CN212549696U - 一种医药生产用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药生产用粉碎机,涉及粉碎机技术领域,为解决现有医药生产用粉碎机由于粉碎不充分,导致无法达到生物医药生产的需求的问题。所述进料箱上方的一侧设置有进料斗,所述进料箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端上设置有减速器,所述第一电机输出端的一端设置有转轴,且转轴位于进料箱的内部,所述转轴的外壁上设置有螺旋叶片,所述进料箱的外壁上设置有加热室,所述进料箱下方的一侧设置有粉碎箱,所述粉碎箱通过排料管与进料箱固定连接,所述粉碎箱的内壁设置有导料板,所述导料板的下方设置有筛板,所述筛板上方的一侧设置有弧形锤头,所述筛板的下方设置有转辊,且转辊设置有三个。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种医药生产用粉碎机。
背景技术
粉碎机是一种粉碎物料的设备,是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业,可对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备,在生物医药生产过程中,原材料的粉碎是基础工序,需要经常用到粉碎机对物料进行粉碎。
现有医药生产用粉碎机由于粉碎不充分,导致无法达到生物医药生产的需求;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种医药生产用粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医药生产用粉碎机,以解决上述背景技术中提出的现有医药生产用粉碎机由于粉碎不充分,导致无法达到生物医药生产的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医药生产用粉碎机,包括进料箱,所述进料箱上方的一侧设置有进料斗,所述进料箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端上设置有减速器,所述第一电机输出端的一端设置有转轴,且转轴位于进料箱的内部,所述转轴的外壁上设置有螺旋叶片,所述进料箱的外壁上设置有加热室,所述进料箱下方的一侧设置有粉碎箱,所述粉碎箱通过排料管与进料箱固定连接,所述粉碎箱的内壁设置有导料板,所述导料板的下方设置有筛板,所述筛板上方的一侧设置有弧形锤头,所述筛板的下方设置有转辊,且转辊设置有三个,三个所述转辊的内部均设置有转杆,所述转杆与粉碎箱通过轴承固定连接,所述转杆的一端延伸至粉碎箱的外部并与传动室传动连接,所述传动室的一侧安装有第二电机,且第二电机的输出端延伸至传动室的内部,所述粉碎箱的底部设置有收集盒。
优选的,三个所述转辊的外壁上均设置有锯齿刀片。
优选的,所述收集盒的内部设置有网筛。
优选的,所述加热室的一侧设置有干燥室。
优选的,所述弧形锤头通过气缸与粉碎箱固定连接。
优选的,所述筛板的内部设置有筛孔,且筛孔设置有若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过把原材料加入进料斗,启动第一电机,第一电机的输出端驱动转轴旋转,转轴的旋转带动螺旋叶片旋转,从而对原材料实现自动送料,加热室可以对原材料进行加热,便于后期的挤压粉碎,烘干室能够对进料箱的内部所产生的蒸汽进行烘干,使进料箱始终保持干燥的状态。
2、通过粉碎箱的设置,原材料通过排料管进入粉碎箱,导料板能够减缓原材料进入的速度,并导入至筛板上的圆弧面,通过气缸中活塞带动气杆做直线往复运动,能驱动弧形锤头对原材料进行初步的挤压粉碎。
3、通过转辊的设置,启动第二电机,第二电机的输出轴驱动传动室内部的齿轮进行传动,从而带动转杆旋转,使转辊外壁上的锯齿刀片对原材料进行精磨粉碎,并且粉碎后的原材料落入收集盒内,而网筛能够将一些没有完全粉碎的颗粒筛出,然后进行二次粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛板俯视结构示意图;
图3为本实用新型的转辊右视结构示意图;
图4为本实用新型的传动室结构示意图;
