CN210357008U - 一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，包括底座和搅拌箱，所述底座位于搅拌箱的底部，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔。本实用新型通过流通孔、传动电机、椭圆形转盘、滑杆、滑套、第一弹簧、梯形块、传动杆、滑轮和传动板的配合使用，解决了传统的化工产品用搅拌装置结构简单，只是通过搅拌叶进行搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌效率较低的问题，该化工产品搅拌装置具备搅拌均匀的优点，能够使化工产品充分搅拌，提高了搅拌效率，方便了使用者使用，适合推广。

Description

一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备技术领域，具体为一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

化工产品在生产过程中一般需对原料进行搅拌，但是传统的化工产品用搅拌装置结构简单，只是通过搅拌叶进行搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌效率较低，不方便使用者使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，解决了传统的化工产品用搅拌装置结构简单，只是通过搅拌叶进行搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，包括底座和搅拌箱，所述底座位于搅拌箱的底部，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的后侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有椭圆形转盘，所述箱体的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个滑套固定连接，所述滑套的顶部固定连接有梯形块，所述梯形块的顶部开设有滑槽，所述搅拌箱的底部固定连接有传动板，所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有传动杆，所述传动杆的顶部与传动板固定连接，所述传动杆的底部通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽相适配。

优选的，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的总数量为八个，所述搅拌叶的正表面开设有流通孔。

优选的，所述搅拌箱顶部的两侧均连通有进料管，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有开关阀，所述出料管和进料管均位于支撑柱的后侧。

优选的，所述底座的底部固定连接有吸盘柱，所述吸盘柱的底部固定连接有吸盘。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定柱，所述固定柱内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部贯穿至固定柱的顶部并与搅拌箱固定连接。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有保护机构，所述保护机构包括壳体，所述搅拌电机位于壳体的内腔，所述壳体的内腔固定连接有固定套，所述固定套的内壁与搅拌电机固定连接，所述壳体的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的总数量为四个。

优选的，所述搅拌电机的型号为Y180L-8，所述传动电机的型号为YVF-132M-4P。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过流通孔、传动电机、椭圆形转盘、滑杆、滑套、第一弹簧、梯形块、传动杆、滑轮和传动板的配合使用，解决了传统的化工产品用搅拌装置结构简单，只是通过搅拌叶进行搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌效率较低的问题，该化工产品搅拌装置具备搅拌均匀的优点，能够使化工产品充分搅拌，提高了搅拌效率，方便了使用者使用，适合推广。

2、本实用新型通过吸盘柱和吸盘的配合使用，可以使该搅拌装置与地面吸附，使得该搅拌装置放置的更稳定，通过固定柱、第二弹簧、连接板和缓冲杆的配合使用，使得搅拌箱做上下往复运动时，带动缓冲杆运动，通过第二弹簧的回复力使得搅拌箱运动的更稳定，能够避免搅拌箱出现左右晃动的情况。

3、本实用新型通过壳体、固定套和散热孔的配合使用，可以有效的对搅拌电机进行固定，避免了搅拌电机坠落的情况，同时能够将搅拌电机散发的热量流通至外界空气，避免了搅拌电机因过热出现无法工作的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的主视剖面图；

图3为本实用新型搅拌箱结构的主视剖面图；

图4为本实用新型缓冲机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、搅拌箱；7、搅拌叶；8、流通孔；9、进料管；10、出料管；11、开关阀；12、箱体；13、传动电机；14、椭圆形转盘；15、滑杆；16、滑套；17、第一弹簧；18、梯形块；19、滑槽；20、传动杆；21、滑轮；22、传动板；23、吸盘柱；24、吸盘；25、缓冲机构；251、固定柱；252、第二弹簧；253、连接板；254、缓冲杆；26、保护机构；261、壳体；262、固定套；263、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，包括底座1和搅拌箱6，底座1位于搅拌箱6的底部，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的底部贯穿至搅拌箱6的内腔，底座1的顶部固定连接有箱体12，箱体12内腔的后侧固定连接有传动电机13，传动电机13的输出轴固定连接有椭圆形转盘14，箱体12的内腔固定连接有滑杆15，滑杆15表面的两侧均套设有滑套16，滑杆15的表面套设有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别与两个滑套16固定连接，滑套16的顶部固定连接有梯形块18，梯形块18的顶部开设有滑槽19，搅拌箱6的底部固定连接有传动板22，箱体12顶部的两侧均贯穿设置有传动杆20，传动杆20的顶部与传动板22固定连接，传动杆20的底部通过转轴活动连接有滑轮21，滑轮21与滑槽19相适配。

本实用新型中：搅拌杆5的两侧均固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的总数量为八个，搅拌叶7的正表面开设有流通孔8。

本实用新型中：搅拌箱6顶部的两侧均连通有进料管9，搅拌箱6右侧的底部连通有出料管10，出料管10的表面设置有开关阀11，出料管10和进料管9均位于支撑柱2的后侧。

本实用新型中：底座1的底部固定连接有吸盘柱23，吸盘柱23的底部固定连接有吸盘24，通过吸盘柱23和吸盘24的配合使用，可以使该搅拌装置与地面吸附，使得该搅拌装置放置的更稳定。

