CN214521101U - 震动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种震动搅拌机，属于混凝土的技术领域，其包括机壳、安装在机壳内的搅拌桶、以及安装在机壳上的第一电机，机壳的顶部开设有上开口，搅拌桶的顶部开设有与上开口相对应的进料口，机壳的底部开设有下开口，搅拌桶的底部开设有与下开口相对应的出料口，出料口处安装有闸门，机壳的底部设置有支脚，第一电机的输出轴竖直指向下并装配有搅拌桨，搅拌桨处于搅拌桶中，搅拌桶的底部安装有震动弹簧与机壳连接，机壳上设置有用于驱动搅拌桶在机壳内震动的驱动件，机壳与搅拌桶之间留有供搅拌桶震动的空隙。

Description

震动搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种震动搅拌机。

背景技术

混凝土通常由水泥、砂石水以及一些掺和物按一定比例搅拌制得，为提高搅拌效率和混合均匀性，工程上通常使用混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌作业。

混凝土搅拌机一般包括搅拌桶、电机以及搅拌桨，工人将混凝土原料倒入搅拌桶后，启动电机驱使搅拌桨转动，转动的搅拌桨使得混凝土的各种原料相互混合，从而制得均匀的混凝土，最后将搅拌桶底部的闸门打开，将拌制好的混凝土排出使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：混凝土在排料的过程中，由于混凝土的粘滞性使得混凝土排料缓慢，并且搅拌桶内会残留混凝土粘结在桶壁和搅拌桨上，增加了工人清理残余混凝土的工作量。

实用新型内容

为了改善背景技术提及的问题，本申请提供一种震动搅拌机，能够加快混凝土搅拌机的排料速度，提高工作效率，并且能够将粘结在搅拌桶内壁的混凝土震动抖落下来，减少混凝土残留造成的浪费。

本申请提供的一种震动搅拌机，采用如下的技术方案：

一种震动搅拌机，包括：机壳、安装在所述机壳内的搅拌桶、以及安装在机壳上的第一电机，所述机壳的顶部开设有上开口，所述搅拌桶的顶部开设有与所述上开口相对应的进料口，所述机壳的底部开设有下开口，所述搅拌桶的底部开设有与所述下开口相对应的出料口，所述出料口处安装有闸门，所述机壳的底部设置有支脚，所述第一电机的输出轴竖直指向下并装配有搅拌桨，所述搅拌桨处于所述搅拌桶中，所述搅拌桶的底部安装有震动弹簧与所述机壳连接，所述机壳上设置有用于驱动所述搅拌桶在所述机壳内震动的驱动件，所述机壳与所述搅拌桶之间留有供所述搅拌桶震动的空隙。

通过采用上述技术方案，启动第一电机驱使搅拌桨转动，搅拌桨对搅拌桶内的混凝土进行混合搅拌，搅拌结束后对混凝土进行排料，通过驱动件驱使搅拌桶在震动弹簧上发生抖动，能够使得混凝土快速从搅拌桶中排出，并且能够使粘结在搅拌桶内壁的混凝土震动抖落下来，从而减少残留在搅拌桶内的混凝土。

优选的，所述驱动件包括：安装在所述机壳内侧壁的第二电机，以及装配在所述第二电机输出轴上的凸轮，所述凸轮的为非凸出端与所述搅拌桶的顶壁相抵接。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动凸轮转动，凸轮从非凸出端转动至凸出端抵压搅拌桶，使得搅拌桶底部的震动弹簧被压缩，凸轮再转动至非凸出端抵接搅拌桶时，震动弹簧的回弹性使搅拌桶向上复位，从而使凸轮持续撞击搅拌桶，驱使搅拌桶发生震动。

优选的，所述搅拌桶为横向的圆柱桶，所述搅拌桶的两外侧壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴水平贯穿伸入所述搅拌桶内并装配有刮板，所述刮板贴近所述搅拌桶的内壁，所述第三电机与所述机壳之间留有供所述搅拌桶震动的间距。

通过采用上述技术方案，第三电机驱动刮板转动，转动的刮板能够使粘结在搅拌桶内壁的混凝土刮落下来，从而减少残留在搅拌桶内的混凝土。

优选的，所述搅拌桶两侧安装有用于容纳第三电机的保护壳，所述保护壳外连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述保护壳的一端与所述机壳内壁连接。

