CN215464071U - 一种砂水分离器的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，提出了一种砂水分离器的搅拌装置，包括第一机架，原料箱，设置在所述第一机架上，具有放料空间，砂料箱，设置在所述第一机架上，具有存储空间，位于所述原料箱上方，分离装置，设置在所述第一机架上，包括砂水分离装置，设置在第一所述机架上，具有砂料出口，所述砂料出口朝向所述砂料箱，运输泵，设置在所述第一机架上，所述运输泵入料口与所述原料箱连接，连接管，一端连接所述运输泵出料口，另一端连接所述砂水分离装置，第一旋转驱动装置，设置在所述第一机架上，驱动所述运输泵。通过上述技术方案，解决了现有技术中的搅拌装置存在砂石和水一起被搅拌的情况，无法充分搅拌砂石的问题。

Description

一种砂水分离器的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体的，涉及一种砂水分离器的搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、砂石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。但目前很多搅拌机用于搅拌砂石等建筑材料的时候，由于清理砂石，导致搅拌过程中总存在砂石和水一起被搅拌的情况，无法充分搅拌砂石。

实用新型内容

本实用新型提出一种砂水分离器的搅拌装置，解决了相关技术中的搅拌装置存在砂石和水一起被搅拌的情况，无法充分搅拌砂石的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种砂水分离器的搅拌装置，用于搅拌并分离砂石和污水，包括

第一机架，

原料箱，设置在所述第一机架上，具有放料空间，

砂料箱，设置在所述第一机架上，具有存储空间，位于所述原料箱上方，

分离装置，设置在所述第一机架上，包括

砂水分离装置，设置在第一所述机架上，具有砂料出口，所述砂料出口朝向所述砂料箱，

运输泵，设置在所述第一机架上，所述运输泵入料口与所述原料箱连接，

连接管，一端连接所述运输泵出料口，另一端连接所述砂水分离装置，

第一旋转驱动装置，设置在所述第一机架上，驱动所述运输泵，

搅拌器，竖直设置在所述第一机架上，位于所述砂料箱旁，包括

第二机架，竖向设置在所述第一机架上，

搅拌件，转动设置在所述第二机架上，伸入至所述砂料箱内，

第二旋转驱动装置，设置在所述第二机架上，驱动所述搅拌件。

作为进一步的技术方案，还包括

筛板，设置在所述砂料箱底部，与所述砂料箱的底部之间具有沥水空间，所述沥水空间具有出水口。

作为进一步的技术方案，还包括

振动电机，设置在所述砂料箱上，

第一弹性件，为两个，一端连接所述第一机架，另一端连接所述砂料箱。

作为进一步的技术方案，所述砂水分离装置为旋流器，所述砂水分离装置底部具有所述砂料出口，所述砂水分离装置中部具有混料入口，所述混料入口连接所述连接管远离所述运输泵一端，所述砂水分离装置顶部具有液料出口。

