CN205199724U - 一种橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备的制备，它含有：输送带2，全磁主动辊和传统辊1，用以刮除钢丝的刮刀4，磁块3，钢丝回收槽5，震动装置和电动机(未画出)。所述震动装置在橡胶粉粒传动过程中，通过震动将相应金属丝筛出，所述输送带下安装有磁块，用以将钢丝吸附在输送带上，经刮刀刮落，从而更高效地除去钢丝。所述橡胶传送带上方安装一个传送装置，同时配置全磁辊和磁块，用以配合橡胶传送带，提高钢丝去除率。该装置将钢丝分离输送皮带、钢丝回收输送皮带、钢丝出料斗、橡胶颗粒输送皮带整合成一个装置，高效去除钢丝，也节省工厂空间。该类设备应用广泛，可用与塑料等其他各种行业中金属的去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备的制备。
技术背景
现如今我国提倡利用废旧橡胶及塑料回收再利用来节约资源，可是经加工成型的橡胶里面大部分都含有用来增强橡胶耐撕裂性等性能的金属钢丝，这给回收橡胶的再塑化等生产工艺带来麻烦，所以必须在橡胶成型加工前对其进行粉碎并将钢丝分拣去除。目前所采用的方式主要通过粉碎磁选的方法。
传统的橡胶粉碎磁选的设备一般包括混合物输送皮带、橡胶颗粒出料斗、第一全磁滚筒、从动滚筒、钢丝分离输送皮带、钢丝回收输送皮带、钢丝出料斗、橡胶颗粒输送皮带、橡胶出料斗、循环输送皮带、第二全磁滚筒、挡板、橡胶粗碎粉碎机、第一振动筛、第一输送皮带、回收输送皮带、橡胶胶粉粉碎机、第二输送皮带、第二振动筛和含铁橡胶颗粒接料斗等一系列设备，虽然其钢丝分拣回收率高，但是设备繁多，给维修和生产过程的异常监测带来不少麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是：使橡胶粉粒中存在的钢丝能更高比例的去除，并且减少设备用量，降低能耗，同时该类物理方法的筛选方式也十分环保。
本实用新型专利的技术方案是：一种橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备，所述设备包括输送带，辊轮，用以刮除钢丝的刮刀，磁块，钢丝回收槽，震动装置和电动机(未画出)；所述震动装置在橡胶粉粒传动过程中，通过震动将相应金属丝筛出上下表面，输送带下安装有磁块，用以将钢丝吸附在输送带上，然后经刮刀刮落，钢丝掉落在回收槽中，被回收，橡胶传送带上方安装一个传送装置，同时配置全磁辊和磁块，用以配合橡胶传送带，从而更高效地除去钢丝。所述装置在刮刀前存在一段零磁区，从而使钢丝在该去自动掉落，未掉落部分则通过后面的刮刀刮除，用以提高钢丝去除率和保护传送带。此种设备设计简单，不但能使橡胶粉粒中的钢丝被有效去除，同时能更好地对钢丝进行回收，并且该设备也可以应用在其他用以分拣钢丝或者小金属碎屑的场合。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图
具体实施方式
橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备含有：输送带2，全磁主动辊和传统辊1，用以刮除钢丝的刮刀4，震动装置(未画出)，磁块3，钢丝回收槽5，电动机(未画出)。
橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备原材料组成和工作过程如下：
(1)所述橡胶传送带为普通橡胶传送带，传送带表面光滑，所述主动和传动辊为全磁金属中空辊，刮刀采用反转式刮刀，电动机采用380v可变频三相异步电动机，所述回收槽为普通金属槽。
(2)工作时，开启电动机，调节传送带传送速度适中，并同时开启震动装置。
(3)将待分拣筛选的橡胶粉粒逐渐从传送带进料端传送过来(生产时与橡胶粉碎机出料口连接)，在外表面的钢丝则经上部的吸磁传送带吸走，下端的钢丝则留在传送橡胶粉粒的传送带表面，最后当钢丝经无磁区逐渐掉落进回收槽，未掉落的部分经刮刀刮落。
通过以上步骤，橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备将钢丝分拣完成，该设备设计简单，不仅可将橡胶粉粒中的钢丝被有效去除，还可更好地对钢丝进行回收，并且该设备也可以应用在其他用以分拣钢丝或者小金属碎屑的场合。
Claims (3)
1.一种橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备，所述设备包括输送带，辊轮，用以刮除钢丝的刮刀，磁块，钢丝回收槽，震动装置和电动机；其特征在于，所述震动装置在橡胶粉粒传动过程中，通过震动将相应金属丝筛出上下表面，输送带下安装有磁块，用以将钢丝吸附在输送带上，然后经刮刀刮落，钢丝掉落在回收槽中，被回收，橡胶传送带上方安装一个传送装置，同时配置全磁辊和磁块，用以配合橡胶传送带，从而更高效地除去钢丝。
2.根据权利要求1所述橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备，其特征在于，所述输送带为橡胶带，所述辊轮为全磁辊或永磁辊。
3.根据权利要求1所述橡胶粉粒中钢丝的分离和回收输送设备，其特征在于，所述刮刀为气刀、辊式刮刀或反转刮刀中的一种，优选反转刮刀或气刀，所述刮刀采用硬质塑料或不锈钢材料。
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