CN214792292U - 一种牡丹籽油原料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，属于牡丹籽烘干技术领域。该一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，包括机架、翻动组件和烘干组件。所述翻动组件包括箱体、滚筒和电机，所述烘干组件包括电加热管、冷凝器、风机、风管、吸风箱和连接套，所述电加热管固定连接在所述箱体两侧，所述冷凝器和所述风机均与所述机架固定连接，所述冷凝器通过所述风管与所述滚筒连通，所述风机与所述冷凝器之间通过所述风管连通，所述风机出风端通过所述风管与所述箱体一侧连通。在整个烘干的过程中，实现了热气的循环使用，也把电加热管流失的热量再次利用，做到了热能的回收再利用，提高了节能的效果，降低了牡丹籽原料烘干的成本。

Description

一种牡丹籽油原料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽烘干技术领域，具体而言，涉及一种牡丹籽油原料生产用烘干装置。

背景技术

目前，牡丹籽油是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、毛油过滤、脱色、脱臭、脱蜡、精密过滤等工艺制成，但是在牡丹籽油原料生产的过程中需要用到烘干装置对牡丹籽原料进行烘干处理，而现在传统使用的牡丹籽原料烘干装置很多是采用电加热方式对牡丹籽原料进行烘干，由于电加热管周边的热量损耗较大，而传统的牡丹籽原料烘干装置不便于对电加热管周边的热量的收集和再利用，出现能耗增加，节能效果不佳，造成的牡丹籽原料烘干的成本提高。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，旨在改善因为传统使用的牡丹籽原料烘干装置节能效果不佳，导致的牡丹籽原料烘干的成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，包括机架、翻动组件和烘干组件。

所述翻动组件包括箱体、滚筒和电机，所述箱体与所述机架固定连接，所述滚筒转动连接于所述箱体内部，所述电机与所述机架固定连接，所述电机输出端与所述滚筒传动连接，所述烘干组件包括电加热管、冷凝器、风机、风管、吸风箱和连接套，所述电加热管固定连接在所述箱体内部两侧，所述冷凝器和所述风机均与所述机架固定连接，所述冷凝器一侧通过所述风管与所述滚筒连通，所述风机与所述冷凝器之间通过所述风管连通，所述风机出风端通过所述风管与所述箱体一侧连通，所述连接套固定套接在所述箱体外部，所述连接套靠近所述电加热管两侧开设有凹槽，所述吸风箱位于所述凹槽内部，所述吸风箱通过所述风管与所述风机进风端连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架下方设置有支腿，所述支腿下方设有垫片。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架一侧上方设置有温控器，所述温控器与所述电加热管电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述滚筒靠近所述冷凝器一侧中心开设有与所述风管相匹配的通孔，一个所述风管一端贯穿所述箱体与所述通孔内部转动连接，所述风管的另一端与所述冷凝器连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述滚筒两侧外部设置有凸块，所述箱体内部开设有与所述凸块相匹配的转动槽，所述凸块转动连接于所述转动槽内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述滚筒一侧设置有齿圈，所述电机输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述滚筒内部设置有筛网，所述箱体下方开设有与所述筛网箱对应的下料口，所述下料口下方设置有储存箱。

在本实用新型的一种实施例中，所述滚筒内部均匀设置有螺旋导板。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体远离所述冷凝器一侧铰接有箱门。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸风箱一侧外部开设有进风口，所述进风口外部设有过滤网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，使用时，电机带动滚筒的转动对牡丹籽原料进行翻转，在电加热管的加热之下可以用实现箱体内部的温度提高，通过风机和风管的配合作业把箱体内部的热气吸入到冷凝器内部，热气经过冷凝器进行去除热气中的水分，去除的水分经过风机和风管的配合使用把热气输送到箱体一侧内部，实现了热气的循环使用，与此同时，吸风箱吸入空气，由于吸风箱内部的空腔靠近电加热管，电加热管散发的热量进入到吸风箱的空腔内部，在空气进入吸风箱内部空腔时可以把电加热管散发的热量转化成热气，再由风管和风机的配合作业把热气输送到箱体内部，在整个烘干的过程中，实现了热气的循环使用，也把电加热管流失的热量再次利用，做到了热能的回收再利用，提高了节能的效果，降低了牡丹籽原料烘干的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种牡丹籽油原料生产用烘干装置的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供一种牡丹籽油原料生产用烘干装置的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供滚筒的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供箱体的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供电加热管和连接套的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供通孔的部分结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供凹槽的部分结构示意图。

