CN213440344U - 一种自洁混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自洁混凝土搅拌机，其包括搅拌筒，搅拌轴，清洁装置，所述清洁装置包括清洁套管，所述清洁套管连接有驱动装置，所述驱动装置能驱动清洁套管旋转，所述清洁套管连接有清洁杆件，所述清洁装置包括供水装置，供水装置包括高压水枪喷头，所述清洁杆件与高压水枪喷头连接，所述高压水枪喷头出水口与搅拌筒内壁相对，当搅拌筒搅拌骨料时，清洁装置与搅拌的骨料隔离，本申请具有当对搅拌机内壁进行清洗时，两个搅拌轴上安装的清洁组件不发生干涉的效果。

Description

一种自洁混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种自洁混凝土搅拌机。

背景技术

目前混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等，传统的混凝土搅拌机虽然能够把混凝土搅拌的均匀，但是搅拌机在每次使用过后都会残留大量的混凝土，粘在搅拌机内壁上，凝固后不易清洁。

参照图1和图2，现有的搅拌机包括搅拌筒1，搅拌筒1包括周壁，周壁包括两个圆弧板，两个弧形板相连接，两个弧形板相互对称，周壁的两端分别垂直焊接有形状适配的左侧壁12与右侧壁13，周壁与左侧壁12以及右侧壁13形成搅拌内腔13。

参照图2，搅拌筒1上设置有两个搅拌装置2，搅拌装置2包括搅拌轴21，搅拌轴21一端与搅拌筒1的左侧壁转动连接，搅拌轴21另一端与搅拌筒1的右侧壁转动连接，搅拌轴21外周侧固设有搅拌叶片22，搅拌叶片22在搅拌内腔13中，搅拌轴21与左侧壁连接的一端伸出搅拌筒1外且与搅拌电机23的电机输出轴固定连接。

搅拌机工作过程中，搅拌电机23能带动搅拌轴21旋转，搅拌轴21能带动搅拌叶片22旋转，搅拌叶片22转动对搅拌内腔13中的骨料进行翻动，从而使搅拌筒1中的骨料均匀混合。

授权公告号为CN210256707U的中国实用新型公开了一种混凝土双轴搅拌机，包括底座和上端开口的搅拌筒，搅拌筒的内部安装有搅拌轴，搅拌轴为两个，搅拌轴上设置有搅拌旋叶，搅拌筒的外部设有用于驱动两个搅拌轴转动的驱动电机，驱动电机固设于底座的上表面，驱动电机和两个搅拌轴之间设置有传动组件，搅拌筒的开口端设有导料斗，导料斗位于两个搅拌轴之间，导料斗的上端位于搅拌筒的外部，导料斗的下端位于搅拌筒内部，导料斗的下端与搅拌筒的内侧壁不接触，搅拌筒的开口端固设有用于可拆卸连接导料斗的固定机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的混凝土搅拌机在使用时，由于现有的混凝土搅拌机在使用后，会残留混凝土，粘在搅拌机内壁上，不方便进行清洗。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种双轴骨料搅拌机，其具备自动清洁搅拌筒内壁的功能。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自洁混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒上转动连接有搅拌装置，包括设置于搅拌筒内腔中的清洁装置，所述清洁装置与搅拌筒的内壁相对；

所述清洁装置转动连接有驱动装置，所述驱动装置能带动清洁装置往复摆动；

包括供水装置，所述供水装置与清洁装置连接，所述供水装置能为清洁装置提供用于对搅拌筒内壁冲洗的清洁液。

通过采用上述技术方案，当搅拌装置搅拌骨料时，清洁装置停留在搅拌筒的上方，当搅拌好的骨料从搅拌机的出料口排出后，驱动装置驱动清洁装置旋转，供水装置工作，清洁液从供水装置中喷出至搅拌筒内壁上，使与搅拌装置相对处的搅拌筒内壁上残留的骨料从搅拌筒内壁上被冲下，清洁装置旋转实现对搅拌筒内壁的清洁。

本申请进一步设置为：所述驱动装置包括清洁套管，所述清洁套管穿设于搅拌筒上与搅拌筒转动连接，所述清洁套管套设于搅拌轴外侧与搅拌轴转动连接，所述清洁套管一端与清洁装置固定连接，所述清洁套管另一端伸出搅拌筒内腔且连接有带动其绕自身轴线转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用驱动件带动搅拌筒转动连接的清洁套管转动，同时清洁套管与搅拌轴转动连接，能使搅拌轴工作时，清洁套管保持稳定。

