CN214660219U - 隧道施工用注浆装置 - Google Patents

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施昌龄
孙超群
唐建明
付文凤
汪学洋
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道施工用注浆装置,包括:箱体,其上分别设有进料斗和出料口,出料口与注浆管通过抽浆泵连通;搅拌机构,其由第一电机驱动;多个刮板机构,其沿圆周方向间隔环设于搅拌机构与箱体的内侧壁之间,任一刮板机构包括多个沿竖直方向间隔设置的刮板,任一刮板竖直设置,且一侧与箱体的内侧壁接触,任一刮板由第二电机驱动绕箱体的轴线转动;喷水机构,其设于箱体内,并位于任一刮板机构的上方。本实用新型具有搅拌和清洗功能,自动化程度高,搅拌和清洗的效果好且效率高,搅拌机构和多个刮板机构分别由第一电机和第二电机驱动,适应性高,能够进一步提高搅拌和清洗的效果和效率。

Description

隧道施工用注浆装置
技术领域
本实用新型涉及隧道施工机械技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种隧道施工用注浆装置。
背景技术
在隧道施工过程中,注浆是重要的工序之一,通过适宜的方法和配套的装置将浆液注入隧道内壁的裂缝或孔隙中,起到防渗、堵水和加固的作用,进而提高隧道的稳固性和承载力。
现有技术中,大部分的注浆装置不具备搅拌功能,需要先使用搅拌装置搅匀浆液,再转移至注浆装置中进行注浆工作,会增加工作成本,且浆液经过转移,注浆时的浆液质量会有所降低;而且也不具备清洗功能,注浆工序结束,会有部分浆液粘附在注浆装置的内壁上,不及时清洗,将影响注浆装置的工作效率和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种隧道施工用注浆装置,具有搅拌和清洗功能,自动化程度高,搅拌和清洗的效果好且效率高,搅拌机构和多个刮板机构分别由第一电机和第二电机驱动,适应性高,能够进一步提高搅拌和清洗的效果和效率。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种隧道施工用注浆装置,包括:
箱体,其为中空的圆柱体结构;所述箱体上分别设有进料斗和出料口,所述出料口与注浆管通过抽浆泵连通;
搅拌机构,其竖直设于所述箱体内,并由第一电机驱动;
多个刮板机构,其沿圆周方向间隔环设于所述搅拌机构与所述箱体的内侧壁之间,任一刮板机构包括多个沿竖直方向间隔设置的刮板,任一刮板竖直设置,且一侧与所述箱体的内侧壁接触,任一刮板由第二电机驱动绕所述箱体的轴线转动;
喷水机构,其设于所述箱体内,并位于任一刮板机构的上方。
优选的是,所述搅拌机构包括:
搅拌杆,其同轴设于所述箱体内,所述搅拌杆的上端穿出所述箱体的顶部并与所述第一电机传动连接;
多个搅拌叶片,其间隔固设于所述搅拌杆上。
优选的是,所述搅拌杆的上部转动套设有圆筒,所述圆筒的上端位于所述箱体的上方且低于所述搅拌杆的上端,所述圆筒的下端穿过所述箱体的顶部向下延伸至所述箱体内且高于任一搅拌叶片,所述圆筒与所述箱体的顶部密封转动连接;所述圆筒的上端与所述第二电机传动连接;
对于任一刮板机构,还包括:
横杆,其水平设于任一搅拌叶片的上方,横杆的一端与所述圆筒的外壁固接,另一端向所述箱体的内侧壁延伸;
竖杆,其竖直设于所述箱体内,竖杆的上端和与其相对应的横杆的另一端固接,下端与所述箱体的底部互不干涉;多个刮板沿竖直方向间隔固设于竖杆上。
优选的是,所述喷水机构包括:
喷水管,其为套设于所述圆筒外的环形结构,并与进水管连通,所述喷水管位于任一横杆的上方;
多个喷头,其均匀间隔设于所述喷水管上,任一喷头与所述喷水管连通,且喷头的出水口朝向所述箱体的内侧壁。
优选的是,还包括:
挡板,其位于所述喷水管与任一横杆之间,所述挡板为向上凸起的弧形结构,所述挡板与所述箱体的顶部固定,所述挡板中部设有供所述圆筒穿过的通孔,所述挡板不限制所述圆筒的转动,所述喷水管固设于所述挡板的上表面。
优选的是,所述出料口位于所述箱体的底部,所述隧道施工用注浆装置还包括:
底座,其固接设于所述箱体底部;所述底座内设有腔体,所述抽浆泵固设于所述腔体内,所述抽浆泵的输入端与所述出料口连通,输出端与所述注浆管连通;
多个万向轮,其均匀间隔设于所述底座的底部。
