CN221311879U - 一种复方中药渣粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复方中药渣粉碎装置，属于药渣处理技术领域，包括基板，所述基板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的表面固定连接有搅拌叶。本实用新型通过风机在进风管的配合下吸入外部的空气，空气通过进风罩和导风管输送至加热箱的内腔，并通过制热板对空气进行持续加热，加热后的空气，通过进风管和输风管输送至搅拌箱的内腔，加热搅拌箱内腔的温度，同时通过驱动电机带动搅拌辊进行转动，通过搅拌辊带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对药渣进行搅拌，对药渣进行均匀烘干，实现一体化加工的目的。

Description

一种复方中药渣粉碎装置

技术领域

本实用新型属于药渣处理技术领域，具体涉及一种复方中药渣粉碎装置。

背景技术

随着中药行业的不断发展，当中药使用完成后会产生中药渣，因中药渣一般为湿物料，在炎热的季节中容易腐坏变臭，如果不及时清理中药渣，会对堆放处周围环境造成污染，因此需要对中药渣进行回收处理。

经检索专利号为CN109954559A公开了一种中药药渣粉碎利用装置，包括装置本体、电机和入料口，所述装置本体的底部固定安装有支撑脚，所述装置本体的顶部固定安装有入料口，所述入料口位于装置本体内部的底部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的四周固定安装有若干个粉碎刀片，所述粉碎箱的底部固定安装有下料挡板，所述装置本体内部的底部固定安装有震动座，所述震动座的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱内部两侧的侧壁上固定安装有固定座，所述固定座之间固定安装有过滤网，所述装置本体的背侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，本装置结构简单，粉碎效果好，且产品质量较高。

现有的粉碎装置虽然粉碎效果好，但不具备烘干的功能，在粉碎结束后，需要将粉碎后药渣转移至外部的烘干设备进行干燥处理，无法实现一体化加工，致使后续的粉碎工作无法继续进行，步骤极为繁琐，同时大大降低了粉碎的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复方中药渣粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复方中药渣粉碎装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌辊的表面且位于搅拌箱的外部固定连接有主轮，所述搅拌箱的背面固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的右侧通过支架固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有进风管，所述进风管的一侧连通有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有制热板，所述加热箱的一侧固定连接有导风管，所述导风管的一侧固定连接有进风罩，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的一端与搅拌箱的顶部连通，所述搅拌箱底部的右侧固定连接有出料管，且出料管的表面设有控制阀门。

采用上述方案，通过风机在进风管的配合下吸入外部的空气，空气通过进风罩和导风管输送至加热箱的内腔，并通过制热板对空气进行持续加热，加热后的空气，通过进风管和输风管输送至搅拌箱的内腔，加热搅拌箱内腔的温度，同时通过驱动电机带动搅拌辊进行转动，通过搅拌辊带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对药渣进行搅拌，对药渣进行均匀烘干，实现一体化加工的目的。

作为一种复方中药渣粉碎装置优选的实施方式，所述加热箱内腔底部的两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有细过滤网板。

采用上述方案，通过滑道的设置，对细过滤网板进行限位，同时利用二者之间滑动的特性，方便后续进行拆除，其次通过细过滤网板的特性，对空气中的灰尘进行过滤，大大提高了空气的纯净度。

作为一种复方中药渣粉碎装置优选的实施方式，所述搅拌箱的顶部通过连接柱固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎叶，所述粉碎辊的一端且位于粉碎箱的外部固定连接有副轮，所述副轮和主轮的表面通过同步带传动连接，所述粉碎箱的顶部开设有进料口。

采用上述方案，利用同步带的传动性，并在主轮和副轮的配合下带动粉碎辊进行转动，通过粉碎辊带动粉碎叶进行转动，通过粉碎叶对药渣进行粉碎。

作为一种复方中药渣粉碎装置优选的实施方式，所述粉碎箱右侧的底部连通有第一输料管，所述第一输料管的一侧连通有传输箱，所述传输箱的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送辊的表面固定连接有螺旋输送叶，所述传输箱左侧的顶部固定连接有第二输料管，所述第二输料管的一端与粉碎箱右侧的顶部连通。

采用上述方案，通过动力电机的设置，带动输送辊进行转动，通过输送辊带动螺旋输送叶进行转动，通过螺旋输送叶的特性，将药渣向上输送，并通过第二输料管将筛选未通过的药渣再次输送至粉碎箱的内腔进行粉碎，使得药渣可以循环粉碎，进一步提高了粉碎后药渣的质量。

