CN212318082U - 一种矿井防淤装置及应用防淤装置的排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井防淤装置及应用防淤装置的排水系统，涉及矿井排水的技术领域，防淤装置包括斜板，斜板上均转动有倾斜的搅拌杆，搅拌杆与斜板的切线垂直，斜板上设有驱动搅拌杆转动的驱动件。当启动水泵抽水的同时，启动驱动件驱动搅拌杆的转动，从而使得涌水先被预搅拌，从而不会对第一水泵造成堵塞。排水系统包括防淤装置，沿矿井侧壁竖直方向固有多个液位传感器，多个液位传感器分别与多个第一水泵电连接。当矿井内的涌水液面到达最低处的液位传感器时，与其电连接的第一水泵启动，进行抽水，当矿井内的涌水液面到达第二个液位传感器时，与其电连接的第一水泵启动，从而提高抽水效率。

Description

一种矿井防淤装置及应用防淤装置的排水系统

技术领域

本实用新型涉及矿井排水的技术领域，尤其是涉及一种矿井防淤装置及应用防淤装置的排水系统。

背景技术

目前在矿井工作中，经常会由于下雨或者地下水上涌，使得矿井内出现矿井涌水的现象，严重时会影响工作人员的身体健康。

为了及时的将矿井涌水排至地面上，现有技术公开的一种排水系统，包括第一水泵，第一水泵的进口部连通有第一进管，第一水泵的出口连通有排水管，排水管与地面的水池连通。排水时，启动第一水泵，第一水泵将矿井涌水抽至地面上的水池内。

由于矿井的内的水存在泥块等其他杂质，因此在第一水泵抽水时，遇到大的泥块时，会造成第一水泵的堵塞，从而影响第一水泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种矿井防淤装置，具有延长水泵使用寿命的效果。

本实用新型的目的之二是提供一种应用防淤装置的排水系统，具有提高整体排水系统抽水效率的效果。

本实用新型的上述目的之一是通过以下技术方案得以实现的：

一种矿井防淤装置，包括与第一进管固定连接的斜板，所述斜板呈圆台状，所述斜板上端的截面积小于下端的截面积，所述斜板内侧壁周向均匀转动有与其切线垂直的搅拌杆，所述斜板上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当启动第一水泵抽水的同时，启动驱动件，驱动件驱动搅拌杆的转动，从而使得涌水在进入第一水泵时，先被搅拌杆搅拌，使得其中的大的泥块被打散，从而使得涌水进入第一水泵后，不会对第一水泵造成堵塞，从而延长了水泵的使用寿命。

进一步的：所述斜板内侧壁周向转动有与其切线垂直的转动杆，所述驱动件驱动转动杆的转动。

通过采用上述技术方案，设置转动杆的目的是，第一水泵在抽水的过程中，一部分涌水会先经过转动杆的打散，而后再经过搅拌杆的打散，从而进一步提高防淤效果。

进一步的：所述转动杆上均匀开设有透水孔。

通过采用上述技术方案，开设透水孔的目的是，减少水对转动杆的冲击，并且可以进一步增加一定时间内进入第一水泵的水量。

进一步的：所述斜板上固定有圆锥状的导流板，所述导流板上端的截面积小于导流板下端的截面积。

通过采用上述技术方案，设置导流板的目的是，对进入水泵内的涌水进行导流，使得涌水从导流板与搅拌杆之间的间隙内进入水泵，从而进一步减少泥块进入水泵。

进一步的：所述驱动件包括电机，所述电机的输出轴同轴固定有主链轮，所述搅拌杆同轴固定有中间链轮，所述转动杆同轴固定有从链轮，所述主链轮、中间链轮以及从链轮之间通过链条传动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主链轮的转动，主链轮通过链条带动中间链轮以及从链轮的转动，从而使得转动杆以及搅拌杆同步转动，从而对涌水进行预搅拌。

本实用新型的上述目的之二是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用防淤装置的排水系统，包括防淤装置，沿矿井侧壁竖直方向固定有多个液位传感器，第一水泵有多个，多个所述液位传感器的输出端分别与多个第一水泵的输入端电连接。

通过采用上述技术方案，当矿井内的涌水液面到达最低处的液位传感器时，与其电连接的第一水泵启动，进行抽水，当矿井内的涌水较多时，达到第二个液位传感器时，与其电连接的第一水泵启动，从而使得两个第一水泵进行抽水，从而提高抽水效率。

进一步的：矿井内开设有临时水仓，排水管与临时水仓连通，矿井内固定有第二水泵，所述第二水泵的进口连通有进水管，所述防淤装置设置于进水管上，所述第二水泵的出口连通有出水管，所述出水管与地面上的水池连通。

通过采用上述技术方案，由于矿井较深，因此为了减少排水行程，快速的排出矿井涌水，设置临时水仓对涌水进行暂时的储存，并且进行沉淀，然后再启动第二水泵，第二水泵将临时水仓内的涌水抽至地面的水池内。