本申请进一步设置为：所述驱动件包括固定于搅拌筒外的驱动电机，所述驱动电机的电机输出轴固设有与其同轴的电机齿轮，所述电机齿轮上啮合有清洁齿轮，所述清洁齿轮与清洁套管同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，清洁装置对搅拌筒内壁清洗时，驱动电机工作，驱动电机的电机输出轴旋转带动电机齿轮轮旋，电机齿轮旋转带动与其啮合的清洁齿轮旋转，清洁齿轮旋转带动清洁套管以及固定连接于清洁套管上的清洁装置旋转，实现对搅拌筒内壁的清洁，当清洁装置旋转至一定位置，驱动电机反向旋转带动清洁装置向相反方向旋转，实现驱动件带动清洁装置进行摆动，避免两个清洁装置旋转至发生干涉的可能，清洁装置再次对搅拌机的内壁进行清理。

本申请进一步设置为：所述清洁装置包括与清洁套管固定连接的清洁杆件，所述清洁杆件的内腔与清洁套管的内腔相通，所述清洁杆件中间部分与搅拌筒的内壁相对。

通过采用上述技术方案，清洁杆件与搅拌筒相对的内壁相对，方便清洁装置对搅拌筒内壁的清洁。

本申请进一步设置为：所述供水装置包括水箱，所述水箱内设置有清洁液；

所述供水装置包括水泵，所述水泵的进水口在清洁液内，所述水泵的出水口连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端间隔连接有若干高压水枪喷头，所述高压水枪喷头穿过清洁套管固设于清洁杆件与搅拌筒的内壁相对的侧面上，所述高压水枪喷头的喷水口与搅拌筒的内壁相对。

通过采用上述技术方案，当搅拌好的骨料从搅拌机的出料口排出后，水泵工作，使水箱中的清洁液从高压水枪喷头中喷出至搅拌筒内壁上，使搅拌筒内壁上残留的骨料在高压水枪喷头喷出的高压水流作用下，从搅拌筒内壁上被冲下，实现对搅拌筒内壁的清洁。

本申请进一步设置为：所述清洁杆件的形状为U型，所述清洁杆件沿其长度方向分别间隔连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆能沿清洁杆件长度方向伸缩，所述伸缩杆连接有随其伸缩能沿清洁杆件长度方向移动的安装杆件，所述安装杆件与搅拌筒内壁相对的侧壁上分别间隔固设有若干高压水枪喷头，所述清洁杆件在与搅拌筒内壁相对的面上开设有沿其长度方向的敞口，所述敞口沿清洁杆件长度方向设置，所述敞口贯穿清洁杆件，所述敞口能容纳高压水枪喷头通过。

通过采用上述技术方案，当高压水枪喷头对搅拌机的内壁进行清理时，伸缩杆缩短至总长度最短，清洁杆件绕清洁套管旋转时，高压水枪喷头只能对与其相对的搅拌筒内壁处进行清理，清洁杆件每旋转一周，伸缩杆伸长一定距离，安装杆件分别沿第一横杆，第二横杆与竖杆长度方向移动相应的距离，高压水枪喷头喷出的高压水流再次对与其相对的搅拌筒内壁处进行清理，反复多次，高压水流能实现沿对搅拌筒圆柱体的长度以及半径方向的内壁上残留的骨料进行清理。

本申请进一步设置为：所述高压水枪喷头的外侧设置有遮挡装置，所述遮挡装置包括向沿清洁杆件长度方向设置的横向挡板，所述横向挡板之间设置有挡门，所述挡门与横向挡板之间铰接，挡门能实现对横向挡板与清洁杆件所相成空间的打开与合闭；

所述横向挡板与挡门形成的空间能容纳高压水枪喷头在内。

通过采用上述技术方案，遮挡装置能遮挡高压水枪喷头出水口，减少在骨料搅拌机进料过程中粉尘以及骨料堵住高压水枪喷头出水口的可能性。

本申请进一步设置为：所述安装杆件上与高压水枪喷头相邻处间隔固定连接有刮板，所述刮板为弹性件，所述刮板一端与安装杆件连接，另一端与搅拌筒的内壁接触连接。

通过采用上述技术方案，刮板与搅拌筒内壁接触，能去除搅拌筒内壁的部分骨料，使其有更好的清洁能力，所述刮板的制作材料为弹性件，对搅拌室的内壁进行保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、当搅拌装置搅拌骨料时，清洁装置停留在搅拌筒的上方，当搅拌好的骨料从搅拌机的出料口排出后，驱动装置驱动清洁装置旋转，供水装置工作，清洁液从供水装置中喷出至搅拌筒内壁上，使与搅拌装置相对处的搅拌筒内壁上残留的骨料从搅拌筒内壁上被冲下，清洁装置旋转实现对搅拌筒内壁的清洁；