优选的是,所述搅拌杆的上端固定套设有第一齿轮,所述第一电机固设于所述箱体的上方,所述第一电机的输出端固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮通过第一链条传动连接;
所述圆筒的上端固定套设有第三齿轮,所述第二电机固设与所述箱体的上方,所述第二电机的输出端固定套设有第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮通过第二链条传动连接。
优选的是,多个刮板机构为四个,任一刮板机构包括四个刮板,任意相邻的两个刮板机构的四个刮板错位排布。
优选的是,多个喷头为八个。
优选的是,所述底座上固设有推杆。
本实用新型至少包括以下有益效果:
一、本实用新型的箱体内设有搅拌机构、多个刮板机构和喷水机构,具有搅拌和清洗功能,能够将浆液原料搅拌均匀,有利于保持输出浆液的均匀性,还能够清洗箱体内壁,提高注浆装置的工作效率和使用寿命;自动化程度高,搅拌和清洗的效果好且效率高;另外,搅拌机构和多个刮板机构分别由第一电机和第二电机驱动,可以分别通过第一电机和第二电机选择开启或关闭搅拌机构和多个刮板机构,也可分别控制搅拌机构和多个刮板机构的转动速度和转动方向,适应性高,能够进一步提高搅拌和清洗的效果和效率;
二、本实用新型还在喷水管和任一横杆之间设置了挡板,不仅能够用于固定喷水管,而且能够起到保护喷水机构的作用,有效避免浆液溅到喷水管和喷头,进一步保障喷水机构的喷水效果和效率,以及延长喷水机构的使用寿命。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的其中一个技术方案的所述的隧道施工用注浆装置的结构示意图;
图2为本实用新型的其中一个技术方案的所述的隧道施工用注浆装置的后视图;
图3为本实用新型的其中一个技术方案的所述的箱体的内部的俯视图;
附图标记说明:箱体1;进料斗2;出料口3;注浆管4;抽浆泵5;第一电机6;第二电机7;搅拌杆8;搅拌叶片9;圆筒10;横杆11;竖杆12;刮板13;喷水管14;进水管15;喷头16;挡板17;底座18;腔体19;万向轮20;第一链条21;第二链条22;推杆23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~3所示,本实用新型提供一种隧道施工用注浆装置,包括:
箱体1,其为中空的圆柱体结构;所述箱体1上分别设有进料斗2和出料口3,所述出料口3与注浆管4通过抽浆泵5连通,进料斗2的开口设有可拆卸连接的密封盖;
搅拌机构,其竖直设于所述箱体1内,并由第一电机6驱动;
多个刮板13机构,其沿圆周方向间隔环设于所述搅拌机构与所述箱体1的内侧壁之间,任一刮板13机构包括多个沿竖直方向间隔设置的刮板13,任一刮板13竖直设置,且一侧与所述箱体1的内侧壁接触,任一刮板13由第二电机7驱动绕所述箱体1的轴线转动;
喷水机构,其设于所述箱体1内,并位于任一刮板13机构的上方。
在上述技术方案中,使用时,打开密封盖,通过进料斗2向箱体1内加入一定量的浆液原料,盖上密封盖关闭进料口,启动第一电机6,驱动搅拌机构转动,对浆液原料进行搅拌,使浆液原料均匀混合,再启动抽浆泵5,将箱体1内混合均匀的浆液输出,并通过注浆管4进行注浆;注浆的同时搅拌机构持续转动,有利于保持输出浆液的均匀性;搅拌机构转动的同时,可启动第二电机7,驱动任一刮板13机构转动,任一刮板13也可起到搅拌的作用,使浆液原料混合得更为均匀,进一步提高输出浆液的均匀性;使用完毕后,通过喷水机构将水流喷入箱体1内,启动第二电机7,驱动任一刮板13机构转动,任一刮板13对箱体1的内侧壁进行刮擦,能够将箱体1的内侧壁上的浆液刮下来,再启动抽浆泵5,将箱体1内刮下的浆液和水输出,并通过注浆管4排出,实现对箱体1内壁的清洗,进而提高注浆装置的工作效率和使用寿命;任一刮板13机构转动的同时,可启动第一电机6,驱动搅拌机构转动,利用箱体1内的水达到清洗搅拌机构的目的,进一步提高注浆装置的工作效率和使用寿命;
本实用新型的箱体1内设有搅拌机构、多个刮板13机构和喷水机构,具有搅拌和清洗功能,能够将浆液原料搅拌均匀,有利于保持输出浆液的均匀性,还能够清洗箱体1内壁,提高注浆装置的工作效率和使用寿命;自动化程度高,搅拌和清洗的效果好且效率高;另外,搅拌机构和多个刮板13机构分别由第一电机6和第二电机7驱动,可以分别通过第一电机6和第二电机7选择开启或关闭搅拌机构和多个刮板13机构,也可分别控制搅拌机构和多个刮板13机构的转动速度和转动方向,适应性高,进一步提高搅拌和清洗的效果和效率。