进一步的：所述临时水仓设置有两个，第二个所述临时水仓连通有进水支管，所述进水支管通过三通阀与排水管连通，矿井内固定有备用水泵，所述备用水泵的进口连通有备用进管，所述备用进管与第二个临时水仓连通，所述备用水泵的出口连通有备用出管，所述备用出管与地面上的水池连通。

通过采用上述技术方案，设置临时水仓的目的是，当对第一个临时水仓内的沉淀物进行清理时，转动三通阀，使得第一水泵将矿井内的水抽入至第二个临时水仓内，从而不会影响整个排水系统的工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置斜板以及搅拌杆转动的目的是，当启动水泵抽水的同时，启动驱动件，驱动件驱动搅拌杆的转动，从而使得涌水在进入第一水泵时，先被搅拌杆搅拌，使得其中的大的泥块被打散，从而使得涌水进入第一水泵后，不会对第一水泵造成堵塞，从而延长了水泵的使用寿命；

2.设置导流板的目的是，对进入水泵内的涌水进行导流，使得涌水从导流板与搅拌杆之间的间隙内进入水泵，从而进一步减少泥块进入水泵；

3.设置多个液位传感器的目的是，当矿井内的涌水液面到达最低处的液位传感器时，与其电连接的第一水泵启动，进行抽水，当矿井内的涌水较多时，达到第二个液位传感器时，与其电连接的第一水泵启动，从而使得两个第一水泵进行抽水，从而提高抽水效率。

附图说明

图1是防淤装置的结构示意图；

图2是切除部分斜板后显示驱动件的结构示意图；

图3是切除部分地面显示排水系统的结构示意图。

附图标记：100、防淤装置；110、斜板；120、第一进管；130、搅拌杆；140、驱动件；141、主链轮；142、电机；143、中间链轮；144、从链轮；150、导流板；160、转动杆；161、透水孔；170、液位传感器；180、第一水泵；190、临时水仓；191、排水管；200、第二水泵；210、进水管；220、出水管；230、进水支管；231、三通阀；240、备用水泵；241、备用出管；242、备用进管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种矿井防淤装置，包括圆台状的斜板110，斜板110与第一进管120焊接，斜板110上端的截面积小于下端的截面积。斜板110内侧壁均匀转动有倾斜的搅拌杆130，搅拌杆130与斜板110切线的夹角为直角。斜板110上设置有用于驱动搅拌杆130转动的驱动件140。当启动第一水泵180抽水的同时，启动驱动件140，驱动件140驱动搅拌杆130的转动，从而使得涌水在进入第一水泵180时，先被搅拌杆130搅拌，使得其中的大的泥块被打散，使得水中的杂质与水混合均匀。

斜板110上通过连接杆固定有圆锥状的导流板150，导流板150靠近第一进管120的一端的截面积小于远离第一进管120一端的截面积。设置导流板150的目的是，对进入水泵内的涌水进行导流，使得涌水从导流板150与搅拌杆130之间的间隙内进入水泵，从而进一步减少未被搅拌的泥块进入水泵。

斜板110内侧壁周向均匀转动有与其切线垂直的转动杆160，并且在转动杆160上开设有透水孔161，驱动件140驱动转动杆160的转动。第一水泵180在抽水的过程中，一部分涌水会先经过转动杆160的打散，而后再经过搅拌杆130的打散，从而进一步使得水与杂质混合均匀，进一步提高防淤效果，同时减少水对转动杆160的冲击，进一步增加一定时间内进入第一水泵180的水量。

如图2所示，驱动件140包括电机142，电机142的输出轴同轴固定有主链轮141。搅拌杆130同轴固定有两中间链轮143，转动杆160同轴固定有从链轮144，主链轮141、两中间链轮143以及从链轮144之间通过链条传动连接，电机142采用防水电机。启动电机142，电机142带动主链轮141的转动，主链轮141通过链条带动中间链轮143以及从链轮144的转动，从而使得转动杆160以及搅拌杆130同步转动，从而对涌水进行预搅拌。

本实施例的具体工作过程：启动第一水泵180的同时，启动电机142，电机142带动主链轮141的转动，主链轮141通过链条带动中间链轮143以及从链轮144的转动，从而使得转动杆160以及搅拌杆130同步转动，从而使得涌水内的杂质与水混合均匀后从导流板150以及搅拌杆130的间隙进入第一水泵180内。

如图3所示，一种应用防淤装置的排水系统，包括防淤装置100，沿矿井侧壁竖直方向固定有多个液位传感器170，第一水泵180设置有多个，多个液位传感器170的输出端分别与多个第一水泵180的输入端电连接。当涌入矿井内的涌水液面置于最低处的液位传感器170时，与其电连接的第一水泵180启动，进行抽水，当涌入矿井内的涌水液面置于第二个液位传感器170时，与其电连接的第一水泵180以及与最低处的液位传感器170电连接的第一水泵180同时启动，从而使得两个第一水泵180进行抽水，提高抽水效率。

