CN115888919A - 一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上方连接有破碎罐，所述搅拌罐的右侧设置有螺旋上料筒,所述搅拌轴的输入端连接有搅拌罐，所述搅拌轴的另一端连接有破碎轴，所述破碎罐的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部开设有破碎口，所述破碎口的内部设置有固定盘，所述固定盘的两侧均开设有漏孔，所述搅拌轴的中部套设有支撑杆，所述搅拌轴的两侧均连接有若干个搅拌叶，所述搅拌罐的底部的右侧开设有下料口。本发明设置有支撑杆，支撑杆有利于稳固搅拌轴，确保生产安全，同样下料口处采用了出料软管，避免产生物料堵塞的意外，运送物料的能力也得到了提升。

Description

一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法

技术领域

本发明涉及分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法技术领域，具体为一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法。(技术领域尽量准确)

背景技术

分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法可以将第一物料和第二物料充分混合，其中所述的第一物料包括两种不同组分的混合物，为了使两种不同组分易于相互分离，其特征是通过第一入口把所述的第一物料加入分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，第二物料通过第二入口加入，分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法是以这样的方式操作，即第二物料和第一物料被吸入分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，因此第一物料和第二物料的混合是在剪切力的作用下进行，生成第一物料和第二物料充分混合的混合物，从分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法排出充分混合的混合物。

市场上的分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法大都不具有自主控制下料位置的能力，导致下料程序复杂，工人的操作步骤增多，且安全隐患较大。大部分的分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法对物料搅拌出的效果差强人意，颗粒大小不一，出料质量不达标，为此，我们提出一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上方连接有破碎罐，所述搅拌罐的右侧设置有螺旋上料筒,所述搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的输入端连接有搅拌罐，所述搅拌轴的另一端连接有破碎轴，所述破碎罐的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部开设有破碎口，所述破碎口的内部设置有固定盘，所述固定盘的两侧均开设有漏孔，所述搅拌轴的中部套设有支撑杆，所述搅拌轴的两侧均连接有若干个搅拌叶，所述搅拌罐的底部的右侧开设有下料口，所述下料口的内部穿设有出料软管，所述出料软管的下方连接有螺旋上料筒，所述支撑杆的两端均连接有固定侧板，所述固定侧板的内部嵌入有清洁刮板，所述清洁刮板与搅拌罐接触，所述清洁刮板的两端均连接有固定杆，所述固定杆与搅拌轴固定连接。

优选的，所述固定盘的表面两侧连接有若干个破碎刀牙，所述破碎轴穿过固定盘的一端连接有固定环架，所述固定环架两侧均连接有破碎导杆，所述破碎导杆的轴向上均连接有若干个破碎刀牙，所述支撑架与固定盘固定连接，所述固定环架与破碎导杆固定连接，所述破碎导杆与破碎刀牙固定连接。

优选的，所述支撑架的下方安装有安装环架，所述安装环架的内部设置有若干个碾压辊，所述安装环架的下方安装有过滤网板，所述安装环架和破碎轴固定连接，所述安装环架与辗压辊活动连接。

优选的，所述螺旋上料筒的底部连接有固定座，所述固定座的下方安装有铰接座，所述铰接座通过搅拌电机与销轴活动连接，所述销轴与螺旋上料筒固定连接，所述铰接座与固定座之间穿设有搅拌电机，所述螺旋上料筒的顶部连接有固定壳体，所述固定壳体的内部设置有旋转电机，所述螺旋上料筒的内部设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片的内部穿设有螺旋轴，所述螺旋轴与旋转电机固定连接，所述螺旋上料筒的外部开设有出料口。

优选的，所述螺旋上料筒右侧的下方安装有液压油缸，所述液压油缸的底部与支撑架通过螺栓固定，所述液压油缸的顶部穿设有活动轴，所述液压油缸通过活动轴与螺旋上料筒活动连接。

优选的，所述破碎罐的内部还设置有与破碎轴固定的固定尖柱，所述固定尖柱的两端均设有切割刀片和连接杆，所述切割刀片与固定尖柱活动销接，所述切割刀片的内部开设有导向滑槽，所述连接杆的一端与破碎罐活动销接，另一端穿设有与导向滑槽相适配的连接滑销。

