CN219723714U - 一种木屑筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木屑筛选除杂装置，包括壳体；滚筒筛倾斜转动安装于所述壳体的两个侧壁之间，所述壳体上设有驱动滚筒筛转动的驱动结构；导料槽倾斜设置于壳体的前后内壁之间且位于滚筒筛的正下方，所述导料槽的一端与外界连通；除杂机构包括设置于所述导料槽底部的扬料结构，所述壳体的两侧壁且位于导料槽的上方均设有过滤网，所述壳体的两侧分别设有与过滤网连通的风机结构和收纳结构，本实用新型涉及木屑筛选技术领域，滚筒筛实现将木屑进行分离并落入导料槽中通过扬料结构将木屑扬起，同时配合吹风结构将木屑中的灰尘吹入收集装置中，实现了对木屑进行除尘，避免了木屑表面以及木屑之间的灰尘难以去除并具有一定的局限性的问题。

Description

一种木屑筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及木屑筛选技术领域，具体领域为一种木屑筛选除杂装置。

背景技术

木屑是指木头加工时留下的粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板，也可以作为造纸原料。

为达到不同的利用目的，多将木屑进行筛选处理，使得不同大小的木屑得以分开，以便后续的加工使用，但是，现有的木屑筛选装置往往不便对木屑进行除尘，进而使得木屑表面以及木屑之间的灰尘难以去除，具有一定的局限性，为此，提供一种木屑筛选除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木屑筛选除杂装置，以解决现有的木屑筛选装置往往不便对木屑进行除尘，进而使得木屑表面以及木屑之间的灰尘难以去除，具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木屑筛选除杂装置，包括：

壳体；

滚筒筛，倾斜转动安装于所述壳体的两个侧壁之间，所述壳体上设有驱动滚筒筛转动的驱动结构；

导料槽，倾斜设置于壳体的前后内壁之间且位于滚筒筛的正下方，所述导料槽的一端与外界连通；

除杂机构，包括设置于所述导料槽底部的扬料结构，所述壳体的两侧壁且位于导料槽的上方均设有过滤网，所述壳体的两侧分别设有与过滤网连通的吹风结构和收集装置。

优选的，所述扬料结构包括设置于壳体外侧壁上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端伸入导料槽内并设有转杆，所述转杆的侧壁上设有多个依次交错设置的扬料板。

优选的，所述收集装置包括与过滤网连通的收集箱，所述收集箱靠近过滤网的顶部设有多个均匀分布的雾化喷头，多个所述雾化喷头共同连通有上水管，所述收集箱远离过滤网的顶部设有排风口。

优选的，所述吹风结构包括设置于壳体侧壁且与过滤网连通的风腔，所述风腔远离过滤网的侧壁设有进风管，所述进风管的另一端连通有鼓风机。

优选的，所述驱动结构包括设置于壳体内部上端设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端设有齿轮，所述滚筒筛的外侧壁设有与齿轮啮合连接的外齿环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种木屑筛选除杂装置，通过设置滚筒筛实现将不同大小的木屑进行分离，分离后的木屑落入导料槽中通过扬料结构将木屑扬起，同时配合吹风结构将木屑中的灰尘吹入收集装置中，实现了对木屑进行除尘，避免了木屑表面以及木屑之间的灰尘难以去除并具有一定的局限性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、滚筒筛；3、导料槽；4、驱动结构；4-1、第二驱动电机；4-2、齿轮；4-3、外齿环；5、扬料结构；5-1、第一驱动电机；5-2、转杆；5-3、扬料板；6、过滤网；7、吹风结构；7-1、风腔；7-2、进风管；7-3、鼓风机；8、收集装置；8-1、收集箱；8-2、雾化喷头；8-3、上水管；8-4、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木屑筛选除杂装置，包括壳体1；滚筒筛2倾斜转动安装于壳体1的两个侧壁之间，壳体1上设有驱动滚筒筛2转动的驱动结构4，通过驱动结构4带动滚筒筛2转动，将木屑加入到滚筒筛2内后，在滚筒筛2转动的过程中对大小不同的木屑进行筛分；导料槽3倾斜设置于壳体1的前后内壁之间且位于滚筒筛2的正下方，导料槽3的一端与外界连通，筛选后的木屑落入下方的导料槽3的内侧；通过设置滚筒筛2实现了将大小不同的木屑进行分离。

具体而言，除杂机构包括设置于导料槽3底部的扬料结构5，扬料结构5用于将落入导料槽3内的木屑扬起，壳体1的两侧壁且位于导料槽3的上方均设有过滤网6，壳体1的两侧分别设有与过滤网6连通的吹风结构7和收集装置8，当扬料结构5将木屑扬起后，通过启动吹风结构7将木屑中的灰尘出入收集装置8内完成收集，实现了对木屑进行除尘，避免了木屑表面以及木屑之间的灰尘难以去除并具有一定的局限性的问题。

