CN208809878U - 一种低辐射玻璃原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低辐射玻璃原料混合装置，包括混合箱和电机箱，所述混合箱的顶部开设有第一长孔，所述电机箱的底部开设有与第一长孔相适配的第二长孔，所述混合箱顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部与电机箱的底部固定连接，电机箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型通过混合箱、电机箱、第一长孔、第二长孔、第一电动伸缩杆、第一电机、螺纹杆、螺纹套、长杆、滑套、第二电机、搅拌杆、搅拌叶、进料口、出料口和阀门的配合使用，解决了现有的混合装置结构比较单一，只能对一定面积的原料进行搅拌，搅拌效率低下，生产效率低下的问题。

Description

一种低辐射玻璃原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种低辐射玻璃原料混合装置。

背景技术

低辐射玻璃，是一种对波长范围在4.5至25微米的远红外线，反射比在百分之八十以上的镀膜玻璃，它是通过在高质量浮法玻璃的表面涂覆金属或金属氧化物薄膜的低辐射涂层，使其对远红外线具有反射的性能，既可以有效地阻挡高温场向低温场的热流辐射，又能有效地阻止夏季热能进入室内和冬季热能的外泄，具有双向节能的效果，对于低辐射玻璃的生产都会用到混合装置对它的原料进行混合，但是现有的混合装置结构比较单一，只能对一定面积的原料进行搅拌，搅拌效率低下，生产效率低下，为此我们提供一种低辐射玻璃原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低辐射玻璃原料混合装置，具备混合效率高的优点，解决了现有的混合装置结构比较单一，只能对一定面积的原料进行搅拌，搅拌效率低下，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低辐射玻璃原料混合装置，包括混合箱和电机箱，所述混合箱的顶部开设有第一长孔，所述电机箱的底部开设有与第一长孔相适配的第二长孔，所述混合箱顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部与电机箱的底部固定连接，所述电机箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧通过轴承与电机箱内腔的右侧活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述电机箱内腔的顶部固定连接有长杆，所述长杆远离电机箱内腔顶部的一端与电机箱内腔右侧的顶部固定连接，所述长杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部依次贯穿第二长孔和第一长孔并延伸至混合箱的内腔，所述搅拌杆位于混合箱内腔一端的两侧均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述混合箱左侧的顶部连通有进料口，所述混合箱左侧的底部连通有出料口，所述出料口的表面设置有阀门。

优选的，所述混合箱底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过转轴活动连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述支撑板底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部与支架远离支撑板的一端固定连接。

优选的，所述搅拌叶的表面开设有搅拌孔，所述第一电机的顶部和底部均固定连接有减震垫，所述减震垫的左侧与电机箱内腔的左侧固定连接。

优选的，所述电机箱内腔的顶部开始有滑槽，所述滑套顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至滑槽的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽的内腔接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通第二电机、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，可以对混合箱内腔的原料进行混合，通过第一电机、螺纹杆和螺纹套的配合使用，可以带动搅拌杆和搅拌叶的搅拌位置进行移动，通过长杆和滑套的配合使用，可以对螺纹套进行平衡支撑，便于螺纹套进行横向运动，从而来增加混合装置的混合面积，使得玻璃原料搅拌的更加细致和均匀，便于之后生产工序的完成，增加了生产效率，也便于使用者进行使用，因此具备混合效率高的优点。

