CN213314753U - 一种便于过筛混料珠的斜式混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料设备技术领域，公开了一种便于过筛混料珠的斜式混料装置，包括机架、混料筒、转轴、混料珠、滤网和电机，混料筒呈倾斜设置且通过转轴可转动地连接在机架上，混料珠设有多个且均设置在混料筒内，电机的固定端固设在机架上，电机的输出端与转轴连接，混料筒上设有进出料口，进出料口设置在混料筒的斜侧上并靠近混料筒的一端端面处，进出料口的轴线与转轴的轴线互相垂直，滤网可拆卸地设置在进出料口上，进出料口上盖设有盖板。本实用新型具有能将物料与混料珠分离和卸料方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，特别是涉及一种便于过筛混料珠的斜式混料装置。
背景技术
在锂电正极材料研发中，经常需要对前驱体与碳酸锂或者氢氧化锂进行混合，以满足灼烧要求。通常混合操作是通过人工采用搅拌棒混合，混合不均匀，且若采用混料珠辅助混合，则后续卸料时，需人工将物料与混料珠分离，会容易导致物料受污染，且会影响混合效果，造成产品质量差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能将物料与混料珠分离、混合均匀和卸料方便的便于过筛混料珠的斜式混料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于过筛混料珠的斜式混料装置，包括机架、混料筒、转轴、混料珠、滤网和电机，所述混料筒呈倾斜设置且通过转轴可转动地连接在所述机架上，所述混料珠设有多个且均设置在所述混料筒内，所述电机的固定端固设在所述机架上，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述混料筒上设有进出料口，所述进出料口设置在所述混料筒的斜侧上并靠近所述混料筒的一端端面处，所述进出料口的轴线与所述转轴的轴线互相垂直，所述滤网可拆卸地设置在所述进出料口上，所述进出料口上盖设有盖板。
作为本实用新型优选的方案，所述进出料口为阶梯口结构，所述进出料口靠近所述混料筒的一侧的形状为方形，所述进出料口远离所述混料筒的一侧的形状为圆形。
作为本实用新型优选的方案，所述进出料口靠近所述混料筒的一侧的对角线的长度小于所述进出料口远离所述混料筒的一侧的直径的长度。
作为本实用新型优选的方案，所述混料筒上设有用于固定混料筒的定位柱，所述定位柱设有两个，所述定位柱的一端可转动地设置在混料筒上，所述机架上设有与所述定位柱的另一端卡接的卡孔。
作为本实用新型优选的方案，所述定位柱和所述卡孔连接时，所述进出料口的轴线垂直于地面。
作为本实用新型优选的方案，所述混料筒上设有与所述定位柱卡接的卡槽。
作为本实用新型优选的方案，所述定位柱与所述混料筒连接的一端伸出有手柄，所述手柄与所述定位柱之间形成一夹角。
作为本实用新型优选的方案，所述混料筒内设有混料杆，所述混料杆的一端与所述混料筒的一端端面连接。
作为本实用新型优选的方案，所述盖板为法兰，所述盖板通过锁紧螺栓固定在所述进出料口上。
作为本实用新型优选的方案，所述盖板与所述进出料口之间设有垫片。
本实用新型实施例一种便于过筛混料珠的斜式混料装置与现有技术相比，其有益效果在于：
卸料时，电机停止工作，滤网将混料珠阻挡在混料筒内，而物料从滤网中掉落，能有效地过筛混料珠，防止混料珠随着物料掉落，无需后续筛选混料珠，工作效率高，且避免物料受污染，保证了物料的品质；且将滤网拆除后便能将混料珠取出，实现物料与混料珠分离；而进料时能将滤网拆除后再向混料筒内加入物料，使用方便，能防止物料落在滤网上；此外，通过混料珠的设置，能不断搅拌物料，使物料混合均匀；通过混料筒倾斜设置，使物料集中在混料筒的后端，这样大大地减少了卸料的时间，且物料更容易从混料筒的筒壁或者筒底滑落，方便物料卸料；通过进出料口的设置，使卸料时能转动混料筒使进出料口垂直朝下，便于后续将物料输送至接料装置，且物料在重力作用下掉落，缩短了卸料时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种便于过筛混料珠的斜式混料装置的结构示意图；