作为进一步的技术方案，还包括

第一皮带轮，设置在所述运输泵上，

第二皮带轮，设置在所述第一旋转驱动装置，

皮带，套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

作为进一步的技术方案，还包括

轴承，为两个，所述搅拌件通过所述轴承转动设置在所述第二机架上。

作为进一步的技术方案，还包括

弧面型框，为三个，沿所述搅拌件周向排列设置，

弧形棱，沿所述搅拌件径向设置在所述弧面型框内。

作为进一步的技术方案，还包括

第一齿轮，设置在所述搅拌件远离所述砂料箱一端，

第二齿轮，设置在所述第二旋转驱动装置上，与所述第一齿轮啮合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，第一机架的使用，是为了支撑原料箱、砂料箱、分离装置和搅拌器；为了方便处理混合砂料，加入了原料箱，设置在第一机架上，可以节省使用空间；使用砂料箱，可以达到存储被分离好的待搅拌的砂石，设置在第一机架上，位于原料箱上方，可以节省使用空间；发明人运用分离装置，能够达到把混合的砂石和污水分离开并运输到砂料箱、原料箱的目的，而砂水分离装置就是主要就是把混合的砂石和污水分离开，改善了原有技术中砂石和水一起被搅拌的情况，具有砂料出口，并朝向砂料箱，就是为了把分离出来的砂石运输到砂料箱内，运输泵的使用可以实现运输物料的作用，运输泵入料口与原料箱连接，是为了从原料箱中抽出要分离的混合物料，为了把抽出要分离的混合物料运输到砂水分离装置进行分离，使用了连接管，且连接管一端连接运输泵出料口，另一端连接砂水分离装置，使用第一旋转驱动装置，能够提供运输泵运输所需的动力；搅拌器的使用，可以对分离出来的砂石进行充分地搅拌，解决了原有技术中无法充分搅拌砂石的情况，竖向设置在第一机架上，位于砂料箱旁，也是为了方便搅拌器搅拌，第二机架竖向设置在第一机架上，是为了方便固定搅拌，支撑搅拌件，使用搅拌件，且伸入砂料箱内，实现了在砂料箱内对分离出来的砂石搅拌的目的，发明人使用第二旋转驱动装置，且设置在第二机架上，是为了驱动搅拌件搅拌，并节省了使用空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型砂料箱结构示意图；

图3为本实用新型搅拌器结构示意图；

图4为本实用新型砂水分离装置结构示意图；

图5为本实用新型原料箱结构示意图；

图中：A-砂石，B-污水，C-放料空间，D-沥水空间，1-第一机架，2-原料箱，3-砂料箱，4-分离装置，401-砂水分离装置，402-砂料出口，403-运输泵，404-连接管，405-第一旋转驱动装置，406-混料入口，407-液料出口，5-搅拌器，501-第二机架，502-搅拌件，503-第二旋转驱动装置，6-筛板，7-出水口，8-振动电机，9-第一弹性件，10-第一皮带轮，11-第二皮带轮，12-皮带，13-轴承，14-弧面型框，15-弧形棱，16-第一齿轮，17-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了一种砂水分离器的搅拌装置，用于搅拌并分离砂石A和污水B，包括

第一机架1，

原料箱2，设置在第一机架1上，具有放料空间C，

砂料箱3，设置在第一机架1上，具有存储空间，位于原料箱2上方，

分离装置4，设置在第一机架1上，包括

砂水分离装置401，设置在第一机架上，具有砂料出口402，砂料出口402朝向砂料箱3，

运输泵403，设置在第一机架1上，运输泵403入料口与原料箱2连接，

连接管404，一端连接运输泵403出料口，另一端连接砂水分离装置401，

第一旋转驱动装置405，设置在第一机架1上，驱动运输泵403，

搅拌器5，竖直设置在第一机架1上，位于砂料箱3旁，包括

第二机架501，竖向设置在第一机架1上，

搅拌件502，转动设置在第二机架501上，伸入至砂料箱3内，

第二旋转驱动装置503，设置在第二机架501上，驱动搅拌件502。

本实例中，第一机架1的使用，是为了支撑原料箱2、砂料箱3、分离装置4和搅拌器5；为了方便处理混合砂料，加入了原料箱2，设置在第一机架1上，可以节省使用空间；使用砂料箱3，可以达到存储被分离好的待搅拌的砂石A，设置在第一机架1上，位于原料箱2上方，可以节省使用空间；发明人运用分离装置4，能够达到把混合的砂石A和污水B分离开并运输到砂料箱3、原料箱2的目的，而砂水分离装置401就是主要就是把混合的砂石A和污水B分离开，改善了原有技术中砂石A和水一起被搅拌的情况，具有砂料出口402，并朝向砂料箱3，就是为了把分离出来的砂石A运输到砂料箱3内，运输泵403的使用可以实现运输物料的作用，运输泵403入料口与原料箱2连接，是为了从原料箱2中抽出要分离的混合物料，为了把抽出要分离的混合物料运输到砂水分离装置401进行分离，使用了连接管404，且连接管404一端连接运输泵403出料口，另一端连接砂水分离装置401，使用第一旋转驱动装置405，能够提供运输泵403运输所需的动力；搅拌器5的使用，可以对分离出来的砂石A进行充分地搅拌，解决了原有技术中无法充分搅拌砂石A的情况，竖向设置在第一机架1上，位于砂料箱3旁，也是为了方便搅拌器5搅拌，第二机架501竖向设置在第一机架1上，是为了方便固定搅拌，支撑搅拌件502，使用搅拌件502，且伸入砂料箱3内，实现了在砂料箱3内对分离出来的砂石A搅拌的目的，发明人使用第二旋转驱动装置503，且设置在第二机架501上，是为了驱动搅拌件502搅拌，并节省了使用空间。

