CN214716995U - 一种环保型再生混凝土生产粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,包括箱体,所述箱体内部上端设置有破碎室,所述破碎室上端设置有进料口,所述破碎室下端设置有破碎导流板,所述破碎导流板下端设置有粉碎室,所述粉碎室下端设置有粉碎导流板,所述粉碎导流板下端设置有输送筛分室,所述输送筛分室下端设置有过滤网,所述过滤网下端设置有出料口,其中,所述破碎室内设置有破碎组件,所述粉碎室内设置有粉碎组件,所述输送筛分室内设置有螺旋输送机,所述箱体的一侧开设有传送箱,所述传送箱的下端开设有传送进料口、上端设置有传送出料口,所述传送进料口与所述螺旋输送机的输出端连通,所述传送出料口与所述进料口连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保混凝土生产加工技术领域,具体是一种环保型再生混凝土生产粉碎装置。
背景技术
环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰,与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土,这种新型混凝土不仅大大降低了成本,而且使昔日的工业垃圾变废为宝,减轻了工业废料对城市的污染,这项技术成果现已在混凝土路面、便道砖、道牙砖、混凝土管道和普通建筑用砖中投入应用,取得了良好效果。
环保混凝土生产加工时需要对原料进行粉碎,现有的粉碎装置结构复杂,粉碎的效率较低,并且在粉碎的过程中不能对炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰进行充分的粉碎,从而容易出现粗细不一的现象,进而影响使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,能够对炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰进行充分的粉碎,且能够将粉碎不彻底的废钢渣、粉煤灰等进行循环粉碎。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,包括箱体,所述箱体内部上端设置有破碎室,所述破碎室上端设置有进料口,所述破碎室下端设置有破碎导流板,所述破碎导流板下端设置有粉碎室,所述粉碎室下端设置有粉碎导流板,所述粉碎导流板下端设置有输送筛分室,所述输送筛分室下端设置有过滤网,所述过滤网下端设置有出料口,其中,所述破碎室内设置有破碎组件,所述粉碎室内设置有粉碎组件,所述输送筛分室内设置有螺旋输送机,所述箱体的一侧开设有传送箱,所述传送箱的下端开设有传送进料口、上端设置有传送出料口,所述传送进料口与所述螺旋输送机的输出端连通,所述传送出料口与所述进料口连通。
在一个实施方式中,所述破碎组件包括第一电机、第二电机,所述第一电机连接有第一破碎轴,所述第二电机连接有第二破碎轴,所述第一破碎轴和所述第二破碎轴均贯穿过所述破碎室一侧壁并通过转动轴承与所述破碎室另一侧壁转动连接。
在一个实施方式中,所述第一破碎轴上设置有第一破碎桨,所述第二破碎轴上设置有第二破碎桨,所述第一破碎桨与所述第二破碎桨相互错位设置。
在一个实施方式中,所述第一破碎轴靠近所述第一电机的一端设置有第一皮带轮,所述第二破碎轴靠近所述第二电机的一端设置有第二皮带轮。
在一个实施方式中,所述破碎导流板呈V形导流板,所述破碎导流板中间处开设在有破碎料出口。
在一个实施方式中,所述粉碎组件包括并列设置第一粉碎辊轴和第二粉碎辊轴,所述第一粉碎辊轴和所述第二粉碎辊轴贯穿所述粉碎室一侧壁并通过转动轴承与所述粉碎室另一侧壁转动连接。
在一个实施方式中,所述第一粉碎辊轴和所述第二粉碎辊轴远离所述箱体的一侧分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮,所述第三皮带轮与所述第一皮带轮皮带连接,所述第四皮带轮与所述第二皮带轮皮带连接。
在一个实施方式中,所述传送箱的内部转动连接有螺纹传送杆,所述螺纹传送杆的上端通过螺栓固定连接有第三电机的输出端,且第三电机固定安装在所述传送箱的内部。
在一个实施方式中,所述箱体的底部设置有底座。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
1.本实用新型通过破碎室、粉碎室、输送筛分室以及传送箱的配合,能够将炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰进行充分的粉碎,且能够将粉碎不彻底的废钢渣、粉煤灰等进行循环粉碎。
