CN214883780U - 一种水利工程施工用灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程施工用灌浆装置，包括底板、滚轮、推架和料罐，所述底板底端设置有所述滚轮，所述底板上端一侧设置有所述推架。有益效果在于：本实用新型通过设置隔板、卸料管、电磁阀和物位传感器，隔板将料罐内部进行平分，进而在装置工作过程中，隔板上方可用来搅拌新的浆料，隔板下方用来排放搅拌后的浆料，并且物位传感器可实时检测隔板下方剩余的浆料，当达到设定值时，便通过控制箱控制电磁阀动作，使隔板上方的浆料通过卸料管落入隔板下方，导料完成后，电磁阀将卸料管关闭，此时工作人员通过进料斗向隔板上方重新添加新的浆料进行搅拌，使装置连续性工作，无需中途停机注料，提高装置实用性和工作效率。

Description

一种水利工程施工用灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及灌浆装置技术领域，具体涉及一种水利工程施工用灌浆装置。

背景技术

灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施。

现有的水利工程施工用灌浆装置在使用过程中当料罐内的浆料全部排出后需要重新灌入新的浆料才能进行继续灌浆，导致需要装置中途停机，进而影响装置的工作效率，降低装置实用性，此外，现有的水利工程施工用灌浆装置在使用过程中由于排料管的长度较长且装置只有一套控制系统，进而当灌装完成时，需要工作人员跑到装置处才能使排料泵停止工作，而这一过程会导致浆料持续排出，造成浆料浪费，降低装置功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种水利工程施工用灌浆装置，解决现有的水利工程施工用灌浆装置在使用过程中当料罐内的浆料全部排出后需要重新灌入新的浆料才能进行继续灌浆，导致需要装置中途停机，进而影响装置的工作效率，降低装置实用性，以及现有的水利工程施工用灌浆装置在使用过程中由于排料管的长度较长且装置只有一套控制系统，进而当灌装完成时，需要工作人员跑到装置处才能使排料泵停止工作，而这一过程会导致浆料持续排出，造成浆料浪费，降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水利工程施工用灌浆装置，包括底板、滚轮、推架和料罐，所述底板底端设置有所述滚轮，所述底板上端一侧设置有所述推架，所述推架一侧设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有所述料罐，所述料罐上端一侧设置有进料斗，所述料罐内设置有隔板，所述隔板上设置有卸料管，所述卸料管上设置有电磁阀，所述隔板底端一侧设置有物位传感器，所述进料斗一侧设置有安装框架，所述安装框架上设置有电机，所述料罐内设置有搅拌轴，所述料罐一侧壁上设置有排料泵，所述排料泵一端设置有排料管，所述排料管外壁上设置有管套，所述管套一侧壁上设置有提柄，所述提柄上设置有操作按钮。

进一步的，所述滚轮与所述底板通过螺钉连接，所述推架与所述底板通过螺钉连接，所述电控箱与所述底板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述推架与所述滚轮相结合便于将装置移动到工作位置，所述电控箱控制装置的工作。

进一步的，所述进料斗与所述料罐插接，所述隔板与所述料罐通过螺钉连接，所述卸料管与所述隔板插接，所述电磁阀与所述卸料管通过螺纹连接，所述物位传感器与所述隔板通过螺钉连接，所述物位传感器以及所述电磁阀与所述电控箱均电连接。

通过采用上述技术方案，所述隔板将所述料罐内部进行平分，进而在装置工作过程中，所述隔板上方可用来搅拌新的浆料，所述隔板下方用来排放搅拌后的浆料，并且所述物位传感器可实时检测所述隔板下方剩余的浆料，当达到设定值时，便通过所述控制箱控制电磁阀动作，使所述隔板上方的浆料通过所述卸料管落入所述隔板下方，导料完成后，所述电磁阀将所述卸料管关闭，此时工作人员通过所述进料斗向所述隔板上方重新添加新的浆料进行搅拌，使装置连续性工作，无需中途停机注料，提高装置实用性和工作效率。

进一步的，所述安装框架与所述料罐通过螺钉连接，所述电机与所述安装框架通过螺钉连接，所述搅拌轴与所述料罐转动连接，所述搅拌轴贯穿所述隔板，所述搅拌轴与所述电机键连接，所述电机与所述电控箱电连接。