图中：100-机架；110-支腿；111-垫片；120-温控器；200-翻动组件；210-箱体；212-转动槽；213-下料口；214-储存箱；215-箱门；220-滚筒；221-凸块；222-齿圈；223-筛网；224-螺旋导板；225-通孔；240-电机；241-齿轮；300-烘干组件；310-电加热管；320-冷凝器；330-风机；340-风管；350-吸风箱；351-进风口；360-连接套；361-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，包括机架100、翻动组件200和烘干组件300。

翻动组件200和烘干组件300均安装在机架100内部，通过翻动组件200对牡丹籽原料进行翻动，在通过烘干组件300对牡丹籽原料进行烘干处理。

请参阅图1、2，机架100下方设置有支腿110，需要说明的是，支腿110下方设有垫片111，垫片111有利于支腿110的防滑。

请参阅图1、2、3、4、5、6，翻动组件200包括箱体210、滚筒220和电机240，需要说明的是，箱体210与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本实施例中，滚筒220转动连接于箱体210内部，在具体设置时，电机240与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本申请文件中，电机240输出端与滚筒220传动连接，为滚筒220的转动提供动力来源，需要说明的是，滚筒220两侧外部设置有凸块221，箱体210内部开设有与凸块221相匹配的转动槽212，凸块221转动连接于转动槽212内部，可以使得滚筒220的转动更加稳定，在本实施例中，滚筒220一侧设置有齿圈222，电机240输出端设置有齿轮241，齿轮241与齿圈222啮合连接，采用齿圈222和齿轮241啮合连接的方式可以使得动力的传输更加稳定高效，在本实施例中，滚筒220内部设置有筛网223，筛网223可以对烘干的牡丹籽原料进行筛分处理，在具体设置时，箱体210下方开设有与筛网223箱对应的下料口213，下料口213下方设置有储存箱214，在本申请文件中，滚筒220内部均匀设置有螺旋导板224，烘干时可以作为挡板使用对牡丹籽原料进行翻动，导出时可以顺利的把烘干好的牡丹籽原料导出。

请参阅图1、2、5、7，烘干组件300包括电加热管310、冷凝器320、风机330、风管340、吸风箱350和连接套360，在本实施例中，电加热管310固定连接在箱体210内部两侧，采用的是螺栓连接方式，需要说明的是，冷凝器320和风机330均与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本申请文件中，冷凝器320一侧通过风管340与滚筒220连通，风机330与冷凝器320之间通过风管340连通，风机330出风端通过风管340与箱体210一侧连通，需要说明的是，连接套360固定套接在箱体210外部，连接套360用于对箱体210两侧的吸风箱350进行固定使用的，连接套360靠近电加热管310两侧开设有凹槽361，吸风箱350位于凹槽361内部，需要说明的是，箱体210安装电加热管310部位为金属材料设置，便于对电加热管310后部的热量导出，需要说明的是，吸风箱350通过风管340与风机330进风端连通，需要说明的是，机架100一侧上方设置有温控器120，温控器120与电加热管310电性连接，用于控制电加热管310的温度，在本实施例中，滚筒220靠近冷凝器320一侧中心开设有与风管340相匹配的通孔225，一个风管340一端贯穿箱体210与通孔225内部转动连接，风管340的另一端与冷凝器320连通，通孔225的设置是为了避免滚筒220转动时风管340对滚筒220的影响，在本实施例中，箱体210远离冷凝器320一侧铰接有箱门215，吸风箱350一侧外部开设有进风口351，进风口351外部设有过滤网，需要说明的是，吸风箱350内部形成一个空腔，空气由进风口351进入空腔内部，空腔靠近电加热管310，因此在空气经过空腔内部时可以利用电加热管310散发的热量对空腔内的空气进行加热，实现热量的再利用。