图中，1、机架；2、混料筒；3、转轴；4、混料珠；5、滤网；6、电机；7、进出料口；8、盖板；9、定位柱；10、手柄；11、混料杆； 12、卡孔；13、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种便于过筛混料珠4的斜式混料装置的优选实施例，其包括机架1、混料筒2、转轴3、混料珠4、滤网5和电机6，所述混料筒2呈倾斜设置且通过转轴3可转动地连接在所述机架1上，所述混料珠4设有多个且均设置在所述混料筒2 内，所述电机6的固定端固设在所述机架1上，所述电机6的输出端与所述转轴3连接，所述混料筒2上设有进出料口7，所述进出料口7设置在所述混料筒2的斜侧上并靠近所述混料筒2的一端端面处，所述进出料口7的轴线与所述转轴3的轴线互相垂直，所述滤网5可拆卸地设置在所述进出料口7上，所述进出料口7上盖设有盖板8；其中，所述滤网5优选为铁丝网；所述盖板8通过锁链与所述混料筒2连接，有效地防止盖板8不见。
示例性的，所述进出料口7为阶梯口结构，所述进出料口7靠近所述混料筒的一侧的形状为方形，所述进出料口7远离所述混料筒的一侧的形状为圆形；由此，进出料口7混料筒的一侧由原来的圆形换成方形，并将进出料口7从混料筒2的斜侧移到混料筒2的底部与混料筒2的斜侧的交界处，使进出料口7的一侧与混料筒2的底部重合，即进出料口7的一侧面与混料筒2的底面位于同一平面，这样有效地减少了卸料时残留在混料筒2的底部与斜侧的交界处的物料，减少物料的浪费，且卸料方便；同时，第二输料口的形状仍为圆形，便于滤网5和盖板8的安装。
示例性的，所述进出料口7靠近所述混料筒2的一侧的对角线的长度小于所述进出料口7远离所述混料筒2的一侧的直径的长度；由此，有效地减少了卸料时残留在进出料口7阶梯的交界处的物料，减少物料的浪费，同时，防止滤网5或盖板8掉入混料筒2内。
示例性的，所述混料筒2上设有用于固定混料筒2的定位柱9，所述定位柱9设有两个，优选的两个所述定位柱9呈相对错位设置，所述定位柱9的一端可转动地设置在混料筒2上，所述机架1上设有与所述定位柱9的另一端卡接的卡孔12；优选的，所述卡孔12为长条孔；由此，进出物料时，定位柱9能快捷地将混料筒2固定，便于操作人员物料倾倒入混料筒2内，一人即可完成物料的进料，使用方便，人力成本低。
示例性的，所述定位柱9和所述卡孔12连接时，所述进出料口7的轴线垂直于地面；由此，进出物料时，便于将物料倾倒入混料筒2内或从混料筒2内倒出，使用方便，特别是倒出物料时，使进出料口7垂直朝下，即位于最低点，则能减少残余在混料筒2中的物料，减少物料的浪费。
示例性的，所述混料筒2上设有与所述定位柱9卡接的卡槽13，具体的，所述卡槽13上设有用于防止定位柱9脱落的凸块，或者所述定位柱与所述卡槽13过盈配合，从而将定位柱9固定在卡槽13上，防止混料筒2转动时定位柱9从卡槽13上脱落；由此，便于收纳定位柱9，还增加混料筒2的美观性；此外，所述卡槽13的槽长大于所述定位柱9的长度，便于操作人员提起定位柱9进而转动定位柱9。
示例性的，所述定位柱9与所述混料筒2连接的一端伸出有手柄10，所述手柄10与所述定位柱9之间形成一夹角，便于操作人员转动定位柱 9。
示例性的，所述混料筒2内设有混料杆11，所述混料杆11的一端与所述混料筒2的后端端面连接；由此，加强对物料的搅拌，使物料搅拌更均匀。
示例性的，所述盖板8为法兰，所述盖板8通过锁紧螺栓固定在所述进出料口7上，所述进出料口7上设有向外突出的翻边，方便盖板8和滤网5安装，使其不容易掉落，且方便拆装盖板8。
示例性的，所述盖板8与所述进出料口7之间设有垫片，由此，使盖板8与进出料口7之间安装紧固，有效地防止物料从两者的间隙掉落。
卸料时，电机6停止工作，先将定位柱9卡接在卡孔12内将混料筒2固定，此时，进出料口7垂直朝下，再打开盖板8，滤网5将混料珠4阻挡在混料筒2内，而物料从滤网5中掉落，能有效地过筛混料珠4，防止混料珠4随着物料掉落，无需后续筛选混料珠4，工作效率高，且避免物料受污染，保证了物料的品质；且将滤网5拆除后便能将混料珠4取出，实现物料与混料珠4分离；而进料时能将滤网5拆除后再向混料筒2内加入物料，使用方便，能防止物料落在滤网5上；此外，通过混料珠4的设置，能不断搅拌物料，使物料混合均匀；通过混料筒2倾斜设置，使物料集中在混料筒2的后端，这样大大地减少了卸料的时间，且物料更容易从混料筒2的筒壁或者筒底滑落，方便物料卸料；通过进出料口7的设置，使卸料时能转动混料筒2使进出料口7垂直朝下，便于后续将物料输送至接料装置，且物料在重力作用下掉落，缩短了卸料时间。