CN217164650U - 一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构上设置有除尘加热机构，所述除尘加热机构包括风机，所述粉碎机构的右侧固定连接有风机，所述粉碎机构的右侧且位于风机的下方固定安装有盒体，所述盒体的内部固定安装有活性炭滤网，所述盒体内壁的左右两侧均固定安装有位于活性炭滤网上方的电热丝，所述风机的出风口连通有一端与粉碎机构相连通的排风管。该塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，通过设置除尘加热机构，可对粉碎机构内塑料颗粒进行加热，使塑料颗粒变软更加容易粉碎，并且也可以对粉碎机构排料时产生的灰尘进行吸附，如此，大大提高装置粉碎的效果，实用性强。

Description

一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置。

背景技术

粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压和研磨四种，剪切适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击适于脆性物料的粉碎；碾压适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

粉碎装置在应用到塑料跑道颗粒生产中使用时，其粉碎效果好，但还是存在一些缺陷，现有的塑料跑道颗粒生产用粉碎装置缺少加热的结构，由于塑料跑道颗粒质地较硬，在粉碎时很容易对装置内部结构造成损坏或难以粉碎而卡机的情况发生，并且也无法在加热的同时对装置进行除尘，大大降低装置使用的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，具备加热和高效除尘等优点，解决了现有的塑料跑道颗粒生产用粉碎装置缺少加热和高效除尘结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构上设置有除尘加热机构；

所述除尘加热机构包括风机，所述粉碎机构的右侧固定连接有风机，所述粉碎机构的右侧且位于风机的下方固定安装有盒体，所述盒体的内部固定安装有活性炭滤网，所述盒体内壁的左右两侧均固定安装有位于活性炭滤网上方的电热丝，所述风机的出风口连通有一端与粉碎机构相连通的排风管，所述盒体的底部连通有一端与粉碎机构相连通的吸尘管。

进一步，所述粉碎机构包括仓体，所述仓体的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的转轴，所述转轴的底部活动安装有搅碎杆，所述仓体的底部连通有排料管，所述搅碎杆的底部活动安装有一端延伸到排料管内部的绞龙搅拌杆。

进一步，所述仓体的左侧嵌设有仓门，所述仓体的正面嵌设有观察窗，所述仓体的正面且位于观察窗的上方连通有进料斗。

进一步，所述搅碎杆的顶部和底部均开设有定位槽，所述转轴的外部和绞龙搅拌杆的外部均开设有位于定位槽内部螺纹，所述定位槽的内部开设有与螺纹相匹配的螺纹通孔。

进一步，所述排料管的左侧活动安装有一端贯穿并与排料管内壁右侧活动连接的挡板，所述仓体的底部固定安装有位于排料管外部的底座。

进一步，所述盒体的正面嵌设有活动门，所述风机进风口连通有一端与盒体相连通的抽风管。

进一步，所述盒体内壁的左右两侧均固定安装有位于活性炭滤网下方的载板，所述载板和活性炭滤网通过安装螺栓固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，通过设置除尘加热机构，可对粉碎机构内塑料颗粒进行加热，使塑料颗粒变软更加容易粉碎，并且也可以对粉碎机构排料时产生的灰尘进行吸附，如此，大大提高装置粉碎的效果，实用性强。

2、该塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，通过设置绞龙搅拌杆，可以加快出料的速度防止发生堵塞，又通过将转轴、搅碎杆和绞龙搅拌杆均设置为活动连接，方便使用者对其进行拆卸维护，如此，大大降低装置维护的难度，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1粉碎机构、11仓体、12转动电机、13转轴、14搅碎杆、15排料管、16绞龙搅拌杆、2除尘加热机构、21风机、22盒体、23活性炭滤网、24电热丝、25排风管、26吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1上设置有除尘加热机构2；

除尘加热机构2包括风机21，粉碎机构1的右侧固定连接有风机21，粉碎机构1的右侧且位于风机21的下方固定安装有盒体22，盒体22的内部固定安装有活性炭滤网23，盒体22内壁的左右两侧均固定安装有位于活性炭滤网23上方的电热丝24，风机21的出风口连通有一端与粉碎机构1相连通的排风管25，盒体22的底部连通有一端与粉碎机构1相连通的吸尘管26，通过启动风机21将排料管15内物料粉碎产生的灰尘吸入吸尘管26内排进盒体22内，通过活性炭滤网23将灰尘进行过滤净化，净化后的气体经过电热丝24加热后，由排风管25排入仓体11内对其内部的物料进行加热，使物料软化便于粉碎，如此，在加热的同时可以对装置进行除尘，大大提高装置粉碎的效果，实用性强。

