CN212612966U - 隧道内排水泵站的清淤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隧道内排水泵站的清淤设备，排水泵站包括集水坑以及封盖在集水坑坑口的盖板，隧道内排水泵站的清淤设备包括：搅拌装置、水泵及与水泵的进水口连接的进水管；盖板上开设有第一通孔，搅拌装置包括搅拌本体和与搅拌本体连接的搅拌杆，搅拌本体安装在集水坑的坑沿上，搅拌杆通过第一通孔伸入到集水坑的坑内，通过搅拌杆搅拌集水坑内的积水和淤泥能够形成混合泥水；水泵安装在集水坑的坑沿上，进水管伸入到集水坑内，水泵通过进水管抽排出集水坑内的混合泥水。该隧道内排水泵站的清淤设备，解决了隧道内涌水量较大时隧道内排水泵站的集水坑内淤泥不能及时清理且清淤效果不理想的问题，同时节省了清除淤泥的时间，提高了清淤效率。

Description

隧道内排水泵站的清淤设备

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体地，涉及一种隧道内排水泵站的清淤设备。

背景技术

目前，随着我国基建市场的不断发展，建设的力度持续加大，各种长大隧道出现在基建过程中，而隧道内的抽排水技术作为长大隧道施工技术的一个重要环节，也是重大风险点、关节点，泵站清淤作业又是隧道内抽排水顺利进行的重要保障。清淤工作效果好，则隧道内抽排水效果显著，且对水泵损伤小，人力物力投入少。常规的泵站清淤方法是，在泵站的集水坑内的水位下降至淤泥层后，通过挖机挖出泵站集水坑中的淤泥从而完成清淤，在使用此方法清淤时，若遇到隧道内涌水量较大，集水坑内的水位很难快速下降至淤泥层，致使不能按照现有方法及时清淤，且清淤过程中积水与淤泥混合，想要通过挖机挖出集水坑内的淤泥，清淤效果不理想。

因此，亟需一种清淤效果理想且快速的清淤装置，以解决上述至少一种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隧道内排水泵站的清淤设备，以解决现有技术中在隧道内涌水量较大时隧道内排水泵站的集水坑内淤泥不能及时清理且清理效果不理想的问题，提供一种隧道内排水泵站的清淤设备，以解决上述至少一种问题，同时节省了等待集水坑内水位下降的时间，提高了清淤效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种隧道内排水泵站的清淤设备，所述排水泵站包括开设在隧道内指定位置的集水坑以及封盖在所述集水坑坑口的盖板，所述隧道内排水泵站的清淤设备包括：搅拌装置、水泵及与所述水泵的进水口连接的进水管；所述盖板上开设有第一通孔，所述搅拌装置包括搅拌本体和与所述搅拌本体连接的搅拌杆，所述搅拌本体安装在所述集水坑的坑沿上，所述搅拌杆通过所述第一通孔伸入到所述集水坑的坑内，通过所述搅拌杆搅拌所述集水坑内的积水和淤泥能够形成混合泥水；所述水泵安装在所述集水坑的坑沿上，所述进水管伸入到所述集水坑内，所述水泵通过所述进水管抽排出所述集水坑内的所述混合泥水。

优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括过滤装置，所述过滤装置安装在所述进水管的伸入到所述集水坑内的一端的端口，用于在通过所述进水管抽排所述混合泥水时过滤所述混合泥水中的硬物。

优选地，所述搅拌本体包括驱动装置和中间连接件，所述驱动装置安装在所述集水坑的坑沿上，所述搅拌杆通过所述中间连接件与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于驱动所述搅拌杆旋转以搅拌所述集水坑中的积水和淤泥。

优选地，所述搅拌杆为L形空心杆，所述搅拌杆的杆体与所述搅拌本体活动连接。

优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括过滤网，所述过滤网包覆在所述搅拌杆伸入到所述集水坑坑内的一端的端头上。

优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括高压气源，所述高压气源的出气口与所述搅拌杆裸露在所述集水坑外的一端端口连接，所述高压气源通过所述搅拌杆向所述集水坑的坑底喷入高压气体以搅拌所述集水坑中的积水和淤泥。