2、本实用新型通过支撑板、支架和滚轮的配合使用，可以对混合装置进行移动，便于其进行使用，通过第二电动伸缩杆的设置，可以对滚轮进行锁止，防止混合装置的任意滑动，通过搅拌孔的设置，当原料通过搅拌孔时会使得其搅拌的更加细致，通过减震垫的设置，可以对第一电机进行减震，延长第一电机的使用寿命，减少使用者的使用成本，通过滑槽和滑杆的设置，可以对滑套进行平衡支撑，便于滑套进行横向运动，通过滑轮的设置，可以减小滑杆在滑槽中的摩擦力，便于滑杆在滑槽中进行滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1混合箱、2电机箱、3第一长孔、4第二长孔、5第一电动伸缩杆、6第一电机、7螺纹杆、8螺纹套、9长杆、10滑套、11第二电机、12搅拌杆、13搅拌叶、14进料口、15出料口、16阀门、17支撑板、18支架、19滚轮、20第二电动伸缩杆、21搅拌孔、22减震垫、23滑槽、24滑杆、25滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种低辐射玻璃原料混合装置，包括混合箱1和电机箱2，混合箱1左侧的顶部连通有进料口14，混合箱1左侧的底部连通有出料口15，出料口15的表面设置有阀门16，混合箱1底部的两侧均固定连接有支撑板17，支撑板17的底部通过转轴活动连接有支架18，支架18的底部通过转轴活动连接有滚轮19，通过支撑板17、支架18和滚轮19的配合使用，可以对混合装置进行移动，便于其进行使用，支撑板17底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的底部与支架18远离支撑板17的一端固定连接，通过第二电动伸缩杆20的设置，可以对滚轮19进行锁止，防止混合装置的任意滑动，电机箱2内腔的顶部开始有滑槽23，滑套10顶部的两侧均固定连接有滑杆24，通过滑槽23和滑杆24的设置，可以对滑套10进行平衡支撑，便于滑套10进行横向运动，滑杆24的顶部延伸至滑槽23的内腔并通过转轴活动连接有滑轮25，滑轮25与滑槽23的内腔接触，通过滑轮25的设置，可以减小滑杆24在滑槽23中的摩擦力，便于滑杆24在滑槽23中进行滑动，混合箱1的顶部开设有第一长孔3，电机箱2的底部开设有与第一长孔3相适配的第二长孔4，混合箱1顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的顶部与电机箱2的底部固定连接，电机箱2内腔的左侧固定连接有第一电机6，第一电机6的顶部和底部均固定连接有减震垫22，减震垫22的左侧与电机箱2内腔的左侧固定连接，通过减震垫22的设置，可以对第一电机6进行减震，延长第一电机6的使用寿命，减少使用者的使用成本，第一电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧通过轴承与电机箱2内腔的右侧活动连接，螺纹杆7的表面套设有螺纹套8，电机箱2内腔的顶部固定连接有长杆9，长杆9远离电机箱2内腔顶部的一端与电机箱2内腔右侧的顶部固定连接，长杆9的表面套设有滑套10，滑套10的底部与螺纹套8的顶部固定连接，螺纹套8底部的两侧均固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的底部依次贯穿第二长孔4和第一长孔3并延伸至混合箱1的内腔，搅拌杆12位于混合箱1内腔一端的两侧均固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的表面开设有搅拌孔21，通过搅拌孔21的设置，当原料通过搅拌孔21时会使得其搅拌的更加细致，通第二电机11、搅拌杆12和搅拌叶13的配合使用，可以对混合箱1内腔的原料进行混合，通过第一电机6、螺纹杆7和螺纹套8的配合使用，可以带动搅拌杆12和搅拌叶13的搅拌位置进行移动，通过长杆9和滑套10的配合使用，可以对螺纹套8进行平衡支撑，便于螺纹套8进行横向运动，从而来增加混合装置的混合面积，使得玻璃原料搅拌的更加细致和均匀，便于之后生产工序的完成，增加了生产效率，也便于使用者进行使用，因此具备混合效率高的优点。

使用时，使用者通过打开第一电机6和第二电机11进行运动，通过第二电机11带动搅拌杆12进行工作，通过搅拌杆12带动搅拌叶13对混合箱1的内腔进行混合，在第二电机11进行工作的过程中，可通过第一电机6带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7带动螺纹套8进行移动，通过螺纹套8带动第二电机11进行左右移动，第二电机11带动搅拌杆12和搅拌叶13的搅拌位置进行移动，从而来增加混合装置的混合面积，使得玻璃原料搅拌的更加细致和均匀，便于之后生产工序的完成，增加了生产效率，也便于使用者进行使用，因此具备混合效率高的优点。

综上所述：该低辐射玻璃原料混合装置，通过混合箱1、电机箱2、第一长孔3、第二长孔4、第一电动伸缩杆5、第一电机6、螺纹杆7、螺纹套8、长杆9、滑套10、第二电机11、搅拌杆12、搅拌叶13、进料口14、出料口15和阀门16的配合使用，解决了现有的混合装置结构比较单一，只能对一定面积的原料进行搅拌，搅拌效率低下，生产效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低辐射玻璃原料混合装置，包括混合箱（1）和电机箱（2），其特征在于：所述混合箱（1）的顶部开设有第一长孔（3），所述电机箱（2）的底部开设有与第一长孔（3）相适配的第二长孔（4），所述混合箱（1）顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的顶部与电机箱（2）的底部固定连接，所述电机箱（2）内腔的左侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的右侧通过轴承与电机箱（2）内腔的右侧活动连接，所述螺纹杆（7）的表面套设有螺纹套（8），所述电机箱（2）内腔的顶部固定连接有长杆（9），所述长杆（9）远离电机箱（2）内腔顶部的一端与电机箱（2）内腔右侧的顶部固定连接，所述长杆（9）的表面套设有滑套（10），所述滑套（10）的底部与螺纹套（8）的顶部固定连接，所述螺纹套（8）底部的两侧均固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的底部依次贯穿第二长孔（4）和第一长孔（3）并延伸至混合箱（1）的内腔，所述搅拌杆（12）位于混合箱（1）内腔一端的两侧均固定连接有搅拌叶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃原料混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）左侧的顶部连通有进料口（14），所述混合箱（1）左侧的底部连通有出料口（15），所述出料口（15）的表面设置有阀门（16）。

3.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃原料混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的底部通过转轴活动连接有支架（18），所述支架（18）的底部通过转轴活动连接有滚轮（19），所述支撑板（17）底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）的底部与支架（18）远离支撑板（17）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃原料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）的表面开设有搅拌孔（21），所述第一电机（6）的顶部和底部均固定连接有减震垫（22），所述减震垫（22）的左侧与电机箱（2）内腔的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃原料混合装置，其特征在于：所述电机箱（2）内腔的顶部开始有滑槽（23），所述滑套（10）顶部的两侧均固定连接有滑杆（24），所述滑杆（24）的顶部延伸至滑槽（23）的内腔并通过转轴活动连接有滑轮（25），所述滑轮（25）与滑槽（23）的内腔接触。