CN107469415B - 用于浓密机的浓密池和具有其的浓密机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于浓密机的浓密池和具有其的浓密机，所述浓密池包括：混凝土池体，混凝土池体的内部空间分为由上至下排布的沉降区、浓缩区和底流区，浓缩区的水平截面积由上至下逐渐减小，底流区的水平截面积在上下方向上一致且与浓缩区的最小水平截面积相等；耙泥机构，耙泥机构设在混凝土池体内且与底流区的侧壁相配合支撑。根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池具有成本低、耙泥机构运行稳定的优点。

Description

用于浓密机的浓密池和具有其的浓密机

技术领域

本发明涉及固液分离设备技术领域，具体地，本发明涉及一种用于浓密机的浓密池和具有该浓密池的浓密机。

背景技术

相关技术中的混凝土浓密机，其浓密池的池体底部为底锥式，且池体内部设有耙泥机构，该耙泥机构在运行时受力不均，从而导致耙泥机构会产生过大的偏摆，进而影响浓密机的正常运转。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于浓密机的浓密池，所述用于浓密机的浓密池具有成本低、耙泥机构运行稳定的优点。

本发明还提出了一种具有上述浓密池的浓密机。

根据本发明的第一方面的实施例的用于浓密机的浓密池，包括：混凝土池体，所述混凝土池体的内部空间分为由上至下排布的沉降区、浓缩区和底流区，所述浓缩区的水平截面积由上至下逐渐减小，所述底流区的水平截面积在上下方向上一致且与所述浓缩区的最小水平截面积相等；耙泥机构，所述耙泥机构设在所述混凝土池体内且与所述底流区的侧壁相配合支撑。

根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池具有成本低、耙泥机构运行稳定的优点。

另外，根据本发明上述实施例的用于浓密机的浓密池还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述混凝土池体包括：侧周壁，所述沉降区由所述侧周壁限定出；底壁，所述底壁连接在所述侧周壁的下端，所述底壁由上至下向所述混凝土池体的中心处倾斜，所述浓缩区由所述底壁限定出；底流槽体，所述底流槽体连接在所述底壁的下端，所述底流区由所述底流槽体限定出。

根据本发明的一个实施例，所述耙泥机构配合支撑在所述底流槽体上。根据本发明的一个实施例，所述底流槽体的内周壁面上设有限位环。

根据本发明的一个实施例，所述限位环为多个且沿上下方向间隔分布在所述底流槽体的内周壁面与所述耙泥机构之间。

根据本发明的一个实施例，所述底壁的内壁面和/或所述底流槽体的内壁面设有耐腐蚀层。

根据本发明的一个实施例，所述底流槽体的周壁上设有人孔、仪表口、出料口和冲洗口。

根据本发明的一个实施例，所述底流槽体的周壁上设有用于形成所述仪表口的仪表口管、用于形成所述出料口的出料口管和用于形成所述冲洗口的冲洗口管，所述冲洗口管连接在所述出料口管上。

根据本发明的一个实施例，所述沉降区的水平截面积在上下方向上一致。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种浓密机，所述浓密机包括根据上述用于浓密机的浓密池。

根据本发明实施例的浓密机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例的所述的用于浓密机的浓密池，具有成本低、耙泥机构运行稳定的优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的浓密机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池的混凝土池体的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池的底流槽体的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池的耙泥机构的结构示意图。

附图标记：

浓密池1000；浓密机2000；

混凝土池体100；沉降区110；侧周壁111；浓缩区120；底壁121；底流区130；底流槽体131；

耙泥机构200；驱动装置210；导流筒220；传动轴230；耙架240；刮泥板250；刮泥架260；工作桥270；

限位环300；耐腐蚀层400；

人孔500；仪表口510；仪表口管511；出料口520；出料口管521；反冲洗口530；冲洗口管531。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池1000。

如图1所示，根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池1000包括混凝土池体100和耙泥机构200。

继续参照图1所示，混凝土池体100的内部空间分为由上至下排布的沉降区110、浓缩区120和底流区130，浓缩区120的水平截面积由上至下逐渐减小，底流区130的水平截面积在上下方向上一致，并且底流区130的水平截面积与浓缩区120的最小水平截面积相等。耙泥机构200设在混凝土池体100内且与底流区130的侧壁相配合支撑。

