CN218796176U - 一种废旧化纤布料粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧化纤布料粉碎回收装置，包括粉碎室，所述粉碎室顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述粉碎室底部固定连接有支撑腿，所述粉碎室下方设有传送带，所述传送带与支撑腿固定连接，所述粉碎室顶部固定连接有输送带，所述粉碎室内设有挡板，所述挡板一端固定连接有转轴。本实用新型通过设置震动组件可以将粉碎后掉落在过滤网上的布料进行震动分类，将粉碎较小的布料震落到出料口经传送带传走，较大的布料留在过滤网上，通过电动推杆推动推板将其从集料口推出落在集料箱中，可以对粉碎布料进行大小的分类，如果觉得集料箱中的布料过大，可以重新放入粉碎室内进一步粉碎。

Description

一种废旧化纤布料粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及化纤布料回收技术领域，具体涉及一种废旧化纤布料粉碎回收装置。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。现有的化纤布料在长时间使用后，一般是进行报废处理，由于化纤布料不易腐烂，因此需要对化纤布料进行粉碎回收处理，因为需要废旧化纤布料粉碎回收装置来进行粉碎。

在申请号为202021109874.8的中国专利中，公开了一种废旧化纤布料粉碎回收装置，具体涉及布料回收技术领域，包括粉碎室，粉碎室内部转动连接有粉碎刀，粉碎室固定连接在支板上侧面，支板上固定连接有输送管道，输送管道右侧固定连接有盖板，盖板左侧转动连接有切刀，支板左侧面固定连接有固定板，固定板左侧固定连接有风机，固定板右侧面固定连接有导风板，导风板内右部镶嵌固定有格栅，格栅套接在切刀上，输送管道内部设置有滤网。该实用新型有利于对化纤布料进行初次以及二次粉碎，提高了粉碎效率，同时也便于通过风机进行输送，并通过滤网进行过滤，提高了化纤布料的粉碎效果，同时也便于对化纤布料进行过滤以及回收。

在上述技术方案中粉碎的布料有大有小，不能将其进行分类，并且有些粉碎不完全的大块布料仍然难以分解，需要进一步进行粉碎。

因此，发明一种废旧化纤布料粉碎回收装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧化纤布料粉碎回收装置，通过设置震动组件可以将粉碎后掉落在过滤网上的布料进行震动分类，将粉碎较小的布料震落到出料口经传送带传走，较大的布料留在过滤网上，通过电动推杆推动推板将其从集料口推出落在集料箱中，可以对粉碎布料进行大小的分类，如果觉得集料箱中的布料过大，可以重新放入粉碎室内进一步粉碎，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧化纤布料粉碎回收装置，包括粉碎室，所述粉碎室顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述粉碎室底部固定连接有支撑腿，所述粉碎室下方设有传送带，所述传送带与支撑腿固定连接，所述粉碎室顶部固定连接有输送带，所述粉碎室内设有挡板，所述挡板一端固定连接有转轴，所述粉碎室一侧固定连接有矮板，所述矮板的数量设置为两个，两个所述矮板之间设有两个蜗杆，两个所述蜗杆之间固定连接，两个所述蜗杆一端分别与两个矮板转动连接，所述矮板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿矮板与蜗杆固定连接，所述蜗杆顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与转轴固定连接，所述挡板下方设有粉碎辊，所述粉碎辊两端均与粉碎室转动连接，所述粉碎辊下方设有过滤网，所述过滤网底部一侧设有震动组件，所述过滤网顶部设有推板，所述粉碎室一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿粉碎室与推板固定连接，所述粉碎室一侧开设有集料口；

所述震动组件包括固定板，所述固定板与粉碎室固定连接，所述过滤网下方设有支撑板，所述支撑板与粉碎室固定连接，所述固定板和支撑板之间设有限位柱，所述限位柱两端分别与支撑板和固定板固定连接，所述限位柱贯穿过滤网且与过滤网滑动连接，所述支撑板与过滤网之间设有弹簧，所述弹簧两端分别与支撑板和过滤网固定连接，所述过滤网上方设有椭圆块，所述粉碎室一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿粉碎室与椭圆块固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑腿的数量设置为四个，四个所述支撑腿对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述挡板的数量设置为两个，两个所述挡板对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述粉碎辊的数量设置为多个，多个所述粉碎辊均匀分布。