具体的，该一种牡丹籽油原料生产用烘干装置的工作原理：牡丹籽原料进入滚筒220内部，盖上箱门215，通过电机240的转动带动齿轮241的转动，齿轮241和齿圈222啮合连接，齿圈222的转动带动滚筒220的转动，因为滚筒220设置有凸块221，箱体210设置有转动槽212，凸块221与转动槽212之间转动连接，在滚筒220的转动之下，利用螺旋导板224对牡丹籽原料进行翻转，在翻转的同时，利用温控器120控制电加热管310对箱体210内部进行加热，当箱体210内部的温度上升到烘干温度时，通过风机330和风光的配合使用之下，把箱体210内部的热气输送到冷凝器320内部，热气在冷凝器320内部实现去除热气中的水分，去除水分的热气经过风管340和风机330再次把热气输送到箱体210内部，同时，再利用进风口351把空气吸入到吸风箱350内部，吸风箱350内部的空腔靠近电加热管310，电加热管310散发的热量进入到吸风箱350的空腔内部，在空气进入吸风箱350内部空腔时可以把电加热管310散发的热量转化成热气，再经过风管340和风机330把热气输送到箱体210内部，在一边烘干的同时，可以经过筛网223对牡丹籽原料进行筛分，筛分的杂质通过下料口213进入到存储箱内部。在整个使用的过程中，实现了对牡丹籽原料的翻动烘干，在烘干的过程中，做到了对箱体210内部的热气去除水分的循环再利用，也把电加热管310流失的热量再次利用，充分的实现了热能的回收再利用，提高了节能的效果，降低了牡丹籽原料烘干的成本。

需要说明的是，电机240、温控器120、电加热管310、冷凝器320和风机330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机240、温控器120、电加热管310、冷凝器320和风机330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，包括

机架(100)；

翻动组件(200)，所述翻动组件(200)包括箱体(210)、滚筒(220)和电机(240)，所述箱体(210)与所述机架(100)固定连接，所述滚筒(220)转动连接于所述箱体(210)内部，所述电机(240)与所述机架(100)固定连接，所述电机(240)输出端与所述滚筒(220)传动连接；

烘干组件(300)，所述烘干组件(300)包括电加热管(310)、冷凝器(320)、风机(330)、风管(340)、吸风箱(350)和连接套(360)，所述电加热管(310)固定连接在所述箱体(210)内部两侧，所述冷凝器(320)和所述风机(330)均与所述机架(100)固定连接，所述冷凝器(320)一侧通过所述风管(340)与所述滚筒(220)连通，所述风机(330)与所述冷凝器(320)之间通过所述风管(340)连通，所述风机(330)出风端通过所述风管(340)与所述箱体(210)一侧连通，所述连接套(360)固定套接在所述箱体(210)外部，所述连接套(360)靠近所述电加热管(310)两侧开设有凹槽(361)，所述吸风箱(350)位于所述凹槽(361)内部，所述吸风箱(350)通过所述风管(340)与所述风机(330)进风端连通。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述机架(100)下方设置有支腿(110)，所述支腿(110)下方设有垫片(111)。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述机架(100)一侧上方设置有温控器(120)，所述温控器(120)与所述电加热管(310)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒(220)靠近所述冷凝器(320)一侧中心开设有与所述风管(340)相匹配的通孔(225)，一个所述风管(340)一端贯穿所述箱体(210)与所述通孔(225)内部转动连接，所述风管(340)的另一端与所述冷凝器(320)连通。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒(220)两侧外部设置有凸块(221)，所述箱体(210)内部开设有与所述凸块(221)相匹配的转动槽(212)，所述凸块(221)转动连接于所述转动槽(212)内部。

6.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒(220)一侧设置有齿圈(222)，所述电机(240)输出端设置有齿轮(241)，所述齿轮(241)与所述齿圈(222)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒(220)内部设置有筛网(223)，所述箱体(210)下方开设有与所述筛网(223)箱对应的下料口(213)，所述下料口(213)下方设置有储存箱(214)。

8.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒(220)内部均匀设置有螺旋导板(224)。

9.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述箱体(210)远离所述冷凝器(320)一侧铰接有箱门(215)。

10.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油原料生产用烘干装置，其特征在于，所述吸风箱(350)一侧外部开设有进风口(351)，所述进风口(351)外部设有过滤网。

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