CN215319569U - 一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，包括搅拌机，所述搅拌机的底端四角皆安装有支柱，所述搅拌机的底端中心位置处安装有贯穿搅拌机底端的排料管，所述搅拌机的一端侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿搅拌机内部的搅拌轴，所述搅拌机一端的侧壁安装有贯穿搅拌机内部的进水管。本实用新型可以筛料，将杂质除去，当预拌砂浆从进料管进入时，会经过一层筛网，筛网将杂质石头等颗粒物留在筛网表面，砂料则穿过筛网进入搅拌区，启动电机带动凸轮顺时针转动，凸轮每次转动推动筛网向上，往复循环，使得筛网上下振动，提高筛分效果，且使得砂料不会堵塞筛网，因此便于提高砂浆纯度。

Description

一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机。

背景技术

预拌砂浆在工业化生产过程中，其具有质量稳定，材料损耗少，施工现场环境好，粉尘和噪声污染少的优点，在使用时需要注意预拌砂浆的流动性、凝结时间等性能，一定要对其充分搅拌混合，则需要一种高效搅拌机，但是在使用过程中存在一定问题，具体问题如下所述：

1、传统的搅拌机没有筛料装置，预拌砂浆是将几种砂料混合，按照一定比例配合，但是在砂料内可能混有杂质石头等，这些杂质会降低砂浆的混合，且降低砂浆的纯度，影响后续在施工建筑中使用；

2、传统的搅拌机不能够高效搅拌，预拌砂浆的流动性、凝结时间等性能受施工场地的气候和环境的影响，传统搅拌机搅拌缓慢，使得砂浆易凝结，且搅拌单一方向产生旋涡，使得旋涡中的砂浆搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，以解决上述背景技术中提出现有的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机在日常使用过程中没有筛料装置，可能混有杂质石头等降低砂浆的纯度，不能够高效搅拌，搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，包括搅拌机，所述搅拌机的底端四角皆安装有支柱，所述搅拌机的底端中心位置处安装有贯穿搅拌机底端的排料管，所述搅拌机的一端侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿搅拌机内部的搅拌轴，所述搅拌机一端的侧壁安装有贯穿搅拌机内部的进水管，所述搅拌机内部的两端皆安装有挡板，且挡板位于进水管的上方，所述搅拌机的一端开设有通孔，所述搅拌机的顶端安装有搅拌盖，且搅拌盖的顶端安装有贯穿搅拌机内部的进料管。

优选的，所述搅拌机一端的内部开设有凹槽，且凹槽与通孔相连通。

优选的，所述搅拌机内部远离通孔的一端铰接有贯穿通孔的筛网，且筛网位于挡板的上方。

优选的，所述搅拌机靠近通孔的一端安装有安装板，且安装板的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于筛网的上方。

优选的，所述搅拌机靠近通孔的一端安装有支撑板，且支撑板位于筛网的下方，所述支撑板的顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有凸轮。

优选的，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁皆安装有螺旋叶片。

优选的，所述第一电机的外壁中心位置处安装有连接杆，且连接杆的底端安装有V形刮板，所述V形刮板与搅拌机内部的底端相接触。

优选的，所述凹槽内部的顶端和底端皆安装有弹簧，且弹簧相靠近的一端皆安装有密封垫，所述密封垫相靠近的一端皆与筛网相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以对预拌砂浆进行筛料，将杂质除去，通过安装有筛网、电机、凸轮，当预拌砂浆从进料管进入时，会经过一层筛网，筛网将杂质石头等颗粒物留在筛网表面，砂料则穿过筛网进入搅拌区，启动电机带动凸轮顺时针转动，凸轮每次转动推动筛网向上，往复循环，使得筛网上下振动，提高筛分效果，且使得砂料不会堵塞筛网，因此便于提高砂浆纯度；

2、本实用新型可以清除筛网表面的杂质，当砂料全部倒入搅拌机内部时，停止振动筛网后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长推动筛网一端下移，筛网倾斜，表面的杂质颗粒物则滚动下落，清除完毕后，电动伸缩杆收缩复位，简单便捷；

