CN220661447U - 一种注塑机废料回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机废料回收粉碎装置,包括第一壳体、第二壳体、初级粉碎机构、输送机构和次级粉碎机构,并将粉碎物料进行筛选至所述第二壳体和所述输送机构内,所述第二壳体内设置有次级粉碎机构,且所述输送机构的出料口贯穿并延伸至所述第一壳体内,并将物料输送至所述初级粉碎机构。将两种粉碎设备和为一体,较大的塑料颗粒可通过进料斗加入至第一壳体内由初级粉碎机构进行粉碎,通过初级粉碎机构进行粉碎,同时避免工人来回将塑料颗粒转运大大提高了粉碎效率,且通过输料机构与筛选机构相互配合,进一步确保进入至第二壳体内中的塑料尺寸达到次级粉碎机构的粉碎要求,进一步提高粉碎质量,以便于注塑机二次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机废料回收粉碎装置领域。更具体地说,本实用新型涉及一种注塑机废料回收粉碎装置。
背景技术
随着塑料工业的不断发展,其相关机械装置需求也更加多样化。在塑料制品的生产过程中,常常会出现原料结块以及块状废料等问题。为了减少原料的浪费,促进废料的充分利用,就需要粉碎装置对其经行处理,为了保证注塑机能够对生产废料进行二次使用,一般是通过破碎辊将塑料破碎成较大的颗粒,然后在通过刀片间距较小的粉碎器(将其粉碎成注塑机能够使用的塑料颗粒,两种粉碎设备往往是独立存在的,不仅占用场地空间,在对体积较大的塑料进行粉碎时往往需要大量时间对初级粉碎的塑料片进行转运,使得粉碎效率大大下降,对此提出一种注塑机废料回收粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种注塑机废料回收粉碎装置,包括第一壳体、第二壳体、初级粉碎机构、输送机构和次级粉碎机构,所述第一壳体位于所述第二壳体的正上方,且所述第一壳体底端与所述第二壳体顶端均为开口设置,所述第一壳体顶端右侧设置有进料管,所述初级粉碎机构设置于所述第一壳体内,所述进料管上下相对,所述第一壳体左端设置有输送机构,筛选机构位于所述初级粉碎机构下方,并将粉碎物料进行筛选至所述第二壳体和所述输送机构内,所述第二壳体内设置有次级粉碎机构,且所述输送机构的出料口贯穿并延伸至所述第一壳体内,并将物料输送至所述初级粉碎机构。
进一步,所述输送机构包括竖直设置在所述第一壳体左端的第一导管,所述第一导管的顶端沿左右方向设置有第二导管,且所述第二导管的底端设置有入料口,右端设置有出料口,且所述第二导管的出料口贯穿延伸至所述第一壳体内,所述第一导管的顶端为开口,并与所述第二导管入料口处连通,所述第一壳体内沿其长度方向转动设置有第一螺旋杆,且所述第一螺旋杆底端向下贯穿所述第一导管,并与设置在所述第一导管内的第一电机输出轴同轴连接,所述第二导管内沿其长度方向转动设置有第二螺旋杆,且所述第二螺旋杆的左端贯穿所述第二壳体,并与设置在所述第二壳体上的第二电机输出轴同轴连接。
进一步,所述输送机构还包括设置在所述第一壳体内的导料板,所述导料板位于所述第二导管出料口下方,所述导料板的左端与所述第一壳体左壁进行固定,且导料板由左至右朝所述初级粉碎机构倾斜。
进一步,所述筛选机构包括由右至左向下倾斜设置的筛板,所述筛板的左右两端均通过弹簧分别与所述第一壳体的左右两壁进行固定,所述第一壳体左端和所述第一导管右端开设有相互连通的出料孔,且所述筛板左端延伸至所述出料孔内,所述筛板的底端设置有振动源。
进一步,所述振动源包括振动电机,所述筛板的底端焊接有连接板,且所述连接板上固定连接有振动电机。
进一步,所述次级粉碎机构包括沿左右方向设置在所述第二壳体内的粉碎器,且所述粉碎器的左右两端均通过轴承分别与所述第二壳体的左右两壁转动连接,所述粉碎器的一端贯穿所述第二壳体,并延伸至所述第二壳体外,并与固定在所述第二壳体上的粉碎电机输出轴同轴连接。