通过采用上述技术方案，所述电机带动所述搅拌轴转动，使其对浆料进行搅拌。

进一步的，所述排料泵与所述料罐插接，所述排料管与所述排料泵插接，所述排料泵与所述电控箱电连接。

通过采用上述技术方案，所述排料泵将搅拌后的浆料通过所述排料管排出，进而对工程进行灌浆。

进一步的，所述管套与所述排料管通过卡槽连接，所述提柄与所述管套通过螺钉连接，所述操作按钮与所述电控箱电连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过所述提柄改变所述排料管的位置，进而对不同位置进行注浆，同时当注浆完成后，工作人员可通过所述操作按钮控制所述排料泵停止工作，进而使装置具有两套控制系统，无需工作人员再跑到装置处进行操作，并且防止造成浆料浪费，提高装置功能性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的水利工程施工用灌浆装置在使用过程中当料罐内的浆料全部排出后需要重新灌入新的浆料才能进行继续灌浆，导致需要装置中途停机，进而影响装置的工作效率，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置隔板、卸料管、电磁阀和物位传感器，隔板将料罐内部进行平分，进而在装置工作过程中，隔板上方可用来搅拌新的浆料，隔板下方用来排放搅拌后的浆料，并且物位传感器可实时检测隔板下方剩余的浆料，当达到设定值时，便通过控制箱控制电磁阀动作，使隔板上方的浆料通过卸料管落入隔板下方，导料完成后，电磁阀将卸料管关闭，此时工作人员通过进料斗向隔板上方重新添加新的浆料进行搅拌，使装置连续性工作，无需中途停机注料，提高装置实用性和工作效率；

2、为解决现有的水利工程施工用灌浆装置在使用过程中由于排料管的长度较长且装置只有一套控制系统，进而当灌装完成时，需要工作人员跑到装置处才能使排料泵停止工作，而这一过程会导致浆料持续排出，造成浆料浪费，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置提柄和操作按钮，工作人员通过提柄改变排料管的位置，进而对不同位置进行注浆，同时当注浆完成后，工作人员可通过操作按钮控制排料泵停止工作，进而使装置具有两套控制系统，无需工作人员再跑到装置处进行操作，并且防止造成浆料浪费，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种水利工程施工用灌浆装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种水利工程施工用灌浆装置中料罐的剖视图；

图3是本实用新型所述一种水利工程施工用灌浆装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、排料泵；2、排料管；3、管套；4、提柄；5、操作按钮；6、进料斗；7、电机；8、安装框架；9、推架；10、料罐；11、电控箱；12、底板；13、滚轮；14、隔板；15、卸料管；16、电磁阀；17、搅拌轴；18、物位传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种水利工程施工用灌浆装置，包括底板12、滚轮13、推架9和料罐10，底板12底端设置有滚轮13，底板12上端一侧设置有推架9，推架9一侧设置有电控箱11，推架9与滚轮13相结合便于将装置移动到工作位置，电控箱11控制装置的工作，电控箱11一侧设置有料罐10，料罐10上端一侧设置有进料斗6，料罐10内设置有隔板14，隔板14上设置有卸料管15，卸料管15上设置有电磁阀16，隔板14底端一侧设置有物位传感器18，隔板14将料罐10内部进行平分，进而在装置工作过程中，隔板14上方可用来搅拌新的浆料，隔板14下方用来排放搅拌后的浆料，并且物位传感器18可实时检测隔板14下方剩余的浆料，当达到设定值时，便通过控制箱控制电磁阀16动作，使隔板14上方的浆料通过卸料管15落入隔板14下方，导料完成后，电磁阀16将卸料管15关闭，此时工作人员通过进料斗6向隔板14上方重新添加新的浆料进行搅拌，使装置连续性工作，无需中途停机注料，提高装置实用性和工作效率，进料斗6一侧设置有安装框架8，安装框架8上设置有电机7，料罐10内设置有搅拌轴17，电机7带动搅拌轴17转动，使其对浆料进行搅拌，料罐10一侧壁上设置有排料泵1，排料泵1一端设置有排料管2，排料泵1将搅拌后的浆料通过排料管2排出，进而对工程进行灌浆，排料管2外壁上设置有管套3，管套3一侧壁上设置有提柄4，提柄4上设置有操作按钮5，工作人员通过提柄4改变排料管2的位置，进而对不同位置进行注浆，同时当注浆完成后，工作人员可通过操作按钮5控制排料泵1停止工作，进而使装置具有两套控制系统，无需工作人员再跑到装置处进行操作，并且防止造成浆料浪费，提高装置功能性。