作为本实用新型的优选方案，所述震动组件的数量设置为四个，四个所述震动组件对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述集料口一侧设有开关门，所述粉碎室一侧且位于集料口下方固定连接有集料箱。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置震动组件可以将粉碎后掉落在过滤网上的布料进行震动分类，将粉碎较小的布料震落到出料口经传送带传走，较大的布料留在过滤网上，通过电动推杆推动推板将其从集料口推出落在集料箱中，可以对粉碎布料进行大小的分类，如果觉得集料箱中的布料过大，可以重新放入粉碎室内进一步粉碎；

2、通过设置蜗杆带动蜗轮和挡板转动，可以自动将布料投入粉碎室内，配合输送带，可以让工作人员将需要粉碎的布料放置在输送带上，让输送带将布料输送到挡板顶部，然后利用第一电机自动将布料投入粉碎室内，避免了人工送入布料至粉碎室，容易产生安全隐患，利用挡板将粉碎辊和进料口分离开，增加了安全性，并且可以控制投入粉碎布料的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的震动组件结构示意图。

附图标记说明：

1、粉碎室；2、支撑腿；3、传送带；4、输送带；5、挡板；6、矮板；7、转轴；8、蜗杆；9、第一电机；10、蜗轮；11、粉碎辊；12、过滤网；13、推板；14、震动组件；15、电动推杆；16、固定板；17、支撑板；18、限位柱；19、弹簧；20、第二电机；21、椭圆块；22、开关门；23、集料箱；24、进料口；25、出料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种废旧化纤布料粉碎回收装置，包括粉碎室1，粉碎室1顶部和底部分别设有进料口24和出料口25，粉碎室1底部固定连接有支撑腿2，粉碎室1下方设有传送带3，传送带3与支撑腿2固定连接，粉碎室1顶部固定连接有输送带4，粉碎室1内设有挡板5，挡板5一端固定连接有转轴7，粉碎室1一侧固定连接有矮板6，矮板6的数量设置为两个，两个矮板6之间设有两个蜗杆8，两个蜗杆8之间固定连接，两个蜗杆8一端分别与两个矮板6转动连接，矮板6一侧固定连接有第一电机9，第一电机9输出端贯穿矮板6与蜗杆8固定连接，蜗杆8顶部啮合连接有蜗轮10，蜗轮10与转轴7固定连接，挡板5下方设有粉碎辊11，粉碎辊11两端均与粉碎室1转动连接，粉碎辊11下方设有过滤网12，过滤网12底部一侧设有震动组件14，过滤网12顶部设有推板13，粉碎室1一侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15伸缩端贯穿粉碎室1与推板13固定连接，粉碎室1一侧开设有集料口；

震动组件14包括固定板16，固定板16与粉碎室1固定连接，过滤网12下方设有支撑板17，支撑板17与粉碎室1固定连接，固定板16和支撑板17之间设有限位柱18，限位柱18两端分别与支撑板17和固定板16固定连接，限位柱18贯穿过滤网12且与过滤网12滑动连接，支撑板17与过滤网12之间设有弹簧19，弹簧19两端分别与支撑板17和过滤网12固定连接，过滤网12上方设有椭圆块21，粉碎室1一侧固定连接有第二电机20，第二电机20输出端贯穿粉碎室1与椭圆块21固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，支撑腿2的数量设置为四个，四个支撑腿2对称分布；

具体的，支撑腿2将传送带3固定在出料口25下方，方便掉落下来的小布料的自动传送。

进一步的，在上述技术方案中，挡板5的数量设置为两个，两个挡板5对称分布；

具体的，将需要粉碎的布料放置在输送带4上，输送带4将布料输送到进料口24，第一电机9带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮10和转轴7转动，转轴7带动挡板5转动将布料投入粉碎室1内。

进一步的，在上述技术方案中，粉碎辊11的数量设置为多个，多个粉碎辊11均匀分布；

具体的，粉碎辊11转动将布料进行粉碎，粉碎后的布料掉落在过滤网12上。

进一步的，在上述技术方案中，震动组件14的数量设置为四个，四个震动组件14对称分布；

具体的，第二电机20带动椭圆块21转动，椭圆块21对过滤网12进行撞击时，过滤网12沿着限位杆下移，当椭圆块21与过滤网12不接触时，利用弹簧19的弹性作用将过滤网12复位，可以让过滤网12周期性震动。