本实用新型的有益效果是:将两种粉碎设备和为一体,较大的塑料颗粒可通过进料斗加入至第一壳体内由初级粉碎机构进行粉碎,通过初级粉碎机构进行粉碎,然后在调入第二壳体中,由次级粉碎机构再次粉碎,较小的可直接加入至第二壳体中进行粉碎,节约了场地空间的占用,同时避免工人来回将塑料颗粒转运大大提高了粉碎效率,且通过输料机构与筛选机构相互配合,进一步确保进入至第二壳体内中的塑料尺寸达到次级粉碎机构的粉碎要求,进一步提高粉碎质量,以便于注塑机二次使用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型所述输送机构结构示意图
图3为本实用新型结构第二壳体俯剖图。
图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、进料管;4、初级粉碎机构;5、导料板;6、振动电机;7、筛板;8、第一导管;9、第一螺旋杆;10、第二螺旋杆;11、第一电机;12、第二电机;13、粉碎器;14、粉碎电机;15、第二导管;16、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图3为本实用新型实施例提供的一种注塑机废料回收粉碎装置,包括第一壳体1、第二壳体2、初级粉碎机构4、输送机构和次级粉碎机构,第一壳体1位于第二壳体2的正上方,且第一壳体1底端与第二壳体2顶端均为开口设置,第一壳体1顶端右侧设置有进料管3,初级粉碎机构4设置于第一壳体1内,进料管3上下相对,第一壳体1左端设置有输送机构,过滤机构位于初级粉碎机构4下方,并将粉碎物料进行筛选至第二壳体2和输送机构内,第二壳体2内设置有次级粉碎机构,且输送机构的出料口贯穿并延伸至第一壳体1内,并将物料输送至初级粉碎机构4。
本实施例中,初级粉碎机构4包括两个左右间隔设置的粉碎辊,两个粉碎辊的粉碎齿相互较错,且前后两端均通过轴承与第一壳体1内壁转动连接,两个粉碎辊的一端均贯穿第一壳体1,并同轴连接有相互啮合的齿轮,其中一根粉碎辊的另外一端贯穿第一壳体1,并与驱动电机输出轴同轴连接。
本实施例中,将物料通过进料管3加入至第一壳体1内,然后通过初级粉碎机构4进行粉碎,粉碎后通过筛选机构进行筛选,尺寸达标的塑料调入至第二壳体2内进行再次粉碎成注塑机所需要的塑料颗粒,尺寸不达标的塑料进入至输送机构内,由输送机构再次输送至初级粉碎机构4进行再次粉碎,进一步保证粉碎质量,且两种粉碎为一体,大大节约了场地空间,同时避免工人将初次粉碎的私聊来回搬运、
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,输送机构包括竖直设置在第一壳体1左端的第一导管8,第一导管8的顶端沿左右方向设置有第二导管15,且第二导管15的底端设置有入料口,右端设置有出料口,且第二导管15的出料口贯穿延伸至第一壳体1内,第一导管8的顶端为开口,并与第二导管15入料口处连通,第一壳体1内沿其长度方向转动设置有第一螺旋杆9,且第一螺旋杆9底端向下贯穿第一导管8,并与设置在第一导管8内的第一电机11输出轴同轴连接,第二导管15内沿其长度方向转动设置有第二螺旋杆10,且第二螺旋杆10的左端贯穿第二壳体2,并与设置在第二壳体2上的第二电机12输出轴同轴连接。
本实施例,在塑料进入至第一导管8内后,通过启动第一电机11和第二电机12分别带动第一螺旋杆9和第二螺旋杆10转动,从而将物料重新输送至第一壳体1内,继续进行初粉。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,输送机构还包括设置在第一壳体1内的导料板5,导料板5位于第二导管15出料口下方,导料板5的左端与第一壳体1左壁进行固定,且导料板5由左至右朝初级粉碎机构4倾斜。
本实施例中,可通过倾斜的导料板5直接将物料导入至两个粉碎辊的粉碎齿像交处,直接进行二次粉碎。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,筛选机构包括由右至左向下倾斜设置的筛板7,筛板7的左右两端均通过弹簧16分别与第一壳体1的左右两壁进行固定,第一壳体1左端和第一导管8右端开设有相互连通的出料孔,且筛板7左端延伸至出料孔内,筛板7的底端设置有振动源,振动源包括振动电机6,筛板7的底端焊接有连接板,且连接板上固定连接有振动电机6。