3、本实用新型可以高效对预拌砂浆搅拌，通过在搅拌杆外壁设置有螺旋叶片，当电机带动搅拌轴搅拌杆转动时，螺旋叶片也会转动搅拌，螺旋叶片则会消除单一方向转动时产生的旋涡，且使得搅拌速率加快，另外搅拌轴通过连接杆安装有V形刮板，可以将搅拌机底端沉积的砂浆刮起搅拌，避免附着。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二电机和凸轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、搅拌机；2、支柱；3、V形刮板；4、排料管；5、连接杆；6、搅拌杆；7、螺旋叶片；8、搅拌轴；9、第一电机；10、进水管；11、挡板；12、筛网；13、搅拌盖；14、进料管；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、通孔；18、第二电机；19、支撑板；20、凸轮；21、凹槽；22、弹簧；23、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，包括搅拌机1，搅拌机1的底端四角皆安装有支柱2，以便支柱2抬高搅拌机1，为其提供支撑力，搅拌机1的底端中心位置处安装有贯穿搅拌机1底端的排料管4，混合后的砂浆即从排料管4排出，搅拌机1的一端侧壁安装有第一电机9，第一电机9的外壁中心位置处安装有连接杆5，且连接杆5的底端安装有V形刮板3，V形刮板3与搅拌机1内部的底端相接触，当第一电机9启动时，会带动连接杆5、V形刮板3转动，V形刮板3转动将沉积在搅拌机1底端的砂浆刮起，充分搅拌；

且第一电机9的输出端通过联轴器安装有贯穿搅拌机1内部的搅拌轴8，搅拌轴8的外壁安装有搅拌杆6，且搅拌杆6的外壁皆安装有螺旋叶片7，当第一电机9启动时，会带动搅拌轴8、搅拌杆6、螺旋叶片7一同转动，螺旋叶片7可以加快搅拌效率；

搅拌机1一端的侧壁安装有贯穿搅拌机1内部的进水管10，预拌砂浆混合时需要加水，水从进水管10进入，搅拌机1内部的两端皆安装有挡板11，且挡板11位于进水管10的上方，挡板11使得砂浆混合时，集中在搅拌机1下方底端区域，避免湿砂浆影响上部结构，搅拌机1的一端开设有通孔17，搅拌机1的顶端安装有搅拌盖13，且搅拌盖13的顶端安装有贯穿搅拌机1内部的进料管14，预拌砂浆需要的砂料从进料管14进入到搅拌机1内部；

搅拌机1一端的内部开设有凹槽21，凹槽21内部的顶端和底端皆安装有弹簧22，且弹簧22相靠近的一端皆安装有密封垫23，密封垫23相靠近的一端皆与筛网12相接触，且凹槽21与通孔17相连通，密封垫23使得筛分过程中，避免砂料从通孔17漏出，影响砂料混合比例，从而降低预拌砂浆质量；

搅拌机1内部远离通孔17的一端铰接有贯穿通孔17的筛网12，且筛网12位于挡板11的上方，筛网12对砂料筛分，将杂质石头留在表面；

搅拌机1靠近通孔17的一端安装有安装板15，且安装板15的底端安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16位于筛网12的上方，电动伸缩杆16伸长时可推动筛网12一端下降，使得筛网12倾斜，从而可方便除去筛网12表面杂质；

搅拌机1靠近通孔17的一端安装有支撑板19，且支撑板19位于筛网12的下方，支撑板19的顶端安装有第二电机18，且第二电机18的输出端通过联轴器安装有凸轮20，当第二电机18启动时，会带动凸轮20顺时针转动，凸轮20转动每每敲击筛网12，使得筛网12上下振动，提高筛分效率，避免砂料堵塞筛网12。

