CN207655208U - 一种便于清理的电路板破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的电路板破碎装置，包括分选电机，所述分选电机通过螺钉与支架进行固定连接，所述支架的上表面设置有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧设置有气缸，所述气缸通过螺钉与从动轮进行固定连接，所述粉碎仓的上表面设置有进料口，所述粉碎仓的内侧设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与粉碎电机进行连接；通过设计的辅助收集箱、挡板和可抽出收集箱，在对分选出来的塑料和金属进行收集的时候，可以通过挡板阻止塑料和金属掉落，更换可抽出收集箱进行收集，再抽出挡板，这样就可以不用停下机器，提高了机器的工作效率，并且通过设计的回收板和回收箱，可以通过振动筛把没有打碎的电路板收集再次进行粉碎。

Description

一种便于清理的电路板破碎装置

技术领域

本实用新型属于电路板破碎装置技术领域，具体涉及一种便于清理的电路板破碎装置。

背景技术

电路板专用粉碎机，该系列产品在吸收多种破碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的。该设备在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。该设备系自动化喂料，能最大程度满足客户高产的需求。电路板专用粉碎机主要用于废旧印刷电路板,废旧电缆电线等，粉碎效果十分明显。由于城市每年都要淘汰大量的废料，用电路板专用粉碎机可以让这些废料变废为宝，无二次污染，运用的是环保节能型粉碎方法制作，投资回收效果显著。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。具有净化环境、节省人力物力等。 注：生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。电路板破碎机特点：万能破碎机 主要针对电路板、铝塑板、木屑、树皮、秸秆、玉米芯、木炭活性炭、珍珠岩、食品等等；水冷式破碎机 有效的降低机器的发热，增加机器的寿命，从而明显的提高了生产效率。

现有的电路板破碎装置在使用时，由于破碎的过后，电路板的粉碎的大小不同和金属、塑料混合，导致在清理的时候不好清理，并且每次清理筛选过后的电路板碎片的时候都需要停下机器进行清理，这样就会导致机器的工作效率下降的问题，为此我们提出一种便于清理的电路板破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的电路板破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电路板破碎装置在使用时，由于破碎的过后，电路板的粉碎的大小不同和金属、塑料混合，导致在清理的时候不好清理，并且每次清理筛选过后的电路板碎片的时候都需要停下机器进行清理，这样就会导致机器的工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的电路板破碎装置，包括分选电机，所述分选电机通过螺钉与支架进行固定连接，所述支架的上表面设置有粉碎仓，所述粉碎仓的一侧设置有气缸，所述气缸通过螺钉与从动轮进行固定连接，所述粉碎仓的上表面设置有进料口，所述粉碎仓的内侧设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与粉碎电机进行连接，所述粉碎仓的下表面设置有出料口，所述出料口的一端伸入到振动筛的内部，所述振动筛的一端设置有回收箱，所述振动筛的一端下方设置有磁选辊，所述磁选辊的一侧设置有分料板，所述分料板的一侧设置有塑料收集箱，所述磁选辊的下方设置有金属收集箱，所述塑料收集箱的内部设置有辅助收集箱，所述辅助收集箱的下方通过滑动槽与挡板进行连接，所述挡板的下方设置有可抽出收集箱，所述振动筛的内部设置有筛网，所述筛网的一端设置有回收板，所述回收板的下方设置有振动筛出口。

优选的，所述塑料收集箱与金属收集箱上均设置有辅助收集箱、挡板和可抽出收集箱。

优选的，所述可抽出收集箱的底部设置有滑动槽，并且滑动槽底部设置有滑轮。

优选的，所述气缸与粉碎仓通过螺钉进行固定连接。

优选的，所述筛网与回收板设计为一体的结构。

优选的，所述筛网与振动筛连接处安装有减振弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的辅助收集箱、挡板和可抽出收集箱，在对分选出来的塑料和金属进行收集的时候，可以通过挡板阻止塑料和金属掉落，更换可抽出收集箱进行收集，再抽出挡板，这样在清理的时候，可以不用停下机器，提高了机器的工作效率，并且通过设计的回收板和回收箱，可以通过振动筛把没有打碎的电路板收集再次进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的破碎装置结构示意图；

