CN215969392U - 一种混凝土试制的二次搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域的一种混凝土试制的二次搅拌装置包括筛选箱，筛选箱的内部顶端设有初级筛板，初级筛板的一端的底部设有震动块，筛选箱的外部一侧固定设有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定设置有粉碎电机，粉碎箱的内部顶端设有两个破碎辊，初级筛板的底部设有二次筛板，粉碎箱的底端开口的外侧设有破碎出口，破碎出口穿透筛选箱延伸至二次筛板的顶部。通过在筛选箱的内部设置初级筛板和二次筛板，来实现对原料的多次筛选，能够有效的将原料中的较大颗粒物筛除，大大提高了混凝土成品的强度和质量，通过设有的粉碎箱，来对不合格的较大颗粒物原料进行粉碎，减小其体积，从而使其更加容易混合，保证成品质量。

Description

一种混凝土试制的二次搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别是涉及一种混凝土试制的二次搅拌装置。

背景技术

混凝土制备技术主要包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌。属于混凝土工程中的一个重要的环节。而施工前的准备工作又是混凝土制备是否成功的很重要的因素。施工准备包括材料的准备、机具的准备以及作业条件的考查。

目前，现有的混凝土试制的搅拌装置中，大多不具备筛选和粉碎的功能，而混凝土的原料中会存在较大的颗粒物，使其在与水进行搅拌融合时，混入到混凝土中，从而造成混凝土与水融合不均匀，使得混凝土的质量和强度下降，为此我们提出一种混凝土试制的二次搅拌装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种混凝土试制的二次搅拌装置，具有筛选和粉碎的功能，能够将原料中的较大颗粒物粉碎，从而使其能够与水均匀融合，保证混凝土的质量和强度。

本实用新型的技术方案是：一种混凝土试制的二次搅拌装置，包括筛选箱、粉碎箱和二次搅拌箱，所述筛选箱的内部顶端设有初级筛板，所述初级筛板的两端与筛选箱活动连接，所述初级筛板的一端的底部设有震动块，所述震动块的顶部与初级筛板的底部固定连接，所述初级筛板的顶部斜面的底端设有筛落槽，所述筛选箱的外部一侧固定设有粉碎箱，所述粉碎箱靠近筛选箱的一侧顶端与底端均设有开口，所述开口与筛落槽连通，所述粉碎箱的顶部固定设置有粉碎电机，所述粉碎箱的内部顶端设有两个破碎辊，两个所述破碎辊与粉碎电机之间通过设有的皮带轮和皮带进行传动，所述破碎辊的底部设有落料板，所述初级筛板的底部设有二次筛板，所述粉碎箱的底端开口的外侧设有破碎出口，所述破碎出口穿透筛选箱延伸至二次筛板的顶部，所述二次筛板的筛孔小于初级筛板，所述筛选箱远离粉碎箱的一侧设有收集箱，所述收集箱通过设有的开口延伸至二次筛板的顶部，所述二次筛板一端的底部也设有震动块。

上述技术方案的工作原理如下：

在将原料放入设备中后，通过设有的初级筛板，在震动块的作用下，使得初级筛板发生震动，从而将原料中的较大颗粒物筛选出来，合格的原料落入到二次筛板上进行二次筛选，较大颗粒物，会沿着初级筛板的斜面落入到粉碎箱的内部，通过粉碎电机带动破碎辊对其进行破碎，使其破碎后的较大颗粒物原料通过落料板和破碎出口，落入到二次筛板上，通过震动块的震动进行二次筛选，从而将依旧不合格的较大颗粒物原料排放到收集箱的内部进行收集，以便于集中处理，合格的原料下落到筛选箱的底部进行下一步的工序。

在进一步的技术方案中，所述筛选箱的内部底端设有两个传动杆，两个所述传动杆的外周均设有混料板，所述混料板通过焊接的方式固定设置与传动杆的外周，两个所述传动杆的同一端设有传动齿轮，所述传动齿轮与两个传动杆固定连接，所述筛选箱的外部一侧设有混料电机，所述混料电机的输出轴端也设有传动齿轮，多个所述传动齿轮均设置于筛选箱的箱体内部且进行啮合连接。

通过设有的混料板，在混料电机的带动下，配合传动齿轮和传动杆，来带动混料板的转动，使其能够将各种合格的原料进行混合，从而保证各种原料的混合均匀，为混凝土试制的成品提供质量保障，有效的保证了混凝土的质量和强度。

