CN215694755U - 环保混凝土生产用制砂机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保混凝土生产用制砂机，涉及制砂机领域，以解决分筛箱对砂石的分筛效果较差的问题，其包括制砂机本体和用于向制砂机本体的内部添加物料的螺旋输送机，制砂机本体上设置有进料口和出料口，螺旋输送机的出料端与进料口连通，制砂机本体在出料口处设置有分筛机构，分筛机构包括分筛箱和活动连接于分筛箱内部的筛网，分筛箱上开设有与出料口连通的接料口和用于排出筛分后的砂子的排料口，筛网由接料口向排料口倾斜向下设置，分筛箱上设置有用于驱动筛网靠近排料口一端在竖直方向上运动的第一驱动件。本申请具有通过第一驱动件驱动筛网运动，使筛网发生抖动，避免较大的砂石堵塞筛网上的筛孔，提高分筛箱对砂石的分筛效果。

Description

环保混凝土生产用制砂机

技术领域

本申请涉及制砂机的领域，尤其是涉及一种环保混凝土生产用制砂机。

背景技术

混凝土通常用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得，因此在混凝土生产中需要使用制砂机，通过制砂机对物料进行破碎，获得混凝土生产需要的砂、石材料。

授权公告号为CN209753097U的中国实用新型公开了制砂机组，包括制砂机本体和分筛装置，制砂机本体上设置有进料口和出料口，分筛装置包括分筛箱和设置于分筛箱内部的筛网，制砂机本体将破碎的物料从出料口倒入分筛箱的内部，进入分筛箱的砂石落至筛网上，在重力的作用下向分筛口滑落，从而能够在制造砂石后对粗砂和细砂进行筛分。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：上述方案中分筛箱内部的筛网与箱体之间固定连接，由于筛网上设置有多组筛孔，砂石落至筛网上时容易卡入筛孔中，从而造成筛孔堵塞，影响筛网对砂石的筛分效果。

实用新型内容

为了提高分筛箱对砂石的分筛效果，本申请提供一种环保混凝土生产用制砂机。

本申请提供的一种环保混凝土生产用制砂机采用如下的技术方案：

一种环保混凝土生产用制砂机，包括制砂机本体和用于向制砂机本体的内部添加物料的螺旋输送机，所述制砂机本体上设置有进料口和出料口，所述螺旋输送机的出料端与进料口连通，所述制砂机本体在出料口处设置有分筛机构，所述分筛机构包括分筛箱和活动连接于所述分筛箱内部的筛网，所述分筛箱上开设有与出料口连通的接料口和用于排出筛分后的砂子的排料口，所述筛网由接料口向排料口倾斜向下设置，所述分筛箱上设置有用于驱动所述筛网靠近排料口一端在竖直方向上运动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，螺旋输送机向制砂机本体的内部输送物料，制砂机本体对物料进行粉碎成砂石，砂石从制砂机本体上的出料口处进入分筛箱中，落至分筛箱中的筛网上，从而能够对砂石进行过滤，粉碎合格的砂石落至筛网的底部，同时第一驱动件驱动筛网运动，使筛网发生抖动，避免较大的砂石堵塞筛网上的筛孔，提高分筛箱对砂石的分筛效果。

可选的，所述筛网靠近接料口的一端与所述分筛箱的内壁转动连接，所述筛网穿设于排料口伸至所述分筛箱的外部，所述第一驱动件竖直设置于分筛箱的外壁上，所述第一驱动件的输出端朝下设置且与所述筛网活动连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动件设置于分筛箱的外部，且处于筛网的上方，从而当第一驱动件驱动筛网运动时，能够减少粉尘附着于驱动件的外壁上，延长第一驱动件的使用寿命。

可选的，所述第一驱动件包括气缸和设置于所述气缸输出端的连接架，所述气缸可拆卸连接于所述分筛箱的外壁上，所述连接架套设于所述筛网的外部且与所述筛网之间滑动配合。

通过采用上述技术方案，气缸带动连接架上下运动，连接架套设于筛网的外部，从而能够通过连接架带动筛网运动，且使筛网运动更加稳定，提高筛网的分筛效果。

可选的，所述出料口处设置有倾斜向下设置的送料管，所述送料管穿设接料口伸至分筛箱的内部，所述送料管的出口端设置于所述筛网的上方。

通过采用上述技术方案，制砂机本体将物料粉碎成砂石后从出料口进入送料管中，再穿过送料管落至筛网上，能够避免砂石落至分筛箱的外部，造成资源浪费。

可选的，所述排料口处设置有倾斜向下设置的输料管，所述排料口通过所述输料管与所述螺旋输送机的内部相连通，所述输料管上开设有供所述连接架运动的开口。

通过采用上述技术方案，筛网上较大的砂石抖动后落至输料管中，穿过输料管进入螺旋输送机的内部，再通过螺旋输送机将其输送至制砂机本体的内部，从而对制砂机本体产生的较大的砂石再次破碎加工，提高粉碎后的砂石材料的质量。