一种分流法降低磷石膏含砷反应装置的固砷剂投放方法，包括以下步骤：

S1、将加固砷剂和磷石膏以及原料倒入破碎罐的破碎口内部，并通过搅拌电机带动搅拌轴、破碎轴和固定尖柱同步转动，切割刀片和连接杆受到离心力的作用，可使得切割刀片展开，以及连接杆端部的连接滑销在切割刀片的导向滑槽内部移动，可使得切割刀片对原料切割处理，以及通过连接杆用于为切割刀片提供活动牵引，并通过固定横滤网为原料提供过滤处理，以及固定尖柱与转杆固定连接，可将固定尖柱、转杆和清扫刷同步转动，可使得清扫刷清洁固定横滤网，使得固定横滤网为原料提供持续过滤处理；

S2、破碎轴与固定环架固定连接，固定环架与破碎导杆固定连接，破碎轴、固定环架和破碎刀牙同步转动，可推动原料在固定盘上移动，以及通过破碎刀牙与破碎齿牙之间的交错，可用于为原料提供破碎处理，并可将破碎后的原料经固定盘的漏孔()排出；

S3、破碎轴与安装环架固定连接，可将破碎轴带动安装环架和辗压辊同步转动，辗压辊可研磨在过滤网板上的原料，提供再次研磨处理，并通过过滤网板为原料提供过滤处理；

S4、搅拌轴可带动搅拌叶对原料提供搅拌处理，以及搅拌轴通过支撑杆带动固定侧板、清洁刮板和固定杆转动，清洁刮板可用于清洁搅拌罐内壁吸附的污垢；

S5、将混合物料经出料软管导入螺旋上料筒的内部，并通过旋转电机带动绞龙叶片转动，绞龙叶片可用于运输混合物料；

S6、经液压油缸的作用，可推动螺旋上料筒沿销轴的外部转动，可用于改变螺旋上料筒的转动角度，可改变物料倾倒角度，并将物料经出料口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将加固砷剂和磷石膏以及原料倒入破碎罐的破碎口内部，并通过搅拌电机带动搅拌轴、破碎轴和固定尖柱同步转动，切割刀片和连接杆受到离心力的作用，可使得切割刀片展开，以及连接杆端部的连接滑销在切割刀片的导向滑槽内部移动，可使得切割刀片对原料切割处理，以及通过连接杆用于为切割刀片提供活动牵引，并通过固定横滤网为原料提供过滤处理，以及固定尖柱与转杆固定连接，可将固定尖柱、转杆和清扫刷同步转动，可使得清扫刷清洁固定横滤网，使得固定横滤网为原料提供持续过滤处理；

本发明设置的破碎轴与固定环架固定连接，固定环架与破碎导杆固定连接，破碎轴、固定环架和破碎刀牙同步转动，可推动原料在固定盘上移动，以及通过破碎刀牙与破碎齿牙之间的交错，可用于为原料提供破碎处理，并可将破碎后的原料经固定盘的漏孔()排出；

本发明设置的破碎轴与安装环架固定连接，可将破碎轴带动安装环架和辗压辊同步转动，辗压辊可研磨在过滤网板上的原料，提供再次研磨处理，并通过过滤网板为原料提供过滤处理；

本发明设置的搅拌轴可带动搅拌叶对原料提供搅拌处理，以及搅拌轴通过支撑杆带动固定侧板、清洁刮板和固定杆转动，清洁刮板可用于清洁搅拌罐内壁吸附的污垢；

本发明将混合物料经出料软管导入螺旋上料筒的内部，并通过旋转电机带动绞龙叶片转动，绞龙叶片可用于运输混合物料；

本发明经液压油缸的作用，可推动螺旋上料筒沿销轴的外部转动，可用于改变螺旋上料筒的转动角度，可改变物料倾倒角度，并将物料经出料口排出。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明破碎口的内部结构示意图；

