CN212263453U - 加气混凝土用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加气混凝土生产设备技术领域，公开加气混凝土用筛分装置，包括筛分机箱，筛分机箱内设有筛分机构、破碎机构和收料腔，筛分机构包括筛分筒和驱动电机，筛分筒右端设有进料管，筛分筒左端与驱动电机连接，筛分筒底部设有第一出料口，筛分筒内壁设有导料板，破碎机构包括破碎腔和减速电机，破碎腔内设有转轴，转轴上设有破碎刀片，转轴上端与减速电机连接，接料斗出料端与破碎腔相连通，破碎腔底部设有筛网，破碎腔底部设有第二出料口，收料腔设于筛分机箱底部。该装置对原料进行充分的筛分，筛分后物料颗粒大小不符合要求的进行粉碎，破碎后进一步筛分，充分保证进入搅拌仓前物料颗粒大小符合要求。

Description

加气混凝土用筛分装置

技术领域

本实用新型属于加气混凝土生产设备技术领域，具体涉及加气混凝土用筛分装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

粉煤灰等原料在混合之初有结块现象，原料大小不均匀不利于后期混料均匀，进而影响产品质量。因此，混料前对原料进行筛分处理，在进入搅拌仓之前将大块物料破碎至符合要求的大小内，有利于保证混凝土切块的质量。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供加气混凝土用筛分装置。通过合理的设置，对原料进行充分的筛分，筛分后物料颗粒大小不符合要求的进行粉碎，破碎后进一步筛分，充分保证进入搅拌仓前物料颗粒大小符合要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

加气混凝土用筛分装置，包括筛分机箱，所述筛分机箱内设有筛分机构、破碎机构和收料腔。

所述筛分机构包括筛分筒和驱动电机，所述筛分筒设于筛分机箱内上部，所述筛分筒上设有筛孔，所述筛分筒右端中心设有进料管，所述进料管与筛分筒转动连接，所述筛分筒左端中心通过减速器与驱动电机输出轴连接。此处筛分筒为领域内常用设备，开启驱动电机后，筛分筒可以随驱动电机输出轴进行转动，对物料进行筛分，进料管相对固定不动。所述筛分筒底部左侧设有第一出料口，所述进料管连接有进料漏斗，所述筛分筒左端底部设有接料斗，所述接料斗开口横截面积大于第一出料口，用于收集从第一出料口排出的物料，所述接料斗上端前后两侧顺着筛分筒外壁设有一圈挡料板，所述挡料板的宽度与接料斗左右向宽度相同。挡料板沿着筛分筒外壁设置一圈，用于阻挡并防止从第一出料口排出的物料落入到收料腔，在筛分筒转动过程中，第一出料口也跟随筛分筒旋转，物料从第一出料口排出后，落到挡料板上，顺着挡料板滑落至接料斗。经过筛分筒筛分过后，物料颗粒大小满足需求的落至收料腔内，物料颗粒大小不满足需求的从第一出料口排出，全部进入接料斗，并沿着接料斗顺利落入至破碎腔内。所述筛分筒内壁设有间隔呈螺旋状排列的导料板，配合筛分筒的旋转，可将筛分筒内的物料从进料管推送至第一出料口。此处导料板配合筛分筒的旋转，呈螺旋出料状态，物料从进料管进入后，螺旋筛分出料。

所述破碎机构包括破碎腔和减速电机，所述破碎腔设于筛分机构底部，且位于第一出料口左侧。经筛分筒旋转筛分过后，颗粒大小不符合要求的从第一出料口排出，颗粒大小符合要求的从筛分筒的筛孔里落下进入收料腔，破碎腔设于第一出料口左侧，可更好的收集从第一出料口排出的颗粒大小不符合要求的物料，同时也不影响颗粒大小符合要求的物料进入收料腔。所述破碎腔内设有转轴，所述转轴上设有破碎刀片，所述转轴上端穿出破碎腔顶部，且与减速电机输出轴连接。减速电机可带动转轴和破碎刀片转动，实现对物料的粉碎。所述接料斗出料端与破碎腔相连通，所述破碎腔底部设有筛网，所述筛网倾斜设置，且筛网左侧低于右侧，所述破碎腔左侧底部设有第二出料口。物料经过筛分筒筛分后，颗粒大小不满足需求的，从接料斗进入破碎腔内，经过转轴和破碎刀片搅拌破碎，落至破碎腔底部的筛网，进行近一步筛分，经粉碎后，物料颗粒大小满足需求的通过筛网，进入收料腔；由于筛网倾斜设置，且筛网左侧低于右侧，物料颗粒大小不满足需求的顺着筛网从破碎腔左侧的第二出料口排出。