在进一步的技术方案中，所述筛选箱的顶部设有入料口，所述入料口与筛选箱的内部连通，所述入料口的底部两侧设有挡板，两侧所述挡板为倒八字形状。

通过设有的挡板，使的在将原料倒入筛选箱的内部时，能够对原料进行集中处理，防止原料散落到设备的壳体缝隙中，从而降低设备的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述筛选箱的内部底端设有斜坡，所述筛选箱的外部一侧设有观察窗，所述观察窗的一侧固定设置控制面板，所述观察窗通过设有的安装螺丝和密封条与筛选箱固定连接，所述控制面板固定镶嵌于观察窗的外部一侧。

通过设有的观察窗，能够方便工作人员对设备内部的运行情况做出准确的判断，从而提高操作的准确性，通过设有的控制面板，来对设备进行控制操作，通过设有的斜坡，来保证下料稳定完全性，防止余料滞留在设备中。

在进一步的技术方案中，所述筛选箱的底部设有二次搅拌箱，所述筛选箱的底部还设有导料管，所述导料管的外部一侧设有电磁阀，所述二次搅拌箱通过导料管与筛选箱连通，所述二次搅拌箱的内部设有两个搅拌棍，两个所述搅拌棍的同一端均设有皮带轮，所述二次搅拌箱的外部一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端与其中一个皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带活动连接。

通过设有的二次搅拌箱，搅拌电机、搅拌棍和皮带轮的作用下，实现设备的搅拌功能，使得设备能够与水充分的融合，从而混凝土融合的均匀，提高混凝土的质量和强度。

在进一步的技术方案中，所述二次搅拌箱的外部一侧设置有水箱，所述水箱通过导管和电磁阀延伸至二次搅拌箱的内部顶端，所述二次搅拌箱远离水箱的一侧也设有观察窗，所述二次搅拌箱的内部底端也设有斜坡。

通过设有的水箱，来实现对二次搅拌箱的内部进行注水，使其能够将混凝土原料在水中融合，从而提高混凝土的强度。

在进一步的技术方案中，所述二次搅拌箱的底部四周设有支撑架，所述支撑架通过焊接的方式固定设置于二次搅拌箱的底部，所述二次搅拌箱的底部中心位置设有出料口，所述出料口的外侧也设有电磁阀。

通过设有的出料口，并在出料口的一侧安装电磁阀，来实现出料口的闭合，方便工作人员出料。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在筛选箱的内部设置初级筛板和二次筛板，来实现对原料的多次筛选，从而保证原料的质量，能够有效的将原料中的较大颗粒物筛除，从而提高混凝土的试制产品的质量，大大提高了混凝土成品的强度和质量，通过设有的粉碎箱，来对不合格的较大颗粒物原料进行粉碎，减小其体积，从而使其更加容易混合，保证成品质量；

2、通过设有的混料板，在混料电机和传动齿轮的带动下，使其能够对各种原料进行混合打散，使其能够充分的混合在一起，从而保证混凝土混合的均匀，通过将混料板设置为矩形板，能够增加混料板与原料的接触面积，从而提高混料速率，保证原料混合的均匀性，有效的提高混凝土的质量和强度；

3、通过设有的挡板，使的在将原料倒入筛选箱的内部时，能够对原料进行集中处理，防止原料散落到设备的壳体缝隙中，从而降低设备的使用寿命；

4、通过设有的观察窗，能够方便工作人员对设备内部的运行情况做出准确的判断，从而提高操作的准确性，通过设有的控制面板，来对设备进行控制操作，通过设有的斜坡，来保证下料的稳定性，防止余料滞留在设备中；

5、通过设有的二次搅拌箱，搅拌电机、搅拌棍和皮带轮的作用下，实现设备的搅拌功能，使得设备能够与水充分的融合，从而使混凝土融合的更加均匀，提高混凝土的质量和强度；

6、通过设有的水箱，来实现对二次搅拌箱的内部进行注水，使其能够将混凝土原料在水中融合，从而提高混凝土的强度；

7、通过设有的出料口，并在出料口的一侧安装电磁阀，来实现出料口的闭合，方便工作人员出料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例后视的结构示意图；

图3是本实用新型实施例筛选箱内部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二次搅拌箱内部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例仰视的结构示意图。