优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括单向阀，所述单向阀安装在所述高压气源的出气口与所述搅拌杆裸露在所述集水坑外的一端端口之间。

优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括水位测量装置和水泵启停装置，所述水位测量装置安装在所述集水坑的坑壁上且与所述水泵启停装置电连接，所述水位测量装置用于检测所述集水坑内的水位高度，所述水泵启停装置用于根据检测到的水位高度控制所述水泵的启动或停止。

优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括气源开闭装置，所述气源开闭装置与所述高压气源和所述水位测量装置电连接，用于根据检测到的水位高度控制所述高压气源开启或关闭。

优选地，所述盖板由给定厚度的钢板制成。

本实用新型提供的隧道内排水泵站的清淤设备，在集水坑的坑沿上安装搅拌装置的搅拌本体，与搅拌本体连接的搅拌杆通过盖板上开设的第一通孔伸入到集水坑内，搅拌杆搅拌集水坑内的积水和淤泥能够形成混合泥水，安装在集水坑的坑沿上的水泵通过伸入到集水坑内的进水管抽出集水坑内的混合泥水，通过搅拌装置的搅拌杆不断搅拌集水坑内的淤泥和积水，使淤泥无法沉淀到集水坑的坑底，淤泥和积水在搅拌杆的不断搅拌下混合形成混合泥水，利用水泵将混合泥水从集水坑内排出，这样在排出积水的同时排出了集水坑内的淤泥，因此，即使在隧道内涌水量较大时，也可较好的清除隧道内排水泵站的集水坑中淤泥。

采用本实用新型提供的隧道内排水泵站的清淤设备，解决了隧道内涌水量较大时隧道内排水泵站中的集水坑内淤泥不能及时清理且清淤效果不理想的问题，同时节省了清除淤泥的时间，提高了清淤效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型实施方式提供的隧道内排水泵站的清淤设备的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施方式提供的隧道内排水泵站的清淤设备的俯视图；

图3为根据本实用新型的一种实施方式的隧道内排水泵站的清淤设备的过滤装置的结构示意图；

图4为根据本实用新型的另一种实施方式的隧道内排水泵站的清淤设备的过滤装置的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施方式提供的隧道内排水泵站的清淤设备的搅拌本体中的中间连接件的结构示意图。

附图标记说明

1 集水坑 2 盖板

3 水泵 4 搅拌装置

5 进水管 6 过滤装置

7 单向阀 8 水位测量装置

9 水泵启停装置 10 高压气源

11 气源开闭装置 40 搅拌本体

41 搅拌杆 60 骨架

401 驱动装置 402 中间连接件

403a 上圆锥齿轮 403b 下圆锥齿轮

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种隧道内排水泵站的清淤设备，图1为隧道内排水泵站的清淤设备的结构示意图，图2为隧道内排水泵站的清淤设备的俯视图，如图1-图2所示，所述排水泵站包括开设在隧道内指定位置的集水坑1以及封盖在所述集水坑1坑口的盖板2，所述隧道内排水泵站的清淤设备包括：搅拌装置4、水泵3及与所述水泵3的进水口连接的进水管5；所述盖板2上开设有第一通孔，所述搅拌装置4包括搅拌本体40和与所述搅拌本体40连接的搅拌杆41，所述搅拌本体40安装在所述集水坑1的坑沿上，所述搅拌杆41通过所述第一通孔伸入到所述集水坑1的坑内，通过所述搅拌杆41搅拌所述集水坑1内的积水和淤泥能够形成混合泥水；所述水泵3安装在所述集水坑1的坑沿上，所述进水管5伸入到所述集水坑1内，所述水泵3通过所述进水管5抽排出所述集水坑1内的所述混合泥水。