本实施例中,通过启动振动电机6带动筛板7通过弹簧16进行振动,从而使得掉落至筛板7上的初粉塑料进行筛选,细度合格的塑料进行次粉,不合格有输送机构从新输送至初级粉碎机构4中,进行粉碎。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,次级粉碎机构包括沿左右方向设置在第二壳体2内的粉碎器13,且粉碎器13的左右两端均通过轴承分别与第二壳体2的左右两壁转动连接,粉碎器13的一端贯穿第二壳体2,并延伸至第二壳体2外,并与固定在第二壳体2上的粉碎电机14输出轴同轴连接。
本实施例中,在尺寸合格的塑料掉入至第二壳体2内后,通过启动粉碎电机14带动粉碎器14进行转动,从而将回收塑料颗粒进行第二次破碎,以便于注塑机二次使用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、初级粉碎机构(4)、输送机构和次级粉碎机构,所述第一壳体(1)位于所述第二壳体(2)的正上方,且所述第一壳体(1)底端与所述第二壳体(2)顶端均为开口设置,所述第一壳体(1)顶端右侧设置有进料管(3),所述初级粉碎机构(4)设置于所述第一壳体(1)内,所述进料管(3)上下相对,所述第一壳体(1)左端设置有输送机构,筛选机构位于所述初级粉碎机构(4)下方,并将粉碎物料进行筛选至所述第二壳体(2)和所述输送机构内,所述第二壳体(2)内设置有次级粉碎机构,且所述输送机构的出料口贯穿并延伸至所述第一壳体(1)内,并将物料输送至所述初级粉碎机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述输送机构包括竖直设置在所述第一壳体(1)左端的第一导管(8),所述第一导管(8)的顶端沿左右方向设置有第二导管(15),且所述第二导管(15)的底端设置有入料口,右端设置有出料口,且所述第二导管(15)的出料口贯穿延伸至所述第一壳体(1)内,所述第一导管(8)的顶端为开口,并与所述第二导管(15)入料口处连通,所述第一壳体(1)内沿其长度方向转动设置有第一螺旋杆(9),且所述第一螺旋杆(9)底端向下贯穿所述第一导管(8),并与设置在所述第一导管(8)内的第一电机(11)输出轴同轴连接,所述第二导管(15)内沿其长度方向转动设置有第二螺旋杆(10),且所述第二螺旋杆(10)的左端贯穿所述第二壳体(2),并与设置在所述第二壳体(2)上的第二电机(12)输出轴同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述输送机构还包括设置在所述第一壳体(1)内的导料板(5),所述导料板(5)位于所述第二导管(15)出料口下方,所述导料板(5)的左端与所述第一壳体(1)左壁进行固定,且导料板(5)由左至右朝所述初级粉碎机构(4)倾斜。
4.根据权利要求2所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述筛选机构包括由右至左向下倾斜设置的筛板(7),所述筛板(7)的左右两端均通过弹簧(16)分别与所述第一壳体(1)的左右两壁进行固定,所述第一壳体(1)左端和所述第一导管(8)右端开设有相互连通的出料孔,且所述筛板(7)左端延伸至所述出料孔内,所述筛板(7)的底端设置有振动源。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述振动源包括振动电机(6),所述筛板(7)的底端焊接有连接板,且所述连接板上固定连接有振动电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机废料回收粉碎装置,其特征在于:所述次级粉碎机构包括沿左右方向设置在所述第二壳体(2)内的粉碎器(13),且所述粉碎器(13)的左右两端均通过轴承分别与所述第二壳体(2)的左右两壁转动连接,所述粉碎器(13)的一端贯穿所述第二壳体(2),并延伸至所述第二壳体(2)外,并与固定在所述第二壳体(2)上的粉碎电机(14)输出轴同轴连接。
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