2、当高压水枪喷头对搅拌机的内壁进行清理时，伸缩杆缩短至总长度最短，清洁杆件绕清洁套管旋转时，高压水枪喷头只能对与其相对的搅拌筒内壁处进行清理，清洁杆件每旋转一周，伸缩杆伸长一定距离，安装杆件分别沿第一横杆，第二横杆与竖杆长度方向移动相应的距离，高压水枪喷头喷出的高压水流再次对与其相对的搅拌筒内壁处进行清理，反复多次，高压水流能实现沿对搅拌筒圆柱体的长度以及半径方向的内壁上残留的骨料进行清理；

3、刮板与搅拌筒内壁接触，能去除搅拌筒内壁的部分骨料，使其有更好的清洁能力，所述刮板的制作材料为弹性件，对搅拌室的内壁进行保护。

附图说明

图1是现有的双轴搅拌机去除右侧壁的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是实施例一的整体机构示意图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是实施例一中供水装置以及清洁装置结构示意图；

图6是图4中C处的放大图；

图7是图4中D处的放大图；

图8是实施例二中搅拌筒的剖视图；

图9是实施例二中清洁装置的结构示意图；

图10是实施例三的挡板整体结构示意图；

图11是沿图10中E-E的剖视图；

图中，1、搅拌筒；11、周壁；12、左侧壁；121、左安装孔；13、右侧壁；131、右安装孔；14、搅拌内腔；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；23、搅拌电机；3、驱动装置；31、清洁套管；311、第一通孔；311、第二通孔；32、驱动电机；321、电机输出轴；33、电机齿轮；34、清洁齿轮；35、连接套管；36、支座；4、清洁装置；41、清洁杆件；411、第一横杆；412、竖杆；413、第二横杆；414、水枪安装孔；415、清洁空腔；416、敞口；42、移动组件；421、伸缩杆；4211、固定杆；4212、活动杆；422、安装杆件；423、刮板；424、安装片；5、供水装置；51、水箱；52、水泵；53、进水管；54、高压水枪喷头；55、清洁液；6、遮挡装置；61、横向挡板；62、挡门；63、铰链。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图3和图4，本申请公开了一种自洁混凝土搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1上连接有两个间隔设置的搅拌装置2，搅拌装置2能对搅拌筒1中的骨料进行翻动，使骨料均匀混合，搅拌装置2均连接有清洁装置4，当混合过的骨料排出搅拌筒1外后，清洁装置4能对搅拌筒1的内壁进行清洁，清洁装置4连接有驱动装置3，驱动装置3能带动清洁装置4摆动，清洁装置4连接有供水装置5，供水装置5能为清洁装置4提供清洁剂，用于清洁装置4对搅拌筒1的内壁的清洗。

参照图5，清洁装置4包括清洁杆件41，清洁杆件41的形状为开口朝向搅拌装置2轴线的U型，清洁杆件41包括第一横杆411，第二横杆413以及竖杆412，第一横杆411与第二横杆413平行间隔设置，竖杆412的一端与第一横杆411的一端垂直焊接，竖杆412的另一端与第二横杆413一端垂直焊接。第一横杆411、第二横杆413以及竖杆412都是中空的方管，第一横杆411，第二横杆413以及竖杆412内部相通，清洁杆内部中空形成的空腔为清洁，第一横杆411位于竖杆412靠近左侧壁12的一端。

清洁杆件41与搅拌筒1内壁相对的侧壁区域上均开设有多个水枪安装孔414，水枪安装孔414贯穿清洁杆件41的侧壁，水枪安装孔414的形状是圆形，水枪安装孔414内壁上设置有内螺纹，水枪安装孔414沿第一横杆411，竖杆412，第二横杆413的轴线方向间隔设置。

参照图4和图6，驱动装置3包括套设于搅拌轴21外侧的清洁套管31，清洁套管31是中空的圆环，清洁套管31与搅拌轴21同轴，清洁套管31与搅拌轴21之间设置有轴承，清洁套管31与搅拌轴21之间通过轴承转动连接，清洁套管31能绕自身的轴线旋转。

