CN213222604U - 粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎系统，包括料仓、螺旋运料机、粉体分散机、选粉机和布袋收集器，料仓底端的出料口固定连接有振动料斗，选粉机包括竖直设置的选粉筒体，选粉筒体侧壁安装有粉体进口，选粉筒体顶端安装有粉体出口，粉体进口与布袋收集器的进风口连接，布袋收集器底端安装有收集斗，布袋收集器的顶端安装有出风口，出风口连接有引风机。本实用新型能提高粉体的细腻度，避免大尺寸粉体颗粒降低粉体品质。

Description

粉碎系统

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎系统领域，特别涉及一种粉碎系统。

背景技术

现有的将物料粉碎成为粉体的粉碎系统中，粉碎后的粉体不均匀，包含了大颗粒粉体和小颗粒粉体，粉体的品质不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高粉体品质的粉碎系统，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种粉碎系统，包括料仓、螺旋运料机、粉体分散机、选粉机和布袋收集器，所述料仓底端的出料口固定连接有振动料斗，选粉机包括竖直设置的选粉筒体，所述选粉筒体侧壁安装有粉体进口，所述选粉筒体顶端安装有粉体出口，所述粉体进口与布袋收集器的进风口连接，所述布袋收集器底端安装有收集斗，所述布袋收集器的顶端安装有出风口，出风口连接有引风机；所述选粉筒体沿其中轴线可转动安装有旋转轴，所述旋转轴顶端伸出选粉筒体后连接有驱动转轴沿其轴线转动的驱动装置，位于所述选粉筒体内的旋转轴侧壁安装有叶轮和数片粉碎刀片，所述选粉筒体底端安装有回收斗，所述回收斗底端连接有回收管，所述回收管和振动料斗均与螺旋运料机的进口连接，所述螺旋运料机的出口与粉体分散机的进料口连接，所述粉体分散机的出料口与粉体进口连接。

优选的，数片所述粉碎刀片，与水平面之间存在夹角，粉碎刀片底端随旋转轴旋转时的速度方向与粉碎刀片的夹角大于120°且小于150°。

优选的，所述螺旋运料机包括料盒，料盒顶部开口为螺旋运料机的进口，料盒一端底端设有料盒出口，料盒内水平安装有数根辊轴，相邻两根辊轴均同步相向转动，数根辊轴外壁均安装有与螺旋运料片，螺旋运料片的缠绕方向与所在辊轴的旋转方向一致，数根辊轴连接有第二驱动机构，第二驱动机构驱动物螺旋运料片转动带动物料朝出口运动。

优选的，所述粉体分散机包括基座，基座上安装有分散筒，分散筒内沿其轴线可转动安装有转轴，转轴穿出筒体连接有驱动其转动的电机，转轴上位于分散筒内的部分固定安装有捶打机构，所述分散筒内壁上部沿捶打机构旋转方向的对应位置安装有反击板，所述反击板上固定安装有数条与转轴平行的凸台，所述凸台的截面为三角形，所述凸台的厚度沿捶打机构的旋转方向递增，数条所述凸台上一体成型有数根凸条。

本实用新型的有益效果：

(1)增设选粉机，选粉机可将颗粒粗的粉体传送回粉体分散机进行再一次的研磨，且选粉机内的粉碎刀片也可对粉体进行进一步的粉碎，能提高粉体的细腻度，且能减少大尺寸粉体颗粒，提升粉体质量；

(2)粉体分散机通过反击板上凸台与凸条的配合，对粉体分散的效率高，有助于提升粉体的细腻度，提升粉体质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉体分散机的正视图；