可选的，所述分筛箱的一侧底部开设有取料口，所述取料口处设置有收料箱，所述收料箱与所述分筛箱之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，筛网上分筛出的砂子落至收料箱中，通过滑动取料箱能够取出，便于对收料箱中的砂子进行收集。

可选的，所述进料口处设置有接料斗，所述接料斗的上部呈开口状，所述接料斗与所述制砂机本体的内部连通，所述螺旋输送机的出料端伸至所述接料斗的内部。

通过采用上述技术方案，接料斗的设置，对向制砂机本体内进行加入的砂石进行承接，从而使用传输的砂石更加容易进行到进料口中，方便进行制砂加工。

可选的，所述接料斗上设置有防尘盖，所述接料斗上设置有用于驱动所述防尘盖打开或者关闭的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件能够控制防尘盖打开或关闭接料斗，从而便于打开防尘盖后向制砂机本体的内部添加物料，防尘盖关闭接料斗，能够防止制砂机本体内部的粉尘扩散，减少污染。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

1.通过螺旋输送机向制砂机本体的内部输送物料，制砂机本体对物料进行粉碎成砂石，砂石从制砂机本体上的出料口处进入分筛箱中，落至分筛箱中的筛网上，从而能够对砂石进行过滤，较小的砂石落至筛网的底部，同时第一驱动件驱动筛网运动，使筛网发生抖动，避免较大的砂石堵塞筛网上的筛孔，提高分筛箱对砂石的分筛效果；

2.筛网上较大的砂石抖动后落至输料管中，穿过输料管进入螺旋输送机的内部，再通过螺旋输送机将其输送至制砂机本体的内部，从而对制砂机本体产生的较大的砂石再次破碎加工，提高粉碎后的砂石材料的质量；

3.通过在进料口处设置接料斗，便于对向制砂机本体内进行加入的砂石进行承接，从而使用传输的砂石更加容易进行到进料口中，且制砂机本体上的防尘盖能够减少粉尘的逸出，减少粉尘造成空气污染。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的正视结构示意图；

图3是图2沿A-A线剖视示意图。

附图标记：1、制砂机本体；11、进料口；12、出料口；13、送料管；14、接料斗；141、防尘盖；142、第二驱动件；2、螺旋输送机；3、分筛机构；31、分筛箱；311、接料口；312、排料口；313、输料管；314、取料口；315、收料箱；32、筛网；4、第一驱动件；41、气缸；42、连接架。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保混凝土生产用制砂机。参照图1，环保混凝土生产用制砂机包括制砂机本体1、螺旋输送机2、分筛机构3和第一驱动件4，螺旋输送机2用于向制砂机本体1的内部添加物料，分筛机构3包括分筛箱31和活动连接于分筛箱31内部的筛网32，粉碎后的物料形成砂石落至筛网32上进行筛分，通过第一驱动件4驱动筛网32抖动，从而能够提高筛网32的筛分效果。

参照图1和图2，为便于向制砂机本体1的内部添加物料，制砂机本体1上设置有进料口11和出料口12，螺旋输送机2的出料端与进料口11连通，进料口11处固定连接有接料斗14，接料斗14的上部呈开口状，接料斗14与制砂机本体1的内部连通，螺旋输送机2的出料端伸至所述接料斗14的内部，接料斗14的设置，对向制砂机本体1内进行加入的砂石进行承接，从而使用传输的砂石更加容易进行到进料口11中。

参照图1和图2，为避免制砂机本体1在粉碎物料时粉尘逸出对空气造成污染，接料斗14上设置有防尘盖141，防尘盖141与接料斗14之间铰接设置，且接料斗14上固定安装有用于驱动防尘盖141打开或者关闭的第二驱动件142，第二驱动件142为液压缸，通过控制液压缸能够控制防尘盖141打开或关闭接料斗14，从而便于打开防尘盖141后向制砂机本体1的内部添加物料，防尘盖141关闭接料斗14，能够防止制砂机本体1内部的粉尘从进料口11逸出。

参照图2和图3，为使制砂机本体1粉碎物料形成的砂石进入分筛箱31中，分筛箱31上开设有与出料口12连通的接料口311，制砂机本体1的出料口12处固定连接有倾斜向下设置的送料管13，送料管13穿设接料口311伸至分筛箱31的内部，制砂机本体1将物料粉碎形成的砂石后从出料口12进入送料管13中，再穿过送料管13落至筛网32上，能够避免砂石落至分筛箱31的外部，造成资源浪费。