本实用新型提供的隧道内排水泵站的清淤设备，采用安装在集水坑1的坑沿上的搅拌装置4中的搅拌杆41不断的搅拌集水坑1内的积水和淤泥，使淤泥不能沉淀在集水坑1的坑底且使得淤泥和积水混合形成混合泥水，水泵3同样安装在集水坑1的坑沿上，与水泵3的进水口连接的进水管5伸入到集水坑1内，水泵3通过进水管5抽排出搅拌杆41在集水坑1内搅拌形成的混合泥水，通过水泵3抽排出混合泥水，不但抽排出了集水坑1内的积水同时还抽排出了集水坑1内的淤泥，这样即使在隧道内涌水量较大时也能够及时排出集水坑1内的淤泥，且通过搅拌装置4的搅拌杆41不断的搅拌集水坑1内的积水和淤泥，在利用水泵3排出积水的同时能够较好的清除集水坑1内的淤泥，解决了目前隧道内涌水量较大时隧道内排水泵站中的集水坑1内淤泥不能及时清理且清理效果不理想的问题，采用水泵3同时排出积水和淤泥的方式，节省了清淤时间，提高了清淤效率。

在一个实施例中，为了保护水泵3的使用安全，优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括过滤装置6，所述过滤装置6安装在所述进水管5的伸入到所述集水坑1内的一端的端口，用于在通过所述进水管5抽排所述混合泥水时过滤所述混合泥水中的硬物。在实际的应用中，集水坑1内的积水均是经过初步过滤后进入集水坑1内，但是往往会因为疏漏造成少量的硬物进入集水坑1内，搅拌杆41搅拌淤泥和积水混合后，在使用水泵3抽排出集水坑1内的混合泥水时硬物极易同混合泥水一起进入到水泵3内部，造成水泵3损坏，为了避免水泵3损坏，在进水管5伸入到集水坑1内的一端的端口处安装过滤装置6过滤可能混合在混合泥水中的硬物，避免硬物进入水泵3内部损伤水泵3，如图3所示，过滤装置6由骨架60和包覆在骨架60上的铁纱网制成，骨架60和铁纱网制成的过滤装置6套装在进水管5伸入到集水坑1中的一端的端口以过滤掉水泵3抽排混合泥水时混合在混合泥水中的硬物；过滤装置6由空心的过滤桶制成，如图4所示，过滤桶的桶壁上开设有多个过滤孔，过滤桶的开口端套装在进水管5伸入到集水坑1内的一端的端口处，通过过滤桶上开设的多个过滤孔过滤混合泥水中的硬物。

优选地，所述搅拌本体40包括驱动装置401和中间连接件402，所述驱动装置401安装在所述集水坑1的坑沿上，所述搅拌杆41通过所述中间连接件402与所述驱动装置401连接，所述驱动装置401用于驱动所述搅拌杆41旋转以搅拌所述集水坑1中的积水和淤泥。

在一个实施例中，所述驱动装置401为驱动电机，驱动电机安装在集水坑1的坑沿上，所述中间连接件402包括两个轴线交叉设置的上圆锥齿轮403a和下圆锥齿轮403b和齿轮安装箱，上圆锥齿轮403a和下圆锥齿轮403b安装在齿轮安装箱内，如图5所示，齿轮安装箱安装在盖板2上，其中，上圆锥齿轮403a安装在所述驱动装置401的驱动轴上，下圆锥齿轮403b套装在搅拌杆41上，上圆锥齿轮403a和下圆锥齿轮403b啮合，驱动装置401的驱动轴转动时带动安装在驱动轴上的上圆锥齿轮403a转动，进而带动与之啮合的下圆锥齿轮403b转动，下圆锥齿轮403b带动搅拌杆41转动，搅拌杆41通过不断转动搅动集水坑1坑内的淤泥和积水形成混合泥水，水泵3抽排出集水坑1中混合泥水的同时排出集水坑1中的淤泥。

为了使搅拌杆41更好的搅拌集水坑1坑内的淤泥和积水，优选地，所述搅拌杆41为L形空心杆，所述搅拌杆41的杆体与所述搅拌本体40活动连接。搅拌杆41设置成L形形状，使得搅拌杆41的搅拌范围更大，能够更好的搅拌集水坑1内的淤泥和积水使之混合，如上述实施例所示，搅拌杆41的杆体与搅拌本体40通过中间连接件402的上圆锥齿轮403a和下圆锥齿轮403b啮合连接带动搅拌杆41转动以搅拌集水坑1坑底的淤泥和积水，方便水泵3排出淤泥和积水。