所述收料腔设于筛分机箱底部，用于收集从筛分筒和筛网上落下的物料，所述收料腔底部呈漏斗状，且漏斗状底部设有第三出料口，所述第三出料口处设有阀门。收料腔底部呈漏斗状，且第三出料口设于漏斗状底部，方便收料腔内的物料从腔体内全部排出。

为了方便使用，方便对筛分机箱进行日常清理和维护，优选地，所述筛分机箱顶部设有盖体，所述盖体上设有把手，所述筛分机箱底部设有支腿，所述支腿底部设有支垫。

为了便于清理筛分筒外壁的物料，优选地，所述筛分机箱内壁与筛分筒外壁之间设有刮板，所述刮板固定设于筛分机箱一侧内壁，且刮板与筛分筒外壁相贴合。刮板固定于筛分机箱内壁，在筛分筒旋转的过程中，刮板可刮去筛分筒外壁的物料颗粒，使刮掉的物料颗粒进入筛分机箱底部的收料腔内。

优选地，所述筛网上设有振打电机。振打电机振打筛网，可加速筛分，同时也可有效的防止筛网的筛孔堵塞。

本实用新型中还包括能够使该加气混凝土用筛分装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，驱动电机、减速电机、振打电机、筛分筒、筛分筒内导料板的螺旋状排列、双破碎齿辊、刮板的设置等均可根据现有技术进行设置。

本实用新型的加气混凝土用筛分装置的作用原理为：开启驱动电机和减速电机，筛分筒进行转动筛分，物料颗粒大小满足需求的直接落入收料腔内，物料颗粒大小不满足需求的，从第一出料口进入至破碎腔，经破碎刀片破碎后，破碎腔底部的筛网对物料颗粒进行进一步筛分，物料颗粒大小满足需求的也会直接落入收料腔内，最终收料腔内得到颗粒大小满足需求的物料，及少量的颗粒大小不满足需求的物料，从破碎腔底部的第二出料口排出。

通过合理的设置该加气混凝土用筛分装置，对原料进行充分的筛分，筛分后物料颗粒大小不符合要求的进行粉碎，破碎后进一步筛分，充分保证进入搅拌仓前物料颗粒大小符合要求。

附图说明

图1为实施例的加气混凝土用筛分装置的结构示意图。

附图标记说明：1、筛分机箱；2、筛分筒；3、驱动电机；4、进料漏斗；5、导料板；6、接料斗；7、破碎腔；8、减速电机；9、转轴；10、破碎刀片；11、第二出料口；12、收料腔；13、第三出料口；14、阀门；15、支腿；16、支垫；17、盖体；18、筛网；19、振打电机；20、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，加气混凝土用筛分装置，包括筛分机箱1，所述筛分机箱1内设有筛分机构、破碎机构和收料腔12。

所述筛分机构包括筛分筒2和驱动电机3，所述筛分筒2设于筛分机箱1内上部，所述筛分筒2上设有筛孔，所述筛分筒2右端中心设有进料管，所述进料管与筛分筒2转动连接，所述筛分筒2左端中心通过减速器与驱动电机3输出轴连接，所述筛分筒2底部左侧设有第一出料口，所述进料管连接有进料漏斗4，所述筛分筒2左端底部设有接料斗6，所述接料斗6开口横截面积大于第一出料口，用于收集从第一出料口排出的物料，所述接料斗6上端前后两侧顺着筛分筒2外壁设有一圈挡料板20，所述挡料板20的宽度与接料斗6左右向宽度相同，所述筛分筒2内壁设有间隔呈螺旋状排列的导料板5，配合筛分筒2的旋转，可将筛分筒2内的物料从进料管推送至第一出料口。