2.本实用新型通过再输送筛分室下设置过滤网,能够将破碎、粉碎的废钢渣、粉煤灰进行筛分,使得破碎、粉碎的废钢渣、粉煤灰通过过滤网筛分出来,而通过破碎、粉碎不彻底的废钢渣、粉煤灰则通过螺旋输送机输送至传送箱中,并通过传送箱继续输送至破碎室和粉碎室继续破碎、粉碎,直到废钢渣、粉煤灰彻底破碎、粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的破碎室结构示意图。
图4为本实用新型的粉碎室结构示意图。
图中:1、底座,10、箱体,11、进料口,12、出料口,16、第一破碎桨,17、第二破碎桨,20、破碎室,21、破碎组件,22、第一电机,23、第二电机,24、第一破碎轴,25、第二破碎轴,26、第一皮带轮,27、第二皮带轮,29、破碎导流板,30、粉碎室,31、粉碎组件,32、第一粉碎辊轴,33、第二粉碎辊轴,34、第三皮带轮,35、第四皮带轮,40、输送筛分室,41、螺旋输送机,51、过滤网,60、传送箱,61、传送进料口,62、传送出料口,63、螺纹传送杆,64、第三电机。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本实用新型的各种实施例中,应理解,下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
应理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请所提供的实施例中,应理解,“与A相应的B”表示B与A相关联,根据A可以确定B。但还应理解,根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B,还可以根据A和/或其它信息确定B。
如图1-2所示,一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,包括箱体10,所述箱体10内部上端设置有破碎室20,破碎室20上端设置有进料口,具体地如图3所示,所述破碎组件21包括第一电机22、第二电机23,所述第一电机22连接有第一破碎轴24,所述第二电机23连接有第二破碎轴25,所述第一破碎轴24和所述第二破碎轴25均贯穿过所述破碎室20一侧壁并通过转动轴承与所述破碎室20另一侧壁转动连接,进一步地,所述第一破碎轴24上设置有第一破碎桨16,所述第二破碎轴25上设置有第二破碎桨17,且第一破碎桨16与第二破碎桨17相互错位设置,从而当需要破碎的物料从进料口11进入到破碎室中,通过第一电机22和第二电机23带动的第一破碎轴24和第二破碎轴25转动,同时第一破碎轴24和第二破碎轴25上的第一破碎桨16和第二破碎桨17进行将物料破碎。
进一步优选地,所述第一破碎桨16和第二破碎桨17位于所述进料口11的正下端,如此能够更好的将物料进行破碎。
进一步地,所述第一破碎轴24靠近所述第一电机22的一端设置有第一皮带轮26,所述第二破碎轴25靠近所述第二电机23的一端设置有第二皮带轮27。
进一步地,所述破碎室20下端设置有破碎导流板29,具体地如图1所示,所述破碎导流板29呈V形导流板,且破碎导流板29中间处开设在有破碎料出口,从而破碎室20中破碎的物料通过破碎导流板29的作用,将物料集中从破碎料出口排出。
进一步地,所述破碎导流板29下端设置有粉碎室30,并通过粉碎室30将破碎的物料进行粉碎,具体地如图4所示,粉碎室30内设置有粉碎组件31,所述粉碎组件31包括并列设置第一粉碎辊轴32和第二粉碎辊轴33,所述第一粉碎辊轴32和所述第二粉碎辊轴33贯穿所述粉碎室30一侧壁并通过转动轴承与所述粉碎室30另一侧壁转动连接,进一步地,所述第一粉碎辊轴32和所述第二粉碎辊轴33远离所述箱体10的一侧分别设置有第三皮带轮34和第四皮带轮35,所述第三皮带轮34与所述第一皮带轮26皮带连接,所述第四皮带轮35与所述第二皮带轮27皮带连接,从而当破碎室20中破碎组件21转动时,粉碎组件31中的第三皮带轮34与第一皮带轮26皮带连接,第四皮带轮35与第二皮带轮27皮带连接,进而粉碎组件31余破碎组件21同时运行,进而实现同时破碎、粉碎。
进一步地,所述粉碎室30下端设置有粉碎导流板39,所述粉碎导流板39倾斜设置在所述箱体10内,如此,粉碎后的物料通过粉碎导流板39的作用,将破碎、粉碎后物料倒流到下个步骤。