为了防止硬物或混合泥水进入空心的搅拌杆41内，优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括过滤网，所述过滤网包覆在所述搅拌杆41伸入到所述集水坑1坑内的一端的端头上。

在另一个实施例中，优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括高压气源10，所述高压气源10的出气口与所述搅拌杆41裸露在所述集水坑1外的一端端口连接，所述高压气源10通过所述搅拌杆41向所述集水坑1的坑底喷入高压气体以搅拌所述集水坑1中的积水和淤泥。通过中空的搅拌杆41向集水坑1的坑内喷入高压气体，喷入到集水坑1内的高压气体搅动淤泥和积水运动以形成混合泥水。在隧道施工中会在隧道中铺设通入高压气体的高压气管，可利用施工现场的高压气管中的高压气体作为高压气源10，并通过搅拌杆41向集水坑1内喷气以搅拌集水坑1内的积水和淤泥，同时，还可控制搅拌杆41转动以搅拌淤泥和积水，这样通过高压气体搅拌和搅拌杆41搅拌的双重搅拌方式使得形成混合泥水的时间更短，清淤效率更高。

为了防止集水坑1内的积水通过搅拌杆41进入到高压气源10内，优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括单向阀7，所述单向阀7安装在所述高压气源10的出气口与所述搅拌杆41裸露在所述集水坑1外的一端端口之间。

为了节省人工劳动成本，优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括水位测量装置8和水泵启停装置9，所述水位测量装置8安装在所述集水坑1的坑壁上且与所述水泵启停装置9电连接，所述水位测量装置8用于检测所述集水坑1内的水位高度，所述水泵启停装置9用于根据检测到的水位高度控制所述水泵3的启动或停止。

水位测量装置8用于检测集水坑1内的水位高度，并将水位信号发送到水泵启停装置9，水泵启停装置9可以预设水位高度，水泵启停装置9通过接收到的水位信号获取集水坑1内的水位高度，当水位高度达到预设水位高度时，水泵启停装置9输出启动信号，控制水泵3启动，同时可以通过所述驱动装置401驱动搅拌杆41搅拌集水坑1内的积水和淤泥，水泵3启动可以将混合泥水从集水坑1内排出；当水位高度低于预设水位高度时，水泵启停装置9输出停止信号，控制水泵3停止工作。所述水位测量装置8可以是水位传感器，所述水泵启停装置9根据水位传感器检测到的水位高度输出启动信号和停止信号以控制水泵3的启动和停止。

为了实现隧道内排水泵站的清淤设备的自动化控制，优选地，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括气源开闭装置11，所述气源开闭装置11与所述高压气源10和所述水位测量装置8电连接，用于根据检测到的水位高度控制所述高压气源10开启或关闭。

水位测量装置8将水位信号发送到气源开闭装置11，气源开闭装置11可以预设水位高度，气源开闭装置11通过接收到的水位信号获取集水坑1内的水位高度，当水位高度达到预设水位高度时，气源开闭装置11输出启动信号，控制高压气源10开启，由此高压气体通过空心的搅拌杆41喷向集水坑1内以搅拌淤泥和积水；当水位高度低于预设水位高度时，气源开闭装置11输出停止信号，控制高压气源10关闭。

通过水位测量装置8、水泵启停装置9和气源开闭装置11，可以实现隧道内排水泵站的清淤设备的自动化控制。

为了使盖板2具有良好的刚性，具有一定的承重能力，优选地，所述盖板2由给定厚度的钢板制成。

本实用新型提供的隧道内排水泵站的清淤设备，在集水坑1的坑沿上安装搅拌装置4的搅拌本体40，与搅拌本体40连接的搅拌杆41通过盖板2上开设的第一通孔伸入到集水坑1内，搅拌杆41搅拌集水坑1内的积水和淤泥能够形成混合泥水，安装在集水坑1的坑沿上的水泵3通过伸入到集水坑1内的进水管5抽出集水坑1内的混合泥水，通过搅拌装置4的搅拌杆41不断搅拌集水坑1内的淤泥和积水，使淤泥无法沉淀到集水坑1的坑底，淤泥和积水在搅拌杆41的不断搅拌下混合形成混合泥水，利用水泵3将混合泥水从集水坑1内抽排出，这样在排出积水的同时排出了集水坑1内的淤泥，因此，即使在隧道内涌水量较大时，也可较好的清除隧道内排水泵站的集水坑1中淤泥。