图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本发明图2中C处局部放大结构示意图；

图5为本发明图2中B处局部放大结构示意图；

图中：1、支撑架；2、搅拌罐；3、破碎罐；4、液压油缸；5、固定壳体；6、出料口；7、活动轴；8、搅拌电机；9、支撑杆；10、搅拌叶；11、搅拌轴；12、过滤网；13、支撑架；14、漏孔；15、固定盘；16、破碎刀牙；17、固定环架；18、安装环架；19、螺旋上料筒；20、绞龙叶片；21、螺旋轴；22、旋转电机；23、下料口；24、销轴；25、固定座；26、铰接座；27、破碎导杆；28、破碎口；29、破碎轴；30、出料软管；31、固定尖柱；32、切割刀片；33、连接杆；34、导向滑槽；35、连接滑销；36、转杆；37、清扫刷；38、固定横滤网；39、固定侧板；40、清洁刮板；41、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有搅拌罐2，搅拌罐2的上方连接有破碎罐3，搅拌罐2的右侧设置有螺旋上料筒19,搅拌罐2的内部设置有搅拌轴11，搅拌轴11的输入端连接有搅拌罐2，搅拌轴11的另一端连接有破碎轴29，破碎罐3的内部设置有支撑架13，支撑架13的内部开设有破碎口28，破碎口28的内部设置有固定盘15，固定盘15的两侧均开设有漏孔14，搅拌轴11的中部套设有支撑杆9，搅拌轴11的两侧均连接有若干个搅拌叶10，搅拌罐2的底部的右侧开设有下料口23，下料口23的内部穿设有出料软管30，出料软管30的下方连接有螺旋上料筒19，支撑杆9的两端均连接有固定侧板39，固定侧板39的内部嵌入有清洁刮板40，清洁刮板40与搅拌罐2接触，清洁刮板40的两端均连接有固定杆41，固定杆41与搅拌轴11固定连接，搅拌轴11可带动搅拌叶10对原料提供搅拌处理，以及搅拌轴11通过支撑杆9带动固定侧板39、清洁刮板40和固定杆41转动，清洁刮板40可用于清洁搅拌罐2内壁吸附的污垢。

如图1、图2和图4所示，进一步的，固定盘15的表面两侧连接有若干个破碎齿牙，破碎轴29穿过固定盘15的一端连接有固定环架17，固定环架17两侧均连接有破碎导杆27，破碎导杆27的轴向上均连接有若干个破碎刀牙16，支撑架13与固定盘15固定连接，固定环架17与破碎导杆27固定连接，破碎导杆27与破碎刀牙16固定连接，破碎轴29与固定环架17固定连接，固定环架17与破碎导杆27固定连接，破碎轴29、固定环架17和破碎刀牙16同步转动，可推动原料在固定盘15上移动，以及通过破碎刀牙16与破碎齿牙之间的交错，可用于为原料提供破碎处理，并可将破碎后的原料经固定盘15的漏孔(14)排出；破碎轴29与安装环架18固定连接，可将破碎轴29带动安装环架18和辗压辊同步转动，辗压辊可研磨在过滤网板12上的原料，提供再次研磨处理，并通过过滤网板12为原料提供过滤处理。

如图1所示，进一步的，支撑架13的下方安装有安装环架18，安装环架18的内部设置有若干个碾压辊，安装环架18的下方安装有过滤网板12，安装环架18和破碎轴29固定连接，安装环架18与辗压辊活动连接，破碎轴29与安装环架18固定连接，可将破碎轴29带动安装环架18和辗压辊同步转动，辗压辊可研磨在过滤网板12上的原料，提供再次研磨处理，并通过过滤网板12为原料提供过滤处理。

如图1所示，进一步的，螺旋上料筒19的底部连接有固定座25，固定座25的下方安装有铰接座26，铰接座26通过搅拌电机8与销轴24活动连接，销轴24与螺旋上料筒19固定连接，铰接座26与固定座25之间穿设有搅拌电机8，螺旋上料筒19的顶部连接有固定壳体5，固定壳体5的内部设置有旋转电机22，螺旋上料筒19的内部设置有绞龙叶片20，绞龙叶片20的内部穿设有螺旋轴21，螺旋轴21与旋转电机22固定连接，螺旋上料筒19的外部开设有出料口6，将混合物料经出料软管30导入螺旋上料筒19的内部，并通过旋转电机22带动绞龙叶片20转动，绞龙叶片20可用于运输混合物料。