附图标记说明：

1、筛选箱；2、入料口；3、挡板；4、初级筛板；5、震动块；6、粉碎箱；7、粉碎电机；8、破碎辊；9、落料板；10、筛落槽；11、二次筛板；12、收集箱；13、混料电机；14、传动杆；15、混料板；16、斜坡；17、传动齿轮；18、二次搅拌箱；19、搅拌棍；20、搅拌电机；21、皮带轮；22、支撑架；23、出料口；24、水箱；25、观察窗；26、控制面板；27、破碎出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-5所示，一种混凝土试制的二次搅拌装置，包括筛选箱1、粉碎箱6和二次搅拌箱18，筛选箱1的内部顶端设有初级筛板4，初级筛板4的两端与筛选箱1活动连接，初级筛板4的一端的底部设有震动块5，震动块5的顶部与初级筛板4的底部固定连接，初级筛板4的顶部斜面的底端设有筛落槽10，筛选箱1的外部一侧固定设有粉碎箱6，粉碎箱6靠近筛选箱1的一侧顶端与底端均设有开口，开口与筛落槽10连通，粉碎箱6的顶部固定设置有粉碎电机7，粉碎箱6的内部顶端设有两个破碎辊8，两个破碎辊8与粉碎电机7之间通过设有的皮带轮21和皮带进行传动，破碎辊8的底部设有落料板9，初级筛板4的底部设有二次筛板11，粉碎箱6的底端开口的外侧设有破碎出口27，破碎出口27穿透筛选箱1延伸至二次筛板11的顶部，二次筛板11的筛孔小于初级筛板4，筛选箱1远离粉碎箱6的一侧设有收集箱12，收集箱12通过设有的开口延伸至二次筛板11的顶部，二次筛板11一端的底部也设有震动块5。

上述技术方案的工作原理如下：

在将原料放入设备中后，通过设有的初级筛板4，在震动块5的作用下，使得初级筛板4发生震动，从而将原料中的较大颗粒物筛选出来，合格的原料落入到二次筛板11上进行二次筛选，较大颗粒物，会沿着初级筛板4的斜面落入到粉碎箱6的内部，通过粉碎电机7带动破碎辊8对其进行破碎，使其破碎后的较大颗粒物原料通过落料板9和破碎出口27，落入到二次筛板11上，通过震动块5的震动进行二次筛选，从而将依旧不合格的较大颗粒物原料排放到收集箱12的内部进行收集，以便于集中处理，合格的原料下落到筛选箱1的底部进行下一步的工序。

在另外一个实施例中，如图3所示，筛选箱1的内部底端设有两个传动杆14，两个传动杆14的外周均设有混料板15，混料板15通过焊接的方式固定设置与传动杆14的外周，两个传动杆14的同一端设有传动齿轮17，传动齿轮17与两个传动杆14固定连接，筛选箱1的外部一侧设有混料电机13，混料电机13的输出轴端也设有传动齿轮17，多个传动齿轮17均设置于筛选箱1的箱体内部且进行啮合连接。

通过设有的混料板15，在混料电机13的带动下，配合传动齿轮17和传动杆14，来带动混料板15的转动，使其能够将各种合格的原料进行混合，从而保证各种原料的混合均匀，为混凝土试制的成品提供质量保障，有效的保证了混凝土的质量和强度。

在另外一个实施例中，如图4所示，筛选箱1的顶部设有入料口2，入料口2与筛选箱1的内部连通，入料口2的底部两侧设有挡板3，两侧挡板3为倒八字形状。

通过设有的挡板3，使的在将原料倒入筛选箱1的内部时，能够对原料进行集中处理，防止原料散落到设备的壳体缝隙中，从而降低设备的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图1所示，筛选箱1的内部底端设有斜坡16，筛选箱1的外部一侧设有观察窗25，观察窗25的一侧固定设置控制面板26，观察窗25通过设有的安装螺丝和密封条与筛选箱1固定连接，控制面板26固定镶嵌于观察窗25的外部一侧。

通过设有的观察窗25，能够方便工作人员对设备内部的运行情况做出准确的判断，从而提高操作的准确性，通过设有的控制面板26，来对设备进行控制操作，通过设有的斜坡16，来保证下料稳定完全性，防止余料滞留在设备中。

在另外一个实施例中，如图4所示，筛选箱1的底部设有二次搅拌箱18，筛选箱1的底部还设有导料管，导料管的外部一侧设有电磁阀，二次搅拌箱18通过导料管与筛选箱1连通，二次搅拌箱18的内部设有两个搅拌棍19，两个搅拌棍19的同一端均设有皮带轮21，二次搅拌箱18的外部一侧设有搅拌电机20，搅拌电机20的输出轴端与其中一个皮带轮21固定连接，两个皮带轮21之间通过皮带活动连接。

通过设有的二次搅拌箱18，搅拌电机20、搅拌棍19和皮带轮21的作用下，实现设备的搅拌功能，使得设备能够与水充分的融合，从而混凝土融合的均匀，提高混凝土的质量和强度。

