CN114950933A - 一种阴米整形系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于阴米生产设备技术领域，具体公开了一种阴米整形系统，包括机架，所述机架上转动连接有倾斜设置的筛选筒以及驱动筛选筒转动的驱动单元，所述筛选筒包括内筒和外筒，所述内筒上开设有若干内筛孔，所述外筒上开设有若干外筛孔，内筛孔与外筛孔的孔径一致，外筒能够相对于内筒转动，当外筒转动时，外筛孔与内筛孔之间能够形成可调节大小的筛分孔，所述外筒与内筒之间设有锁紧结构，所述内筒的内壁上设有螺旋形的导流片，沿着内筒轴向相邻的导流片之间转动连接有推杆。采用本发明的方案，可以解决采用振动式筛分时，米粒与筛网之间会出现频繁的碰撞，从而使得煮熟的阴米碎粒率又进一步提高的问题。
Description
技术领域
本发明属于阴米生产设备技术领域，具体涉及了一种阴米整形系统。
背景技术
阴米是加工过的一种米，是我国南方的一种传统食品，原材料为糯米，营养丰富，是一种滋阴温补食品，具有补中益气、健脾养胃、止虚汗之功效，对食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用；阴米通过酶解可以降低其粘稠度和糖含量，从而使阴米更易于消化吸收，快捷补充能量，也适合糖尿病患者、体重过重或其他慢性病如肾脏病、高血脂的人食用。
阴米的生产工艺主要包括，糯米清洗、浸泡、蒸煮、摊凉、烘干以及冷却整形，其中，整形是指将烘干后的阴米中，粒度、形态等不符合要求的阴米进行筛选，目前常用的筛选方式包括转筒式筛分和振动式筛分两种，其中振动式筛分由于结构简单，筛分的效率高，所以适用范围较广，但由于振动式筛分中，由于筛网通常为单一且固定设置，所能筛选的粒度有限，无法进行快速的调节，且采用振动式筛分时，米粒与筛网之间会出现频繁的碰撞，从而使得煮熟的阴米碎粒率又进一步提高，基于此，本申请提供一种阴米整形系统，在保证对阴米整形的同时，能够快速调节筛分孔的大小，同时还能减少碎米的产生。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种阴米整形系统，以解决采用振动式筛分时，米粒与筛网之间会出现频繁的碰撞，从而使得煮熟的阴米碎粒率又进一步提高的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种阴米整形系统，包括机架，所述机架上转动连接有倾斜设置的筛选筒以及驱动筛选筒转动的驱动单元，所述筛选筒包括内筒和外筒，所述内筒上开设有若干内筛孔，所述外筒上开设有若干外筛孔，内筛孔与外筛孔的孔径一致，外筒能够相对于内筒转动，当外筒转动时，外筛孔与内筛孔之间能够形成可调节大小的筛分孔，所述外筒与内筒之间设有锁紧结构，所述内筒的内壁上设有螺旋形的导流片，沿着内筒轴向相邻的导流片之间转动连接有推杆。
进一步，所述筛选筒与水平面之间的夹角为15°~20°。
进一步，所述机架上固定有位于筛选筒进料端的进料斗、位于筛选筒出料端的出料斗以及位于筛选筒下方的接料斗。
进一步，所述外筒与内筒之间的间隙不超过0.5mm。
进一步，所述外筒的长度小于内筒的长度，所述内筒的两端与机架之间设有滚珠轴承。
进一步，所述驱动单元包括减速电机和带传动机构，所述带传动机构包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮固定在减速电机的输出轴上，从动带轮固定在内筒的外部，皮带连接主动带轮和从动带轮，主动带轮与从动带轮的轮径比为1:3。
进一步，所述外筒的内壁上开设有靠近端部的第一环槽，所述内筒的外壁上开设有对应的第二环槽，还包括若干同时位于第一环槽和第二环槽内的钢珠。
进一步，所述锁紧结构包括开设在外筒上的条形限位孔，内筒上固定有位于条形限位孔内的螺杆，螺杆上螺纹连接有位于外筒上的锁紧螺母。
进一步，所述导流片与内筒的内壁之间设有不小于10mm的间隙。
进一步，还包括控制减速电机启闭的控制单元，所述控制单元包括重力传感器和控制器，所述重力传感器安装在进料斗的底部，重力传感器、控制器以及减速电机为电连接，重力传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器能够控制减速电机的启闭。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、使用本发明提供的整形系统，冷却后待筛选的阴米进入到进料斗中，控制器启动减速电机，使得筛选筒慢速转动，这个过程中，阴米进入到内筒中，并随着筛选筒的转动，沿着导流片不断出料端移动，这个过程中，不符合要求的碎米从内筛孔与外筛孔形成的筛分孔排出，筛分完成后的阴米则进入到出料斗内，这样的方式避免了振动式筛分中，米粒与筛网之间会出现频繁的碰撞，从而使得煮熟的阴米碎粒率又进一步提高的问题出现。
2、本发明中，由于导流片与内筒的内壁之间形成有不低于10mm的间隙，使得筛分过程中，米粒不会囤积在导流片处，同时由于相邻导流片之间转动连接有若干转杆，这样设置能够帮助筛分过程中阴米的翻转，从而提高筛分的效果。
3、本发明中，由于内外筒的设置，因此可以通过转动外筒，来调节内筛孔与外筛孔之间形成的筛分孔的大小，以满足不同筛分的要求，提高该整形系统的使用范围，减少企业在设备上的投入。
4、本发明中由于还引入了能够控制减速电机自动工作的控制单元，因此使得整套阴米整形系统的自动化程度提高，降低生产中操作人员的劳动强度，同时使得整个阴米生产系统的自动化程度提高，从而提高生产的效率。
附图说明
图1为本发明一种阴米整形系统实施例的整体结构示意图。
图2为本发明一种阴米整形系统实施例图1中A部分的放大示意图。
图3为本发明一种阴米整形系统实施例中内筒的局部剖面图。
说明书附图中的附图标记包括：筛选筒10、内筒11、外筒12、内筛孔13、外筛孔14、筛分孔15、减速电机16、带传动机构17、条形限位孔18、锁紧螺母19、导流片20、推杆21。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