具体而言，扬料结构5包括设置于壳体1外侧壁上的第一驱动电机5-1，第一驱动电机5-1的驱动端伸入导料槽3内并设有转杆5-2，转杆5-2的侧壁上设有多个依次交错设置的扬料板5-3，通过启动第一驱动电机5-1带动转杆5-2和扬料板5-3转动，实现将木屑扬起。

具体而言，收集装置8包括与过滤网6连通的收集箱8-1，用于收集灰尘，收集箱8-1靠近过滤网6的顶部设有多个均匀分布的雾化喷头8-2，多个雾化喷头8-2共同连通有上水管8-3，上水管8-3用于对雾化喷头8-2提供水，上水管8-3的上水端与外界水源连接并配合上水泵使用，收集箱8-1远离过滤网6的顶部设有排风口8-4，排风口8-4处设有用于空气净化的活性炭，当木屑中的灰尘通过过滤网6进入收集箱8-1的过程中，通过雾化喷头8-2进行降尘处理，使灰尘落入收集箱8-1的底部，空气从排风口8-4排出，实现了对灰尘的收集。

具体而言，吹风结构7包括设置于壳体1侧壁且与过滤网6连通的风腔7-1，风腔7-1远离过滤网6的侧壁设有进风管7-2，进风管7-2的另一端连通有鼓风机7-3，通过启动鼓风机7-3，使风依次从进风管7-2、风腔7-1后通过过滤网6对扬起的木屑进行除尘。

具体而言，驱动结构4包括设置于壳体1内部上端设置的第二驱动电机4-1，第二驱动电机4-1的驱动端设有齿轮4-2，滚筒筛2的外侧壁设有与齿轮4-2啮合连接的外齿环4-3，通过第二驱动电机4-1带动齿轮4-2转动，齿轮4-2带动外齿环4-3和滚筒筛2进行转动，实现了驱动结构4带动滚筒筛2转动对木屑进行筛选。

工作原理：本实用新型在使用过程中，首先将木屑加入滚筒筛2内，启动驱动结构4带动滚筒筛2进行转动，对大小不同的木屑进行分离，分离后的木屑落入导料槽3上，启动扬料结构5将导料槽3内的木屑扬起，启动吹风结构7进行吹风，将木屑中侧灰尘吹入收集装置8内完成对木屑的筛选除尘作业。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木屑筛选除杂装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

滚筒筛(2)，倾斜转动安装于所述壳体(1)的两个侧壁之间，所述壳体(1)上设有驱动滚筒筛(2)转动的驱动结构(4)；

导料槽(3)，倾斜设置于壳体(1)的前后内壁之间且位于滚筒筛(2)的正下方，所述导料槽(3)的一端与外界连通；

除杂机构，包括设置于所述导料槽(3)底部的扬料结构(5)，所述壳体(1)的两侧壁且位于导料槽(3)的上方均设有过滤网(6)，所述壳体(1)的两侧分别设有与过滤网(6)连通的吹风结构(7)和收集装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种木屑筛选除杂装置，其特征在于：所述扬料结构(5)包括设置于壳体(1)外侧壁上的第一驱动电机(5-1)，所述第一驱动电机(5-1)的驱动端伸入导料槽(3)内并设有转杆(5-2)，所述转杆(5-2)的侧壁上设有多个依次交错设置的扬料板(5-3)。

3.根据权利要求1所述的一种木屑筛选除杂装置，其特征在于：所述收集装置(8)包括与过滤网(6)连通的收集箱(8-1)，所述收集箱(8-1)靠近过滤网(6)的顶部设有多个均匀分布的雾化喷头(8-2)，多个所述雾化喷头(8-2)共同连通有上水管(8-3)，所述收集箱(8-1)远离过滤网(6)的顶部设有排风口(8-4)。

4.根据权利要求1所述的一种木屑筛选除杂装置，其特征在于：所述吹风结构(7)包括设置于壳体(1)侧壁且与过滤网(6)连通的风腔(7-1)，所述风腔(7-1)远离过滤网(6)的侧壁设有进风管(7-2)，所述进风管(7-2)的另一端连通有鼓风机(7-3)。

5.根据权利要求1所述的一种木屑筛选除杂装置，其特征在于：所述驱动结构(4)包括设置于壳体(1)内部上端设置的第二驱动电机(4-1)，所述第二驱动电机(4-1)的驱动端设有齿轮(4-2)，所述滚筒筛(2)的外侧壁设有与齿轮(4-2)啮合连接的外齿环(4-3)。