通过采用上述技术方案，使搅拌桶在水平方向晃动时，缓冲弹簧能够帮助搅拌桶更好地复位，从而提高搅拌桶在机壳内震动时的稳定性。

优选的，所述搅拌桶的内壁直径自中央向轴线两侧端递减。

通过采用上述技术方案，使得搅拌桶的出料口周侧的内壁能够朝向出料口倾斜，有利于混凝土更快速地排料，减少混凝土的残留。

优选的，所述上开口安装有投料斗，所述投料斗的底端延伸至所述进料口处。

通过采用上述技术方案，便于工人进行投料，使混凝土材料能够更加精准地被投加进搅拌桶中。

优选的，所述出料口处安装有落料斗，所述落料斗的底端延伸至所述下开口处。

通过采用上述技术方案，使混凝土落料时不易洒落至机壳内，也方便了工人在同一位置收集混凝土。

优选的，所述支脚底部安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，使机壳以及搅拌桶能够方便移动，使工人能够将机壳移动至需要浇筑混凝土的位置处，减少因工人来回搬运混凝土而耗时耗力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机壳上设置震动弹簧以及驱动件，使搅拌桶能够在机壳中发生震动，震动的搅拌桶能够有助于加快混凝土的落料速度，提高工作效率，并且能够抖落粘结在搅拌桶内壁以及搅拌桨上的混凝土，减少混凝土的残留浪费；

2.提高设置有第三电机以及刮板，使粘结在搅拌桶内壁难以抖落的混凝土能够被刮板所清理刮除，从而进一步提高混凝土的排净效果。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、机壳；11、支脚；111、万向轮；12、上开口；121、投料斗；13、下开口；131、落料斗；2、搅拌桶；21、进料口；22、出料口；221、闸门；3、第一电机；31、支架；32、搅拌桨；4、震动弹簧；5、第二电机；51、凸轮；6、第三电机；61、刮板；62、保护壳；63、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种震动搅拌机。

参照图1，一种震动搅拌机，包括有机壳1，机壳1的底部固定设置有支脚11，支脚11的底端安装有万向轮111，方便机壳1的移动，机壳1的顶壁开设有上开口12，机壳1的底壁开设有下开口13，机壳1中安装有搅拌桶2，在搅拌桶2的顶壁开设有与上开口12位置相对应的进料口21，在搅拌桶2的底璧开设有与下开口13位置相对应的出料口22，在出料口22处安装有用于密封出料口22的闸门221，同时，在机壳1上安装有第一电机3，第一电机3通过支架31固定在机壳1上，第一电机3的输出轴竖直朝向搅拌桶2指向，并在第一电机3的输出轴上装配有呈螺旋状的搅拌桨32。

工人将水泥、砂石、水等混凝土材料从机壳1的上开口12往搅拌桶2的进料口21倒入，然后启动第一电机3，驱动搅拌桨32对混凝土材料进行混合搅拌，搅拌完成后，打开搅拌桶2底部的闸门221，使混凝土从出料口22处排出使用。

由于混凝土的粘结性使得排料过程比较缓慢，影响工作效率，且混凝土容易粘结在搅拌桶2的内壁以及搅拌桨32上，导致在使用完搅拌桶2后需要人工对搅拌桶2内进行冲刷刮除残留物，不仅增加工人的工作量，而且造成了残余混凝土的浪费，因此，在机壳1上还安装有用于驱使搅拌桶2震动的驱动件，帮助搅拌桶2内的混凝土快速排出，减少残留在搅拌桶2内壁或搅拌桨32上的混凝土。

具体地，如图1、图2所示，机壳1的内腔为方腔，安装在机壳1内的搅拌桶2为横向的圆柱桶，搅拌桶2的外底璧两侧连接有震动弹簧4，震动弹簧4远离搅拌桶2的一端与机壳1连接，此外，机壳1内还设置有驱动件，并且搅拌桶2与机壳1之间留有一定的间距，使搅拌桶2能够通过驱动件在震动弹簧4上进行抖动，在本实施例中，驱动件包括第二电机5以及装配在第二电机5输出轴上的凸轮51，其中，第二电机5安装在机壳1内的两侧壁上，两个第二电机5的输出轴水平相对指向，而凸轮51的非凸出端与搅拌桶2的顶壁抵接。

通过启动第二电机5，驱动凸轮51转动而撞击搅拌桶2，凸轮51与震动弹簧4相配合地驱使搅拌桶2上下震动，两侧的第二电机5也可以不同步开启，使两个凸轮51的凸出端错开相继地抵接碰撞搅拌桶2，从而能够使搅拌桶2上下震动的同时左右晃动，提高对混凝土的抖落效果，此外，搅拌桶2的震动能够排出混凝土中的空气，提高混凝土的密实性。

在本实施例中，为使工人在投加混凝土材料时更加方便，在机壳1的上开口12处固定有投料斗121，投料斗121的底端延伸至搅拌桶2的进料口21下方，并且投料斗121与进料口21之间留有供搅拌桶2震动的空隙，此外，在搅拌桶2出料口22处固定有落料斗131，落料斗131的底端延伸至机壳1的下开口13下方，并且落料斗131与下开口13之间同样留有供搅拌桶2震动的空隙，使混凝土在震动排料时不易将混凝土甩至机壳1内。

为使粘结在搅拌桶2内壁的混凝土进一步排净，如图2所示，搅拌桶2的内壁直径自搅拌桶2中部向轴线两侧端递减，使得搅拌桶2两侧端的内腔剖面呈梯形，即搅拌桶2的出料口22两侧内壁朝向出料口22倾斜，利于混凝土快速从搅拌桶2内壁流向出料口22而排出。

