CN219992473U - 一种循环式水利帷幕灌浆装置 - Google Patents

一种循环式水利帷幕灌浆装置 Download PDF

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CN219992473U CN202321523390.1U CN202321523390U CN219992473U CN 219992473 U CN219992473 U CN 219992473U CN 202321523390 U CN202321523390 U CN 202321523390U CN 219992473 U CN219992473 U CN 219992473U
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任炳
李慧迪
潘佳星
潘楠沛
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Jiaxing Hengyu Construction Co ltd
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Jiaxing Hengyu Construction Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种循环式水利帷幕灌浆装置,其包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桶,所述搅拌桶外部设有送料管,送料管一端连接且连通搅拌桶内部,送料管上设有送料泵,所述送料管背离搅拌机构一端设有出料管,出料管与送料管连接处设有拆装机构,出料管通过拆装机构可拆卸安装在送料管上。本申请具有提升管道清理效果的特点。

Description

一种循环式水利帷幕灌浆装置
技术领域
本申请涉及水利帷幕灌装的领域,尤其是涉及一种循环式水利帷幕灌浆装置。
背景技术
水利帷幕工程中为减小渗流量和降低渗透压力通常使用帷幕灌浆装置将浆液灌入岩体或土层的裂隙,孔隙,形成连续的阻水帷幕,帷幕灌浆一直是水工建筑物地基防渗处理的主要手段,对保证水工建筑物的安全运行起着重要作用。
现有的公开号为CN216839451U的中国实用新型专利公开了一种帷幕高压灌浆装置,包括机架,所述机架的表面固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置的侧面固定安装有调压泵,所述调压泵的内部固定安装有送料管,所述送料管的尾部固定连接有搅拌装置,所述机架的底部固定安装有轮子,所述轮子的右侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有电机二,所述电机二的下部固定安装有螺旋搅拌杆。
帷幕灌浆装置注浆时易造成浆体在输料管内固凝,浆体固凝会堵塞输料管从而影响输料管的正常输料,此时需对输料管内部进行清理疏通后才能正常注浆,而上述相关技术中的输料管固定安装在调压泵上,当输料管现有的清理方式是从输料管口向输料管内冲水,通过水压冲洗输料管内壁,而输料管较长,水压从输料管口往输料管内输送时会逐渐减弱,远离输料管口的内壁清洗效果不佳。
实用新型内容
为了提升输料管内壁的清洗效果,本申请提供一种循环式水利帷幕灌浆装置。
本申请提供的一种循环式水利帷幕灌浆装置采用如下的技术方案:
一种循环式水利帷幕灌浆装置,包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桶,所述搅拌桶外部设有送料管,送料管一端连接且连通搅拌桶内部,送料管上设有送料泵,所述送料管背离搅拌机构一端设有出料管,出料管与送料管连接处设有拆装机构,出料管通过拆装机构可拆卸安装在送料管上。
通过采用上述技术方案,出现管道堵塞时,可通过拆卸机构,将出料管从送料管上拆卸,通过拆卸出料管后从出料管两端对出料管进行清洗,从而降低了因管道过长导致后续水压不足清洗效果不佳的概率,提升了清洗效果,出料管拆除后送料管的清洗也因冲水位置的上移而提升了清洗效果。
可选的,所述搅拌桶外部设有回料管,回料管一端连接且连通搅拌桶内部,回料管上设有回料泵,回料管背离搅拌桶一端设有抽料管,抽料管与回料管连接处设有所述拆装机构,抽料管通过拆装机构可拆卸安装在回料管上。