图2为本实用新型的清理收集箱结构示意图；

图3为本实用新型的振动筛结构示意图；

图中：1-分选电机、2-支架、3-从动轮、4-气缸、5-粉碎仓、6-进料口、7-主动轮、8-出料口、9-粉碎电机、10-振动筛、11-回收箱、12-磁选辊、13-分料板、14-塑料收集箱、15-金属收集箱、16-辅助收集箱、17-挡板、18-可抽出收集箱、19-筛网、20-回收板、21-振动筛出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的电路板破碎装置，包括分选电机1，分选电机1通过螺钉与支架2进行固定连接，支架2的上表面设置有粉碎仓5，粉碎仓5的一侧设置有气缸4，气缸4通过螺钉与从动轮3进行固定连接，粉碎仓5的上表面设置有进料口6，粉碎仓5的内侧设置有主动轮7，主动轮7通过皮带与粉碎电机9进行连接，粉碎仓5的下表面设置有出料口8，出料口8的一端伸入到振动筛10的内部，振动筛10的一端设置有回收箱11，振动筛10的一端下方设置有磁选辊12，磁选辊12的一侧设置有分料板13，分料板13的一侧设置有塑料收集箱14，磁选辊12的下方设置有金属收集箱15，塑料收集箱14的内部设置有辅助收集箱16，辅助收集箱16的下方通过滑动槽与挡板17进行连接，挡板17的下方设置有可抽出收集箱18，振动筛10的内部设置有筛网19，筛网19的一端设置有回收板20，回收板20的下方设置有振动筛出口21。

为了使塑料收集箱14与金属收集箱15方便使用，本实施例中，优选的塑料收集箱14与金属收集箱15上均设置有辅助收集箱16、挡板17和可抽出收集箱18。

为了使可抽出收集箱18方便更换，本实施例中，优选的可抽出收集箱18的底部设置有滑动槽，并且滑动槽底部设置有滑轮。

为了使气缸4与粉碎仓5连接稳定，本实施例中，优选的气缸4与粉碎仓5通过螺钉进行固定连接。

为了使筛网19与回收板20使用方便，本实施例中，优选的筛网19与回收板20设计为一体的结构。

为了防止筛网19损坏，本实施例中，优选的筛网19与振动筛10连接处安装有减振弹簧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，电路板从进料口6进入，通过粉碎仓5内的主动轮7和从动轮3进行粉碎，气缸4可以控制主动轮7和从动轮3之间的距离从而控制粉碎的速度，粉碎后通过振动筛10和磁选辊12对电路板进行分选，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的电路板破碎装置，包括分选电机（1），其特征在于：所述分选电机（1）通过螺钉与支架（2）进行固定连接，所述支架（2）的上表面设置有粉碎仓（5），所述粉碎仓（5）的一侧设置有气缸（4），所述气缸（4）通过螺钉与从动轮（3）进行固定连接，所述粉碎仓（5）的上表面设置有进料口（6），所述粉碎仓（5）的内侧设置有主动轮（7），所述主动轮（7）通过皮带与粉碎电机（9）进行连接，所述粉碎仓（5）的下表面设置有出料口（8），所述出料口（8）的一端伸入到振动筛（10）的内部，所述振动筛（10）的一端设置有回收箱（11），所述振动筛（10）的一端下方设置有磁选辊（12），所述磁选辊（12）的一侧设置有分料板（13），所述分料板（13）的一侧设置有塑料收集箱（14），所述磁选辊（12）的下方设置有金属收集箱（15），所述塑料收集箱（14）的内部设置有辅助收集箱（16），所述辅助收集箱（16）的下方通过滑动槽与挡板（17）进行连接，所述挡板（17）的下方设置有可抽出收集箱（18），所述振动筛（10）的内部设置有筛网（19），所述筛网（19）的一端设置有回收板（20），所述回收板（20）的下方设置有振动筛出口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的电路板破碎装置，其特征在于：所述塑料收集箱（14）与金属收集箱（15）上均设置有辅助收集箱（16）、挡板（17）和可抽出收集箱（18）。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的电路板破碎装置，其特征在于：所述可抽出收集箱（18）的底部设置有滑动槽，并且滑动槽底部设置有滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的电路板破碎装置，其特征在于：所述气缸（4）与粉碎仓（5）通过螺钉进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的电路板破碎装置，其特征在于：所述筛网（19）与回收板（20）设计为一体的结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的电路板破碎装置，其特征在于：所述筛网（19）与振动筛（10）连接处安装有减振弹簧。