CN218902075U - 一种酒厂曲块粉碎除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，提出了一种酒厂曲块粉碎除尘设备，包括台体、粉碎轴、电机、集尘箱以及排风箱，台体的内腔被分为除尘仓和粉碎仓，所述集尘箱贯穿除尘仓的一侧并与除尘仓的底部滑动设置；所述排风箱固定安装在台体的顶部；所述粉碎轴对称转动安装在粉碎仓的内部，对称所述粉碎轴的表面均固定安装有若干组粉碎叶；所述电机固定安装在台体的下部，所述电机的输出端与左部所述粉碎轴的顶端固定连接。本实用新型中通过设置排风箱可以将风通过排风管吹入除尘仓的内部，利用气流带动曲块在除尘仓内发生滚动，使曲块表面的灰尘脱落，并由集尘箱对灰尘进行收集，从而使装置可以在对曲块粉碎前，先对曲块的表面进行除尘工作。

Description

一种酒厂曲块粉碎除尘设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体的，涉及一种酒厂曲块粉碎除尘设备。

背景技术

酒曲是酿酒所用的一种物质，简单说就是一种维持微生物生存和繁殖的养料。制曲所用的原料不同，制出的曲种也就不同。曲种一般有大曲、小曲、快曲等，在工业制酒中，为了使酒曲可以充分与其他酿酒原料充分混合，通常会有粉碎机对酒曲进行粉碎。

如公开号为CN211887111U的中国专利，其内容为：一种酒曲粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐上设有进料口，所述粉碎罐上部设有第一粉碎机构，所述粉碎罐内位于所述第一粉碎机构的下方成型有研磨腔，所述研磨腔内转动设有研磨体，所述粉碎罐的底壁上设有驱动所述研磨体转动的第一电机，所述研磨体的下端设有连接筒，所述连接筒的外壁上安装有过滤网，所述过滤网远离所述连接筒的一端抵近所述粉碎罐的内壁，粉碎罐的侧壁上位于所述过滤网的上方设有粗料出料口，所述粉碎罐的下端侧壁开设有细料出料口。

上述对比文件中的装置虽然能够对酒曲进行粉碎处理，但是由于酒曲在制备过程以及运送过程中不免会粘连灰尘，如果不事先对酒曲进行除尘，在酒曲被粉碎后灰尘将难以清除，而上述文件中的装置则无法在粉碎酒曲前对其进行除尘。

实用新型内容

本实用新型提出一种酒厂曲块粉碎除尘设备，解决了相关技术中设备不能在粉碎酒曲前对其进行除尘的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种酒厂曲块粉碎除尘设备，包括台体，所述台体的内腔被分为除尘仓和粉碎仓，所述除尘仓位于粉碎仓的上方；

集尘箱，所述集尘箱贯穿除尘仓的一侧并与除尘仓的底部滑动设置，所述除尘仓相对集尘箱的一侧开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有排风管；

排风箱，所述排风箱固定安装在台体的顶部，所述排风箱的输出端与排风管之间固定连接有连接管；

粉碎轴，所述粉碎轴对称转动安装在粉碎仓的内部，两个所述粉碎轴的表面均固定安装有若干组粉碎叶，两个所述粉碎轴的一端均延伸至台体的外部并均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带；

电机，所述电机固定安装在台体的下部，所述电机的输出端与左部所述粉碎轴的顶端固定连接。

在一个优选方案中，所述台体的顶部转动安装有盖板，所述台体的底部开设有出料口并转动安装有挡板，所述盖板的表面和挡板的表面具固定安装有把手。

在一个优选方案中，所述台体的侧壁开设有若干组散风口，所述散风口位于除尘仓的上部。

在一个优选方案中，所述集尘箱的外形呈梯台状设置，所集尘箱的坡面固定安装有筛网，所述集尘箱的另一侧延伸至台体的外壁。

在一个优选方案中，所述台体的侧壁转动安装有一组挡片，所述挡片位于集尘箱的上方。

在一个优选方案中，所述除尘仓与粉碎仓之间滑动安装有分隔板，所述除尘仓的内部固定安装有一组弧形块，所述弧形块位于分隔板的两侧。

在一个优选方案中，所述粉碎仓的底部呈弧面且光滑设置。

在一个优选方案中，所述台体的底部固定安装有若干组支撑柱。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置排风箱可以将风通过排风管吹入除尘仓的内部，利用气流带动曲块在除尘仓内发生滚动，使曲块表面的灰尘脱落，并由集尘箱对灰尘进行收集，在粉碎仓中，通过设置电机可以带动粉碎轴发生转动，在此过程中，粉碎叶会伴随粉碎轴进行同步转动，从而对曲块进行切割粉碎，进而实现对曲块的粉碎处理，使用方便，实用性较强。