作为一种复方中药渣粉碎装置优选的实施方式，所述粉碎辊的另一端套设有轴承，且轴承的一侧固定连接于粉碎箱内腔的一侧。

采用上述方案，通过轴承的设置，对粉碎辊进行限位和支撑，避免粉碎辊悬空出现抖动的情况，并利用轴承的特性，减少粉碎辊运行时的磨损，大大提高了粉碎辊的使用寿命。

作为一种复方中药渣粉碎装置优选的实施方式，所述粉碎箱的内腔固定连接有筛板，所述粉碎箱的底部和搅拌箱的顶部通过导料管连通。

采用上述方案，通过筛板的设置，对粉碎后的药渣进行筛选，筛选通过的药渣通过导料管输送至搅拌箱的内腔，筛选未通过的药渣通过第一输料管输送至传输箱的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风机在进风管的配合下吸入外部的空气，空气通过进风罩和导风管输送至加热箱的内腔，并通过制热板对空气进行持续加热，加热后的空气，通过进风管和输风管输送至搅拌箱的内腔，加热搅拌箱内腔的温度，同时通过驱动电机带动搅拌辊进行转动，通过搅拌辊带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对药渣进行搅拌，对药渣进行均匀烘干，实现一体化加工的目的。

2、本实用新型通过动力电机的设置，带动输送辊进行转动，通过输送辊带动螺旋输送叶进行转动，通过螺旋输送叶的特性，将药渣向上输送，并通过第二输料管将筛选未通过的药渣再次输送至粉碎箱的内腔进行粉碎，使得药渣可以循环粉碎，进一步提高了粉碎后药渣的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎箱剖视图；

图3为本实用新型的传输箱剖视图；

图4为本实用新型的防护箱剖视图；

图5为本实用新型的搅拌箱俯视剖视图。

图中：1、基板；2、搅拌箱；3、承载板；4、粉碎箱；5、固定板；6、驱动电机；7、搅拌辊；8、搅拌叶；9、主轮；10、同步带；11、粉碎辊；12、副轮；13、粉碎叶；14、筛板；15、第一输料管；16、传输箱；17、动力电机；18、输送辊；19、螺旋输送叶；20、第二输料管；21、防护箱；22、风机；23、进风管；24、加热箱；25、滑道；26、细过滤网板；27、制热板；28、导风管；29、进风罩；30、输风管；31、导料管。

具体实施方式

请参阅图1-5，一种复方中药渣粉碎装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的左侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有搅拌辊7，搅拌辊7的表面固定连接有搅拌叶8，搅拌辊7的表面且位于搅拌箱2的外部固定连接有主轮9，搅拌箱2的背面固定连接有防护箱21，防护箱21内腔的右侧通过支架固定安装有风机22，风机22的输入端固定连接有进风管23，进风管23的一侧连通有加热箱24，加热箱24的内壁固定连接有制热板27，加热箱24的一侧固定连接有导风管28，导风管28的一侧固定连接有进风罩29，风机22的输出端固定连接有输风管30，输风管30的一端与搅拌箱2的顶部连通，搅拌箱2底部的右侧固定连接有出料管，且出料管的表面设有控制阀门，通过风机22在进风管23的配合下吸入外部的空气，空气通过进风罩29和导风管28输送至加热箱24的内腔，并通过制热板27对空气进行持续加热，加热后的空气，通过进风管23和输风管30输送至搅拌箱2的内腔，加热搅拌箱2内腔的温度，同时通过驱动电机6带动搅拌辊7进行转动，通过搅拌辊7带动搅拌叶8进行转动，通过搅拌叶8对药渣进行搅拌，对药渣进行均匀烘干，实现一体化加工的目的。

见图4所示，加热箱24内腔底部的两侧均固定连接有滑道25，滑道25的内壁滑动连接有细过滤网板26，通过滑道25的设置，对细过滤网板26进行限位，同时利用二者之间滑动的特性，方便后续进行拆除，其次通过细过滤网板26的特性，对空气中的灰尘进行过滤，大大提高了空气的纯净度，见图1所示，搅拌箱2的顶部通过连接柱固定连接有承载板3，承载板3的顶部固定连接有粉碎箱4，粉碎箱4的内腔活动连接有粉碎辊11，粉碎辊11的表面固定连接有粉碎叶13，粉碎辊11的一端且位于粉碎箱4的外部固定连接有副轮12，副轮12和主轮9的表面通过同步带10传动连接，粉碎箱4的顶部开设有进料口，利用同步带10的传动性，并在主轮9和副轮12的配合下带动粉碎辊11进行转动，通过粉碎辊11带动粉碎叶13进行转动，通过粉碎叶13对药渣进行粉碎，粉碎辊11的另一端套设有轴承，且轴承的一侧固定连接于粉碎箱4内腔的一侧，通过轴承的设置，对粉碎辊11进行限位和支撑，避免粉碎辊11悬空出现抖动的情况，并利用轴承的特性，减少粉碎辊11运行时的磨损，大大提高了粉碎辊11的使用寿命，见图2所示，粉碎箱4的内腔固定连接有筛板14，粉碎箱4的底部和搅拌箱2的顶部通过导料管31连通，通过筛板14的设置，对粉碎后的药渣进行筛选，筛选通过的药渣通过导料管31输送至搅拌箱2的内腔，筛选未通过的药渣通过第一输料管15输送至传输箱16的内腔。