通过采用上述技术方案,通过增加回料管,使灌注的浆体不断循环,提升灌注质量,同时当出现堵塞时,通过回料管与抽料管拆卸机构使两管道分离进行清洗,从而降低了因管道过长导致后续水压不足清洗效果不佳的情况,提升了清洗效果,出料管拆除后送料管的清洗也因冲水位置的上移而提升了清洗效果。
可选的,所述拆装机构包括凸起、锁环和固定螺栓,所述凸起有若干,若干所述凸起分别安装在出料管、送料管、抽料管和回料管外壁,所述锁环有两个,两个锁环分别套设在出料管和送料管之间以及抽料管和回料管之间,所述锁环内壁开设有环槽,出料管和送料管外壁的凸起嵌设在其中一个锁环的环槽内,抽料管和回料管外壁的凸起嵌设于另一个锁环的环槽内,锁环由两个半环首尾相连形成,所述固定螺栓安装在两个半环之间,固定螺栓固定两个半环。
通过采用上述技术方案,通过固定螺栓将锁环套设在凸起外将凸起嵌设于环槽内,能够限制凸起的相背移动,从而限制出料管和送料管以及抽料管和回料管的相对移动,实现出料管和送料管的安装固定以及抽料管和回料管的安装固定,拧松固定螺栓取下锁环,解除了锁环对凸起的限制,此时出料管和送料管以及抽料管和回料管能够相互分离,实现出料管和抽料管的拆卸。
可选的,所述出料管为两半管拼合组成,两半管首尾连接,半管分别为左出管、右出管,抽料管为两半管拼合组成,两半管首尾连接,半管分别为左进管和右进管;左出管和右出管以及左进管和右进管外侧各设有不少于一组卡扣机构,所述卡扣机构包括卡环和卡销,所述卡环和卡销设置在管道拼合位置外侧。
通过采用上述技术方案,出料管和抽料管分成两个半管,能够在出料管和抽料管内堵塞物不易清除时,直接拆解对内部进行彻底清理,使清理效果得到提升,卡环的设置能够限制半管之间的分离,当需要拆解时取下卡环即可使半管分离。
可选的,左出管和右出管之间以及左进管和右进管之间均设置有卡槽机构,所述卡槽机构包括卡口和卡块;左出管和右出管拼合位置两接触面以及左进管和右进管拼合位置两接触面各设置一组卡口和卡块,卡块和卡口相适配。
通过采用上述技术方案,两半管拼合端采用卡口和卡块形式拼接,一方面使两管道在轴线垂直方向固定,另一方面卡口和卡块结合的结构增加了管道内浆体渗漏行程,使管道密封性得到提升。
可选的,所述搅拌桶分为上下层,上层连接回料管,下层连接送料管,上下层设有连通管道,连通管道连接且连通上下层,连通管道上设有阀。
通过采用上述技术方案,回料管抽回的浆体与上层预搅拌浆体混合,下层适中存放待灌注浆体,上下层分离使浆体区分,提升灌注的质量。
可选的,所述搅拌桶上层和下层外表面一端均设有电机,电机传动轴贯穿上层或下层外壁至搅拌桶内部,传动轴位于搅拌机构内部一端设有搅拌轴。
通过采用上述技术方案,上层预搅拌浆体经搅拌后打开阀门与下层待灌注浆体混合,下层待灌注浆体经搅拌轴搅拌使浆体始终处于流动状态,使浆体不易固凝,此装置起到上层搅拌轴使浆体质量得以保持下层使浆体不易凝固的效果。
可选的,所述送料管在与出料管连接处设有安装平台,送料管在与出料管连接处与出料管竖直连接,送料管在靠近锁环一端管道设有弯转角度;回料管在与抽料管连接处设有安装平台,回料管在与抽料管连接处一端与出料管竖直连接,回料管靠近锁环一端设有弯转角度;安装平台上均设置有第二电机,第二电机传动端贯穿至送料管和回料管内部,第二电机传动端设有搅拌杆,搅拌杆沿出料管和抽料管轴线方向布置。
通过采用上述技术方案,浆体流经搅拌杆时,经搅拌杆搅动,使浆体处于流动状态,不易发生部分粘黏至管壁导致堵塞的情况。
可选的,所述第二电机外部设有把手。
通过采用上述技术方案,施工人员在工作时,可通过拉手将设备放置在需灌注的位置,提升工作便利性。
可选的,所述送料管和回料管上设有流量计。
通过采用上述技术方案,通过观察流量计即可直观判断出管道是否出现堵塞情况,并根据情况及时完成堵塞处理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.出现管道堵塞时,可通过拆卸机构,将管道上拆卸,对管道两端进行清洗,从而降低了因管道过长导致后续水压不足清洗效果不佳的概率,提升了清洗效果,出料管拆除后送料管的清洗也因冲水位置的上移而提升了清洗效果;
2.松开锁环上安装的固定螺栓使两锁环与嵌设在锁环内的凸起嵌合分离即完成管道分离;安装时通过两锁环嵌合凸起,锁紧固定螺栓即实现两管道安装,此装置使两连接管道能达到快速拆装的效果;
附图说明
图1是本实施例循环式水利帷幕灌装装置结构图。
图2是本实施例循环式水利帷幕灌装装置剖视图。
图3是本实施例循环式水利帷幕灌装装置爆炸图。
图4是本实施例出料管处截面结构示意图。
