CN212367904U - 一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，包括第一滚动筛筒、第二滚动筛筒、搅拌轴、出料口支架、滚筒前挡板和滚筒后挡板，第一滚动筛筒后端内表面均匀设置有数个出料口刮板，出料口刮板安装方向不与第一滚动筛筒轴线平行，第二滚动筛筒外表面设置有数个滚筒刷组件，滚筒刷组件按螺旋线间断分布在第二滚动筛筒外表面，第一滚动筛筒与第二滚动筛筒转动方向相反，本实用新型结构合理，全自动工作，结构紧凑，减小了收获机的体积，降低了传动系统的负载，降低了能耗，节约了成本，提高工作效率，提高经济收入，适合广泛的推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机领域，特别涉及一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置。
背景技术
油莎豆是一种优质、高产、综合利用价值很高的作物，主要收获其根部果实，其根系生长发达，人工收获的时劳动强度大，处理复杂，收获油莎豆多是选择油莎豆挖掘机进行工作，虽然提高了收获时的效率，但是果实处理不彻底，出净率低，筛分效果不理想，处理效率低；
专利号为20142065436.3，授权公告号为CN204191153U，公开了一种两层固定筛油莎豆收获机，筛草平面筛将杂草与泥土、油莎豆分离，筛果平面筛进一步将泥土和油莎豆进行分离，离心式通风机将筛笼内的杂质吹出，提高出净率，无收获的油莎豆晒干后直接装袋；此收获机缺少对油莎豆秸秆与果实分离处理，刮送装置处理杂草等不彻底，杂草容易将钢丝束堵塞，钢丝束不好处理，杂草容易与果实粘连，导致果实流失，影响经济收入，现有油莎豆收获机上缺少对油莎豆果实须毛和表皮泥土的细致处理，多是通过二次加工，费时费力，加大成本和工作量；
专利号为201821635399.0，授权公告号为CN208908596U，也公开了一种搅拌杆和搅笼的相对运动的油莎豆收获机，此收获机虽然克服了上述收获机的缺点，具有使秸秆与果实分离得更彻底，高效处理果实上的杂物与泥土，传输滚筒装置将果实外部的毛和杂质进一步分离，处理干净彻底等优点，但是此收获机只能在干燥的土壤中进行油莎豆的收获，对于刚下过雨或者土壤含水量较大的土地中收获效果会大大降低，而且对于油莎豆果实须毛和表皮泥土的处理效果也会降低；
专利号为201921733733.0，授权公告号为CN210641428U，也公开了一种油莎豆收获机的干湿两用分离除土装置，此装置可以使收获机在干燥和土壤含水量较大条件下都可以对油莎豆进行收获，且可以很好的处理油莎豆果实须毛和表皮泥土，降低成本和工作量，克服对土地湿度要求的局限性，但是此装置在果实的出料收集上的效率较低，需要靠专门的果实出料装置才能对果实进行有效收集，专门出料装置的设置不仅增加的传动系统的负载，同时也增加了收获机的体积，进而加大了能耗，所以我们提供了一种既能满足收获机在干燥和土壤含水量较大条件下进行收获作业的要求，又能满足减小收获机体积，降低传动系统负载，最终降低能耗，节约成本，提高利润的油莎豆收获机滚筒筛选出料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决上述背景技术中所叙述的油莎豆收获机体积过大，能耗较高等问题，而提供一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置。
一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，包括第一滚动筛筒、第二滚动筛筒、搅拌轴、出料口支架、滚筒前挡板和滚筒后挡板，第一滚动筛筒转动设置在油莎豆收获机上，第二滚动筛筒转动设置在第一滚动筛筒内部，搅拌轴转动设置在第二滚动筛筒内部，滚筒前挡板设置在第二滚动筛筒前端，滚筒后挡板设置在第二滚动筛筒后端，出料口支架设置在第一滚动筛筒后端，且第二滚动筛筒穿过出料口支架，第一滚动筛筒上均匀设置有第一筛孔，第二滚动筛筒上均匀设置有第二筛孔，所述第一滚动筛筒后端内表面均匀设置有数个出料口刮板，出料口刮板安装方向不与第一滚动筛筒轴线平行，所述第二滚动筛筒外表面设置有数个滚筒刷组件，滚筒刷组件按螺旋线间断分布在第二滚动筛筒外表面，所述第一滚动筛筒与第二滚动筛筒转动方向相反；
所述第一筛孔为圆形孔，所述第二筛孔为圆形孔，第二筛孔直径大于等于20mm，第一筛孔直径小于等于6mm；
所述第一筛孔为长圆孔，所述第二筛孔为长圆孔，第一筛孔的直径小于等于6mm，第二筛孔的直径大于等于20mm；
所述第一滚动筛筒后端安装有第一传动齿轮，第一传动齿轮内侧均匀安装有数个导向行星轮；
具体的，导向行星轮的起稳定第二滚动筛筒的作用，使得第二滚动筛筒转动平稳；