进一步地,所述粉碎导流板39下端设置有输送筛分室40,所述输送筛分室40下端设置有过滤网51,所述过滤网51下端设置有出料口12,具体地,所述输送筛分室40内设置有螺旋输送机41,螺旋输送机41的下方设置有过滤网51,过滤网51下端设置有出料口12,且螺旋输送机41的输出端、箱体10的一侧开设有传送箱60,传送箱60的下端开设有传送进料口61、上端设置有传送出料口62,其中,传送进料口61与所述螺旋输送机41的输出端连通,传送出料口62与所述进料口11连通,从而当破碎、粉碎后的物料进入输送筛分室40后,首先通过螺旋输送机41的运行将物料输送至传送箱60内,同时在螺旋输送机41时,细小或合格的物料通过螺旋输送机41运行并通过过滤网51过滤到出料口12,从而将细小或或合格的物料排放出去,而较大的物料则通过螺旋输送机41输送至传送箱60中重新传送至进料口中继续破碎、粉碎。
进一步地,所述传送箱60的内部转动连接有螺纹传送杆63,所述螺纹传送杆63的上端通过螺栓固定连接有第三电机64的输出端,且所述第三电机64固定安装在所述传送箱60的内部,由此通过第三电机64带动螺纹传送杆63转动,将传送箱60中较大的物料输送至进料口11中重新进行破碎、粉碎。
此外,所述箱体10的底部设置有底座1,通过设置底座1能够将细小或合格的物料收集。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (9)
1.一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,包括箱体(10),其特征在于:所述箱体(10)内部上端设置有破碎室(20),所述破碎室(20)上端设置有进料口(11),所述破碎室(20)下端设置有破碎导流板(29),所述破碎导流板(29)下端设置有粉碎室(30),所述粉碎室(30)下端设置有粉碎导流板(39),所述粉碎导流板(39)下端设置有输送筛分室(40),所述输送筛分室(40)下端设置有过滤网(51),所述过滤网(51)下端设置有出料口(12),其中,所述破碎室(20)内设置有破碎组件(21),所述粉碎室(30)内设置有粉碎组件(31),所述输送筛分室(40)内设置有螺旋输送机(41),所述箱体(10)的一侧开设有传送箱(60),所述传送箱(60)的下端开设有传送进料口(61)、上端设置有传送出料口(62),所述传送进料口(61)与所述螺旋输送机(41)的输出端连通,所述传送出料口(62)与所述进料口(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述破碎组件(21)包括第一电机(22)、第二电机(23),所述第一电机(22)连接有第一破碎轴(24),所述第二电机(23)连接有第二破碎轴(25),所述第一破碎轴(24)和所述第二破碎轴(25)均贯穿过所述破碎室(20)一侧壁并通过转动轴承与所述破碎室(20)另一侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述第一破碎轴(24)上设置有第一破碎桨(16),所述第二破碎轴(25)上设置有第二破碎桨(17),所述第一破碎桨(16)与所述第二破碎桨(17)相互错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述第一破碎轴(24)靠近所述第一电机(22)的一端设置有第一皮带轮(26),所述第二破碎轴(25)靠近所述第二电机(23)的一端设置有第二皮带轮(27)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述破碎导流板(29)呈V形导流板,所述破碎导流板(29)中间处开设在有破碎料出口。
6.根据权利要求5所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(31)包括并列设置第一粉碎辊轴(32)和第二粉碎辊轴(33),所述第一粉碎辊轴(32)和所述第二粉碎辊轴(33)贯穿所述粉碎室(30)一侧壁并通过转动轴承与所述粉碎室(30)另一侧壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎辊轴(32)和所述第二粉碎辊轴(33)远离所述箱体(10)的一侧分别设置有第三皮带轮(34)和第四皮带轮(35),所述第三皮带轮(34)与所述第一皮带轮(26)皮带连接,所述第四皮带轮(35)与所述第二皮带轮(27)皮带连接。
8.根据权利要求7所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述传送箱(60)的内部转动连接有螺纹传送杆(63),所述螺纹传送杆(63)的上端通过螺栓固定连接有第三电机(64)的输出端,且所述第三电机(64)固定安装在所述传送箱(60)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述箱体(10)的底部设置有底座(1)。
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