图中:1、进料箱;2、进料斗;3、第一电机;4、减速器;5、转杆;6、转轴;7、螺旋叶片;8、加热室;9、干燥室;10、排料管;11、粉碎箱;12、导料板;13、筛板;14、气缸;15、弧形锤头;16、收集盒;17、网筛;18、筛孔;19、转辊;20、锯齿刀片;21、传动室;22、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种医药生产用粉碎机,包括进料箱1,进料箱1上方的一侧设置有进料斗2,进料箱1的一侧设置有第一电机3,第一电机3的输出端上设置有减速器4,第一电机3输出端的一端设置有转轴6,且转轴6位于进料箱1的内部,转轴6的外壁上设置有螺旋叶片7,进料箱1的外壁上设置有加热室8,便于对原材料进行加热,方便后期挤压,进料箱1下方的一侧设置有粉碎箱11,粉碎箱11通过排料管10与进料箱1固定连接,粉碎箱11的内壁设置有导料板12,导料板12的下方设置有筛板13,筛板13上方的一侧设置有弧形锤头15,筛板13的下方设置有转辊19,且转辊19设置有三个,三个转辊19的内部均设置有转杆5,转杆5与粉碎箱11通过轴承固定连接,转杆5的一端延伸至粉碎箱11的外部并与传动室21传动连接,传动室21的一侧安装有第二电机22,且第二电机22的输出端延伸至传动室21的内部,粉碎箱11的底部设置有收集盒16。
进一步,三个转辊19的外壁上均设置有锯齿刀片20,锯齿刀片20能够对原材料进行很好的挤压粉碎。
进一步,收集盒16的内部设置有网筛17,网筛17能够对经过绞碎的原材料颗粒进行过滤。
进一步,加热室8的一侧设置有干燥室9,干燥室9能够使进料箱1的内部始终保持干燥的状态。
进一步,弧形锤头15通过气缸14与粉碎箱11固定连接,通过气缸14中活塞带动气杆做直线往复运动,能驱动弧形锤头15对原材料进行初步的挤压粉碎。
进一步,筛板13的内部设置有筛孔18,且筛孔18设置有若干个,筛孔18便于粉碎过的原材料均匀的掉落在转辊19上便于精磨粉碎。
工作原理:使用时,把原材料加入进料斗2,启动第一电机3,第一电机3的输出端驱动转轴6旋转,转轴6的旋转带动螺旋叶片7旋转,从而对原材料实现自动送料,加热室8可以对原材料进行加热,便于后期的挤压粉碎,烘干室能够对进料箱1的内部所产生的蒸汽进行烘干,使进料箱1始终保持干燥的状态,原材料通过排料管10进入粉碎箱11,导料板12能够减缓原材料进入的速度,并导入至筛板13上的圆弧面,通过气缸14中活塞带动气杆做直线往复运动,能驱动弧形锤头15对原材料进行初步的挤压粉碎,然后启动第二电机22,第二电机22的输出轴驱动传动室21内部的齿轮进行传动,从而带动转杆5旋转,使转辊19外壁上的锯齿刀片20对原材料进行精磨粉碎,并且粉碎后的原材料落入收集盒16内,而网筛17能够将一些没有完全粉碎的颗粒筛出,然后进行二次粉碎,确保达到生物医药生产的使用需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种医药生产用粉碎机,包括进料箱(1),其特征在于:所述进料箱(1)上方的一侧设置有进料斗(2),所述进料箱(1)的一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端上设置有减速器(4),所述第一电机(3)输出端的一端设置有转轴(6),且转轴(6)位于进料箱(1)的内部,所述转轴(6)的外壁上设置有螺旋叶片(7),所述进料箱(1)的外壁上设置有加热室(8),所述进料箱(1)下方的一侧设置有粉碎箱(11),所述粉碎箱(11)通过排料管(10)与进料箱(1)固定连接,所述粉碎箱(11)的内壁设置有导料板(12),所述导料板(12)的下方设置有筛板(13),所述筛板(13)上方的一侧设置有弧形锤头(15),所述筛板(13)的下方设置有转辊(19),且转辊(19)设置有三个,三个所述转辊(19)的内部均设置有转杆(5),所述转杆(5)与粉碎箱(11)通过轴承固定连接,所述转杆(5)的一端延伸至粉碎箱(11)的外部并与传动室(21)传动连接,所述传动室(21)的一侧安装有第二电机(22),且第二电机(22)的输出端延伸至传动室(21)的内部,所述粉碎箱(11)的底部设置有收集盒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种医药生产用粉碎机,其特征在于:三个所述转辊(19)的外壁上均设置有锯齿刀片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种医药生产用粉碎机,其特征在于:所述收集盒(16)的内部设置有网筛(17)。
4.根据权利要求1所述的一种医药生产用粉碎机,其特征在于:所述加热室(8)的一侧设置有干燥室(9)。
5.根据权利要求1所述的一种医药生产用粉碎机,其特征在于:所述弧形锤头(15)通过气缸(14)与粉碎箱(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种医药生产用粉碎机,其特征在于:所述筛板(13)的内部设置有筛孔(18),且筛孔(18)设置有若干个。
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- 2020-04-09 CN CN202020513815.0U patent/CN212549696U/zh active Active
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