在另外一个实施例中，如图2所示，二次搅拌箱18的外部一侧设置有水箱24，水箱24通过导管和电磁阀延伸至二次搅拌箱18的内部顶端，二次搅拌箱18远离水箱24的一侧也设有观察窗25，二次搅拌箱18的内部底端也设有斜坡16。

通过设有的水箱24，来实现对二次搅拌箱18的内部进行注水，使其能够将混凝土原料在水中融合，从而提高混凝土的强度。

在另外一个实施例中，如图4所示，二次搅拌箱18的底部四周设有支撑架22，支撑架22通过焊接的方式固定设置于二次搅拌箱18的底部，二次搅拌箱18的底部中心位置设有出料口23，出料口23的外侧也设有电磁阀。

通过设有的出料口23，并在出料口23的一侧安装电磁阀，来实现出料口23的闭合，方便工作人员出料。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土试制的二次搅拌装置，包括筛选箱(1)、粉碎箱(6)和二次搅拌箱(18)，其特征在于：所述筛选箱(1)的内部顶端设有初级筛板(4)，所述初级筛板(4)的两端与筛选箱(1)活动连接，所述初级筛板(4)的一端的底部设有震动块(5)，所述震动块(5)的顶部与初级筛板(4)的底部固定连接，所述初级筛板(4)的顶部斜面的底端设有筛落槽(10)，所述筛选箱(1)的外部一侧固定设有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)靠近筛选箱(1)的一侧顶端与底端均设有开口，所述开口与筛落槽(10)连通，所述粉碎箱(6)的顶部固定设置有粉碎电机(7)，所述粉碎箱(6)的内部顶端设有两个破碎辊(8)，两个所述破碎辊(8)与粉碎电机(7)之间通过设有的皮带轮(21)和皮带进行传动，所述破碎辊(8)的底部设有落料板(9)，所述初级筛板(4)的底部设有二次筛板(11)，所述粉碎箱(6)的底端开口的外侧设有破碎出口(27)，所述破碎出口(27)穿透筛选箱(1)延伸至二次筛板(11)的顶部，所述二次筛板(11)的筛孔小于初级筛板(4)的筛孔，所述筛选箱(1)远离粉碎箱(6)的一侧设有收集箱(12)，所述收集箱(12)通过设有的开口延伸至二次筛板(11)的顶部，所述二次筛板(11)一端的底部也设有震动块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试制的二次搅拌装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的内部底端设有两个传动杆(14)，两个所述传动杆(14)的外周均设有混料板(15)，所述混料板(15)通过焊接的方式固定设置与传动杆(14)的外周，两个所述传动杆(14)的同一端设有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)与两个传动杆(14)固定连接，所述筛选箱(1)的外部一侧设有混料电机(13)，所述混料电机(13)的输出轴端也设有传动齿轮(17)，多个所述传动齿轮(17)均设置于筛选箱(1)的箱体内部且进行啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土试制的二次搅拌装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部设有入料口(2)，所述入料口(2)与筛选箱(1)的内部连通，所述入料口(2)的底部两侧设有挡板(3)，两侧所述挡板(3)为倒八字形状。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土试制的二次搅拌装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的内部底端设有斜坡(16)，所述筛选箱(1)的外部一侧设有观察窗(25)，所述观察窗(25)的一侧固定设置控制面板(26)，所述观察窗(25)通过设有的安装螺丝和密封条与筛选箱(1)固定连接，所述控制面板(26)固定镶嵌于观察窗(25)的外部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试制的二次搅拌装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的底部设有二次搅拌箱(18)，所述筛选箱(1)的底部还设有导料管，所述导料管的外部一侧设有电磁阀，所述二次搅拌箱(18)通过导料管与筛选箱(1)连通，所述二次搅拌箱(18)的内部设有两个搅拌棍(19)，两个所述搅拌棍(19)的同一端均设有皮带轮(21)，所述二次搅拌箱(18)的外部一侧设有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)的输出轴端与其中一个皮带轮(21)固定连接，两个所述皮带轮(21)之间通过皮带活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试制的二次搅拌装置，其特征在于：所述二次搅拌箱(18)的外部一侧设置有水箱(24)，所述水箱(24)通过导管和电磁阀延伸至二次搅拌箱(18)的内部顶端，所述二次搅拌箱(18)远离水箱(24)的一侧也设有观察窗(25)，所述二次搅拌箱(18)的内部底端也设有斜坡(16)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土试制的二次搅拌装置，其特征在于：所述二次搅拌箱(18)的底部四周设有支撑架(22)，所述支撑架(22)通过焊接的方式固定设置于二次搅拌箱(18)的底部，所述二次搅拌箱(18)的底部中心位置设有出料口(23)，所述出料口(23)的外侧也设有电磁阀。

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