CN207605680U - 一种建筑搅拌机用升降式均料装置 - Google Patents

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王毅龙
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Guangxi Liancheng Construction Group Co., Ltd.
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王毅龙
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Abstract

本实用新型提供了一种建筑搅拌机用升降式均料装置,包括混合腔以及入料口,本实用新型通过将螺纹叶片的开口方向设置朝向混合腔的右端,固定块的圆弧度与螺旋叶片相同,且固定块的开口方向与螺旋叶片相反,使此新型结构中粉末的混合更加时间更长,通过将阻挡板沿传动轴纵向设置有四个,其上表面固定有搅拌棍,且四个阻挡板呈分隔放射状依次设置有八个连接板、六个连接板、四个连接板以及两个连接板,使此新型结构中混合物的混合更加多层,更加均匀,通过将固定板与最下端的阻挡板相合,且固定板的下端内部基于阻挡板相应的设置有六个通孔,使此新型结构中混合物的混合时间以及混合程度可以得到更精密的控制。

Description

一种建筑搅拌机用升降式均料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑相关技术领域,具体为一种建筑搅拌机用升降式均料装置。
背景技术
传统的搅拌机是把原料混合后搅拌,主要由拌筒、加料和卸料机构、传动机构、机架和支承装置等组成。这种搅拌机,由于其搅拌装置设计不合理,存在搅拌不彻底导致的成分混合不均匀,使成品质量降低,需要二次搅拌,浪费时间、增加生产成本,而人们在日常生产中常用到搅拌装置,一般就是搅拌腔和腔内的搅拌杆,搅拌杆上设有叶片,但这种搅拌装置存在缺陷,搅拌杆的长度固定,其上叶片的位置也固定,故只能充分搅拌叶片所在的位置,其余地方搅拌不充分,另外,叶片位置固定,不能在搅拌腔内上下移动,对腔体的各个高度位置进行搅拌,容易使搅拌的物品混合不均匀不充分,还有,叶片的大小有限,叶片太大,中心位置搅拌不充分,叶片若太小,四周的搅拌又不太充分,为此我们提出一种建筑搅拌机用升降式均料装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑搅拌机用升降式均料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑搅拌机用升降式均料装置,包括混合腔以及入料口,所述入料口设置于粉末混合管的上端,该粉末混合管的右端设置有执行电机,内部设置有螺纹叶片,且入料口设置有两个,螺旋叶片上设置有固定块,所述粉末混合管的左端固定于混合腔上,该混合腔的内部设置有传动轴、阻挡板以及固定板,该阻挡板固定于传动轴的下端,固定板固定于混合腔的下端内壁上,且传动轴的上端贯穿活动板设置,所述混合腔的下端设置有出料阀门,上端外表面固定有进水管,且活动板设置于混合腔的上端面,所述活动板的上表面固定有变速调频电机,下表面左端固定有伸缩杆,且传动轴与伸缩杆处于同一水平面上。
优选的,所述螺纹叶片的开口方向是朝向混合腔的右端,固定块的圆弧度与螺旋叶片相同,且固定块的开口方向与螺旋叶片相反。
优选的,所述阻挡板沿传动轴纵向设置有四个,其上表面固定有搅拌棍,且四个阻挡板呈分隔放射状依次设置有八个连接板、六个连接板、四个连接板以及两个连接板,该连接板与连接板之间设置间隔有一定距离。
优选的,所述固定板与最下端的阻挡板相合,且固定板的下端内部基于阻挡板相应的设置有六个通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型操作方便,设置合理;
1、通过将螺纹叶片的开口方向设置朝向混合腔的右端,固定块的圆弧度与螺旋叶片相同,且固定块的开口方向与螺旋叶片相反,使此新型结构中粉末的混合更加时间更长;
2、通过将阻挡板沿传动轴纵向设置有四个,其上表面固定有搅拌棍,且四个阻挡板呈分隔放射状依次设置有八个连接板、六个连接板、四个连接板以及两个连接板,该连接板与连接板之间设置间隔有一定距离,使此新型结构中混合物的混合更加多层,更加均匀;