参照图2和图3，分筛箱31上远离接料口311的一侧开设有用于排出筛分后的砂子的排料口312，排料口312的高度低于接料口311的高度，筛网32由接料口311向排料口312倾斜向下设置，筛网32靠近接料口311的一端与分筛箱31的内壁转动连接，送料管13将砂石送至筛网32上，能够进行筛分，筛网32穿设于排料口312伸至分筛箱31的外部，第一驱动件4竖直设置于分筛箱31的外壁上，第一驱动件4的输出端朝下设置且与筛网32活动连接，第一驱动件4包括气缸41和设置于气缸41输出端的连接架42，气缸41通过螺栓固定安装于分筛箱31的外壁上，连接架42呈环形，套设于筛网32的外部且与筛网32之间滑动配合，气缸41带动连接架42在竖直方向上运动，从而使筛网32远离转动轴的一端上下运动，筛网32发生抖动，避免较大的砂石堵塞筛网32上的筛孔，且筛网32运动更加稳定，提高筛网32的分筛效果。

参照图2和图3，排料口312处固定连接有倾斜向下设置的输料管313，输料管313上开设有供连接架42运动的开口排料口312，通过输料管313与螺旋输送机2的内部相连通，筛网32上落下的砂石通过输料管313进入螺旋输送机2的内部从而对制砂机本体1产生的较大的砂石再次破碎加工，提高粉碎后的砂石材料的质量。

参照图2和图3，分筛箱31的一侧底部开设有取料口314，取料口314处设置有收料箱315，收料箱315与分筛箱31之间滑动连接，筛网32上分筛出的砂子落至收料箱315中，通过滑动取料箱能够取出，便于对收料箱315中的砂子进行收集。

本申请实施例环保混凝土生产用制砂机的实施原理为：先将制砂机本体1和螺旋输送机2接通电源，通过螺旋输送机2向制砂机本体1的内部输送物料，启动第二驱动件142带动防尘板转动对接料斗14进行关闭，防止粉尘从进料口11处逸出，启动制砂机本体1对物料粉碎，物料粉碎后形成砂石，从出料口12进入送料管13中，砂石穿过送料管13落至筛网32上，启动第一驱动件4带动筛网32抖动，避免砂石堵塞筛网32的筛孔，使筛网32上较大的砂石进入输料管313中，砂石穿过输料管313进入螺旋输送机2的内部，从而对制砂机本体1产生的不合格的粗砂再次破碎加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保混凝土生产用制砂机，包括制砂机本体（1）和用于向制砂机本体（1）的内部添加物料的螺旋输送机（2），所述制砂机本体（1）上设置有进料口（11）和出料口（12），所述螺旋输送机（2）的出料端与进料口（11）连通，其特征在于：所述制砂机本体（1）在出料口（12）处设置有分筛机构（3），所述分筛机构（3）包括分筛箱（31）和活动连接于所述分筛箱（31）内部的筛网（32），所述分筛箱（31）上开设有与出料口（12）连通的接料口（311）和用于排出筛分后的砂子的排料口（312），所述筛网（32）由接料口（311）向排料口（312）倾斜向下设置，所述分筛箱（31）上设置有用于驱动所述筛网（32）靠近排料口（312）一端在竖直方向上运动的第一驱动件（4）。

2.根据权利要求1所述的环保混凝土生产用制砂机，其特征在于：所述筛网（32）靠近接料口（311）的一端与所述分筛箱（31）的内壁转动连接，所述筛网（32）穿设于排料口（312）伸至所述分筛箱（31）的外部，所述第一驱动件（4）竖直设置于分筛箱（31）的外壁上，所述第一驱动件（4）的输出端朝下设置且与所述筛网（32）活动连接。

3.根据权利要求1所述的环保混凝土生产用制砂机，其特征在于：所述第一驱动件（4）包括气缸（41）和设置于所述气缸（41）输出端的连接架（42），所述气缸（41）可拆卸连接于所述分筛箱（31）的外壁上，所述连接架（42）套设于所述筛网（32）的外部且与所述筛网（32）之间滑动配合。

4.根据权利要求1所述的环保混凝土生产用制砂机，其特征在于：所述出料口（12）处设置有倾斜向下设置的送料管（13），所述送料管（13）穿设接料口（311）伸至分筛箱（31）的内部，所述送料管（13）的出口端设置于所述筛网（32）的上方。

5.根据权利要求3所述的环保混凝土生产用制砂机，其特征在于：所述排料口（312）处设置有倾斜向下设置的输料管（313），所述排料口（312）通过所述输料管（313）与所述螺旋输送机（2）的内部相连通，所述输料管（313）上开设有供所述连接架（42）运动的开口。

6.根据权利要求1所述的环保混凝土生产用制砂机，其特征在于：所述分筛箱（31）的一侧底部开设有取料口（314），所述取料口（314）处设置有收料箱（315），所述收料箱（315）与所述分筛箱（31）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的环保混凝土生产用制砂机，其特征在于：所述进料口（11）处设置有接料斗（14），所述接料斗（14）的上部呈开口状，所述接料斗（14）与所述制砂机本体（1）的内部连通，所述螺旋输送机（2）的出料端伸至所述接料斗（14）的内部。

8.根据权利要求7所述的环保混凝土生产用制砂机，其特征在于：所述接料斗（14）上设置有防尘盖（141），所述接料斗（14）上设置有用于驱动所述防尘盖（141）打开或者关闭的第二驱动件（142）。

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