CN212814002U - 银杏叶揉捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种银杏叶揉捻装置，包括支架，在支架上设有第一揉捻桶，在第一揉捻桶顶部设有入料口和电机，电机的输出端通过第一转动轴与揉捻辊相连，在揉捻辊外壁上设有呈螺旋状分布的挤压筋条，在第一揉捻桶内壁设有与挤压筋条相互配合的呈螺旋状分布的揉捻筋条，在第一揉捻桶下方设有第二揉捻桶，第二揉捻桶固定在支架上，在第二揉捻桶内设有第二转动轴，第二转动轴与揉捻辊相连，在第二转动轴上设有多个揉捻叶片，在第二揉捻桶下侧设有出料口；本实用新型揉捻效果好，避免了多次停顿进行加料取料费时费力降低了工作效率，节省了时间成本，增加了经济效益，易于推广。

Description

银杏叶揉捻装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工领域，具体地指一种银杏叶揉捻装置。

背景技术

银杏叶喜生于向阳、湿润肥沃的壤土及沙壤土中为我国特产，一般为人工栽培。栽培地区北至辽宁，南达广东，东起浙江，西达陕西、甘肃、西南到四川、贵州、云南等地。具有活血化瘀，通络止痛，敛肺平喘，化浊降脂的功效。用于瘀血阻络，胸痹心痛，中风偏瘫，肺虚咳喘，高脂血症。

新鲜的银杏叶中含有有毒成分,没有任何处理就用来泡茶,喝多了就可能引起阵发性痉挛、神经麻痹、过敏等症状。银杏叶的揉捻工作是银杏叶加工必不可少的一步。现有技术中银杏叶的揉捻工作大多还是以人工手捏成团的方式完成，工作效率低下，不能满足现代工厂化大规模的生产需要，且不卫生。而有些工厂采用传统的茶叶揉捻机来揉捻银杏叶，部分叶片不能被很好的加工，导致揉捻效果差，从而要进行多次揉捻，效率低下、时间成本高。

因此，有必要设计一种银杏叶揉捻装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种银杏叶揉捻装置，揉捻效果好，提高了工作效率，节省了时间成本，增加了经济效益。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种银杏叶揉捻装置，包括支架，在支架上设有第一揉捻桶，在第一揉捻桶顶部设有入料口和电机，电机的输出端通过第一转动轴与揉捻辊相连，在揉捻辊外壁上设有呈螺旋状分布的挤压筋条，在第一揉捻桶内壁设有与挤压筋条相互配合的呈螺旋状分布的揉捻筋条，在第一揉捻桶下方设有第二揉捻桶，第二揉捻桶固定在支架上，在第二揉捻桶内设有第二转动轴，第二转动轴与揉捻辊相连，在第二转动轴上设有多个呈放射状的揉捻叶片，在第二揉捻桶下侧设有出料口。

优选地，所述第一揉捻桶为倒圆台形，挤压筋条与揉捻筋条之间的间隙从上到下依次减小。

优选地，在第一揉捻桶底部设有滤网。

优选地，滤网的孔隙大小与揉捻所需银杏叶大小相配适。

优选地，第二转动轴上多个揉捻叶片的直径从上到下依次增加，第二揉捻桶的形状与多个揉捻叶片相配适。

优选地，所述揉捻叶片交错分布。

优选地，在相邻两层揉捻叶片之间设有搅拌轮，搅拌轮连接在第二转动轴上，所述搅拌轮的叶片倾斜设置。

优选地，第二揉捻桶底部倾斜为漏斗状，出料口设于第二揉捻桶底部最低处。

本实用新型的有益效果：本实用新型揉捻效果好，避免了多次停顿进行加料取料费时费力降低了工作效率，节省了时间成本，增加了经济效益，易于推广。

附图说明

图1 为一种银杏叶揉捻装置的结构示意图；

图2 为一种银杏叶揉捻装置中揉捻叶片9的结构示意图；

图中，支架1、第一揉捻桶2、揉捻筋条2.1、入料口3、电机4、第一转动轴5、揉捻辊6、挤压筋条6.1、第二揉捻桶7、第二转动轴8、揉捻叶片9、出料口10、滤网11、搅拌轮12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种银杏叶揉捻装置，包括支架1，在支架1上设有第一揉捻桶2，在第一揉捻桶2顶部设有入料口3和电机4，电机4的输出端通过第一转动轴5与揉捻辊6相连，在揉捻辊6外壁上设有呈螺旋状分布的挤压筋条6.1，在第一揉捻桶2内壁设有与挤压筋条6.1相互配合的呈螺旋状分布的揉捻筋条2.1，在第一揉捻桶2下方设有第二揉捻桶7，第二揉捻桶7固定在支架1上，在第二揉捻桶7内设有第二转动轴8，第二转动轴8与揉捻辊6相连，在第二转动轴8上设有多个呈放射状的揉捻叶片9，在第二揉捻桶7下侧设有出料口10。

优选地，所述第一揉捻桶2为倒圆台形，挤压筋条6.1与揉捻筋条2.1之间的间隙从上到下依次减小。这样的设置使得从上到下银杏叶受到的压力依次增大，起到了加压的作用，提高了银杏叶的揉捻效果。