采用本实用新型提供的隧道内排水泵站的清淤设备，解决了隧道内涌水量较大时隧道内排水泵站中的集水坑1内淤泥不能及时清理且清淤效果不理想的问题，同时节省了清除淤泥的时间，提高了清淤效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种隧道内排水泵站的清淤设备，所述排水泵站包括开设在隧道内指定位置的集水坑(1)以及封盖在所述集水坑(1)坑口的盖板(2)，其特征在于，所述隧道内排水泵站的清淤设备包括：搅拌装置(4)、水泵(3)及与所述水泵(3)的进水口连接的进水管(5)；所述盖板(2)上开设有第一通孔，所述搅拌装置(4)包括搅拌本体(40)和与所述搅拌本体(40)连接的搅拌杆(41)，所述搅拌本体(40)安装在所述集水坑(1)的坑沿上，所述搅拌杆(41)通过所述第一通孔伸入到所述集水坑(1)的坑内，通过所述搅拌杆(41)搅拌所述集水坑(1)内的积水和淤泥能够形成混合泥水；所述水泵(3)安装在所述集水坑(1)的坑沿上，所述进水管(5)伸入到所述集水坑(1)内，所述水泵(3)通过所述进水管(5)抽排出所述集水坑(1)内的所述混合泥水。

2.根据权利要求1所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括过滤装置(6)，所述过滤装置(6)安装在所述进水管(5)的伸入到所述集水坑(1)内的一端的端口，用于在通过所述进水管(5)抽排所述混合泥水时过滤所述混合泥水中的硬物。

3.根据权利要求1所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述搅拌本体(40)包括驱动装置(401)和中间连接件(402)，所述驱动装置(401)安装在所述集水坑(1)的坑沿上，所述搅拌杆(41)通过所述中间连接件(402)与所述驱动装置(401)连接，所述驱动装置(401)用于驱动所述搅拌杆(41)旋转以搅拌所述集水坑(1)中的积水和淤泥。

4.根据权利要求1所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述搅拌杆(41)为L形空心杆，所述搅拌杆(41)的杆体与所述搅拌本体(40)活动连接。

5.根据权利要求4所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括过滤网，所述过滤网包覆在所述搅拌杆(41)伸入到所述集水坑(1)坑内的一端的端头上。

6.根据权利要求5所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括高压气源(10)，所述高压气源(10)的出气口与所述搅拌杆(41)裸露在所述集水坑(1)外的一端端口连接，所述高压气源(10)通过所述搅拌杆(41)向所述集水坑(1)的坑底喷入高压气体以搅拌所述集水坑(1)中的积水和淤泥。

7.根据权利要求6所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括单向阀(7)，所述单向阀(7)安装在所述高压气源(10)的出气口与所述搅拌杆(41)裸露在所述集水坑(1)外的一端端口之间。

8.根据权利要求6所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括水位测量装置(8)和水泵启停装置(9)，所述水位测量装置(8)安装在所述集水坑(1)的坑壁上且与所述水泵启停装置(9)电连接，所述水位测量装置(8)用于检测所述集水坑(1)内的水位高度，所述水泵启停装置(9)用于根据检测到的水位高度控制所述水泵(3)的启动或停止。

9.根据权利要求8所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述隧道内排水泵站的清淤设备还包括气源开闭装置(11)，所述气源开闭装置(11)与所述高压气源(10)和所述水位测量装置(8)电连接，用于根据检测到的水位高度控制所述高压气源(10)开启或关闭。

10.根据权利要求1所述的隧道内排水泵站的清淤设备，其特征在于，所述盖板(2)由给定厚度的钢板制成。

Images