连接轴的外侧均设置有定位杆,所述定位杆的一侧开设有通孔,且所述定位杆通过通孔与连接轴转动连接,每个所述定位杆的底部固定安装有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,传动杆可对搅拌腔内底部的材料进行横向的搅拌,并且由于传动杆的外侧安装有多个进料口,使得进料口可在传动杆转动时对搅拌腔内底部进行纵向搅拌,使其搅拌更加均匀。
2、本实用新型中,由于混料机的两侧安装有连接轴,并且连接轴与定位杆转动连接,使其搅拌腔内材料混合搅拌完成后,可将混料机倾斜,并通过转轴将搅拌腔内混合的材料倾倒,方便出料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合地板生产用混料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种复合地板生产用混料机的剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中:1、混合罐;2、搅拌腔;3、转轴孔;4、驱动电机;5、驱动轴;6、连接座;7、安装孔;8、传动杆;9、传动齿轮;10、齿环;11、搅拌杆;12、进料口;13、出料管;14、转轴;15、挡板;16、限位槽;17、限位环;18、连接杆;19、导料环;20、安装环;21、滤网;22、连接轴;23、定位杆;24、通孔;25、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种复合地板生产用混料机,包括混合罐1,混合罐1内开设有搅拌腔2,搅拌腔2的内底部开设有转轴孔3,混合罐1的底部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的转动端插接在转轴孔3内,驱动电机4的转动端固定连接有驱动轴5,驱动轴5的顶部固定安装有连接座6,连接座6的一侧开设有安装孔7,安装孔7内转动连接有传动杆8,传动杆8的一端固定连接有传动齿轮9,搅拌腔2的内侧壁固定安装有齿环10,齿环10与传动齿轮9啮合,由于齿环10与传动齿轮9啮合,使得驱动电机4在带动驱动轴5和连接座6转动转动时,连接座6可带动传动杆8和传动齿轮9在齿环10上滑动,由于传动齿轮9和齿环10啮合,使得传动齿轮9可在齿环10上一边滑动一边转动,并且可通过传动齿轮9带动传动杆8转动,传动杆8的外侧等间距固定安装有搅拌杆11,通过传动杆8的转动,使得传动杆8可带动搅拌杆11转动,并且对搅拌腔2内部的材料进行转动搅拌,搅拌腔2的内顶部插接有进料口12,通过进料口12使得使用者可将需要混合的材料通过进料口12倒入搅拌腔2内进行混合,搅拌腔2的内侧壁固定连接有出料管13,通过出料管13的安装,使得带搅拌腔2内材料搅拌完成后,可通过出料管13将其倒出。
其中,出料管13一侧的顶部固定安装有转轴14,转轴14的外侧转动连接有挡板15,通过转轴14和挡板15的安装,使其在搅拌腔2内部的材料没有搅拌完成时,搅拌腔2内的材料不会通过出料管13滑出。
其中,连接座6的内侧壁开设有限位槽16,限位槽16内转动连接有限位环17,且限位环17固定安装在传动杆8的外侧,由于传动杆8的一侧安装有传动齿轮9,使得传动齿轮9在带动传动杆8时可能会导致传动杆8的偏移,通过限位环17的安装,使得限位环17可在限位槽16内转动。
其中,连接座6的顶部固定安装有连接杆18,且连接杆18与搅拌腔2的内顶部转动连接,通过连接杆18的安装,可使驱动轴5在带动连接座6转动时,连接座6不会发生重心偏离的情况,使得传动杆8和搅拌杆11在转动过程中,有利于防止传动杆8和搅拌杆11的损坏。
其中,搅拌腔2的内侧壁固定安装有导料环19,搅拌腔2的内侧壁固定安装有安装环20,安装环20位于齿环10的下方,导料环19与安装环20相对的一侧均固定安装有滤网21,通过导料环19的安装,使得使用者再将材料通过进料口12倒入搅拌腔2内时,材料可通过导料环19顶部的斜面滑落至搅拌腔2内,并且由于安装环20和滤网21的安装,使其可防止搅拌腔2内材料在搅拌过程中会滑落至齿环10的顶部,从而可防止材料将齿环10掩埋而导致传动齿轮9无法转动。
其中,混合罐1的正反两侧均固定安装有连接轴22,每个连接轴22的外侧均设置有定位杆23,定位杆23的一侧开设有通孔24,且定位杆23通过通孔24与连接轴22转动连接,每个定位杆23的底部固定安装有底座25,通过连接轴22和定位杆23的安装,使其在搅拌腔2内材料搅拌均匀后,使用者可将混合罐1向侧面旋转,使得搅拌腔2内材料受重力影响滑落至搅拌腔2内的一侧,此时使用者即可旋转打开挡板15,使搅拌腔2内的材料通过出料管13滑落而出,并进入下一道加工程序。