优选地，在第一揉捻桶2底部设有滤网11，滤网11能够对经过第一揉捻桶2揉捻后的银杏叶进行筛选，选择合适大小的银杏叶进行进一步揉捻。

优选地，滤网11的孔隙大小与揉捻所需银杏叶大小相配适。这样的设置使得能够根据实际需要，控制初步揉捻银杏叶的大小。

优选地，第二转动轴8上多个揉捻叶片9的直径从上到下依次增加，第二揉捻桶7的形状与多个揉捻叶片9相配适。这样的设置使得从上一层揉捻叶片上落下的银杏叶能够被充分再次揉捻，提高了揉捻效果。

优选地，所述揉捻叶片9交错分布，这样的设置能够保证茶叶在下落过程中全都能被揉捻叶片9揉捻。

优选地，在相邻两层揉捻叶片9之间设有搅拌轮12，搅拌轮12连接在第二转动轴8上，所述搅拌轮12的叶片倾斜设置。搅拌轮12搅拌茶叶使揉捻过程更均匀，在搅拌过程中搅拌轮12倾斜的叶片在转动的同时，对茶叶产生上抛的效果，增加茶叶的流动性，茶叶的揉捻效果更好。

优选地，第二揉捻桶7底部倾斜为漏斗状，出料口10设于第二揉捻桶7底部最低处。这样的设置便于揉捻好的银杏叶从出料口10落出，便于收集，提高了工作效率。

本实施例工作原理如下：在使用时，先将收集揉捻好的银杏叶的容器放置在出料口10下方，然后打开电机4，向入料口3加入待揉捻的银杏叶即可。

待揉捻的银杏叶经过第一揉捻桶2，揉捻辊6在电机4的带动下转动，揉捻筋条2.1和挤压筋条6.1相互配合对银杏叶作初步揉捻。挤压筋条6.1与揉捻筋条2.1之间的间隙从上到下依次减小，使得从上到下银杏叶受到的压力依次增大，起到了加压的作用，提高了银杏叶的揉捻效果。滤网11的孔隙大小与揉捻所需银杏叶大小相配适，达到初步揉捻标准的银杏叶被滤网11筛选进入第二揉捻桶7。

经过初步揉捻的银杏叶经过第二揉捻桶7进一步揉捻。揉捻叶片9在第二转动轴8的带动下旋转，多个揉捻叶片9的设置起到了连续揉捻的作用，避免了多次停顿进行加料取料费时费力降低了工作效率。第二转动轴8上多个揉捻叶片9的直径从上到下依次增加，使得从上一层揉捻叶片上落下的银杏叶能够被充分再次揉捻，提高了揉捻效果。

第二揉捻桶7底部与出料口10形成漏斗状设计，提高了收集效率。

本实用新型揉捻效果好，工作效率高，节省了时间成本，增加了经济效益，易于推广。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种银杏叶揉捻装置，包括支架（1），其特征在于：在支架（1）上设有第一揉捻桶（2），在第一揉捻桶（2）顶部设有入料口（3）和电机（4），电机（4）的输出端通过第一转动轴（5）与揉捻辊（6）相连，在揉捻辊(6)外壁上设有呈螺旋状分布的挤压筋条（6.1），在第一揉捻桶（2）内壁设有与挤压筋条（6.1）相互配合的呈螺旋状分布的揉捻筋条（2.1），在第一揉捻桶（2）下方设有第二揉捻桶（7），第二揉捻桶（7）固定在支架（1）上，在第二揉捻桶（7）内设有第二转动轴（8），第二转动轴（8）与揉捻辊（6）相连，在第二转动轴（8）上设有多个呈放射状的揉捻叶片（9），在第二揉捻桶（7）下侧设有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的银杏叶揉捻装置，其特征在于：所述第一揉捻桶（2）为倒圆台形，挤压筋条（6.1）与揉捻筋条（2.1）之间的间隙从上到下依次减小。

3.根据权利要求1所述的银杏叶揉捻装置，其特征在于：在第一揉捻桶（2）底部设有滤网（11）。

4.根据权利要求3所述的银杏叶揉捻装置，其特征在于：滤网（11）的孔隙大小与揉捻所需银杏叶大小相配适。

5.根据权利要求1所述的银杏叶揉捻装置，其特征在于：第二转动轴（8）上多个揉捻叶片（9）的直径从上到下依次增加，第二揉捻桶（7）的形状与多个揉捻叶片（9）相配适。

6.根据权利要求1所述的银杏叶揉捻装置，其特征在于：所述揉捻叶片（9）交错分布。

7.根据权利要求1 所述的银杏叶揉捻装置，其特征在于：在相邻两层揉捻叶片（9）之间设有搅拌轮（12），搅拌轮（12）连接在第二转动轴（8）上，所述搅拌轮（12）的叶片倾斜设置。

8.根据权利要求1 所述的银杏叶揉捻装置，其特征在于：第二揉捻桶（7）底部倾斜为漏斗状，出料口（10）设于第二揉捻桶（7）底部最低处。

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