CN212284308U - 一种化工环保用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工环保用废料回收装置,包括箱体、粉碎腔、粉碎杆、进料口、粉碎刀、第一挡板、筛选腔、排料口、震动器、第一过滤板、第二过滤板、第一导料管、第一电机、第二挡板、传送箱、螺旋杆、第二导料管、第二电机、T型块、第三电机和丝杆。本实用新型设计合理,通过充分粉碎结构,对粉碎后的废料进行筛选,将符合需求的废料排入回收框内,将不符合需求的废料再次导入粉碎腔内进行粉碎,达到循环粉碎的效果,直至废料粉碎导所需大小,达到充分粉碎的效果,便于废料回收的后续处理,达到了环保的效果,通过调节大小的效果,使第一过滤板和第二过滤板上的圆形小孔相互错开,从而达到了调节筛选大小的效果,适用于不同情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料回收装置,具体是一种化工环保用废料回收装置,属于化工应用技术领域。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
在化工废料的回收过程中,所需对废料就进行粉碎处理,但是传统的废料回收装置,不能对废料进行充分的粉碎,导致不符合需求大小的废料混入其中,不便于废料回收的后续处理,且无法调节筛选的大小,不适于不同情况。因此,针对上述问题提出一种化工环保用废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工环保用废料回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种化工环保用废料回收装置,包括箱体、充分粉碎结构和调节大小结构,所述箱体上开设有粉碎腔和筛选腔;
所述充分粉碎结构包括粉碎腔、传送箱和第二导料管,所述箱体的一侧安装有第二电机,所述第二电机上的轴杆与粉碎杆的一端固定连接,所述粉碎杆的环形面上等距安装有若干个粉碎刀,所述粉碎刀位于第一挡板的上端,所述筛选腔内安装有第二过滤板和第一过滤板,所述第一过滤板的底部安装有震动器,且所述筛选腔与第一导料管的一端连接,所述第一导料管内安装有第二挡板,且所述第一导料管的另一端与传送箱连接,所述传送箱的底部安装有第一电机,所述第一电机上的轴杆与螺旋杆的一端固定连接,所述螺旋杆位于传送箱内,所述传送箱与第二导料管的一端连接,所述第二导料管的另一端与粉碎腔连接;
所述调节到校结构包括T型块、第三电机和丝杆,所述第二过滤板的底部与T型块的顶部固定连接,所述T型块的内侧壁与丝杆的环形面螺纹连接,所述丝杆的一端与第三电机上的轴杆固定连接,所述第三电机安装在第一过滤板上。
优选的,所述第一过滤板上第二过滤板上均等距开设有若杆个圆形小孔,且所述第一过滤板位于第二过滤板的下端,且所述第一过滤板上开设有T型槽,且T型槽内安装有T型块。
优选的,所述箱体的顶部开设有进料口,且所述箱体的底部开设有排料口。
优选的,所述第二电机的底部通过螺栓与矩形板的顶部固定连接,且矩形板的一端与箱体的一侧壁固定连接。
优选的,所述震动器的底部与支撑板固定连接,且支撑板的两端分别与筛选腔的两内侧壁固定连接。
优选的,所述箱体和第一导料管的一侧壁上均开设有条形口,且两个条形口内分别安装有第一挡板和第二挡板,且所述第一挡板和第二挡板的一侧壁上均安装有U型把手。
本实用新型的有益效果是:
1、该种化工环保用废料回收装置设计合理,通过充分粉碎结构,对粉碎后的废料进行筛选,将符合需求的废料排入回收框内,将不符合需求的废料再次导入粉碎腔内进行粉碎,达到循环粉碎的效果,直至废料粉碎导所需大小,达到充分粉碎的效果,便于废料回收的后续处理,达到了环保的效果。
2、该种化工环保用废料回收装置设计合理,通过调节大小的效果,使第一过滤板和第二过滤板上的圆形小孔相互错开,从而达到了调节筛选大小的效果,适用于不同情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型粉碎杆和粉碎刀连接结构示意图;
图2为本实用新型传送箱和第二导料管连接结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处局部结构放大示意图。
图中:1、箱体,2、粉碎腔,3、粉碎杆,4、进料口,5、粉碎刀,6、第一挡板,7、筛选腔,8、排料口,9、震动器,10、第一过滤板,11、第二过滤板,12、第一导料管,13、第一电机,14、第二挡板,15、传送箱,16、螺旋杆,17、第二导料管,18、第二电机,19、T型块,20、第三电机,21、丝杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种化工环保用废料回收装置,包括箱体1、充分粉碎结构和调节大小结构,所述箱体1上开设有粉碎腔2和筛选腔7;
所述充分粉碎结构包括粉碎腔2、传送箱15和第二导料管17,所述箱体1的一侧安装有第二电机18,所述第二电机18上的轴杆与粉碎杆3的一端固定连接,所述粉碎杆3的环形面上等距安装有若干个粉碎刀5,所述粉碎刀5位于第一挡板6的上端,所述筛选腔7内安装有第二过滤板11和第一过滤板10,所述第一过滤板10的底部安装有震动器9,且所述筛选腔7与第一导料管12的一端连接,所述第一导料管12内安装有第二挡板14,且所述第一导料管12的另一端与传送箱15连接,所述传送箱15的底部安装有第一电机13,所述第一电机13上的轴杆与螺旋杆16的一端固定连接,所述螺旋杆16位于传送箱15内,所述传送箱15与第二导料管17的一端连接,所述第二导料管17的另一端与粉碎腔2连接,达到充分粉碎的效果;