具体地，混凝土池体100内部空间包括沉降区110、浓缩区120和底流区130，沉降区110、浓缩区120和底流区130由上至下排布，沉降区110位于混凝土池体100内的上部，浓缩区120位于沉降区110下方，浓缩区120的水平截面积由上之下逐渐减小，底流区130位于浓缩区120下方，底流区130的水平截面积在上下方向上一致，并且底流区130的水平截面积与浓缩区120的最小水平截面积相等，也就是说底流区130与浓缩区120的下端相接。混凝土池体100内部设有耙泥机构200，耙泥机构200的转动轴线与混凝土池体100的中心轴线重合，耙泥机构200与底流区130的侧壁相配合支撑，底流区130的侧壁可以提供给耙泥机构200水平方向的约束，从而避免耙泥机构200在水平方向上发生过大的偏摆。

根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池1000，通过设置混凝土池体100和耙泥机构200，在混凝土池体100内部由上至下设置有沉降区110、浓缩区120和底流区130，并且位于最下方的底流区130水平截面积在上下方向上一致，耙泥机构200设在混凝土池体100内部，耙泥机构200与底流区130的侧壁相配合支撑，底流区130的侧壁可提供给耙泥机构200水平方向的约束，从而避免耙泥机构200绕混凝土池体100中心转动的过程中耙泥机构200在水平方向上发生过大的偏摆，使得耙泥机构200的运转稳定，刮泥效果好，此外，混凝土池体100具有建造方便，成本低的优点。因此，根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池1000具有成本低、耙泥机构200运行稳定的优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的用于浓密机的浓密池1000。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，混凝土池体100包括：侧周壁111、底壁121和底流槽体131。沉降区110由侧周壁111限定出，沉降区110的水平截面积在上下方向上一致。底壁121连接在侧周壁111的下端，底壁121由上至下向混凝土池体100的中心处倾斜，浓缩区120由底壁121限定出。底流槽体131连接在底壁121的下端，底流区130由底流槽体131限定出。

例如，在图2所示的实施例中，混凝土池体100包括侧周壁111、底壁121和底流槽体131。侧周壁111的横截面为圆形，且在竖直方向上水平截面积不变，侧周壁111内限定出沉降区110。底壁121的上端与侧周壁111的下端相接，底壁121由上至下向混凝土池体100的中心处逐渐倾斜，底壁121的横截面为圆形，底壁121内限定出浓缩区120。底流槽体131的上端与底壁121的下端相接，底流槽体131的水平截面积由上至下不变，底流槽体131内限定出底流区130。

混合物料由混凝土池体100的上端进入混凝土池体100，混合物料中的泥浆在重力的作用下在沉降区110内进行沉淀，泥浆与液体经过初步的沉淀分离后进入浓缩区120，泥浆在浓缩区120中通过耙泥机构200的转动，可以进一步地分离泥浆中的自由水分，提高污泥的浓度，经过浓缩后的泥浆进入底流区130，矿浆可在底流区130内进行充分的混合，混合均匀后的矿浆最后排出浓密池1000。由此，混合物料的固液分离效果好，固液分离效率高。

下面参考附图详细描述根据本发明实施例的用于浓密机的浓密池1000的耙泥机构200。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，耙泥机构200配合支撑在底流槽体131上且用于清除底壁121上的污泥。耙泥机构200包括：驱动装置210、导流筒220、传动轴230、耙架240、刮泥板250、刮泥架260和工作桥270。

在图4所示的实施例中，工作桥270搭建在混凝土池体100的上方，驱动装置210设在工作桥270上，导流筒220设在混凝土池体100上方且位于工作桥270的下方，导流筒220用于向混凝土池体100内导入混合物料，传动轴230用于连接驱动装置210和耙架240，驱动装置可210通过传动轴230驱动耙架240绕传动轴230转动，刮泥板250设在耙架240的下端，刮泥板250配合支撑在浓缩区120的底壁121上，刮泥板250用于刮除底壁121上的固体物，由此可以避免固体物沉淀在底壁121上造成固体物无法排出的情况。

刮泥架260设在传动轴230上，并且刮泥架260配合支撑在底流槽体131内，由于底流槽体131对刮泥架260的支撑作用，刮泥架260可以稳定的绕传动轴230转动，底流槽体131内的矿浆浓度高，刮泥架260可将高浓度的矿浆混合均匀，防止矿浆沉积在混凝土池体100的底部，以便于矿浆的出料。

在本发明的一个实施例中，如图1至图3所示，底流槽体131的内周壁面上设有限位环300，限位环300用于在水平方向上对刮泥架260进行限位。限位环300由底流槽体131的内周壁面上的凸起形成，限位环300在水平方向上对刮泥架260产生约束，使得刮泥架260在转动过程中，不会产生水平方向上的摇摆，从而使得耙泥机构200绕传动轴230的转动更加稳定。由此，耙泥机构200的转动稳定，搅拌效果更好，更好地避免了矿浆沉淀在底流槽体131的底部。