2、在本实用新型中，使用者还可以根据需要，通过调节排风箱的工作模式，使得排风箱可以排出热风，从而对除尘仓内的曲块进行干燥加热处理；从而便于装置后续对曲块进行粉碎处理，使装置粉碎效果更佳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的台体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型的台体后部结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎仓内部部分剖面示意图；

图5为本实用新型的台体顶部结构示意图。

图中：1、台体；2、除尘仓；3、粉碎仓；11、盖板；12、散风口；13、支撑柱；14、挡板；15、挡片；21、进风口；22、弧形块；31、分隔板；32、出料口；4、风箱；5、电机；6、集尘箱；41、连接管；42、排风管；51、粉碎轴；52、粉碎叶；53、皮带轮；54、皮带；61、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了一种酒厂曲块粉碎除尘设备，包括台体1、集尘箱6、电机5、粉碎轴51以及排风箱4，台体1的内腔被分为除尘仓2和粉碎仓3，除尘仓2位于粉碎仓3的上方，粉碎仓3可以对曲块进行粉碎工作，除尘仓2可以在曲块粉碎前，事先对曲块进行除尘工作；集尘箱6贯穿除尘仓2的一侧并与除尘仓2的底部滑动设置，除尘仓2相对集尘箱6的一侧开设有进风口21，进风口21的内壁固定连接有排风管42；排风箱4固定安装在台体1的顶部，排风箱4的输出端与排风管42之间固定连接有连接管41，通过设置排风箱4可以将风通过排风管42吹入除尘仓2的内部，利用气流带动曲块在除尘仓2内发生滚动，使曲块表面的灰尘脱落，并由集尘箱6对灰尘进行收集，除此之外，使用者还可以根据需要，通过调节排风箱4的工作模式，使得排风箱4可以排出热风，从而对除尘仓2内的曲块进行干燥加热处理，需要说明的是，集尘箱6可以完全滑出台体1，从而便于使用者对集尘箱6进行清理；粉碎轴51对称转动安装在粉碎仓3的内部，两个粉碎轴51的表面均固定安装有若干组粉碎叶52，两个粉碎轴51的一端均延伸至台体1的外部并均固定安装有皮带轮53，两个皮带轮53之间连接有皮带54；电机5固定安装在台体1的下部，电机5的输出端与左部粉碎轴51的顶端固定连接，通过设置电机5可以带动粉碎轴51发生转动，在此过程中，粉碎叶52会伴随粉碎轴51进行同步转动，从而对曲块进行切割粉碎，进而实现对曲块的粉碎处理，并且电机5带动左部粉碎轴51发生转动时，右部粉碎轴51在皮带54的作用下会进行同步转动，使得两粉碎轴51一同转动，从而提高装置对曲块的粉碎效果。

具体的，台体1的顶部转动安装有盖板11，台体1的底部开设有出料口32并转动安装有挡板14，盖板11的表面和挡板14的表面具固定安装有把手，通过设置盖板11和挡板14，可以便于使用者将曲块投入台体1或将曲块从台体1内取出，

具体的，台体1的侧壁开设有若干组散风口12，散风口12位于除尘仓2的上部，通过设置散风口12可以使除尘仓2内部的空气得以流通，从而使得除尘仓2内的气压相对稳定，进而提高装置的整体稳定性。

具体的，集尘箱6的外形呈梯台状设置，所集尘箱6的坡面固定安装有筛网61，集尘箱6的另一侧延伸至台体1的外壁，曲块上被吹落的灰尘可以穿过筛网61进入集尘箱6的内部，而曲块会被阻挡在集尘箱6外。

具体的，台体1的侧壁转动安装有一组挡片15，挡片15位于集尘箱6的上方，使用者可以通过转动挡片15，使挡片15与集尘箱6的侧壁相贴合，从而通过挡片15对集尘箱6实现限位。