所述调节大小结构包括T型块19、第三电机20和丝杆21,所述第二过滤板11的底部与T型块19的顶部固定连接,所述T型块19的内侧壁与丝杆21的环形面螺纹连接,所述丝杆21的一端与第三电机20上的轴杆固定连接,所述第三电机20安装在第一过滤板10上,达到可调节大小的效果。
所述第一过滤板10上第二过滤板11上均等距开设有若杆个圆形小孔,且所述第一过滤板10位于第二过滤板11的下端,且所述第一过滤板10上开设有T型槽,且T型槽内安装有T型块19,合理利用空间;所述箱体1的顶部开设有进料口4,且所述箱体1的底部开设有排料口8,合理利用空间;所述第二电机18的底部通过螺栓与矩形板的顶部固定连接,且矩形板的一端与箱体1的一侧壁固定连接,便于第二电机18的固定;所述震动器9的底部与支撑板固定连接,且支撑板的两端分别与筛选腔7的两内侧壁固定连接,便于废料的筛选;所述箱体1和第一导料管12的一侧壁上均开设有条形口,且两个条形口内分别安装有第一挡板6和第二挡板14,且所述第一挡板6和第二挡板14的一侧壁上均安装有U型把手,便于使用。
本实用新型在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,根据废料所需粉碎的大小,启动第三电机20,通过第三电机20的转动带动丝杆21转动,由于丝杆21的环形面与T型块19的内侧壁螺纹连接,T型块19将沿着丝杆21的方向进行移动,使第一过滤板10和第二过滤板11上的圆形小孔相互错开,从而达到了调节筛选大小的效果,增强了实用性,适用于不同情况;
然后通过进料口4将化工废料投入粉碎腔2内,然后启动第二电机18,使粉碎杆3上安装的若干个粉碎刀5发生转动,对废料进行粉碎,当碎料完后,将回收框放置到排料口8的下端,然后将第一挡板6从筛选腔7内抽出,粉碎后的废料将进入筛选腔7内,然后启动震动器9,使第一过滤板10和第二过滤板11产生震动,对废料进行充分的筛选,将符合需求大小的废料排入回收框内,当筛选完成后,将第二挡板14从第一导料管12内抽出,将不符合需求大小的废料导入传送箱15内,然后启动第一电机13,使螺旋杆16发生转动,将不符合需求大小的废料导入第二导料管17内,然后通过第二导料管17将不符合需求大小的废料再次导入粉碎腔2内进行粉碎,达到循环粉碎的效果,直至废料粉碎到所需大小,达到充分粉碎的效果,便于废料回收的后续处理,达到了环保的效果,增强了实用性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种化工环保用废料回收装置,其特征在于:包括箱体(1)、充分粉碎结构和调节大小结构,所述箱体(1)上开设有粉碎腔(2)和筛选腔(7);
所述充分粉碎结构包括粉碎腔(2)、传送箱(15)和第二导料管(17),所述箱体(1)的一侧安装有第二电机(18),所述第二电机(18)上的轴杆与粉碎杆(3)的一端固定连接,所述粉碎杆(3)的环形面上等距安装有若干个粉碎刀(5),所述粉碎刀(5)位于第一挡板(6)的上端,所述筛选腔(7)内安装有第二过滤板(11)和第一过滤板(10),所述第一过滤板(10)的底部安装有震动器(9),且所述筛选腔(7)与第一导料管(12)的一端连接,所述第一导料管(12)内安装有第二挡板(14),且所述第一导料管(12)的另一端与传送箱(15)连接,所述传送箱(15)的底部安装有第一电机(13),所述第一电机(13)上的轴杆与螺旋杆(16)的一端固定连接,所述螺旋杆(16)位于传送箱(15)内,所述传送箱(15)与第二导料管(17)的一端连接,所述第二导料管(17)的另一端与粉碎腔(2)连接;
所述调节到校结构包括T型块(19)、第三电机(20)和丝杆(21),所述第二过滤板(11)的底部与T型块(19)的顶部固定连接,所述T型块(19)的内侧壁与丝杆(21)的环形面螺纹连接,所述丝杆(21)的一端与第三电机(20)上的轴杆固定连接,所述第三电机(20)安装在第一过滤板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工环保用废料回收装置,其特征在于:所述第一过滤板(10)上第二过滤板(11)上均等距开设有若杆个圆形小孔,且所述第一过滤板(10)位于第二过滤板(11)的下端,且所述第一过滤板(10)上开设有T型槽,且T型槽内安装有T型块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种化工环保用废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有进料口(4),且所述箱体(1)的底部开设有排料口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种化工环保用废料回收装置,其特征在于:所述第二电机(18)的底部通过螺栓与矩形板的顶部固定连接,且矩形板的一端与箱体(1)的一侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工环保用废料回收装置,其特征在于:所述震动器(9)的底部与支撑板固定连接,且支撑板的两端分别与筛选腔(7)的两内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工环保用废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)和第一导料管(12)的一侧壁上均开设有条形口,且两个条形口内分别安装有第一挡板(6)和第二挡板(14),且所述第一挡板(6)和第二挡板(14)的一侧壁上均安装有U型把手。
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