清洁套管31垂直穿设固定于搅拌筒1的左侧壁12，左侧壁12上开设有与搅拌轴21同轴的左安装孔121，左安装孔121内设置有轴承，清洁套管31与左侧壁12通过轴承转动连接。

清洁套管31远离搅拌筒1的一端连接有支座36，支座36与清洁套管31连接处开设有连接孔，支座36与清洁套管31之间通过连接孔内设置的轴承转动连接，支座36固设于搅拌机的机架上。

参照图6，清洁套管31上开设有贯穿其周壁11的第一通孔311，第一通孔311的形状是圆孔，第一通孔311设置于支座36以及搅拌筒1之间。

清洁套管31处于搅拌内腔14中的一端与第一横杆411固定连接，清洁套管31于与第一横杆411连接处开设有贯穿其周壁11的第二通孔312，第二通孔312的形状是圆孔，清洁套管31的内腔与清洁杆件41内腔相通。

清洁套管31于外周壁11上通过平键同轴固定连接有清洁齿轮34，清洁齿轮34位支座36与第一通孔311之间。

驱动装置3包括驱动电机32，驱动电机32包括电机输出轴321，电机输出轴321的轴线与清洁套管31的轴线平行，电机输出轴321上同轴固定连接有电机齿轮33，电机齿轮33与清洁齿轮34相啮合。

参照图6，驱动电机32工作能带动电机输出轴321旋转，电机输出轴321旋转能带动电机齿轮33旋转，由于电机齿轮33与清洁齿轮34相啮合，因此电机齿轮33旋转能带动清洁齿轮34旋转，清洁齿轮34旋转能带动清洁套管31旋转。

参照图5，驱动装置3包括连接套管35，连接套管35的形状是中空的圆环，连接套管35一端与搅拌筒1连接，另一端设置于搅拌内腔14中且与第二横杆413远离竖杆412的一端固定连接。

连接套管35套设于搅拌轴21外，连接套管35与搅拌轴21同轴，连接套管35于与搅拌筒1连接处的内腔中设置有轴承，连接套管35与搅拌轴21之间通过轴承转动连接，连接套管35能绕自身的轴线旋转。

连接套管35穿设于右侧壁13上，右侧壁13上开设有与搅拌轴21同轴的右安装孔131，右安装孔131内设置有轴承，连接套管35与搅拌筒1通过轴承转动连接。

参照图4和图5，供水装置5包括水箱51，水箱51固定连接于安装搅拌机的机架上，水箱51内设置有清洁液。

供水装置5包括水泵52，水泵52的进水口在清洁液内，水泵52的出水口连接有进水管53。

进水管53为中空的柔性管，进水管53远离水泵52的一端穿过第一通孔311与第二通孔311处于清洁内腔中，进水管53处于清洁内腔内的一端间隔固定连接有若干出水管，出水管为中空的管体，出水管远离进水管53的一端固定连接有相应的高压水枪喷头54。

高压水枪喷头54远离出水管的一端穿设于水枪安装孔414上，高压水枪喷头54的外周面设置有外螺纹，高压水枪喷头54与清洁杆件41通过水枪安装孔414螺纹连接，若干高压水枪喷头54的喷水口与搅拌筒1的内壁相对。

上述实施例的实施原理为：

当搅拌筒1搅拌骨料时，使清洁杆件41停留在搅拌筒1的上方，与搅拌的骨料相离，当搅拌好的骨料从搅拌机的出料口排出后，水泵52工作，水箱51中的清洁液从高压水枪喷头54中喷出至搅拌筒1内壁上，使搅拌筒1内壁上残留的骨料在高压水枪喷头54喷出的高压水流作用下，从搅拌筒1内壁上被冲下，驱动电机32工作使清洁杆件41旋转，带动清洁杆件41绕清洁套管31旋转，使高压水流能实现旋转清洗搅拌筒1的内壁，当清洁杆件41到达搅拌筒1周壁11的两个圆弧板相交处后，驱动电机32反向旋转带动清洁套管31反向旋转，清洁套管31反向旋转带动清洁装置4向相反方向旋转，高压水枪喷头54再次对搅拌机的内壁进行清理，反复多次，尽量清理搅拌筒1内壁上残留的骨料。

实施例二

参照图8和图9，一种自洁混凝土搅拌机，与实施例1不同之处在于，清洁装置4包括移动组件42，移动组件42包括设置于清洁内腔中的伸缩杆421，伸缩杆421为气缸,伸缩杆421包括固定杆4211与活动杆4212，伸缩杆421能沿固定杆4211轴线方向移动，固定杆4211与清洁杆件41固定连接，活动杆4212远离固定杆4211的一端固定连接有安装杆件422。