附图标记说明:1、搅拌机构;101、搅拌桶;102、电机;103、搅拌轴;2、送料管;3、送料泵;4、出料管;5、回料管;6、回料泵;7、抽料管;8、拆装机构;801、凸起;802、锁环;803、固定螺栓;9、左出管;10、右出管;11、左进管;12、右进管;13、卡扣机构;1301、卡环;1302、卡销;14、卡槽机构;1401、卡口;1402、卡块;15、上层;16、下层;17、第二电机;18、搅拌杆;19、把手;20、流量计。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种循环式水利帷幕灌浆装置。参照图1-2,包括搅拌机构1,搅拌机构1包括搅拌桶101,搅拌桶101用于存放浆体,搅拌桶101外部连接有送料管2,送料管2一端连接且连通搅拌桶101内部,送料管2上安装有送料泵3,送料泵3为液体泵,送料泵3将搅拌桶101内的浆体抽出并通过送料管2进行输送,送料管2背离搅拌桶101一端设有出料管4,送料管2背离搅拌桶101一端为竖直设置的硬管,出料管4为竖直设置的硬管,出料管4与送料管2连接处设有拆装机构8,出料管4通过拆装机构8可拆卸安装在送料管2上;出现管道堵塞时,可通过拆装机构8,将出料管4从送料管2上拆卸,通过拆卸出料管4后从出料管4两端对出料管4进行清洗,从而降低了因管道过长导致后续水压不足清洗效果不佳的概率,提升了清洗效果,出料管4拆除后送料管2的清洗也因冲水位置的上移而提升了清洗效果。
参照图1-2,搅拌桶101外部设有回料管5,回料管5一端连接且连通搅拌桶101内部,回料管5上设有回料泵6,回料泵6为液体泵,回料管5背离搅拌桶101一端设有抽料管7,回料泵6将灌注的多余浆体由抽料管7抽进回料管5并通过回料管5输送至搅拌桶101内,回料管5背离搅拌桶101一端为竖直设置的硬管,抽料管7为竖直设置的硬管,抽料管7与回料管5连接处设有拆装机构8,抽料管7通过拆装机构8可拆卸安装在回料管5上;通过增加回料管5,使灌注的浆体不断循环,提升灌注质量,同时当出现堵塞时,通过安装在回料管5与抽料管7上的拆装机构8使两管道分离进行清洗,从而降低了因管道过长导致后续水压不足清洗效果不佳的情况,提升了清洗效果,出料管4拆除后送料管2的清洗也因冲水位置的上移而提升了清洗效果。
参照图2,拆装机构8包括凸起801、锁环802和固定螺栓803,本实施例中凸起801为圆环;凸起801有若干,若干凸起801分别安装在出料管4、送料管2、抽料管7和回料管5外壁;本实施例中凸起801共有四个,四个凸起801分别安装在出料管4、送料管2、抽料管7和回料管5外壁,凸起801安装位置设置在靠近管道连接处一端,本实施例中凸起801设置在管道连接处端头外壁;锁环802有两个,两个锁环802分别套设在出料管4和送料管2之间以及抽料管7和回料管5之间,锁环802内壁开设有环槽,出料管4和送料管2外壁的凸起801嵌设在其中一个锁环802的环槽内,锁环802的环槽内两凸起801与环槽紧密接触,抽料管7和回料管5外壁的凸起801嵌设于另一个锁环802的环槽内,锁环802的环槽内两凸起801与环槽紧密接触,锁环802由两个半环首尾相连形成,首位连接处设有固定螺栓803安装孔,固定螺栓803安装在两个半环首位连接处的孔之间,固定螺栓803固定两个半环;通过固定螺栓803将锁环802套设在凸起801外将凸起801嵌设于环槽内,能够限制凸起801的相背移动,从而限制出料管4和送料管2以及抽料管7和回料管5的相对移动,实现出料管4和送料管2的安装固定以及抽料管7和回料管5的安装固定,拧松固定螺栓803取下锁环802,解除了锁环802对凸起801的限制,此时出料管4和送料管2以及抽料管7和回料管5能够相互分离,实现出料管4和抽料管7的拆卸。
参照图3-4,出料管4为两半管拼合组成,两半管并不仅限于两平均半管,仅需拼接后能够形成完整的管体即可,管体也并不仅限于圆管,本实施例中采用两半圆管,两半管首尾连接,半管分别为左出管9、右出管10;抽料管7为两半管拼合组成,本实施例中采用两半圆管,两半管首尾连接,半管分别为左进管11和右进管12;左出管9和右出管10以及左进管11和右进管12外侧各设有不少于一组卡扣机构13,本实施例中左出管9和右出管10以及左进管11和右进管12各设有一组卡扣机构13;卡扣机构13包括卡环1301和卡销1302,卡环1301和卡销1302设置在管道拼合位置外侧;出料管4和抽料管7分成两个半管,能够在出料管4和抽料管7内堵塞物不易清除时,直接拆解对内部进行彻底清理,使清理效果得到提升,卡环1301的设置能够限制半管之间的分离,当需要拆解时取下卡环1301即可使半管分离。