工作原理:本实用新型中,在使用时,使用者可将需要混合的材料通过进料口12倒入搅拌腔2内,待需要混合的材料倒入搅拌腔2内后,使用者即可启动驱动电机4,使驱动电机4通过驱动轴5带动连接座6转动,由于连接座6的转动,使得传动杆8可通过连接座6旋转,由于传动杆8的一侧安装有传动齿轮9,使得传动齿轮9可在齿环10转动,由于传动齿轮9和齿环10啮合,使得传动齿轮9可在齿环10上一边转动一边滑动,并且可通过传动齿轮9带动传动杆8转动,由于传动杆8的转动,使得传动杆8可带限位环17在限位槽16内转动,限位环17可通过限位槽16对传动杆8进行限位,以防止传动杆8在转动过程时滑动而导致传动齿轮9与齿环10脱离啮合,在传动齿轮9带动传动杆8转动时,传动杆8可带动外侧安装的搅拌杆11转动,并且对搅拌腔2内的材料进行旋转搅拌,使得搅拌腔2内的材料被均匀搅拌,待搅拌腔2内材料搅拌均匀后,使用者可将混合罐1向侧面旋转,使得搅拌腔2内材料受重力影响滑落至搅拌腔2内的一侧,此时使用者即可旋转打开挡板15,使搅拌腔2内的材料通过出料管13滑落而出,并进入下一道加工程序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合地板生产用混料机,包括混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)内开设有搅拌腔(2),所述搅拌腔(2)的内底部开设有转轴孔(3),所述混合罐(1)的底部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的转动端插接在转轴孔(3)内,所述驱动电机(4)的转动端固定连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的顶部固定安装有连接座(6),所述连接座(6)的一侧开设有安装孔(7),所述安装孔(7)内转动连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的一端固定连接有传动齿轮(9),所述搅拌腔(2)的内侧壁固定安装有齿环(10),所述齿环(10)与传动齿轮(9)啮合,所述传动杆(8)的外侧等间距固定安装有搅拌杆(11),所述搅拌腔(2)的内顶部插接有进料口(12),所述搅拌腔(2)的内侧壁固定连接有出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机,其特征在于,所述出料管(13)一侧的顶部固定安装有转轴(14),所述转轴(14)的外侧转动连接有挡板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机,其特征在于,所述连接座(6)的内侧壁开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内转动连接有限位环(17),且所述限位环(17)固定安装在传动杆(8)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机,其特征在于,所述连接座(6)的顶部固定安装有连接杆(18),且所述连接杆(18)与搅拌腔(2)的内顶部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机,其特征在于,所述搅拌腔(2)的内侧壁固定安装有导料环(19),所述搅拌腔(2)的内侧壁固定安装有安装环(20),所述安装环(20)位于齿环(10)的下方,所述导料环(19)与安装环(20)相对的一侧均固定安装有滤网(21)。
6.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机,其特征在于,所述混合罐(1)的正反两侧均固定安装有连接轴(22),每个所述连接轴(22)的外侧均设置有定位杆(23),所述定位杆(23)的一侧开设有通孔(24),且所述定位杆(23)通过通孔(24)与连接轴(22)转动连接,每个所述定位杆(23)的底部固定安装有底座(25)。
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