所述第二滚动筛筒后端安装有第二传动齿轮；
所述滚筒刷组件包括刷板固定座，压板和滚筒刷，滚筒刷通过压板和固定螺钉安装在刷板固定座上；
所述滚筒刷上设置有数个长圆安装孔，滚筒刷上的长圆安装孔位置与压板上的圆形安装孔一一对应；
具体的，可以通过长圆安装孔对滚筒刷的高度进行调节；
所述搅拌轴包括主轴、搅拌杆、数个连接杆、风扇组件和链轮，搅拌杆通过连接杆与主轴固定连接，搅拌杆的形状为螺旋形，风扇组件安装在主轴后端，链轮安装在主轴前端；
所述出料口支架包括支架和第一出料口，第一出料口设置在支架上；
所述出料口支架上设置有滚筒后罩板，滚筒后罩板上设置有第二出料口。
本实用新型的工作原理和过程：
使用时，油莎豆被收获机从田里挖出后经送料装置输送至滚筒筛选出料装置，由进料口进入第二滚动筛筒，此时在收获机传动系统的作用下第一滚动筛筒顺时针旋转，第二滚动筛筒逆时针旋转，搅拌轴顺时针旋转，油莎豆进入第二滚动筛筒内部后搅拌轴快速旋转将果与秧分离后通过第二筛孔掉落至第一滚动筛筒内部，油莎豆中混入的泥沙由第一筛孔重新排入田里，第二滚动筛筒呈螺旋状设置的滚筒刷组件将油莎豆推至出料口刮板处，此过程中油莎豆在滚筒刷组件的作用下进一步去除表面残留的泥土，出料口刮板随第一滚动筛筒顺时针旋转，出料口刮板内油莎豆随刮板倾角滑落至第一出料口出料完成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构合理，全自动工作，结构紧凑，减小了收获机的体积，降低了传动系统的负载，降低了能耗，节约了成本，提高工作效率，提高经济收入，适合广泛的推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的立体示意图；
图3是本实用新型安装有滚筒后罩板时的立体示意图；
图4是本实用新型第一滚动筛筒的立体示意图；
图5是本实用新型第一滚动筛筒的立体示意图；
图6是本实用新型第二滚动筛筒的立体示意图；
图7是本实用新型滚筒刷组件的立体示意图；
图8是本实用新型搅拌轴的立体示意图；
图9是本实用新型料口支架的立体示意图；
图10是本实用新型出料口刮板与滚筒刷组件配合示意图；
图11是本实用新型的俯视图；
图12是本实用新型图11中A-A向的剖面视图。
具体实施方式
请参阅图1至图12所示，本实用新型的目的是要解决上述背景技术中所叙述的油莎豆收获机体积过大，能耗较高等问题，而提供一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置。
一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，包括第一滚动筛筒1、第二滚动筛筒2、搅拌轴3、出料口支架4、滚筒前挡板5和滚筒后挡板6，第一滚动筛筒1转动设置在油莎豆收获机上，第二滚动筛筒2转动设置在第一滚动筛筒1 内部，搅拌轴3转动设置在第二滚动筛筒2内部，滚筒前挡板5设置在第二滚动筛筒2前端，滚筒后挡板6设置在第二滚动筛筒2后端，出料口支架4 设置在第一滚动筛筒1后端，且第二滚动筛筒2穿过出料口支架4，第一滚动筛筒1上均匀设置有第一筛孔111，第二滚动筛筒2上均匀设置有第二筛孔 211，所述第一滚动筛筒1后端内表面均匀设置有数个出料口刮板11，出料口刮板11安装方向不与第一滚动筛筒1轴线平行，所述第二滚动筛筒2外表面设置有数个滚筒刷组件21，滚筒刷组件21按螺旋线间断分布在第二滚动筛筒 2外表面，所述第一滚动筛筒1与第二滚动筛筒2转动方向相反；
所述第一筛孔111为圆形孔，所述第二筛孔211为圆形孔，第二筛孔211 直径大于等于20mm，第一筛孔111直径小于等于6mm；
所述第一筛孔111为长圆孔，所述第二筛孔211为长圆孔，第一筛孔111 的直径小于等于6mm，第二筛孔211的直径大于等于20mm；
所述第一滚动筛筒1后端安装有第一传动齿轮12，第一传动齿轮12内侧均匀安装有数个导向行星轮13；
具体的，导向行星轮13的起稳定第二滚动筛筒2的作用，使得第二滚动筛筒2转动平稳；
所述第二滚动筛筒2后端安装有第二传动齿轮22；
所述滚筒刷组件21包括刷板固定座214，压板212和滚筒刷213，滚筒刷213通过压板212和固定螺钉安装在刷板固定座214上；
所述滚筒刷213上设置有数个长圆安装孔2131，滚筒刷213上的长圆安装孔2131位置与压板212上的圆形安装孔2121一一对应；
具体的，可以通过长圆安装孔2131对滚筒刷213的高度进行调节；
所述搅拌轴3包括主轴31、搅拌杆32、数个连接杆35、风扇组件33和链轮34，搅拌杆32通过连接杆35与主轴31固定连接，搅拌杆32的形状为螺旋形，风扇组件33安装在主轴31后端，链轮34安装在主轴31前端；