在使用时，首先将药渣通过进料口输送至粉碎箱4的内腔，其次通过驱动电机6带动搅拌辊7和主轮9进行转动，通过搅拌辊7带动搅拌叶8进行转动，同时通过主轮9在同步带10的配合下带动副轮12进行转动，通过副轮12带动粉碎辊11进行转动，通过粉碎辊11带动粉碎叶13进行转动，通过粉碎叶13对药渣进行粉碎，并通过筛板14对药渣进行筛选，筛选通过的药渣通过导料管31输送至搅拌箱2的内腔，筛选未通过的药渣通过第一输料管15输送至传输箱16的内腔，然后通过动力电机17带动输送辊18进行转动，通过输送辊18带动螺旋输送叶19进行转动，通过螺旋输送叶19的特性，将药渣向上输送，并通过第二输料管20将筛选未通过的药渣再次输送至粉碎箱4的内腔进行粉碎，使得药渣可以循环粉碎，进一步提高了粉碎后药渣的质量，最后通过风机22在进风管23的配合下吸入外部的空气，空气通过进风罩29和导风管28输送至加热箱24的内腔，并通过制热板27对空气进行持续加热，加热后的空气，通过进风管23和输风管30输送至搅拌箱2的内腔，加热搅拌箱2内腔的温度，并通过搅拌叶8对药渣进行搅拌，达到均匀烘干的目的。

Claims (6)

1.一种复方中药渣粉碎装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的顶部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的左侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有搅拌辊(7)，所述搅拌辊(7)的表面固定连接有搅拌叶(8)，所述搅拌辊(7)的表面且位于搅拌箱(2)的外部固定连接有主轮(9)，所述搅拌箱(2)的背面固定连接有防护箱(21)，所述防护箱(21)内腔的右侧通过支架固定安装有风机(22)，所述风机(22)的输入端固定连接有进风管(23)，所述进风管(23)的一侧连通有加热箱(24)，所述加热箱(24)的内壁固定连接有制热板(27)，所述加热箱(24)的一侧固定连接有导风管(28)，所述导风管(28)的一侧固定连接有进风罩(29)，所述风机(22)的输出端固定连接有输风管(30)，所述输风管(30)的一端与搅拌箱(2)的顶部连通，所述搅拌箱(2)底部的右侧固定连接有出料管，且出料管的表面设有控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种复方中药渣粉碎装置，其特征在于：所述加热箱(24)内腔底部的两侧均固定连接有滑道(25)，所述滑道(25)的内壁滑动连接有细过滤网板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种复方中药渣粉碎装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部通过连接柱固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的内腔活动连接有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)的表面固定连接有粉碎叶(13)，所述粉碎辊(11)的一端且位于粉碎箱(4)的外部固定连接有副轮(12)，所述副轮(12)和主轮(9)的表面通过同步带(10)传动连接，所述粉碎箱(4)的顶部开设有进料口。

4.根据权利要求3所述的一种复方中药渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)右侧的底部连通有第一输料管(15)，所述第一输料管(15)的一侧连通有传输箱(16)，所述传输箱(16)的顶部固定安装有动力电机(17)，所述动力电机(17)的输出端固定连接有输送辊(18)，所述输送辊(18)的表面固定连接有螺旋输送叶(19)，所述传输箱(16)左侧的顶部固定连接有第二输料管(20)，所述第二输料管(20)的一端与粉碎箱(4)右侧的顶部连通。

5.根据权利要求3所述的一种复方中药渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(11)的另一端套设有轴承，且轴承的一侧固定连接于粉碎箱(4)内腔的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种复方中药渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的内腔固定连接有筛板(14)，所述粉碎箱(4)的底部和搅拌箱(2)的顶部通过导料管(31)连通。