图3为本实用新型分散筒的结构示意图；

图4为本实用新型凸台的结构示意图；

图5为本实用新型螺旋运料机的结构示意图。

图中标记：1-料仓、2-振动料斗、3-粉体分散机、4-选粉机、5-布袋收集器、6-引风机、7-螺旋运料机、301-基座、302-分散筒、3021-进料口、3022- 出料口、3023-转轴、3024-捶打机构、304-反击板、305-凸台、306-凸条、 40-选粉筒体、41-回收斗、42-旋转轴、43-叶轮、44-粉碎刀片、71-料盒、 72-辊轴、73-螺旋运料片、74-第一蜗杆、75-第一齿轮、76-第二蜗杆、77- 第二齿轮、78-第一出口。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种粉碎系统，包括料仓1、螺旋运料机7、粉体分散机3、选粉机4和布袋收集器5，料仓1底端的出料管固定连接有振动料斗2。

选粉机4包括竖直设置的选粉筒体40，选粉筒体40侧壁安装有粉体进口，选粉筒体40顶端安装有粉体出口，选粉筒体40底端安装有回收斗 41，回收斗41底端连接有回收管，粉体进口与布袋收集器5的进风口连接，布袋收集器5底端安装有收集斗，布袋收集器5的顶端安装有出风口，出风口连接有引风机6，布袋收集器5为现有技术，粉体被隔离在布袋外且能将布袋外的粉体收集。

所述选粉筒体40沿其中轴线可转动安装有旋转轴42，旋转轴42顶端伸出选粉筒体40后连接有驱动旋转轴42沿其轴线转动的驱动装置，本实施例中驱动机构包括电机，电机的输出轴与旋转轴42固定连接，位于选粉筒体40内的旋转轴42侧壁安装有叶轮43和数片粉碎刀片44，数片所述粉碎刀片44，与水平面之间存在夹角，粉碎刀片44底端随旋转轴42旋转时的速度方向与粉碎刀片44的夹角大于120°且小于150°，在保证粉碎刀片44的粉碎效果的同时，使粉碎刀片44之间留有便于粉体上升的间隙，粉碎刀片44具有刀刃，刀刃可进一步粉碎与其接触的粉体，能进一步分散粉体，提升粉体的品质。电机驱动旋转轴42转动时，叶轮43旋转，驱动选粉筒体40内的气体和粉体向上运转，较细的粉体在选粉筒体40内随叶轮43产生的气流螺旋向上运动至粉体出口，较粗的粉体选粉筒体40内，由于自身重力的原因，无法上升至粉体出口，在与其他粉体碰撞后失去动能，最终下落至回收斗41内。

所述螺旋运料机7包括料盒71，料盒71顶部开口为螺旋运料机7的进口，料盒71一端的底端设有第一出口78，料盒71内水平安装有数根辊轴72，相邻两根辊轴72均同步相向转动，数根辊轴72外壁均安装有与螺旋运料片73，螺旋运料片73的缠绕方向与所在辊轴72的旋转方向一致，数根辊轴72连接有第二驱动机构，第二驱动机构驱动物螺旋运料片73转动带动物料朝第一出口78运动，现有技术中，使相邻两根辊轴72均同步相向转动的方式有多种，本实施例中，数根顺时针运转的辊轴72的同一侧均安装有第一齿轮75，数根逆时针运转的辊轴72的同一侧均安装有第二齿轮77，第二驱动机构包括与数个第一齿轮75啮合的第一蜗杆74、驱动第一蜗杆74转动的电机、与数个第二齿轮77啮合的第二蜗杆76和驱动第二蜗杆76转动的电机，第一蜗杆74与第二蜗杆76同步相向转动，可通过调整电机运转的转速以控制螺旋运料片73对粉体的输送效率，便于操作且适应性强，同时不易堵塞。

回收管和振动料斗2均与螺旋运料机7的进口连接，螺旋运料机7的开口大，且能将物料推送至第一出口78，在系统各个机构的安装过程中，螺旋运料机7有利于回收的粉体顺利进入粉体分散机3，且能减少管道布置，避免粉体堵塞管道，螺旋运料机7的第一出口78与粉体分散机3的进料口连接，所述粉体分散机3的出料口3022与粉体进口连接。