所述出料口支架4包括支架41和第一出料口42，第一出料口42设置在支架41上；
所述出料口支架4上设置有滚筒后罩板8，滚筒后罩板8上设置有第二出料口81。
本实用新型的工作原理和过程：
请参阅图1至图12所示，使用时，油莎豆被收获机从田里挖出后经送料装置输送至滚筒筛选出料装置，由进料口7进入第二滚动筛筒2，此时在收获机传动系统的作用下第一滚动筛筒1顺时针旋转，第二滚动筛筒2逆时针旋转，搅拌轴3顺时针旋转，油莎豆进入第二滚动筛筒2内部后搅拌轴3快速旋转将果与秧分离后通过第二筛孔211掉落至第一滚动筛筒1内部，油莎豆中混入的泥沙由第一筛孔111重新排入田里，第二滚动筛筒2呈螺旋状设置的滚筒刷组件21将油莎豆推至出料口刮板11处，此过程中油莎豆在滚筒刷组件21的作用下进一步去除表面残留的泥土，出料口刮板11随第一滚动筛筒1顺时针旋转，出料口刮板11内油莎豆随刮板倾角滑落至第一出料口42 出料完成。
Claims (10)
1.一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，包括第一滚动筛筒(1)、第二滚动筛筒(2)、搅拌轴(3)、出料口支架(4)、滚筒前挡板(5)和滚筒后挡板(6)，第一滚动筛筒(1)转动设置在油莎豆收获机上，第二滚动筛筒(2)转动设置在第一滚动筛筒(1)内部，搅拌轴(3)转动设置在第二滚动筛筒(2)内部，滚筒前挡板(5)设置在第二滚动筛筒(2)前端，滚筒后挡板(6)设置在第二滚动筛筒(2)后端，出料口支架(4)设置在第一滚动筛筒(1)后端，且第二滚动筛筒(2)穿过出料口支架(4)，第一滚动筛筒(1)上均匀设置有第一筛孔(111)，第二滚动筛筒(2)上均匀设置有第二筛孔(211)，其特征在于：所述第一滚动筛筒(1)后端内表面均匀设置有数个出料口刮板(11)，出料口刮板(11)安装方向不与第一滚动筛筒(1)轴线平行，所述第二滚动筛筒(2)外表面设置有数个滚筒刷组件(21)，滚筒刷组件(21)按螺旋线间断分布在第二滚动筛筒(2)外表面，所述第一滚动筛筒(1)与第二滚动筛筒(2)转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述第一筛孔(111)为圆形孔，所述第二筛孔(211)为圆形孔，第二筛孔(211)直径大于等于20mm，第一筛孔(111)直径小于等于6mm。
3.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述第一筛孔(111)为长圆孔，所述第二筛孔(211)为长圆孔，第一筛孔(111)的直径小于等于6mm，第二筛孔(211)的直径大于等于20mm。
4.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述第一滚动筛筒(1)后端安装有第一传动齿轮(12)，第一传动齿轮(12)内侧均匀安装有数个导向行星轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述第二滚动筛筒(2)后端安装有第二传动齿轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述滚筒刷组件(21)包括刷板固定座(214)，压板(212)和滚筒刷(213)，滚筒刷(213)通过压板(212)和固定螺钉安装在刷板固定座(214)上。
7.根据权利要求6所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述滚筒刷(213)上设置有数个长圆安装孔(2131)，滚筒刷(213)上的长圆安装孔(2131)位置与压板(212)上的圆形安装孔(2121)一一对应。
8.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)包括主轴(31)、搅拌杆(32)、数个连接杆(35)、风扇组件(33)和链轮(34)，搅拌杆(32)通过连接杆(35)与主轴(31)固定连接，搅拌杆(32)的形状为螺旋形，风扇组件(33)安装在主轴(31)后端，链轮(34)安装在主轴(31)前端。
9.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述出料口支架(4)包括支架(41)和第一出料口(42)，第一出料口(42)设置在支架(41)上。
10.根据权利要求1所述的一种油莎豆收获机滚筒筛选出料装置，其特征在于：所述出料口支架(4)上设置有滚筒后罩板(8)，滚筒后罩板(8)上设置有第二出料口(81)。
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