本实用新型中：底座1顶部的两侧均固定连接有缓冲机构25，缓冲机构25包括固定柱251，固定柱251内腔的底部固定连接有第二弹簧252，第二弹簧252的顶部固定连接有连接板253，连接板253的顶部固定连接有缓冲杆254，缓冲杆254的顶部贯穿至固定柱251的顶部并与搅拌箱6固定连接，通过固定柱251、第二弹簧252、连接板253和缓冲杆254的配合使用，使得搅拌箱6做上下往复运动时，带动缓冲杆254运动，通过第二弹簧252的回复力使得搅拌箱6运动的更稳定，能够避免搅拌箱6出现左右晃动的情况。

本实用新型中：支撑板3的底部固定连接有保护机构26，保护机构26包括壳体261，搅拌电机4位于壳体261的内腔，壳体261的内腔固定连接有固定套262，固定套262的内壁与搅拌电机4固定连接，壳体261的两侧均开设有散热孔263，散热孔263的总数量为四个，通过壳体261、固定套262和散热孔263的配合使用，可以有效的对搅拌电机4进行固定，避免了搅拌电机4坠落的情况，同时能够将搅拌电机4散发的热量流通至外界空气，避免了搅拌电机4因过热出现无法工作的情况。

本实用新型中：搅拌电机4的型号为Y180L-8，传动电机13的型号为YVF-132M-4P。

工作原理：本实用新型使用时，使用者连接电源后，同时启动搅拌电机4和传动电机13，通过搅拌电机4的输出轴带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动搅拌叶7转动，通过流通孔8的设置，可以使搅拌箱6内腔的化工产品充分流动，提高了搅拌效果，通过传动电机13的输出轴带动椭圆形转盘14转动，当椭圆形转盘14转动九十度时，通过椭圆形转盘14带动两个梯形块18反向移动，梯形块18带动滑套16在滑杆15的表面滑动并拉伸第一弹簧17，同时通过梯形块18带动滑轮21在滑槽19内腔中滑动，使得传动杆20向上移动，传动杆20带动传动板22向上移动，进而带动搅拌箱6向上移动，当椭圆形转盘14转动一百八十度时，通过第一弹簧17的回复力带动两个梯形块18相向移动，通过重力作用，使得搅拌箱6带动传动板22向下移动，进而带动滑轮21向下移动，使得搅拌箱6内腔中的化工产品与搅拌叶7充分搅拌，从而达到了该搅拌均匀的化工产品搅拌装置搅拌均匀的目的。

综上所述：该搅拌均匀的化工产品搅拌装置，通过流通孔8、传动电机13、椭圆形转盘14、滑杆15、滑套16、第一弹簧17、梯形块18、传动杆20、滑轮21和传动板22的配合使用，解决了传统的化工产品用搅拌装置结构简单，只是通过搅拌叶进行搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，包括底座（1）和搅拌箱（6），其特征在于：所述底座（1）位于搅拌箱（6）的底部，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部固定连接有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出轴固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的底部贯穿至搅拌箱（6）的内腔，所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（12），所述箱体（12）内腔的后侧固定连接有传动电机（13），所述传动电机（13）的输出轴固定连接有椭圆形转盘（14），所述箱体（12）的内腔固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）表面的两侧均套设有滑套（16），所述滑杆（15）的表面套设有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的两端分别与两个滑套（16）固定连接，所述滑套（16）的顶部固定连接有梯形块（18），所述梯形块（18）的顶部开设有滑槽（19），所述搅拌箱（6）的底部固定连接有传动板（22），所述箱体（12）顶部的两侧均贯穿设置有传动杆（20），所述传动杆（20）的顶部与传动板（22）固定连接，所述传动杆（20）的底部通过转轴活动连接有滑轮（21），所述滑轮（21）与滑槽（19）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（5）的两侧均固定连接有搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）的总数量为八个，所述搅拌叶（7）的正表面开设有流通孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（6）顶部的两侧均连通有进料管（9），所述搅拌箱（6）右侧的底部连通有出料管（10），所述出料管（10）的表面设置有开关阀（11），所述出料管（10）和进料管（9）均位于支撑柱（2）的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有吸盘柱（23），所述吸盘柱（23）的底部固定连接有吸盘（24）。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有缓冲机构（25），所述缓冲机构（25）包括固定柱（251），所述固定柱（251）内腔的底部固定连接有第二弹簧（252），所述第二弹簧（252）的顶部固定连接有连接板（253），所述连接板（253）的顶部固定连接有缓冲杆（254），所述缓冲杆（254）的顶部贯穿至固定柱（251）的顶部并与搅拌箱（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，其特征在于：所述支撑板（3）的底部固定连接有保护机构（26），所述保护机构（26）包括壳体（261），所述搅拌电机（4）位于壳体（261）的内腔，所述壳体（261）的内腔固定连接有固定套（262），所述固定套（262）的内壁与搅拌电机（4）固定连接，所述壳体（261）的两侧均开设有散热孔（263），所述散热孔（263）的总数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化工产品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机（4）的型号为Y180L-8，所述传动电机（13）的型号为YVF-132M-4P。

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