进一步，还包括

筛板6，设置在砂料箱3底部，与砂料箱3的底部之间具有沥水空间D，沥水空间D具有出水口7。

本实例中，为了让分离出来的砂石A能够再分离出一些液体，使砂石A更加干燥，发明人加入了筛板6，设置在砂料箱3底部，与砂料箱3的底部之间具有沥水空间D，沥水空间D具有出水口7，出水口7就是为了方便渗出的液体从出水口7流出，从而达到更好的分离砂石A和污水B的目的。

进一步，还包括

振动电机8，设置在砂料箱3上，

第一弹性件9，为两个，一端连接第一机架1，另一端连接砂料箱3。

本实例中，使砂料箱3铰接在第一机架1上，控制了一定的自由度，稳定；振荡电机在砂料箱3上的使用，是为了通过振荡电机振动，能够更加充分分离出污水B，更好地分离砂石A和污水B；发明人使用第一弹性件9，且为两个，一端连接第一机架1，另一端连接砂料箱3，是为了防止在振动电机8工作时，砂料箱3的震动会对第一机架1造成损坏或把砂料箱3内的砂石A振动出来。

进一步，砂水分离装置401为旋流器，砂水分离装置401底部具有砂料出口402，砂水分离装置401中部具有混料入口406，混料入口406连接连接管404远离运输泵403一端，砂水分离装置401顶部具有液料出口407。

本实例中，发明人规定，砂水分离器为旋流器，砂水分离装置401底部具有砂料出口402，砂水分离装置401中部具有混料入口406，混料入口406连接连接管404远离运输泵403一端，砂水分离装置401顶部具有液料出口407，是为了确定具体的运输流程，砂料出口402是为了运出砂料，液料出口407是为了运出液料，混料入口406是为了运进混合物料，旋流器的作用，能够使污水B和砂石A分离开。

进一步，还包括

第一皮带轮10，设置在运输泵403上，

第二皮带轮11，设置在第一旋转驱动装置405，

皮带12，套设在第一皮带轮10和第二皮带轮11上。

本实例中，第一皮带轮10设置在运输泵403上，是为了更好地把运输泵403的动力以通过皮带轮这种形式传输，第二皮带轮11设置在第一旋转驱动装置405上，可以更好地把第一旋转驱动装置405的动力传输到别的地方，发明人使用皮带12，套设在第一皮带轮10和第二皮带轮11上，可以把运输泵403第一选旋转驱动装置的动力的传输给第二皮带轮11。

进一步，还包括

轴承13，为两个，搅拌件502通过轴承13转动设置在第二机架501上。

本实例中，为了让搅拌件502在第二机架501上转动，发明人使用了两个轴承13，搅拌件502通过轴承13转动设置在第二机架501上。

进一步，还包括

弧面型框14，为三个，沿搅拌件502周向排列设置，

弧形棱15，沿搅拌件502径向设置在弧面型框14内。

本实例中，弧面型框14为三个，并沿搅拌件502周向排列设置，这样可以在搅拌件502工作的同时，使弧面型框14搅拌各物料，达到扩大搅拌砂石A范围的目的，而加入弧形棱15，沿搅拌件502径向设置在弧形框内，可以实现更加充分的搅拌。