参照图3-4,左出管9和右出管10之间以及左进管11和右进管12之间均设置有卡槽机构14,卡槽机构14包括卡口1401和卡块1402,本实施例中卡块1402为长方体;左出管9和右出管10拼合位置两接触面以及左进管11和右进管12拼合位置两接触面各设置一组卡口1401和卡块1402,卡块1402和卡口1401相适配,本实施例中左出管9和左进管11设有卡块1402,右出管10和右进管12设有卡口1401;两半管拼合端采用卡口1401和卡块1402形式拼接,一方面使两管道在轴线垂直方向固定,另一方面卡口1401和卡块1402结合的结构增加了管道内浆体渗漏行程,使管道密封性得到提升。
参照图1-2,搅拌桶101分为上下层16,上层15连接回料管5,下层16连接送料管2,上下层设有连通管道,连通管道连接且连通上下层,连通管道上设有阀;搅拌桶101上层15和下层16外表面一端均设有电机102,电机102传动轴贯穿上层15或下层16外壁至搅拌桶101内部,传动轴位于搅拌机构1内部一端设有搅拌轴103;回料管5抽回的浆体与上层15预搅拌浆体混合,下层16适中存放待灌注浆体,上下层分离使浆体区分,提升灌注的质量;上层15预搅拌浆体经搅拌后打开阀门与下层16待灌注浆体混合,下层16待灌注浆体经搅拌轴103搅拌使浆体始终处于流动状态,使浆体不易固凝,此装置起到上层15搅拌轴103使浆体质量得以保持下层16使浆体不易凝固的效果。
参照图1-2,送料管2在与出料管4连接处设有安装平台,送料管2硬管部分处与出料管4竖直连接;回料管5在与抽料管7连接处设有安装平台,回料管5硬管部分与出料管4竖直连接;安装平台上均设置有第二电机17,第二电机17传动端贯穿至送料管2和回料管5内部,第二电机17传动端设有搅拌杆18,搅拌杆18沿出料管4和抽料管7轴线方向布置;第二电机17外部设有把手19;浆体流经搅拌杆18时,经搅拌杆18搅动,使浆体处于流动状态,不易发生部分粘黏至管壁导致堵塞的情况;施工人员在工作时,可通过拉手将设备放置在需灌注的位置,提升工作便利性。
参照图1,送料管2和回料管5上设有流量计20;当管道内出现浆体凝固时,流量会减小,流量计20的数值也会变小,通过观察流量计20即可直观判断出管道是否出现堵塞情况,并根据情况及时完成堵塞处理。
本申请实施例的实施原理为:灌浆料经搅拌桶101上层15倒入,经上层15外部电机102所连接的搅拌轴103不断搅动,搅拌均匀后通过连接管道进入搅拌桶101下层16,搅拌桶101下层16待灌注浆体经外部电机102所连接的搅拌轴103不断搅动,浆体经送料泵3输送至送料管2,观察送料管2上流量计20可判断管道是否出现堵塞情况,浆体经送料管2进入出料管4,经出料管4安装平台上第二电机17所连接的搅拌杆18不断搅动,使浆体在管道内不断流动降低固凝概率,多余浆体经回料泵6抽进抽料管7,浆体经抽料管7安装平台上电机102所连接的搅拌杆18不断搅动,使浆体在管道内不断流动降低固凝概率,浆体经抽料管7进入回料管5,回料管5上设置的流量计20可判断管道是否出现堵塞情况,而后浆体经回料管5进入搅拌桶101上层15,经外部电机102所连接的搅拌轴103不断搅动,使上层15内浆体搅拌均匀,待搅拌完成后沿连接管道进入搅拌桶101下层16;当管道内出现浆体凝固时,流量会减小,流量计20的数值也会变小,此时关闭送料泵3和回料泵6,旋松管道连接处锁环802上的紧固螺栓,卸下锁环802,而后打开卡扣机构13,将管道分离清理,清理完毕后扣合管道卡槽机构14和卡扣机构13,并将锁环802扣合在凸起801上,旋紧固定螺栓803即完成安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环式水利帷幕灌浆装置,包括搅拌机构(1),所述搅拌机构(1)包括搅拌桶(101),所述搅拌桶(101)外部设有送料管(2),送料管(2)一端连接且连通搅拌桶(101)内部,送料管(2)上设有送料泵(3),其特征在于:所述送料管(2)背离搅拌机构(1)一端设有出料管(4),出料管(4)与送料管(2)连接处设有拆装机构(8),出料管(4)通过拆装机构(8)可拆卸安装在送料管(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述搅拌桶(101)外部设有回料管(5),回料管(5)一端连接且连通搅拌桶(101)内部,回料管(5)上设有回料泵(6),回料管(5)背离搅拌桶(101)一端设有抽料管(7),抽料管(7)与回料管(5