在另一种技术方案中,所述搅拌机构包括:
搅拌杆8,其同轴设于所述箱体1内,所述搅拌杆8的上端穿出所述箱体1的顶部并与所述第一电机6传动连接;
多个搅拌叶片9,其间隔固设于所述搅拌杆8上;
通过搅拌杆8、多个搅拌叶片9和第一电机6的配合实现搅拌机构的搅拌功能,保证搅拌的效果和效率。
在另一种技术方案中,所述搅拌杆8的上部转动套设有圆筒10,所述圆筒10的上端位于所述箱体1的上方且低于所述搅拌杆8的上端,所述圆筒10的下端穿过所述箱体1的顶部向下延伸至所述箱体1内且高于任一搅拌叶片9,所述圆筒10与所述箱体1的顶部密封转动连接;所述圆筒10的上端与所述第二电机7传动连接;
对于任一刮板13机构,还包括:
横杆11,其水平设于任一搅拌叶片9的上方,横杆11的一端与所述圆筒10的外壁固接,另一端向所述箱体1的内侧壁延伸;
竖杆12,其竖直设于所述箱体1内,竖杆12的上端和与其相对应的横杆11的另一端固接,下端与所述箱体1的底部互不干涉;多个刮板13沿竖直方向间隔固设于竖杆12上;
通过设置圆筒10,实现搅拌机构和多个刮板13机构分别由第一电机6和第二电机7驱动的目的,保障搅拌和清洗的效率和效果;通过横杆11、竖杆12和多个刮板13的配合,保证任一刮板13机构的清洗效果和效率。
在另一种技术方案中,所述喷水机构包括:
喷水管14,其为套设于所述圆筒10外的环形结构,并与进水管15连通,所述喷水管14位于任一横杆11的上方;
多个喷头16,其均匀间隔设于所述喷水管14上,任一喷头16与所述喷水管14连通,且喷头16的出水口朝向所述箱体1的内侧壁;
通过设置喷水管14和多个喷头16,进水管15将加压的水流注入喷水管14中,再经由多个喷头16喷向箱体1的内侧壁,喷水均匀且效果好,进一步保证多个刮板13机构的清洗效果和效率。
在另一种技术方案中,还包括:
挡板17,其位于所述喷水管14与任一横杆11之间,所述挡板17为向上凸起的弧形结构,所述挡板17与所述箱体1的顶部固定,所述挡板17中部设有供所述圆筒10穿过的通孔,所述挡板17不限制所述圆筒10的转动,所述喷水管14固设于所述挡板17的上表面;挡板17不仅能够用于固定喷水管14,而且能够起到保护喷水机构的作用,有效避免浆液溅到喷水管14和喷头16,进一步保障喷水机构的喷水效果和效率,以及延长喷水机构的使用寿命。
在另一种技术方案中,所述出料口3位于所述箱体1的底部,所述隧道施工用注浆装置还包括:
底座18,其固接设于所述箱体1底部;所述底座18内设有腔体19,所述抽浆泵5固设于所述腔体19内,所述抽浆泵5的输入端与所述出料口3连通,输出端与所述注浆管4连通;
多个万向轮20,其均匀间隔设于所述底座18的底部;
通过设置底座18和多个万向轮20,箱体1可移动,便利性和实用性更高;抽浆泵5设于腔体19内,能够起到保护抽浆泵5的作用,有利于延长抽浆泵5的使用寿命。
在另一种技术方案中,
所述搅拌杆8的上端固定套设有第一齿轮,所述第一电机6固设于所述箱体1的上方,所述第一电机6的输出端固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮通过第一链条21传动连接;
所述圆筒10的上端固定套设有第三齿轮,所述第二电机7固设与所述箱体1的上方,所述第二电机7的输出端固定套设有第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮通过第二链条22传动连接;
搅拌杆8通过第一链条21与第一电机6传动连接,圆筒10通过第二链条22与第二电机7传动连接;结构稳定,传动效果好,有利于保证搅拌机构和多个刮板13机构的效果和效率;另外,第一电机6、第一齿轮、第二齿轮、第一链条21、第二电机7、第三齿轮、第四齿轮和第二链条22均设于箱体1的外部,便于维修。
在另一种技术方案中,多个刮板13机构为四个,任一刮板13机构包括四个刮板13,任意相邻的两个刮板13机构的四个刮板13错位排布;刮板13机构的数目、刮板13的数目和刮板13的排布都更为合适,保证多个刮板13机构的清洗的效果和效率的同时,有利于提高多个刮板13机构的搅拌的效果和效率。
在另一种技术方案中,多个喷头16为八个,多个喷头16的数目更为合适,减少喷头16数目的同时,保证喷水的效果和效率。