进一步，还包括

第一齿轮16，设置在搅拌件502远离砂料箱3一端，

第二齿轮17，设置在第二旋转驱动装置503上，与第一齿轮16啮合。

本实例中，第一齿轮16，设置在搅拌件502远离砂料箱3一端，第二齿轮17，设置在第二旋转驱动装置503上，与第一齿轮16啮合，使用齿轮啮合的方式，这样更方便提供第二旋转驱动装置503所供给的用来驱动搅拌件502工作的动力，提高了效率，节省了人力成本

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂水分离器的搅拌装置，用于搅拌并分离砂石(A)和污水(B)，其特征在于，包括

第一机架(1)，

原料箱(2)，设置在所述第一机架(1)上，具有放料空间(C)，

砂料箱(3)，设置在所述第一机架(1)上，具有存储空间，位于所述原料箱(2)上方，

分离装置(4)，设置在所述第一机架(1)上，包括

砂水分离装置(401)，设置在所述第一机架(1)上，具有砂料出口(402)，所述砂料出口(402)朝向所述砂料箱(3)，

运输泵(403)，设置在所述第一机架(1)上，所述运输泵(403)入料口与所述原料箱(2)连接，

连接管(404)，一端连接所述运输泵(403)出料口，另一端连接所述砂水分离装置(401)，

第一旋转驱动装置(405)，设置在所述第一机架(1)上，驱动所述运输泵(403)，搅拌器(5)，竖直设置在所述第一机架(1)上，位于所述砂料箱(3)旁，包括

第二机架(501)，竖向设置在所述第一机架(1)上，

搅拌件(502)，转动设置在所述第二机架(501)上，伸入至所述砂料箱(3)内，

第二旋转驱动装置(503)，设置在所述第二机架(501)上，驱动所述搅拌件(502)。

2.根据权利要求1所述的一种砂水分离器的搅拌装置，其特征在于，还包括

筛板(6)，设置在所述砂料箱(3)底部，与所述砂料箱(3)的底部之间具有沥水空间(D)，所述沥水空间(D)具有出水口(7)。

3.根据权利要求2所述的一种砂水分离器的搅拌装置，其特征在于，所述砂料箱(3)铰接在所述第一机架(1)上，还包括

振动电机(8)，设置在所述砂料箱(3)上，

第一弹性件(9)，为两个，一端连接所述第一机架(1)，另一端连接所述砂料箱(3)。

4.根据权利要求3所述的一种砂水分离器的搅拌装置，其特征在于，所述砂水分离装置(401)为旋流器，所述砂水分离装置(401)底部具有所述砂料出口(402)，所述砂水分离装置(401)中部具有混料入口(406)，所述混料入口(406)连接所述连接管(404)远离所述运输泵(403)一端，所述砂水分离装置(401)顶部具有液料出口(407)。

5.根据权利要求4所述的一种砂水分离器的搅拌装置，其特征在于，还包括

第一皮带轮(10)，设置在所述运输泵(403)上，

第二皮带轮(11)，设置在所述第一旋转驱动装置(405)，

皮带(12)，套设在所述第一皮带轮(10)和所述第二皮带轮(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种砂水分离器的搅拌装置，其特征在于，还包括

轴承(13)，为两个，所述搅拌件(502)通过所述轴承(13)转动设置在所述第二机架(501)上。

7.根据权利要求6所述的一种砂水分离器的搅拌装置，其特征在于，还包括

弧面型框(14)，为三个，沿所述搅拌件(502)周向排列设置，

弧形棱(15)，沿所述搅拌件(502)径向设置在所述弧面型框(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种砂水分离器的搅拌装置，其特征在于，还包括

第一齿轮(16)，设置在所述搅拌件(502)远离所述砂料箱(3)一端，

第二齿轮(17)，设置在所述第二旋转驱动装置(503)上，与所述第一齿轮(16)啮合。

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