本实施例中，粉碎机构1包括仓体11，仓体11的顶部固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体11内部的转轴13，转轴13的底部活动安装有搅碎杆14，仓体11的底部连通有排料管15，搅碎杆14的底部活动安装有一端延伸到排料管15内部的绞龙搅拌杆16，通过转动电机12带动转轴13转动，使搅碎杆14转动带动绞龙搅拌杆16转动对物品进行高效粉碎，也可以对排料管15内排出的物料进行加速排出。

本实施例中，仓体11的左侧嵌设有仓门，仓体11的正面嵌设有观察窗，方便使用者观察仓体11内粉碎的情况，仓体11的正面且位于观察窗的上方连通有进料斗。

本实施例中，搅碎杆14的顶部和底部均开设有定位槽，转轴13的外部和绞龙搅拌杆16的外部均开设有位于定位槽内部螺纹，定位槽的内部开设有与螺纹相匹配的螺纹通孔，使用者通过转动绞龙搅拌杆16可将其与搅碎杆14螺纹连接固定，同时也便于拆卸，又通过转动搅碎杆14可将其与转轴13螺纹连接固定，也便于拆卸维护。

本实施例中，排料管15的左侧活动安装有一端贯穿并与排料管15内壁右侧活动连接的挡板，仓体11的底部固定安装有位于排料管15外部的底座，对仓体11稳定支撑。

本实施例中，盒体22的正面嵌设有活动门，方便对盒体22内进行检修，风机21进风口连通有一端与盒体22相连通的抽风管。

本实施例中，盒体22内壁的左右两侧均固定安装有位于活性炭滤网23下方的载板，载板和活性炭滤网23通过安装螺栓固定连接，便于对活性炭滤网23拆卸维护。

上述实施例的工作原理为：

(1)使用时，使用者将需要粉碎的物品从进料斗投入仓体11内，启动转动电机12带动转轴13转动，使搅碎杆14转动带动绞龙搅拌杆16转动对物品进行高效粉碎；

(2)粉碎时通过启动风机21将排料管15内物料粉碎产生的灰尘吸入吸尘管26内排进盒体22内，通过活性炭滤网23将灰尘进行过滤净化，净化后的气体经过电热丝24加热后吸入抽风管内，由排风管25排入仓体11内对其内部的物料进行加热，使物料软化便于粉碎，如此，在加热的同时可以对装置进行除尘，大大提高装置粉碎的效果，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，包括粉碎机构(1)，其特征在于：所述粉碎机构(1)上设置有除尘加热机构(2)；

所述除尘加热机构(2)包括风机(21)，所述粉碎机构(1)的右侧固定连接有风机(21)，所述粉碎机构(1)的右侧且位于风机(21)的下方固定安装有盒体(22)，所述盒体(22)的内部固定安装有活性炭滤网(23)，所述盒体(22)内壁的左右两侧均固定安装有位于活性炭滤网(23)上方的电热丝(24)，所述风机(21)的出风口连通有一端与粉碎机构(1)相连通的排风管(25)，所述盒体(22)的底部连通有一端与粉碎机构(1)相连通的吸尘管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(1)包括仓体(11)，所述仓体(11)的顶部固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到仓体(11)内部的转轴(13)，所述转轴(13)的底部活动安装有搅碎杆(14)，所述仓体(11)的底部连通有排料管(15)，所述搅碎杆(14)的底部活动安装有一端延伸到排料管(15)内部的绞龙搅拌杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，其特征在于：所述仓体(11)的左侧嵌设有仓门，所述仓体(11)的正面嵌设有观察窗，所述仓体(11)的正面且位于观察窗的上方连通有进料斗。

4.根据权利要求2所述的一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，其特征在于：所述搅碎杆(14)的顶部和底部均开设有定位槽，所述转轴(13)的外部和绞龙搅拌杆(16)的外部均开设有位于定位槽内部螺纹，所述定位槽的内部开设有与螺纹相匹配的螺纹通孔。

5.根据权利要求2所述的一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，其特征在于：所述排料管(15)的左侧活动安装有一端贯穿并与排料管(15)内壁右侧活动连接的挡板，所述仓体(11)的底部固定安装有位于排料管(15)外部的底座。

6.根据权利要求1所述的一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，其特征在于：所述盒体(22)的正面嵌设有活动门，所述风机(21)进风口连通有一端与盒体(22)相连通的抽风管。

7.根据权利要求1所述的一种塑料跑道颗粒生产用粉碎装置，其特征在于：所述盒体(22)内壁的左右两侧均固定安装有位于活性炭滤网(23)下方的载板，所述载板和活性炭滤网(23)通过安装螺栓固定连接。

Images