在另一种技术方案中,所述底座18上固设有推杆23,箱体1的移动更为便利。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.隧道施工用注浆装置,其特征在于,包括:
箱体,其为中空的圆柱体结构;所述箱体上分别设有进料斗和出料口,所述出料口与注浆管通过抽浆泵连通;
搅拌机构,其竖直设于所述箱体内,并由第一电机驱动;
多个刮板机构,其沿圆周方向间隔环设于所述搅拌机构与所述箱体的内侧壁之间,任一刮板机构包括多个沿竖直方向间隔设置的刮板,任一刮板竖直设置,且一侧与所述箱体的内侧壁接触,任一刮板由第二电机驱动绕所述箱体的轴线转动;
喷水机构,其设于所述箱体内,并位于任一刮板机构的上方。
2.如权利要求1所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:
搅拌杆,其同轴设于所述箱体内,所述搅拌杆的上端穿出所述箱体的顶部并与所述第一电机传动连接;
多个搅拌叶片,其间隔固设于所述搅拌杆上。
3.如权利要求2所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,所述搅拌杆的上部转动套设有圆筒,所述圆筒的上端位于所述箱体的上方且低于所述搅拌杆的上端,所述圆筒的下端穿过所述箱体的顶部向下延伸至所述箱体内且高于任一搅拌叶片,所述圆筒与所述箱体的顶部密封转动连接;所述圆筒的上端与所述第二电机传动连接;
对于任一刮板机构,还包括:
横杆,其水平设于任一搅拌叶片的上方,横杆的一端与所述圆筒的外壁固接,另一端向所述箱体的内侧壁延伸;
竖杆,其竖直设于所述箱体内,竖杆的上端和与其相对应的横杆的另一端固接,下端与所述箱体的底部互不干涉;多个刮板沿竖直方向间隔固设于竖杆上。
4.如权利要求3所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,所述喷水机构包括:
喷水管,其为套设于所述圆筒外的环形结构,并与进水管连通,所述喷水管位于任一横杆的上方;
多个喷头,其均匀间隔设于所述喷水管上,任一喷头与所述喷水管连通,且喷头的出水口朝向所述箱体的内侧壁。
5.如权利要求4所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,还包括:
挡板,其位于所述喷水管与任一横杆之间,所述挡板为向上凸起的弧形结构,所述挡板与所述箱体的顶部固定,所述挡板中部设有供所述圆筒穿过的通孔,所述挡板不限制所述圆筒的转动,所述喷水管固设于所述挡板的上表面。
6.如权利要求1所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,所述出料口位于所述箱体的底部,所述隧道施工用注浆装置还包括:
底座,其固接设于所述箱体底部;所述底座内设有腔体,所述抽浆泵固设于所述腔体内,所述抽浆泵的输入端与所述出料口连通,输出端与所述注浆管连通;
多个万向轮,其均匀间隔设于所述底座的底部。
7.如权利要求3所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,
所述搅拌杆的上端固定套设有第一齿轮,所述第一电机固设于所述箱体的上方,所述第一电机的输出端固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮通过第一链条传动连接;
所述圆筒的上端固定套设有第三齿轮,所述第二电机固设与所述箱体的上方,所述第二电机的输出端固定套设有第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮通过第二链条传动连接。
8.如权利要求1所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,多个刮板机构为四个,任一刮板机构包括四个刮板,任意相邻的两个刮板机构的四个刮板错位排布。
9.如权利要求4所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,多个喷头为八个。
10.如权利要求6所述的隧道施工用注浆装置,其特征在于,所述底座上固设有推杆。
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