工作原理：使用该实用新型时，首先启动第二电机18工作，第二电机18的输出端通过联轴器带动凸轮20顺时针转动，凸轮20凸的一端在转动过程中与筛网12底端接触，将推动筛网12向上，筛网12向上时，推动上方密封垫23向上，并且压缩弹簧22，当凸轮20与筛网12分离时，弹簧22恢复形变推动密封垫23推动筛网12向下，筛网12下方的密封垫23以及弹簧22在此时保护筛网12，避免振动过度损坏筛网12，因此凸轮20每转动一圈使得筛网12上下振动一次，而第二电机18带动凸轮20一直转动，则凸轮20使筛网12循环上下振动，将一定比例的砂料从搅拌机1顶端的进料管14倒入，砂料通过振动的筛网12，经杂质石头留在筛网12表面，砂料则穿过筛网12落到搅拌机1内部底端，当砂料全部进入搅拌机1的内部时，关闭第二电机18，使得筛网12停止振动，打开进水管10，从此处输入搅拌时需要的水量，输水完毕后关闭进水管10上的阀门；

此时启动第一电机9，第一电机9的输出端通过联轴器带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动外壁的搅拌杆6转动，搅拌杆6带动外壁的螺旋叶片7转动，由于第一电机9带动搅拌轴8和搅拌杆6绕同一方向转动，搅拌中心处会产生旋涡，此处搅拌不够充分，而搅拌杆6外壁安装有螺旋叶片7，打乱旋涡中心，使得搅拌充分，同时也加快搅拌速率，另外，搅拌轴8通过连接杆5安装有与搅拌机1底端相匹配的V形刮板3，V形刮板3使得搅拌机1内部底端沉积的砂浆刮起，使得砂浆流动，提高搅拌效果，同时也避免一部分砂浆积累附着在底端；

当砂浆混合完毕后，关闭第一电机9，打开搅拌机1底端的排料管4，使得混合后的湿砂浆从此处排出到外部的收集装置，排尽后，关闭排料管4上的阀，此时启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16伸长推动筛网12一端向下移动，筛网12一端推动下方的密封垫23下移，并且压缩弹簧22，则筛网12为倾斜状态，筛网12表面的杂质石头等滚动下落，杂质从通孔17处排出到外部的收集装置，排尽后，启动电动伸缩杆16收缩不再挤压筛网12，则筛网12下方的弹簧22恢复形变推动密封垫23上移，筛网12一端也恢复原位，以上为本实用新型的全部工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，包括搅拌机(1)，其特征在于：所述搅拌机(1)的底端四角皆安装有支柱(2)，所述搅拌机(1)的底端中心位置处安装有贯穿搅拌机(1)底端的排料管(4)，所述搅拌机(1)的一端侧壁安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端通过联轴器安装有贯穿搅拌机(1)内部的搅拌轴(8)，所述搅拌机(1)一端的侧壁安装有贯穿搅拌机(1)内部的进水管(10)，所述搅拌机(1)内部的两端皆安装有挡板(11)，且挡板(11)位于进水管(10)的上方，所述搅拌机(1)的一端开设有通孔(17)，所述搅拌机(1)的顶端安装有搅拌盖(13)，且搅拌盖(13)的顶端安装有贯穿搅拌机(1)内部的进料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机(1)一端的内部开设有凹槽(21)，且凹槽(21)与通孔(17)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机(1)内部远离通孔(17)的一端铰接有贯穿通孔(17)的筛网(12)，且筛网(12)位于挡板(11)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机(1)靠近通孔(17)的一端安装有安装板(15)，且安装板(15)的底端安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)位于筛网(12)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机(1)靠近通孔(17)的一端安装有支撑板(19)，且支撑板(19)位于筛网(12)的下方，所述支撑板(19)的顶端安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端通过联轴器安装有凸轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(8)的外壁安装有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的外壁皆安装有螺旋叶片(7)。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，其特征在于：所述第一电机(9)的外壁中心位置处安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的底端安装有V形刮板(3)，所述V形刮板(3)与搅拌机(1)内部的底端相接触。

8.根据权利要求2所述的一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，其特征在于：所述凹槽(21)内部的顶端和底端皆安装有弹簧(22)，且弹簧(22)相靠近的一端皆安装有密封垫(23)，所述密封垫(23)相靠近的一端皆与筛网(12)相接触。

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