分散筒302固定安装在基座301上，分散筒302上部安装有进料口3021，底部安装有出料口3022，分散筒302内沿其轴线可转动安装有转轴3023，转轴3023穿出筒体连接有驱动其转动的电机，电机也安装在基座301上，本实施例中，电机与转轴3023可通过皮带连接的方式连接，转轴3023上位于分散筒302内的部分固定安装有捶打机构3024，所述分散筒302内壁上部沿捶打机构3024旋转方向的对应位置安装有反击板304，所述反击板 304上固定安装有数条与转轴3023平行的凸台305，所述凸台305的截面为三角形，所述凸台305的厚度沿捶打机构3024的旋转方向递增，所述凸台305朝向转轴3023的面与背向转轴3023的面的夹角为5°—30°，避免相邻凸台305之间的遮挡，且有利于增大反击板304的表面积，能提高粉体的分散效率，能提升粉体的分散率。

数条所述凸台305上一体成型有数根凸条306，所述凸台305的长度方向与凸条306的长度方向存在夹角，有利于在提升凸条306的条数，进一步增加反击板304的表面积，提升粉体分散效率，所述凸条306的截面为长边背向转轴3023的三角形，即凸条306朝向转轴3023的表面尖锐，尖锐处可更好地击散粉体，能提升粉体的分散率，提升粉体的品质。

本实施例中出现的电器元件均与220V市电或380V工业用电电连接。

本实施例的工作方式：

粉体物料由料斗经过振动料斗2进入螺旋运料机7的料盒71内，并被运送至粉体分散机3内，经粉体分散机3磨细后，进入选粉机4，粉质较粗的粉体落入回收斗41并再次通过螺旋运料机3进入粉体分散机3进行再次打磨，经过筛选较细的颗粒进入布袋收集器5，粘附在布袋外表面，停机后，通过布袋收集器5的脉冲冲管将粉体吹落并收集。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种粉碎系统，其特征在于：包括料仓、螺旋运料机、粉体分散机、选粉机和布袋收集器，所述料仓底端的出料口固定连接有振动料斗，选粉机包括竖直设置的选粉筒体，所述选粉筒体侧壁安装有粉体进口，所述选粉筒体顶端安装有粉体出口，所述粉体进口与布袋收集器的进风口连接，所述布袋收集器底端安装有收集斗，所述布袋收集器的顶端安装有出风口，出风口连接有引风机；所述选粉筒体沿其中轴线可转动安装有旋转轴，所述旋转轴顶端伸出选粉筒体后连接有驱动转轴沿其轴线转动的驱动装置，位于所述选粉筒体内的旋转轴侧壁安装有叶轮和数片粉碎刀片，所述选粉筒体底端安装有回收斗，所述回收斗底端连接有回收管，所述回收管和振动料斗均与螺旋运料机的进口连接，所述螺旋运料机的出口与粉体分散机的进料口连接，所述粉体分散机的出料口与粉体进口连接。

2.根据权利要求1所述的粉碎系统，其特征在于：数片所述粉碎刀片，与水平面之间存在夹角，粉碎刀片底端随旋转轴旋转时的速度方向与粉碎刀片的夹角大于120°且小于150°。

3.根据权利要求1所述的粉碎系统，其特征在于：所述螺旋运料机包括料盒，料盒顶部开口为螺旋运料机的进口，料盒一端底端设有料盒出口，料盒内水平安装有数根辊轴，相邻两根辊轴均同步相向转动，数根辊轴外壁均安装有与螺旋运料片，螺旋运料片的缠绕方向与所在辊轴的旋转方向一致，数根辊轴连接有第二驱动机构，第二驱动机构驱动物螺旋运料片转动带动物料朝出口运动。

4.根据权利要求1所述的粉碎系统，其特征在于：所述粉体分散机包括基座，基座上安装有分散筒，分散筒内沿其轴线可转动安装有转轴，转轴穿出筒体连接有驱动其转动的电机，转轴上位于分散筒内的部分固定安装有捶打机构，所述分散筒内壁上部沿捶打机构旋转方向的对应位置安装有反击板，所述反击板上固定安装有数条与转轴平行的凸台，所述凸台的截面为三角形，所述凸台的厚度沿捶打机构的旋转方向递增，数条所述凸台上一体成型有数根凸条。

Images