参照图8和图9，安装杆件422长度方向沿伸缩杆421长度方向设置，安装杆件422为中空的方管，安装杆件422与清洁杆件41平行设置，安装杆件422与搅拌筒1内壁相对的侧壁上开设有水枪安装孔414，水枪安装孔414沿安装杆件422长度方向间隔设置有三个，水枪安装孔414内穿设有高压水枪喷头54。

活动杆4212能沿伸缩杆421的长度方向往复移动，伸缩杆421带动安装杆件422上的高压水枪喷头54沿伸缩杆421长度方向往复移动。

安装杆件422开设有水枪安装孔414的侧壁上固定连接有若干刮板423，刮板423设置于两个相邻的水枪安装孔414之间，刮板423的材质为橡胶，刮板423一端与安装杆件422固定连接，刮板423远离安装杆件422的一端设置有刮刀，刮刀与搅拌筒1的内壁接触连接。

参照图8和图9，第一横杆411与竖杆412相连的一端连接有一个移动组件42，固定杆4211远离活动杆4212的一端固设于第一横杆411与搅拌筒1内壁相对的侧壁的内侧上，活动杆4212设置于竖杆412的内腔中，移动组件42沿竖杆412的长度方向设置。

第二横杆413与竖杆412相连的一端连接有一个移动组件42，固定杆4211远离活动杆4212的一端固设于第二横杆413与搅拌筒1内壁相对的侧壁的内侧上，活动杆4212设置于竖杆412的内腔中，移动组件42沿竖杆412的长度方向设置。

第一横杆411靠近竖杆412的一端焊接有安装片424，安装片424设置于第一横杆411内移动组件42远离周壁11的一侧，安装片424设置于第一横杆411与搅拌筒1内壁相对的侧壁上，安装片424与第一横杆411的侧壁垂直设置，安装片424靠近清洁轴的一侧固定连接有一个移动组件42，移动组件42沿第一横杆411的长度方向设置。

第二横杆413靠近竖杆412的一端焊接有安装片424，安装片424设置于第二横杆413内移动组件42远离周壁11的一侧，安装片424设置于第二横杆413与搅拌筒1内壁相对的侧壁上，安装片424与第二横杆413的侧壁垂直设置，安装片424靠近清洁轴的一侧固定连接有一个移动组件42，移动组件42沿第二横杆413的长度方向设置。

清洁杆件41于与搅拌筒1内壁相对的侧壁上开设有敞口416，敞口416沿清洁杆件41长度方向设置，敞口416贯穿清洁杆件41与搅拌筒1内壁相对的侧壁，敞口416能容纳高压水枪喷头54通过。

上述实施例的实施原理为：

清洁装置4对搅拌机的内壁进行清理时，伸缩杆421的活动杆4212在固定杆4211内，伸缩杆421总长度最短，清洁套管31带动清洁杆件41旋转一周，刮板423与搅拌筒1内壁接触连接，刮板423对与其相对的搅拌筒1的内壁上的残余骨料进行清理，高压水枪喷头54对与其相对的搅拌筒1内壁处进行冲洗，之后，第一横杆411，第二横杆413与竖杆412上设置的伸缩杆421均伸长一定距离，安装杆件422分别沿第一横杆411，第二横杆413与竖杆412长度方向移动相应的距离，清洁套管31再次带动清洁杆件41旋转，刮板423再次对与其相对的搅拌筒1的内壁上的残余骨料进行清理，高压水枪喷头54再次对与其相对的搅拌筒1内壁进行清理，清洁杆件41每旋转一周，伸缩杆421伸长一定距离，安装杆件422分别沿第一横杆411，第二横杆413与竖杆412长度方向移动相应的距离，反复多次，伸缩杆421伸长，高压水枪喷头54以及刮板423沿搅拌筒1周壁11的弧形板的的长度方向及半径方向对搅拌筒1的内壁进行冲洗，刮板423与搅拌筒1的内壁接触，能去除搅拌筒1内壁表面部分骨料，使清洁装置4有更好的清洁能力，刮板423的制作材料为橡胶，以便对搅拌筒1的内壁进行保护。