如图1-图3所示，本实施例中，滚轮13与底板12通过螺钉连接，推架9与底板12通过螺钉连接，电控箱11与底板12通过螺钉连接，进料斗6与料罐10插接，隔板14与料罐10通过螺钉连接，卸料管15与隔板14插接，电磁阀16与卸料管15通过螺纹连接，物位传感器18与隔板14通过螺钉连接，物位传感器18以及电磁阀16与电控箱11均电连接，安装框架8与料罐10通过螺钉连接，电机7与安装框架8通过螺钉连接，搅拌轴17与料罐10转动连接，搅拌轴17贯穿隔板14，搅拌轴17与电机7键连接，电机7与电控箱11电连接。

如图1-图3所示，本实施例中，排料泵1与料罐10插接，排料管2与排料泵1插接，排料泵1与电控箱11电连接，管套3与排料管2通过卡槽连接，提柄4与管套3通过螺钉连接，操作按钮5与电控箱11电连接。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过滚轮13将装置移动到工作位置，然后通过进料斗6向料罐10内添加浆料，在装置工作过程中，电机7通过搅拌轴17对浆料进行搅拌，由于隔板14将料罐10内部进行平分，进而隔板14上方可用来搅拌新的浆料，隔板14下方用来排放搅拌后的浆料，并且物位传感器18可实时检测隔板14下方剩余的浆料，当达到设定值时，便通过控制箱控制电磁阀16动作，使隔板14上方的浆料通过卸料管15落入隔板14下方，导料完成后，电磁阀16将卸料管15关闭，此时工作人员通过进料斗6向隔板14上方重新添加新的浆料进行搅拌，使装置连续性工作，无需中途停机注料，并且排料泵1将搅拌后的浆料通过排料管2排出，进而对工程进行灌浆，在灌浆过程中，工作人员通过提柄4改变排料管2的位置，进而对不同位置进行注浆，同时当注浆完成后，工作人员可通过操作按钮5控制排料泵1停止工作，进而使装置具有两套控制系统，无需工作人员再跑到装置处进行操作，并且防止造成浆料浪费。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于：包括底板(12)、滚轮(13)、推架(9)和料罐(10)，所述底板(12)底端设置有所述滚轮(13)，所述底板(12)上端一侧设置有所述推架(9)，所述推架(9)一侧设置有电控箱(11)，所述电控箱(11)一侧设置有所述料罐(10)，所述料罐(10)上端一侧设置有进料斗(6)，所述料罐(10)内设置有隔板(14)，所述隔板(14)上设置有卸料管(15)，所述卸料管(15)上设置有电磁阀(16)，所述隔板(14)底端一侧设置有物位传感器(18)，所述进料斗(6)一侧设置有安装框架(8)，所述安装框架(8)上设置有电机(7)，所述料罐(10)内设置有搅拌轴(17)，所述料罐(10)一侧壁上设置有排料泵(1)，所述排料泵(1)一端设置有排料管(2)，所述排料管(2)外壁上设置有管套(3)，所述管套(3)一侧壁上设置有提柄(4)，所述提柄(4)上设置有操作按钮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于：所述滚轮(13)与所述底板(12)通过螺钉连接，所述推架(9)与所述底板(12)通过螺钉连接，所述电控箱(11)与所述底板(12)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于：所述进料斗(6)与所述料罐(10)插接，所述隔板(14)与所述料罐(10)通过螺钉连接，所述卸料管(15)与所述隔板(14)插接，所述电磁阀(16)与所述卸料管(15)通过螺纹连接，所述物位传感器(18)与所述隔板(14)通过螺钉连接，所述物位传感器(18)以及所述电磁阀(16)与所述电控箱(11)均电连接。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于：所述安装框架(8)与所述料罐(10)通过螺钉连接，所述电机(7)与所述安装框架(8)通过螺钉连接，所述搅拌轴(17)与所述料罐(10)转动连接，所述搅拌轴(17)贯穿所述隔板(14)，所述搅拌轴(17)与所述电机(7)键连接，所述电机(7)与所述电控箱(11)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于：所述排料泵(1)与所述料罐(10)插接，所述排料管(2)与所述排料泵(1)插接，所述排料泵(1)与所述电控箱(11)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用灌浆装置，其特征在于：所述管套(3)与所述排料管(2)通过卡槽连接，所述提柄(4)与所述管套(3)通过螺钉连接，所述操作按钮(5)与所述电控箱(11)电连接。

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