进一步地，继续参照图1至图3所示的实施例，限位环300为多个，并且限位环300沿上下方向间隔分布在底流槽体131的内周壁面与刮泥架260之间。由此，多个限位环300对刮泥架260的限位支撑作用更好，可以避免刮泥架260发生左右偏摆的情况，刮泥架260绕中心传动轴230转动的效果更稳定，从而使得浓密池1000的固液分离效果更好，更加利于矿浆排出。

根据本发明的一个实施例，如图1至图3所示，底壁121的内壁面和/或底流槽体131的内壁面设有耐腐蚀层400。也就是说，底壁121的内壁面上可设有耐腐蚀层400；底流槽体131的内壁面上可设有耐腐蚀层400；底壁121的内壁面和底流槽体131的内壁面上均可设有耐腐蚀层400。由此，底壁121和底流槽体131可以避免被酸性或碱性较高的矿浆腐蚀，延长底壁121和底流槽体131的工作寿命。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，底流槽体131的周壁上设有人孔500、仪表口510、出料口520和反冲洗口530。人孔500设在底流槽体131的周壁上，工作人员可通过人孔500进入浓密池1000中进行检修、清洗等。仪表口510适于连接仪表，实时观测浓密池1000内矿浆的各类参数。出料口520设在底流槽体131邻近底端的位置，固液分离后的矿浆可由出料口520排出浓密池1000。反冲洗口530与浓密池1000外界连通，通过反冲洗口530可以对底流槽131中的浓稠底流进行反向冲洗，避免浓稠底流堵塞底流槽体131从而导致耙泥机构200压耙停运。

进一步地，如图3所示，底流槽体131的周壁上设有用于形成仪表口510的仪表口管511、用于形成出料口520的出料口管521和用于形成反冲洗口530的冲洗口管531，冲洗口管531连接在出料口管521上。由此，浓密池1000整体的安装布置更好。

根据本发明实施例的浓密机2000包括根据上述用于浓密机的浓密池1000。

根据本发明实施例的浓密机2000，通过利用根据本发明上述实施例的浓密池1000，具有成本低、耙泥机构200不易发生偏转或压耙的情况、并且耙泥机构200运行稳定的优点。

根据本发明实施例的浓密池1000和浓密机2000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于浓密机的浓密池，其特征在于，包括：

混凝土池体，所述混凝土池体的内部空间分为由上至下排布的沉降区、浓缩区和底流区，所述浓缩区的水平截面积由上至下逐渐减小，所述底流区的水平截面积在上下方向上一致且与所述浓缩区的最小水平截面积相等；

耙泥机构，所述耙泥机构设在所述混凝土池体内且与所述底流区的侧壁相配合支撑，所述耙泥机构包括：驱动装置、导流筒、传动轴、耙架、刮泥板、刮泥架和工作桥；

所述混凝土池体包括：

侧周壁，所述沉降区由所述侧周壁限定出；

底壁，所述底壁连接在所述侧周壁的下端，所述底壁由上至下向所述混凝土池体的中心处倾斜，所述浓缩区由所述底壁限定出；

底流槽体，所述底流槽体连接在所述底壁的下端，所述底流区由所述底流槽体限定出，所述耙泥机构配合支撑在所述底流槽体上，所述底流槽体的内周壁面上设有用于在水平方向上对所述耙泥机构进行限位的限位环。

2.根据权利要求1所述的用于浓密机的浓密池，其特征在于，所述限位环为多个且沿上下方向间隔分布在所述底流槽体的内周壁面与所述耙泥机构之间。

3.根据权利要求1所述的用于浓密机的浓密池，其特征在于，所述底壁的内壁面和/或所述底流槽体的内壁面设有耐腐蚀层。

4.根据权利要求1所述的用于浓密机的浓密池，其特征在于，所述底流槽体的周壁上设有人孔、仪表口、出料口和反冲洗口。

5.根据权利要求4所述的用于浓密机的浓密池，其特征在于，所述底流槽体的周壁上设有用于形成所述仪表口的仪表口管、用于形成所述出料口的出料口管和用于形成所述冲洗口的冲洗口管，所述冲洗口管连接在所述出料口管上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于浓密机的浓密池，其特征在于，所述沉降区的水平截面积在上下方向上一致。

7.一种浓密机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的用于浓密机的浓密池。