3、通过将固定板与最下端的阻挡板相合,且固定板的下端内部基于阻挡板相应的设置有六个通孔,使此新型结构中混合物的混合时间以及混合程度可以得到更精密的控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构工作示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中:1变速调频电机、2执行电机、3入料口、4传动轴、5混合腔、6螺旋叶片、7固定块、8出料阀门、9伸缩杆、10进水管、11搅拌棍、12阻挡板、13固定板、14通孔、15活动板、16粉末混合管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑搅拌机用升降式均料装置,包括混合腔5以及入料口3,入料口3设置于粉末混合管16的上端,该粉末混合管16的右端设置有执行电机2,内部设置有螺纹叶片6,且入料口3设置有两个,螺旋叶片6上设置有固定块7,螺纹叶片6的开口方向是朝向混合腔5的右端,固定块7的圆弧度与螺旋叶片6相同,且固定块7的开口方向与螺旋叶片6相反,使此新型结构中粉末的混合更加时间更长。
粉末混合管16的左端固定于混合腔5上,该混合腔5的内部设置有传动轴4、阻挡板12以及固定板13,该阻挡板12固定于传动轴4的下端,固定板13固定于混合腔5的下端内壁上,且传动轴4的上端贯穿活动板15设置,阻挡板12沿传动轴4纵向设置有四个,其上表面固定有搅拌棍11,且四个阻挡板12呈分隔放射状依次设置有八个连接板、六个连接板、四个连接板以及两个连接板,该连接板与连接板之间设置间隔有一定距离,使此新型结构中混合物的混合更加多层,更加均匀。
混合腔5的下端设置有出料阀门8,上端外表面固定有进水管10,且活动板15设置于混合腔5的上端面,活动板15的上表面固定有变速调频电机1,下表面左端固定有伸缩杆9,且传动轴4与伸缩杆9处于同一水平面上,固定板13与最下端的阻挡板12相合,且固定板13的下端内部基于阻挡板12相应的设置有六个通孔14,使此新型结构中混合物的混合时间以及混合程度可以得到更精密的控制。
工作原理:当需要进行混合腔5内部的混合物搅拌时,先将原料从两个入料口3倒入粉末混合腔16中,执行电机2开始工作,螺纹叶片6以及固定块7在电机的带动下开始进行粉末的搅拌,当混合粉末到达混合腔5的内部时,变速调频电机1开始工作,阻挡板12开始旋转进行工作,而此时的最下端的阻挡板12是与固定板13处于相合状态的,然后进行进水管10的水源进入,混合腔5开始逐层进行搅拌,等到一定时间时,伸缩杆9带动活动板15以及传动轴4开始上升,打开出料阀门8,混合物通过固定板13上的通孔14流出,工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑搅拌机用升降式均料装置,包括混合腔(5)以及入料口(3),其特征在于:所述入料口(3)设置于粉末混合管(16)的上端,该粉末混合管(16)的右端设置有执行电机(2),内部设置有螺纹叶片(6),且入料口(3)设置有两个,螺旋叶片(6)上设置有固定块(7),所述粉末混合管(16)的左端固定于混合腔(5)上,该混合腔(5)的内部设置有传动轴(4)、阻挡板(12)以及固定板(13),该阻挡板(12)固定于传动轴(4)的下端,固定板(13)固定于混合腔(5)的下端内壁上,且传动轴(4)的上端贯穿活动板(15)设置,所述混合腔(5)的下端设置有出料阀门(8),上端外表面固定有进水管(10),且活动板(15)设置于混合腔(5)的上端面,所述活动板(15)的上表面固定有变速调频电机(1),下表面左端固定有伸缩杆(9),且传动轴(4)与伸缩杆(9)处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑搅拌机用升降式均料装置,其特征在于:所述螺纹叶片(6)的开口方向是朝向混合腔(5)的右端,固定块(7)的圆弧度与螺旋叶片(6)相同,且固定块(7)的开口方向与螺旋叶片(6)相反。
3.根据权利要求1所述的一种建筑搅拌机用升降式均料装置,其特征在于:所述阻挡板(12)沿传动轴(4)纵向设置有四个,其上表面固定有搅拌棍(11),且四个阻挡板(12)呈分隔放射状依次设置有八个连接板、六个连接板、四个连接板以及两个连接板,该连接板与连接板之间设置间隔有一定距离。
4.根据权利要求1所述的一种建筑搅拌机用升降式均料装置,其特征在于:所述固定板(13)与最下端的阻挡板(12)相合,且固定板(13)的下端内部基于阻挡板(12)相应的设置有六个通孔(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110465232A (zh) * 2019-08-22 2019-11-19 湖北卓之越新材料科技有限公司 一种高强度复合材料原料多级混料装置以及混料方法
CN115138243A (zh) * 2022-06-20 2022-10-04 南京市第一医院 一种营养液调配装置

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