所述破碎机构包括破碎腔7和减速电机8，所述破碎腔7设于筛分机构底部，且位于第一出料口左侧，所述破碎腔7内设有转轴9，所述转轴9上设有破碎刀片10，所述转轴9上端穿出破碎腔7顶部，且与减速电机8输出轴连接，所述接料斗6出料端与破碎腔7相连通，所述破碎腔7底部设有筛网18，所述筛网18倾斜设置，且筛网18左侧低于右侧，所述破碎腔7左侧底部设有第二出料口11。

所述收料腔12设于筛分机箱1底部，用于收集从筛分筒2和筛网18上落下的物料，所述收料腔12底部呈漏斗状，且设有第三出料口13，所述第三出料口13处设有阀门14。

所述筛分机箱1顶部设有盖体17，所述盖体17上设有把手，所述筛分机箱1底部设有支腿15，所述支腿15底部设有支垫16。

所述筛分机箱1内壁与筛分筒2外壁之间设有刮板，所述刮板固定设于筛分机箱1一侧内壁，且刮板与筛分筒2外壁相贴合。

所述筛网18上设有振打电机19。

本实用新型的加气混凝土用筛分装置的作用原理为：开启驱动电机3和减速电机8，筛分筒2进行转动筛分，物料颗粒大小满足需求的直接落入收料腔12内，物料颗粒大小不满足需求的，从第一出料口进入至破碎腔7，经破碎刀片10破碎后，破碎腔7底部的筛网18对物料颗粒进行进一步筛分，物料颗粒大小满足需求的也会直接落入收料腔12内，最终收料腔12内得到颗粒大小满足需求的物料，及少量的颗粒大小不满足需求的物料，从破碎腔7底部的第二出料口11排出。

通过合理的设置该加气混凝土用筛分装置，对原料进行充分的筛分，筛分后物料颗粒大小不符合要求的进行粉碎，破碎后进一步筛分，充分保证进入搅拌仓前物料颗粒大小符合要求。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.加气混凝土用筛分装置，包括筛分机箱，其特征在于：所述筛分机箱内设有筛分机构、破碎机构和收料腔；

所述筛分机构包括筛分筒和驱动电机，所述筛分筒设于筛分机箱内上部，所述筛分筒上设有筛孔，所述筛分筒右端中心设有进料管，所述进料管与筛分筒转动连接，所述筛分筒左端中心通过减速器与驱动电机输出轴连接，所述筛分筒底部左侧设有第一出料口，所述进料管连接有进料漏斗，所述筛分筒左端底部设有接料斗，所述接料斗开口横截面积大于第一出料口，用于收集从第一出料口排出的物料，所述接料斗上端前后两侧顺着筛分筒外壁设有一圈挡料板，所述挡料板的宽度与接料斗左右向宽度相同，所述筛分筒内壁设有间隔呈螺旋状排列的导料板，配合筛分筒的旋转，可将筛分筒内的物料从进料管推送至第一出料口；

所述破碎机构包括破碎腔和减速电机，所述破碎腔设于筛分机构底部，且位于第一出料口左侧，所述破碎腔内设有转轴，所述转轴上设有破碎刀片，所述转轴上端穿出破碎腔顶部，且与减速电机输出轴连接，所述接料斗出料端与破碎腔相连通，所述破碎腔底部设有筛网，所述筛网倾斜设置，且筛网左侧低于右侧，所述破碎腔左侧底部设有第二出料口；

所述收料腔设于筛分机箱底部，用于收集从筛分筒和筛网上落下的物料，所述收料腔底部呈漏斗状，且设有第三出料口，所述第三出料口处设有阀门。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土用筛分装置，其特征在于：所述筛分机箱顶部设有盖体，所述盖体上设有把手，所述筛分机箱底部设有支腿，所述支腿底部设有支垫。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土用筛分装置，其特征在于：所述筛分机箱内壁与筛分筒外壁之间设有刮板，所述刮板固定设于筛分机箱一侧内壁，且刮板与筛分筒外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土用筛分装置，其特征在于：所述筛网上设有振打电机。

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