CN209901086U

CN209901086U - 一种配酸槽中的自动搅拌装置

Info

Publication number: CN209901086U
Application number: CN201920572081.0U
Authority: CN
Inventors: 刘振; 杨海龙
Original assignee: Tianjin Kang Nest Biological Medicine Ltd By Share Ltd
Current assignee: Tianjin Kang Nest Biological Medicine Ltd By Share Ltd
Priority date: 2019-04-25
Filing date: 2019-04-25
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-04-25

Abstract

本实用新型涉及一种配酸槽中的自动搅拌装置，涉及化工设备的技术领域，其包括槽本体，固定在槽本体外壁上的电机，电机的输出轴固接有多边形凸柱，槽本体的槽内设置有拨板，拨板的侧壁上开设有与凸柱配合的插孔，槽本体与电机相对的一侧的内壁上设置有转动轴，转动轴与槽本体的内壁转动连接并且正对于电机的输出轴。拨板上与插孔相对的一侧开设有与转动轴配合的凹孔。本实用新型具有可以加快原溶液与水混合，缩短配酸时间，且混合均匀，使混合后的溶液整体pH值一致的效果。

Description

一种配酸槽中的自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种配酸槽中的搅拌装置。

背景技术

配酸槽是用于盛放酸性溶液并加入水溶液混合，使混合后的溶液达到符合要求的pH值。配酸槽广泛应用于化工领域。

参照图1，现有的配酸槽，包括槽本体1，槽本体1的外壁上固接有进液管11、进水管12、出液管13，进液管11与进水管12均靠近槽本体1的槽口，出液管13靠近槽底，出液管13上安装有阀门131。工作人员先使原溶液沿进液管11流入槽本体1内，再通过进水管12引入适量的水，然后打开出液管13上的阀门131使混合后的溶液进入到下个加工设备中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当原溶液与适量的水溶液加入到配酸槽中之后，由于没有经过搅拌，造成水与原溶液融合不充分，越靠近槽底，溶液的pH值就越小，只有部分溶液达到所要求的pH值，而整个溶液并没有符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的搅拌装置，它可以对配酸槽中的溶液进行搅拌。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配酸槽中的自动搅拌装置，包括槽本体，固定在槽本体外壁的电机，所述电机的输出轴固接有多边形凸柱，所述槽本体的槽内设置有拨板，所述拨板的侧壁上开设有与凸柱配合的插孔，所述槽本体与电机相对的内壁上设置有转动轴，所述转动轴与槽本体的内壁转动连接并且正对于电机的输出轴。所述拨板与插孔相对的侧壁上开设有与转动轴配合的凹孔。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动，电机输出轴上的凸柱也发生转动，由于凸柱插入到拨板侧壁的插孔，所以凸柱能够带动拨板转动，为了增强拨板转动时的稳定性，在拨板与插孔相对的一侧连接有转动轴，转动轴与槽本体内壁转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述拨板表面上贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔穿过凹孔，所述转动轴的周面上贯穿开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内穿设有固定杆。

通过采用上述技术方案，固定杆插入到第一通孔与第二通孔中，限制了拨板与转动轴产生相对位移，限制了拨板沿转动轴的轴线方向的窜动。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆沿周向贯穿开设有多个第二通孔。

通过采用上述技术方案：方便工作人员将第一通孔与第二通孔对齐，方便安装固定杆。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴与拨板通过固定杆与第一通孔的螺纹配合，实现转动轴与固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，避免了拨板在转动过程中，固定杆被甩出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的一端固接有拉环。

通过采用上述技术方案，方便工作人员旋拧固定杆。

本实用新型进一步设置为：所述拨板表面上贯穿开设有多个减阻孔，多个减阻孔均匀分布在拨板上。

通过采用上述技术方案，当启动电机带动拨板转动时，拨板上的减阻孔减少了拨板受到的阻力，同时也降低了溶液被拨板带起，从而飞溅到槽本体外的可能。

本实用新型进一步设置为：所述槽本体上安装有水泵，所述水泵连接清洗管的一端，清洗管的另一端连接有喷头，所述喷头指向拨板。

通过采用上述技术方案，可对拨板进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述清洗管为软管。

通过采用上述技术方案，可以移动清洗管，对拨板上的特定位置进行冲洗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.启动电机，电机的输出轴转动，电机输出轴上的凸柱也发生转动，由于凸柱插入到拨板侧壁的插孔，所以凸柱能够带动拨板转动，拨板拨动槽本体内的原溶液与水，使原溶液与水充分的混合，达到混合后的溶液整体pH值一致；

2.固定杆插入到第一通孔与第二通孔中，限制了拨板与转动轴产生相对位移，限制了拨板沿转动轴的轴线方向的窜动，同时固定杆的一端固接有拉环，方便工作人员旋拧固定杆，整体上，拨板的安转方式较为便捷。

附图说明

图1是现有技术中的配酸槽结构示意图。

图2是本实用新型一种配酸槽中的自动搅拌装置的整体结构示意图。

图3是本实用新型自动搅拌装置第一视角结构示意图。

图4是本实用新型自动搅拌装置第二视角结构示意图。

图5是本实用新型转动轴与拨板配合结构示意图。

图6是本实用新型转动轴与拨板爆炸结构示意图。

图中，1、槽本体；11、进液管；12、进水管；13、出液管；131、阀门；2、电机；21、凸柱；3、拨板；31、插孔；32、凹孔；33、第一通孔；34、减阻孔；4、转动轴；41、第二通孔；5、固定杆；51、拉环；6、水泵；61、清洗管；62、喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种配酸槽中的自动搅拌装置，包括槽本体1，槽本体1的外壁上固接有进液管11、进水管12、出液管13，进液管11与进水管12均靠近槽本体1的槽口，出液管13靠近槽本体1的槽底，出液管13上安装有阀门131。