)连接处设有所述拆装机构(8),抽料管(7)通过拆装机构(8)可拆卸安装在回料管(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述拆装机构(8)包括凸起(801)、锁环(802)和固定螺栓(803),所述凸起(801)有若干,若干所述凸起(801)分别安装在出料管(4)、送料管(2)、抽料管(7)和回料管(5)外壁,所述锁环(802)有两个,两个锁环(802)分别套设在出料管(4)和送料管(2)之间以及抽料管(7)和回料管(5)之间,所述锁环(802)内壁开设有环槽,出料管(4)和送料管(2)外壁的凸起(801)嵌设在其中一个锁环(802)的环槽内,抽料管(7)和回料管(5)外壁的凸起(801)嵌设于另一个锁环(802)的环槽内,锁环(802)由两个半环首尾相连形成,所述固定螺栓(803)安装在两个半环之间,固定螺栓(803)固定两个半环。
4.根据权利要求3所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述出料管(4)为两半管拼合组成,两半管首尾连接,半管分别为左出管(9)、右出管(10),抽料管(7)为两半管拼合组成,两半管首尾连接,半管分别为左进管(11)和右进管(12);左出管(9)和右出管(10)以及左进管(11)和右进管(12)外侧各设有不少于一组卡扣机构(13),所述卡扣机构(13)包括卡环(1301)和卡销(1302),所述卡环(1301)和卡销(1302)设置在管道拼合位置外侧。
5.根据权利要求4所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:左出管(9)和右出管(10)之间以及左进管(11)和右进管(12)之间均设置有卡槽机构(14),所述卡槽机构(14)包括卡口(1401)和卡块(1402);左出管(9)和右出管(10)拼合位置两接触面以及左进管(11)和右进管(12)拼合位置两接触面各设置一组卡口(1401)和卡块(1402),卡块(1402)和卡口(1401)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述搅拌桶(101)分为上下层,上层(15)连接回料管(5),下层(16)连接送料管(2),上下层(16)设有连通管道,连通管道连接且连通上下层(16),连通管道上设有阀。
7.根据权利要求6所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述搅拌桶(101)上层(15)和下层(16)外表面一端均设有电机(102),电机(102)传动轴贯穿上层(15)或下层(16)外壁至搅拌桶(101)内部,传动轴位于搅拌机构(1)内部一端设有搅拌轴(103)。
8.根据权利要求7所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述送料管(2)在与出料管(4)连接处设有安装平台,送料管(2)在与出料管(4)连接处与出料管(4)竖直连接,送料管(2)在靠近锁环(802)一端管道设有弯转角度;回料管(5)在与抽料管(7)连接处设有安装平台,回料管(5)在与抽料管(7)连接处一端与出料管(4)竖直连接,回料管(5)靠近锁环(802)一端设有弯转角度;安装平台上均设置有第二电机(17),第二电机(17)传动端贯穿至送料管(2)和回料管(5)内部,第二电机(17)传动端设有搅拌杆(18),搅拌杆(18)沿出料管(4)和抽料管(7)轴线方向布置。
9.根据权利要求8所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述第二电机(17)外部设有把手(19)。
10.根据权利要求9所述的一种循环式水利帷幕灌浆装置,其特征在于:所述送料管(2)和回料管(5)上设有流量计(20)。
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CN117845931A (zh) * 2024-03-08 2024-04-09 山西省水利水电勘测设计研究院有限公司 一种水利工程施工用灌浆装置
CN117845931B (zh) * 2024-03-08 2024-05-28 山西省水利水电勘测设计研究院有限公司 一种水利工程施工用灌浆装置

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