实施例三

参照图10和图11，一种自洁混凝土搅拌机，与实施例1不同之处在于，清

洁杆件41的与搅拌筒11相对的侧壁上固定连接有遮挡装置6，遮挡装置6包括焊接于在高压水枪喷头54两侧的横向挡板61，横向挡板61的形状为方形扣盖，横向挡板61沿第一横杆411411、竖杆412以及第二横杆413长度设置，横向挡板61之间设置有挡门62，挡门62一端与横向挡板61之间铰接，另一端能实现对横向挡板61与清洁杆件41所相成空间的打开与合闭，横向挡板61与挡门62形成的空间能容纳高压水枪喷头54在内。

上述实施例的实施原理为：高压水枪喷头54处于清洁杆件41与挡板以及挡门62形成的空间内，当搅拌机进料以及对骨料搅拌时，挡门62关上，遮挡装置6能遮挡高压水枪喷头54出水口，减少在骨料搅拌机进料过程中粉尘以及骨料堵住高压水枪喷头54出水口的可能性，当骨料排出搅拌筒11后对搅拌筒11内壁进行清洁时，挡门62打开，高压水枪喷头54对搅拌筒11内壁进行清理。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自洁混凝土搅拌机，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)上转动连接有搅拌装置(2)，其特征在于：包括设置于搅拌筒(1)内腔中的清洁装置(4)，所述清洁装置(4)与搅拌筒(1)的内壁相对；

所述清洁装置(4)转动连接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)能带动清洁装置(4)往复摆动；

包括供水装置(5)，所述供水装置(5)与清洁装置(4)连接，所述供水装置(5)能为清洁装置(4)提供用于对搅拌筒(1)内壁冲洗的清洁液。

2.根据权利要求1所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括清洁套管(31)，所述清洁套管(31)穿设于搅拌筒(1)上与搅拌筒(1)转动连接，所述清洁套管(31)套设于搅拌轴(21)外侧与搅拌轴(21)转动连接，所述清洁套管(31)一端与清洁装置(4)固定连接，所述清洁套管(31)另一端伸出搅拌筒(1)内腔且连接有带动其绕自身轴线转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动件包括固定于搅拌筒(1)外的驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的电机输出轴(321)固设有与其同轴的电机齿轮(33)，所述电机齿轮(33)上啮合有清洁齿轮(34)，所述清洁齿轮(34)与清洁套管(31)同轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述清洁装置(4)包括与清洁套管(31)固定连接的清洁杆件(41)，所述清洁杆件(41)的内腔与清洁套管(31)的内腔相通，所述清洁杆件(41)中间部分与搅拌筒(1)的内壁相对。

5.根据权利要求4所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述供水装置(5)包括水箱(51)，所述水箱(51)内设置有清洁液；

所述供水装置(5)包括水泵(52)，所述水泵(52)的进水口在清洁液内，所述水泵(52)的出水口连接有进水管(53)，所述进水管(53)远离水泵(52)的一端间隔连接有若干高压水枪喷头(54)，所述高压水枪喷头(54)穿过清洁套管(31)固设于清洁杆件(41)与搅拌筒(1)的内壁相对的侧面上，所述高压水枪喷头(54)的喷水口与搅拌筒(1)的内壁相对。

6.根据权利要求5所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述清洁杆件(41)的形状为U型，所述清洁杆件(41)沿其长度方向分别间隔连接有若干伸缩杆(421)，所述伸缩杆(421)能沿清洁杆件(41)长度方向伸缩，所述伸缩杆(421)连接有随其伸缩能沿清洁杆件(41)长度方向移动的安装杆件(422)，所述安装杆件(422)与搅拌筒(1)内壁相对的侧壁上分别间隔固设有若干高压水枪喷头(54)，所述清洁杆件(41)在与搅拌筒(1)内壁相对的面上开设有沿其长度方向的敞口(416)，所述敞口(416)沿清洁杆件(41)长度方向设置，所述敞口(416)贯穿清洁杆件(41)，所述敞口(416)能容纳高压水枪喷头(54)通过。

7.根据权利要求5所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述高压水枪喷头(54)的外侧设置有遮挡装置，所述遮挡装置包括向沿清洁杆件(41)长度方向设置的横向挡板，所述横向挡板之间设置有挡门，所述挡门与横向挡板之间铰接，挡门能实现对横向挡板与清洁杆件(41)所相成空间的打开与合闭；所述横向挡板与挡门形成的空间能容纳高压水枪喷头(54)在内。

8.根据权利要求6所述的一种自洁混凝土搅拌机，其特征在于：所述安装杆件(422)上与高压水枪喷头(54)相邻处间隔固定连接有刮板(423)，所述刮板(423)为弹性件，所述刮板(423)一端与安装杆件(422)连接，另一端与搅拌筒(1)的内壁接触连接。

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