实施例基本如图1、图2和图3所示，一种阴米整形系统，包括机架，在机架上转动连接有筛选筒10，筛选筒10为倾斜设置，且筛选筒10与水平面之间的夹角为15°~20°，在机架上还固定有位于筛选筒10进料端的进料斗、位于筛选筒10出料端的出料斗以及位于筛选筒10下方的接料斗，接料斗用于回收碎米。
本实施例中，筛选筒10包括内筒11和外筒12，其中外筒12同轴套设在内筒11的外部，外筒12与内筒11之间的间隙不超过0.5mm，在内筒11上开设有若干内筛孔13，在外筒12上开设有若干外筛孔14，若干内筛孔13和若干外筛孔14均沿周向等间距分布，内筛孔13与外筛孔14的孔径一致，外筒12能够相对于内筒11转动，即外筛孔14与内筛孔13之间能够形成错位，从而形成可调节大小的筛分孔15。
本实施例中，外筒12的长度要小于内筒11的长度，在内筒11的两端与机架之间设有滚珠轴承，在机架上设有驱动筛选筒10转动的驱动单元，其中驱动单元包括减速电机16和带传动机构17，带传动机构17包括主动带轮、从动带轮和皮带，其中主动带轮固定在减速电机16的输出轴上，而从动带轮固定在内筒11的外部，皮带连接主动带轮和从动带轮，本实施例中，主动带轮与从动带轮的轮径比为1:3，这样使得筛选筒10能够进行慢速转动。
本实施例中，在外筒12的内壁上开设有靠近端部的第一环槽，在内筒11的外壁上开设有对应的第二环槽，还包括若干同时位于第一环槽和第二环槽内的钢珠；在外筒12与内筒11之间设有锁紧结构，本实施例中，锁紧结构包括开设在外筒12上的两个分别靠近外筒12两端设置的条形限位孔18，在内筒11上固定有位于条形限位孔18内的螺杆，螺杆上螺纹连接有位于外筒12上的锁紧螺母19。
本实施例中，在内筒11的内壁上固定有螺旋形的导流片20，导流片20与内壁之间设有不小于10mm的间隙，本实施例中沿着内筒11轴向相邻的导流片20之间转动连接有推杆21。
本实施例中，还包括控制减速电机16启闭的控制单元，其中控制单元包括重力传感器和控制器，其中重力传感器安装在进料斗的底部，重力传感器、控制器以及减速电机16为电连接，重力传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器能够控制减速电机16的启闭。
采用本实施例提供的整形系统，冷却后待筛选的阴米进入到进料斗中，控制器启动减速电机16，使得筛选筒10慢速转动，这个过程中，阴米进入到内筒11中，并随着筛选筒10的转动，沿着导流片20不断出料端移动，这个过程中，不符合要求的碎米从内筛孔13与外筛孔14形成的筛分孔15排出，筛分完成后的阴米则进入到出料斗内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种阴米整形系统，其特征在于：包括机架，所述机架上转动连接有倾斜设置的筛选筒以及驱动筛选筒转动的驱动单元，所述筛选筒包括内筒和外筒，所述内筒上开设有若干内筛孔，所述外筒上开设有若干外筛孔，内筛孔与外筛孔的孔径一致，外筒能够相对于内筒转动，当外筒转动时，外筛孔与内筛孔之间能够形成可调节大小的筛分孔，所述外筒与内筒之间设有锁紧结构，所述内筒的内壁上设有螺旋形的导流片，沿着内筒轴向相邻的导流片之间转动连接有推杆。
2.根据权利要求1所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述筛选筒与水平面之间的夹角为15°~20°。
3.根据权利要求2所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述机架上固定有位于筛选筒进料端的进料斗、位于筛选筒出料端的出料斗以及位于筛选筒下方的接料斗。
4.根据权利要求3所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述外筒与内筒之间的间隙不超过0.5mm。
5.根据权利要求4所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述外筒的长度小于内筒的长度，所述内筒的两端与机架之间设有滚珠轴承。
6.根据权利要求5所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述驱动单元包括减速电机和带传动机构，所述带传动机构包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮固定在减速电机的输出轴上，从动带轮固定在内筒的外部，皮带连接主动带轮和从动带轮，主动带轮与从动带轮的轮径比为1:3。
7.根据权利要求6所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述外筒的内壁上开设有靠近端部的第一环槽，所述内筒的外壁上开设有对应的第二环槽，还包括若干同时位于第一环槽和第二环槽内的钢珠。
8.根据权利要求7所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述锁紧结构包括开设在外筒上的条形限位孔，内筒上固定有位于条形限位孔内的螺杆，螺杆上螺纹连接有位于外筒上的锁紧螺母。
9.根据权利要求8所述的一种阴米整形系统，其特征在于：所述导流片与内筒的内壁之间设有不小于10mm的间隙。
10.根据权利要求9所述的一种阴米整形系统，其特征在于：还包括控制减速电机启闭的控制单元，所述控制单元包括重力传感器和控制器，所述重力传感器安装在进料斗的底部，重力传感器、控制器以及减速电机为电连接，重力传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器能够控制减速电机的启闭。
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