具体的，除尘仓2与粉碎仓3之间滑动安装有分隔板31，除尘仓2的内部固定安装有一组弧形块22，弧形块22位于分隔板31的两侧，分隔板31可以将除尘仓2与粉碎仓3分隔开来，并且当使用者向外拉出分隔板31时，可以使得除尘仓2与粉碎仓3相连通，此时通过利用集尘箱6的坡面以及弧形块22的弧形面，可以协助曲块下落至粉碎仓3的内部。

具体的，粉碎仓3的底部呈弧面且光滑设置，从而便于曲块在被粉碎后可以顺利沿粉碎仓3的底面滑落，进而便于使用者对曲块进行收料工作。

具体的，台体1的底部固定安装有若干组支撑柱13，支撑柱13对台体1起到支撑作用，使台体1可以平稳立于平面。

具体的，一种酒厂曲块粉碎除尘设备的工作过程或其工作原理为：当使用者需要对酒厂的曲块进行粉碎以及除尘时，可以将盖板11抬起并把曲块通入至除尘仓2的内部，在闭合盖板11后，使用者可以通过开启排风箱4，使排风箱4可以将风通过排风管42吹入除尘仓2的内部，利用气流带动曲块在除尘仓2内发生滚动，使曲块表面的灰尘脱落，并由集尘箱6对灰尘进行收集，除此之外，使用者还可以根据需要，通过调节排风箱4的工作模式，使得排风箱4可以排出热风，从而对除尘仓2内的曲块进行干燥加热处理，从而便于装置后续对曲块进行粉碎处理，在完成除尘后，使用者可以向外拉出分隔板31，使得除尘仓2与粉碎仓3相连通，此时通过利用集尘箱6的坡面以及弧形块22的弧形面，可以协助曲块下落至粉碎仓3的内部，随后，使用者通过开启电机5带动粉碎轴51发生转动，在此过程中，粉碎叶52会伴随粉碎轴51进行同步转动，从而对曲块进行切割粉碎，进而实现对曲块的粉碎处理，在粉碎完成后，使用者可以通过转动挡板14将出料口32打开，并对粉碎后的曲块进行收集。

需要说明的是，排风箱4和电机5均与外接电源电性连接，同时上述装置均为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，包括台体(1)，所述台体(1)的内腔被分为除尘仓(2)和粉碎仓(3)，所述除尘仓(2)位于粉碎仓(3)的上方；

集尘箱(6)，所述集尘箱(6)贯穿除尘仓(2)的一侧并与除尘仓(2)的底部滑动设置，所述除尘仓(2)相对集尘箱(6)的一侧开设有进风口(21)，所述进风口(21)的内壁固定连接有排风管(42)；

排风箱(4)，所述排风箱(4)固定安装在台体(1)的顶部，所述排风箱(4)的输出端与排风管(42)之间固定连接有连接管(41)；

粉碎轴(51)，所述粉碎轴(51)对称转动安装在粉碎仓(3)的内部，两个所述粉碎轴(51)的表面均固定安装有若干组粉碎叶(52)，两个所述粉碎轴(51)的一端均延伸至台体(1)的外部并均固定安装有皮带轮(53)，两个所述皮带轮(53)之间连接有皮带(54)；

电机(5)，所述电机(5)固定安装在台体(1)的下部，所述电机(5)的输出端与左部所述粉碎轴(51)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，所述台体(1)的顶部转动安装有盖板(11)，所述台体(1)的底部开设有出料口(32)并转动安装有挡板(14)，所述盖板(11)的表面和挡板(14)的表面具固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，所述台体(1)的侧壁开设有若干组散风口(12)，所述散风口(12)位于除尘仓(2)的上部。

4.根据权利要求1所述的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，所述集尘箱(6)的外形呈梯台状设置，所集尘箱(6)的坡面固定安装有筛网(61)，所述集尘箱(6)的另一侧延伸至台体(1)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，所述台体(1)的侧壁转动安装有一组挡片(15)，所述挡片(15)位于集尘箱(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，所述除尘仓(2)与粉碎仓(3)之间滑动安装有分隔板(31)，所述除尘仓(2)的内部固定安装有一组弧形块(22)，所述弧形块(22)位于分隔板(31)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，所述粉碎仓(3)的底部呈弧面且光滑设置。

8.根据权利要求1所述的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，其特征在于，所述台体(1)的底部固定安装有若干组支撑柱(13)。

Images