在矿井内开设有临时水仓190，排水管191与临时水仓190连通。在矿井内固定有第二水泵200，第二水泵200的进口连通有进水管210，防淤装置100设置于进水管210上。第二水泵200的出口连通有出水管220，出水管220与地面上的水池连通。由于矿井较深，因此为了减少排水行程，快速的排出矿井涌水，设置临时水仓190对涌水进行暂时的储存，并且进行沉淀。涌水经过沉淀后，再启动第二水泵200，第二水泵200将临时水仓190内的涌水抽至地面的水池内。

将临时水仓190设置成两个，第二个临时水仓190连通有进水支管230，进水支管230远离第二临时水仓190的一端连通有三通阀231，三通阀231与排水管191连通。在矿井内固定有备用水泵240，备用水泵240的进口连通有备用进管242，备用进管242与第二个临时水仓190连通且其上设置有防淤装置100。备用水泵240的出口连通有备用出管241，备用出管241与地面上的水池连通。当对第一个临时水仓190内的沉淀物进行清理时，转动三通阀231，使得第一水泵180将矿井内的水抽入至第二个临时水仓190内，避免影响整个排水系统的工作。

本实施例的具体工作过程：当涌入矿井内的涌水液面置于最低处的液位传感器170时，与其电连接的第一水泵180启动，将经过防淤装置100的涌水抽至第一个临时水仓190内，然后经过临时水仓190的沉淀后，启动第二水泵200，使得第二水泵200将临时水仓190内的水抽至地面上的水池内。当涌入矿井内的涌水液面置于第二个液位传感器170处时，与其电连接的第一水泵180以及与最低处的液位传感器170电连接的第一水泵180同时启动，从而使得两个第一水泵180将涌水抽至临时水仓190内。当对第一个临时水仓190内的沉淀物进行清理时，转动三通阀231，使得第一水泵180将水抽至第二个临时水仓190内，然后经过沉淀，启动备用水泵240，使得备用水泵240将第二个临时水仓190内的水抽至地面水池内。

Claims (8)

1.一种矿井防淤装置，其特征在于：包括与第一进管（120）固定连接的斜板（110），所述斜板（110）呈圆台状，所述斜板（110）上端的截面积小于下端的截面积，所述斜板（110）内侧壁周向均匀转动有与其切线垂直的搅拌杆（130），所述斜板（110）上设置有用于驱动搅拌杆（130）转动的驱动件（140）。

2.根据权利要求1所述的一种矿井防淤装置，其特征在于：所述斜板（110）内侧壁周向转动有与其切线垂直的转动杆（160），所述驱动件（140）驱动转动杆（160）的转动。

3.根据权利要求2所述的一种矿井防淤装置，其特征在于：所述转动杆（160）上均匀开设有透水孔（161）。

4.根据权利要求3所述的一种矿井防淤装置，其特征在于：所述斜板（110）上固定有圆锥状的导流板（150），所述导流板（150）上端的截面积小于导流板（150）下端的截面积。

5.根据权利要求4所述的一种矿井防淤装置，其特征在于：所述驱动件（140）包括电机（142），所述电机（142）的输出轴同轴固定有主链轮（141），所述搅拌杆（130）同轴固定有中间链轮（143），所述转动杆（160）同轴固定有从链轮（144），所述主链轮（141）、中间链轮（143）以及从链轮（144）之间通过链条传动连接。

6.一种应用防淤装置的排水系统，其特征在于：包括如权利要求1-5任一所述的防淤装置，沿矿井侧壁竖直方向固定有多个液位传感器（170），第一水泵（180）有多个，多个所述液位传感器（170）的输出端分别与多个第一水泵（180）的输入端电连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用防淤装置的排水系统，其特征在于：矿井内开设有临时水仓（190），排水管（191）与临时水仓（190）连通，矿井内固定有第二水泵（200），所述第二水泵（200）的进口连通有进水管（210），所述防淤装置（100）设置于进水管（210）上，所述第二水泵（200）的出口连通有出水管（220），所述出水管（220）与地面上的水池连通。

8.根据权利要求7所述的一种应用防淤装置的排水系统，其特征在于：所述临时水仓（190）设置有两个，第二个所述临时水仓（190）连通有进水支管（230），所述进水支管（230）通过三通阀（231）与排水管（191）连通，矿井内固定有备用水泵（240），所述备用水泵（240）的进口连通有备用进管（242），所述备用进管（242）与第二个临时水仓（190）连通，所述备用水泵（240）的出口连通有备用出管（241），所述备用出管（241）与地面上的水池连通。

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