CN204799363U - 一种缓冲防尘高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲防尘高效粉碎装置，包括加料箱、粉碎箱、出料箱，所述加料箱的一侧设有给料管，所述给料管与加料口相连，所述加料箱通过给料管和加料口与粉碎箱相连，所述粉碎箱底端和出料箱上端设有过滤网，所述粉碎箱内设有缓冲层，所述过滤网下端设有支撑块，所述出料箱的一侧设有出料口，所述出料箱内部设有缓冲隔板，所述过滤网下端设有振动装置。本实用新型通过各个箱体分开，有利于物质粉碎的均匀度一致，通过粉碎箱内设有缓冲层和出料箱内部设有缓冲隔板，有利于减少物质从加料口放出和物质粉碎过后进入出料箱时对粉碎箱和出料箱的破坏程度，通过振动装置，有利于防止细小颗粒在粉碎箱停留粘附。

Description

一种缓冲防尘高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效粉碎装置，具体涉及一种缓冲防尘高效粉碎装置，属于物质粉碎设备技术领域。

背景技术

目前，很多厂家在粉碎原料时均采用一次投料，一次采出的方式，在粉碎设备的粉碎箱内由安装在旋转杆上的刀片对原料进行粉碎。由于刀片与原料的接触会受很多因素的影响，导致很多时候达不到原料颗粒要求，且粉碎的不均匀，严重影响粉碎效率。

同时，许多厂家都采用直接投料的方法，粉碎箱内并没有缓冲层，这样会对粉碎箱造成严重的损坏，而且在粉碎箱中粉碎时会产生大量粉尘，极大的影响了粉碎箱的使用寿命，并且许多粉碎箱内没有振动装置，许多细小颗粒在粉碎箱停留粘附，影响了粉碎箱的粉碎速率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种缓冲防尘高效粉碎装置，通过各个箱体分开，有利于物质粉碎的均匀度一致，通过粉碎箱内设有缓冲层和出料箱内部设有缓冲隔板，有利于减少物质从加料口放出和物质粉碎过后进入出料箱时对粉碎箱和出料箱的破坏程度，通过振动装置，有利于防止细小颗粒在粉碎箱停留粘附。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种缓冲防尘高效粉碎装置，包括加料箱、粉碎箱、出料箱，所述加料箱的一侧设有给料管，所述给料管与加料口相连，所述加料箱通过给料管和加料口与粉碎箱相连，所述粉碎箱底端和出料箱上端设有过滤网，所述粉碎箱内设有缓冲层，所述过滤网下端设有支撑块，所述出料箱的一侧设有出料口，所述出料箱内部设有缓冲隔板，所述过滤网下端设有振动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱内部设有旋转杆，所述旋转杆上设有数个刀片，所述旋转杆电性连接第一电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱上端设有导管，所述导管上端设有除尘装置，所述粉碎箱通过导管与除尘装置相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动装置通过电线与第二电动机相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动机通过单片机控制，所述单片机通过控制系统控制。

本实用新型所达到的有益效果是：一种缓冲防尘高效粉碎装置，通过各个箱体分开，有利于物质粉碎的均匀度一致，通过粉碎箱内设有缓冲层和出料箱内部设有缓冲隔板，有利于减少物质从加料口放出和物质粉碎过后进入出料箱时对粉碎箱和出料箱的破坏程度，通过振动装置，有利于防止细小颗粒在粉碎箱停留粘附，通过除尘装置，有利于粉碎箱中粉尘的吸收，结构简单，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置过滤网结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置第二电动机运行示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置振动装置电性连接第二电动机结构示意图

图中标号：1、加料箱；2、粉碎箱；3、出料箱；4、给料管；5、进料口；6、第一电动机；7、除尘装置；8、导管；9、旋转杆；10、刀片；11、过滤网；12、振动装置；13、第二电动机；14、缓冲层；15、支撑块；16、电线；17、缓冲隔板；18、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种缓冲防尘高效粉碎装置，包括加料箱1、粉碎箱2、出料箱3，其特征在于，所述加料箱1的一侧设有给料管4，所述给料管4与加料口5相连，所述加料箱1通过给料管4和加料口5与粉碎箱2相连，所述粉碎箱2底端和出料箱3上端设有过滤网11，所述粉碎箱2内设有缓冲层14，所述过滤网11下端设有支撑块15，所述出料箱3的一侧设有出料口18，所述出料箱3内部设有缓冲隔板17，所述过滤网11下端设有振动装置12。

所述粉碎箱2内部设有旋转杆9，所述旋转杆9上设有数个刀片10，所述旋转杆9电性连接第一电动机6，通过旋转杆9上的多个刀片10可以迅速的粉碎物质，有利于提高粉碎速率，所述粉碎箱2上端设有导管8，所述导管8上端设有除尘装置7，所述粉碎箱2通过导管8与除尘装置7相连，通过粉碎箱2上端通过导管8连接的除尘装置7，有利于物质在粉碎箱2粉碎产生粉尘时吸收，减小了粉碎箱2的损坏程度，所述振动装置12通过电线16与第二电动机相连13，所述第二电动机13通过单片机控制，所述单片机通过控制系统控制，通过振动装置12电性连接第二电动机13，有助于控制振动装置12的振动速率，有利于防止细小颗粒在粉碎箱停留粘附，通过单片机控制第二电动机13，有利于控制系统更精准的控制。

需要说明的是，本实用新型为一种缓冲防尘高效粉碎装置使用时，通过加料箱1添加物质，在通过给料管4和加料口5向粉碎箱2中输送物质，打开第一电动机6，带动旋转杆9和旋转杆9上的刀片10旋转，进行粉碎物质，物质不断的冲击粉碎箱2的内壁，通过缓冲层14来减少对粉尘箱2的冲击，同时在粉碎的过程中会产生大量的粉尘，通过打开除尘装置7对粉尘进行吸收，粉碎过以后通过过滤网11落入出料箱3内，通过出料箱3内部设有缓冲隔板17，有利于减少物质物质粉碎过后进入出料箱3时对出料箱3的破坏程度，通过过滤网11下端的振动装置12，有利于防止细小颗粒在粉碎箱2停留粘附，通过振动装置12电性连接第二电动机13，控制振动装置12的振动速率，有利于减少从过滤网落入出料箱3的时间，从而提高粉碎箱2的工作速率，通过单机片控制第二电动机13，有利于控制系统精准的控制第二电动机13。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缓冲防尘高效粉碎装置，包括加料箱(1)、粉碎箱(2)、出料箱(3)，其特征在于，所述加料箱(1)的一侧设有给料管(4)，所述给料管(4)与加料口(5)相连，所述加料箱(1)通过给料管(4)和加料口(5)与粉碎箱(2)相连，所述粉碎箱(2)底端和出料箱(3)上端设有过滤网(11)，所述粉碎箱(2)内设有缓冲层(14)，所述过滤网(11)下端设有支撑块(15)，所述出料箱(3)的一侧设有出料口(18)，所述出料箱(3)内部设有缓冲隔板(17)，所述过滤网(11)下端设有振动装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)内部设有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)上设有数个刀片(10)，所述旋转杆(9)电性连接第一电动机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)上端设有导管(8)，所述导管(8)上端设有除尘装置(7)，所述粉碎箱(2)通过导管(8)与除尘装置(7)相连。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置，其特征在于，所述振动装置(12)通过电线(16)与第二电动机相连(13)。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲防尘高效粉碎装置，其特征在于，所述第二电动机(13)通过单片机控制，所述单片机通过控制系统控制。