进一步的，在上述技术方案中，集料口一侧设有开关门22，粉碎室1一侧且位于集料口下方固定连接有集料箱23；

具体的，留在过滤网12上的大块布料，利用电动推杆15带动推板13将过滤网12上的大块布料从集料口推入到集料箱23中。

本实用新型提供的一种废旧化纤布料粉碎回收装置在使用时，其工作过程为：

将需要粉碎的布料放置在输送带4上，输送带4将布料输送到进料口24，第一电机9带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮10和转轴7转动，转轴7带动挡板5转动将布料投入粉碎室1内，粉碎辊11转动将布料进行粉碎，避免了人工送入布料至粉碎室1，容易产生安全隐患，利用挡板5将粉碎辊11和进料口24分离开，增加了安全性，并且可以控制投入粉碎布料的速度，粉碎后的布料掉落在过滤网12上，第二电机20带动椭圆块21转动，椭圆块21对过滤网12进行撞击时，过滤网12沿着限位杆下移，当椭圆块21与过滤网12不接触时，利用弹簧19的弹性作用将过滤网12复位，可以让过滤网12周期性震动，将小块布料震落从出料口25掉落在传送带3上，大块布料留在过滤网12上，启动电动推杆15带动推板13将过滤网12上的大块布料从集料口推入到集料箱23中，将大块布料和小块布料分类，方便对大布料进行进一步的粉碎处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种废旧化纤布料粉碎回收装置，包括粉碎室(1)，其特征在于：所述粉碎室(1)顶部和底部分别设有进料口(24)和出料口(25)，所述粉碎室(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述粉碎室(1)下方设有传送带(3)，所述传送带(3)与支撑腿(2)固定连接，所述粉碎室(1)顶部固定连接有输送带(4)，所述粉碎室(1)内设有挡板(5)，所述挡板(5)一端固定连接有转轴(7)，所述粉碎室(1)一侧固定连接有矮板(6)，所述矮板(6)的数量设置为两个，两个所述矮板(6)之间设有两个蜗杆(8)，两个所述蜗杆(8)之间固定连接，两个所述蜗杆(8)一端分别与两个矮板(6)转动连接，所述矮板(6)一侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端贯穿矮板(6)与蜗杆(8)固定连接，所述蜗杆(8)顶部啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)与转轴(7)固定连接，所述挡板(5)下方设有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)两端均与粉碎室(1)转动连接，所述粉碎辊(11)下方设有过滤网(12)，所述过滤网(12)底部一侧设有震动组件(14)，所述过滤网(12)顶部设有推板(13)，所述粉碎室(1)一侧固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)伸缩端贯穿粉碎室(1)与推板(13)固定连接，所述粉碎室(1)一侧开设有集料口；

所述震动组件(14)包括固定板(16)，所述固定板(16)与粉碎室(1)固定连接，所述过滤网(12)下方设有支撑板(17)，所述支撑板(17)与粉碎室(1)固定连接，所述固定板(16)和支撑板(17)之间设有限位柱(18)，所述限位柱(18)两端分别与支撑板(17)和固定板(16)固定连接，所述限位柱(18)贯穿过滤网(12)且与过滤网(12)滑动连接，所述支撑板(17)与过滤网(12)之间设有弹簧(19)，所述弹簧(19)两端分别与支撑板(17)和过滤网(12)固定连接，所述过滤网(12)上方设有椭圆块(21)，所述粉碎室(1)一侧固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端贯穿粉碎室(1)与椭圆块(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧化纤布料粉碎回收装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量设置为四个，四个所述支撑腿(2)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种废旧化纤布料粉碎回收装置，其特征在于：所述挡板(5)的数量设置为两个，两个所述挡板(5)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种废旧化纤布料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎辊(11)的数量设置为多个，多个所述粉碎辊(11)均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种废旧化纤布料粉碎回收装置，其特征在于：所述震动组件(14)的数量设置为四个，四个所述震动组件(14)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种废旧化纤布料粉碎回收装置，其特征在于：所述集料口一侧设有开关门(22)，所述粉碎室(1)一侧且位于集料口下方固定连接有集料箱(23)。

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