参照图2和图3，电机2固定在槽本体1的外壁上，电机2的输出轴穿过槽本体1的槽壁，电机2的输出轴的端面固接有多边形凸柱21。槽本体1的槽内设置有拨板3，拨板3的侧壁上开设有与凸柱21配合的插孔31，插孔31位于拨板3侧壁的正中位置，凸柱21与插孔31处于插接配合。

当原溶液与水分别顺着进液管11和进水管12流入到槽本体1中，启动电机2，电机2的输出轴转动，电机2输出轴上的凸柱21也发生转动，由于凸柱21插入到拨板3侧壁的插孔31，所以凸柱21能够带动拨板3转动，拨板3拨动槽本体1内的原溶液与水，使原溶液与水充分的混合，达到混合后的溶液整体pH值一致。

参照图2和图4，槽本体1与电机2相对的内壁上设置有转动轴4，转动轴4与槽本体1的内壁转动连接并且正对于电机2的输出轴。拨板3上背离凸柱21的一侧开设有与转动轴4配合的凹孔32，转动轴4与凹孔32处于插接配合。

参照图5和图6，拨板3表面上贯穿有第一通孔33，第一通孔33穿过凹孔32。在转动轴4的周面上贯穿有若干个能够与第一通孔33对齐的第二通孔41。第一通孔33和第二通孔41内穿设有固定杆5，转动轴4与拨板3通过固定杆5与第一通孔33的螺纹配合，实现转动轴4与固定杆5螺纹连接，避免了拨板3在转动过程中，固定杆5被甩出，并且限制了拨板3沿转动轴4的轴线方向的窜动。固定杆5的一端固定连接有拉环51，方便工作人员旋拧固定杆5。

参照图3，拨板3表面上贯穿开设有多个减阻孔34，多个减阻孔34均匀分布在拨板3。当启动电机带动拨板3转动时，拨板3上的减阻孔34减少了拨板3受到的阻力，同时也降低了溶液被拨板3带起，从而飞溅到槽本体1外的可能。

参照图2，槽本体1的一侧设置有水泵6，水泵6固定连接有清洗管61，清洗管61延伸到槽本体1的槽内，清洗管61上设置有喷头62，喷头62与清洗管61螺纹连接，并且喷头62朝向拨板3。清洗管61设置为软管，可以移动清洗管61，对拨板3上的特定位置进行冲洗。

本实施例的实施原理为：原溶液与水分别顺着进液管11和进水管12流入到槽本体1中，启动电机2，电机2的输出轴转动，电机2输出轴上的凸柱21也发生转动，由于凸柱21插入到拨板3侧壁的插孔31，所以凸柱21能够带动拨板3转动。为了增强拨板3转动时的稳定性，在拨板3与插孔31相对的一侧连接有转动轴4，转动轴4与槽本体1内壁转动连接。转动轴4与拨板3通过固定杆5与第一通孔33的螺纹配合，实现转动轴4与固定杆5螺纹连接，避免了拨板3在转动过程中，固定杆5被甩出，并且限制了拨板3沿转动轴4的轴线方向的窜动。当槽本体1中的溶液混合充分且达到所要求的pH值，打开出液管13上的阀门131，使混合好的溶液流向下个加工设备。

当槽本体1中的溶液流尽，启动水泵6，水泵6抽取水输送到清洗管61，然后水从喷头62向拨板3的方向喷射出去，由于清洗管61为软管，可以移动清洗管61，对拨板3上的特定位置进行冲洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种配酸槽中的自动搅拌装置，包括槽本体（1），其特征在于：包括固定在槽本体（1）外壁上的电机（2），所述电机（2）的输出轴固接有多边形凸柱（21），所述槽本体（1）的槽内设置有拨板（3），所述拨板（3）的侧壁上开设有与凸柱（21）配合的插孔（31），所述槽本体（1）与电机（2）相对的内壁上设置有转动轴（4），所述转动轴（4）与槽本体（1）的内壁转动连接并且正对于电机（2）的输出轴，所述拨板（3）上与插孔（31）相对的侧壁开设有与转动轴（4）配合的凹孔（32）。

2.根据权利要求1所述的一种配酸槽中的自动搅拌装置，其特征在于：所述拨板（3）的表面上贯穿开设有第一通孔（33），所述第一通孔（33）穿过凹孔（32），所述转动轴（4）的周面上贯穿开设有与第一通孔（33）对应的第二通孔（41），所述第一通孔（33）和第二通孔（41）内穿设有固定杆（5）。

3.根据权利要求2所述的一种配酸槽中的自动搅拌装置，其特征在于：所述固定杆（5）沿周向贯穿开设有多个第二通孔（41）。

4.根据权利要求3所述的一种配酸槽中的自动搅拌装置，其特征在于：所述固定杆（5）与第一通孔（33）螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种配酸槽中的自动搅拌装置，其特征在于：所述固定杆（5）的一端固接有拉环（51）。

6.根据权利要求5所述的一种配酸槽中的自动搅拌装置，其特征在于：所述拨板（3）的表面上贯穿开设有多个减阻孔（34），多个减阻孔（34）均匀分布在拨板（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种配酸槽中的自动搅拌装置，其特征在于：所述槽本体（1）上安装有水泵（6），所述水泵（6）连接清洗管（61）的一端，清洗管（61）的另一端连接有喷头（62），所述喷头（62）指向拨板（3）。

8.根据权利要求7所述的一种配酸槽中的自动搅拌装置，其特征在于：所述清洗管（61）为软管。