此外，在搅拌桶2的外壁的两侧端上安装有第三电机6，第三电机6与机壳1内壁之间留有足够的间隙，使第三电机6在搅拌桶2震动过程中不易撞击到机壳1上，第三电机6的输出轴水平贯穿伸入搅拌桶2中，且第三电机6的输出轴位于搅拌桶2的侧端中央位置处，在第三电机6的轴承轴末端装配有刮板61，刮板61贴近搅拌桶2的内腔侧壁轮廓设置，启动第三电机6能够驱使刮板61转动，从而使搅拌桶2内壁粘结的混凝土挂落下来，此外，在对混凝土进行搅拌时，刮板61能够对混凝土有一定的搅拌作用，提高混凝土的搅拌均匀程度。

为提高搅拌桶2震动复位的稳定性，在搅拌桶2的两侧端上安装有保护壳62，保护壳62罩在第三电机6上，在保护壳62与机壳1之间设置有缓冲弹簧63，缓冲弹簧63的一端与机壳1外侧连接、另一端与机壳1内壁连接，使得搅拌桶2在左右晃动时能够被缓冲弹簧63所抵触复位。

本申请实施例一种震动搅拌机的实施原理为：

工人将混凝土材料从投料斗121投入至搅拌桶2中，启动第一电机3驱使搅拌桨32对混凝土进行搅拌，启动第三电机6驱动刮板61转动，辅助对混凝土的混合翻拌，待混凝土混合均匀后，启动第二电机5驱使凸轮51转动，使凸轮51撞击搅拌桶2，凸轮51与震动弹簧4以及缓冲弹簧63相配合使搅拌桶2在机壳1内发生震动，有助于排出混凝土内的空气，使得混凝土得到一定程度的密实处理，最后打开阀门使混凝土从落料斗131向外排出，搅拌桶2的震动能够加速混凝土的排出，提高混凝土的落料速度，并且能够使粘结在搅拌桶2内壁以及搅拌桨32上的混凝土掉落而下，减少混凝土的残留，而转动的刮板61也能够对粘结在搅拌桶2内壁难以抖落的混凝土进行刮除，进一步提高混凝土的排净效果。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种震动搅拌机，包括：机壳（1）、安装在所述机壳（1）内的搅拌桶（2）、以及安装在机壳（1）上的第一电机（3），其特征在于，所述机壳（1）的顶部开设有上开口（12），所述搅拌桶（2）的顶部开设有与所述上开口（12）相对应的进料口（21），所述机壳（1）的底部开设有下开口（13），所述搅拌桶（2）的底部开设有与所述下开口（13）相对应的出料口（22），所述出料口（22）处安装有闸门（221），所述机壳（1）的底部设置有支脚（11），所述第一电机（3）的输出轴竖直指向下并装配有搅拌桨（32），所述搅拌桨（32）处于所述搅拌桶（2）中，所述搅拌桶（2）的底部安装有震动弹簧（4）与所述机壳（1）连接，所述机壳（1）上设置有用于驱动所述搅拌桶（2）在所述机壳（1）内震动的驱动件，所述机壳（1）与所述搅拌桶（2）之间留有供所述搅拌桶（2）震动的空隙。

2.根据权利要求1所述的震动搅拌机，其特征在于，所述驱动件包括：安装在所述机壳（1）内侧壁的第二电机（5），以及装配在所述第二电机（5）输出轴上的凸轮（51），所述凸轮（51）的为非凸出端与所述搅拌桶（2）的顶壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的震动搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（2）为横向的圆柱桶，所述搅拌桶（2）的两外侧壁上安装有第三电机（6），所述第三电机（6）的输出轴水平贯穿伸入所述搅拌桶（2）内并装配有刮板（61），所述刮板（61）贴近所述搅拌桶（2）的内壁，所述第三电机（6）与所述机壳（1）之间留有供所述搅拌桶（2）震动的间距。

4.根据权利要求1所述的震动搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（2）两侧安装有用于容纳第三电机（6）的保护壳（62），所述保护壳（62）外连接有缓冲弹簧（63），所述缓冲弹簧（63）远离所述保护壳（62）的一端与所述机壳（1）内壁连接。

5.根据权利要求1所述的震动搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（2）的内壁直径自中央向轴线两侧端递减。

6.根据权利要求1所述的震动搅拌机，其特征在于，所述上开口（12）安装有投料斗（121），所述投料斗（121）的底端延伸至所述进料口（21）处。

7.根据权利要求1所述的震动搅拌机，其特征在于，所述出料口（22）处安装有落料斗（131），所述落料斗（131）的底端延伸至所述下开口（13）处。

8.根据权利要求1所述的震动搅拌机，其特征在于，所述支脚（11）底部安装有万向轮（111）。

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