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，包括机架、混料筒、转轴、混料珠、滤网和电机，所述混料筒呈倾斜设置且通过转轴可转动地连接在所述机架上，所述混料珠设有多个且均设置在所述混料筒内，所述电机的固定端固设在所述机架上，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述混料筒上设有进出料口，所述进出料口设置在所述混料筒的斜侧上并靠近所述混料筒的一端端面处，所述进出料口的轴线与所述转轴的轴线互相垂直，所述滤网可拆卸地设置在所述进出料口上，所述进出料口上盖设有盖板。
2.如权利要求1所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述进出料口为阶梯口结构，所述进出料口靠近所述混料筒的一侧的形状为方形，所述进出料口远离所述混料筒的一侧的形状为圆形。
3.如权利要求2所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述进出料口靠近所述混料筒的一侧的对角线的长度小于所述进出料口远离所述混料筒的一侧的直径的长度。
4.如权利要求1所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述混料筒上设有用于固定混料筒的定位柱，所述定位柱设有两个，所述定位柱的一端可转动地设置在混料筒上，所述机架上设有与所述定位柱的另一端卡接的卡孔。
5.如权利要求4所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述定位柱和所述卡孔连接时，所述进出料口的轴线垂直于地面。
6.如权利要求4所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述混料筒上设有与所述定位柱卡接的卡槽。
7.如权利要求4所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述定位柱与所述混料筒连接的一端伸出有手柄，所述手柄与所述定位柱之间形成一夹角。
8.如权利要求1所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述混料筒内设有混料杆，所述混料杆的一端与所述混料筒的一端端面连接。
9.如权利要求1所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述盖板为法兰，所述盖板通过锁紧螺栓固定在所述进出料口上。
10.如权利要求9所述的便于过筛混料珠的斜式混料装置，其特征在于，所述盖板与所述进出料口之间设有垫片。
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| CN202021640747.0U CN213314753U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种便于过筛混料珠的斜式混料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114177811A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-15 | 合肥小林日用品有限公司 | 一种取暖片生产原料用的混料装置及方法 |
| CN116585939A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-15 | 上海瑞邦生物材料有限公司 | 一种人工骨粉制备装置及其制备方法 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021640747.0U patent/CN213314753U/zh active Active
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