如图1所示，进一步的，螺旋上料筒19右侧的下方安装有液压油缸4，液压油缸4的底部与支撑架1通过螺栓固定，液压油缸4的顶部穿设有活动轴7，液压油缸4通过活动轴7与螺旋上料筒19活动连接，经液压油缸4的作用，可推动螺旋上料筒19沿销轴24的外部转动，可用于改变螺旋上料筒19的转动角度，可改变物料倾倒角度，并将物料经出料口6排出。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，破碎罐3的内部还设置有与破碎轴29固定的固定尖柱31，固定尖柱31的两端均设有切割刀片32和连接杆33，切割刀片32与固定尖柱31活动销接，切割刀片32的内部开设有导向滑槽34，连接杆33的一端与破碎罐3活动销接，另一端穿设有与导向滑槽34相适配的连接滑销35，将加固砷剂和磷石膏以及原料倒入破碎罐3的破碎口28内部，并通过搅拌电机8带动搅拌轴11、破碎轴29和固定尖柱31同步转动，切割刀片32和连接杆33受到离心力的作用，可使得切割刀片32展开，以及连接杆33端部的连接滑销35在切割刀片32的导向滑槽34内部移动，可使得切割刀片32对原料切割处理，以及通过连接杆33用于为切割刀片32提供活动牵引，并通过固定横滤网38为原料提供过滤处理，以及固定尖柱31与转杆36固定连接，可将固定尖柱31、转杆36和清扫刷37同步转动，可使得清扫刷37清洁固定横滤网38，使得固定横滤网38为原料提供持续过滤处理。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种分流法降低磷石膏含砷反应装置的固砷剂投放方法，包括以下步骤：

S1、将加固砷剂和磷石膏以及原料倒入破碎罐3的破碎口28内部，并通过搅拌电机8带动搅拌轴11、破碎轴29和固定尖柱31同步转动，切割刀片32和连接杆33受到离心力的作用，可使得切割刀片32展开，以及连接杆33端部的连接滑销35在切割刀片32的导向滑槽34内部移动，可使得切割刀片32对原料切割处理，以及通过连接杆33用于为切割刀片32提供活动牵引，并通过固定横滤网38为原料提供过滤处理，以及固定尖柱31与转杆36固定连接，可将固定尖柱31、转杆36和清扫刷37同步转动，可使得清扫刷37清洁固定横滤网38，使得固定横滤网38为原料提供持续过滤处理；

S2、破碎轴29与固定环架17固定连接，固定环架17与破碎导杆27固定连接，破碎轴29、固定环架17和破碎刀牙16同步转动，可推动原料在固定盘15上移动，以及通过破碎刀牙16与破碎齿牙之间的交错，可用于为原料提供破碎处理，并可将破碎后的原料经固定盘15的漏孔(14)排出；

S3、破碎轴29与安装环架18固定连接，可将破碎轴29带动安装环架18和辗压辊同步转动，辗压辊可研磨在过滤网板12上的原料，提供再次研磨处理，并通过过滤网板12为原料提供过滤处理；

S4、搅拌轴11可带动搅拌叶10对原料提供搅拌处理，以及搅拌轴11通过支撑杆9带动固定侧板39、清洁刮板40和固定杆41转动，清洁刮板40可用于清洁搅拌罐2内壁吸附的污垢；

S5、将混合物料经出料软管30导入螺旋上料筒19的内部，并通过旋转电机22带动绞龙叶片20转动，绞龙叶片20可用于运输混合物料；

S6、经液压油缸4的作用，可推动螺旋上料筒19沿销轴24的外部转动，可用于改变螺旋上料筒19的转动角度，可改变物料倾倒角度，并将物料经出料口6排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的上方连接有破碎罐(3)，所述搅拌罐(2)的右侧设置有螺旋上料筒(19),所述搅拌罐(2)的内部设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的输入端连接有搅拌罐(2)，所述搅拌轴(11)的另一端连接有破碎轴(29)，所述破碎罐(3)的内部设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内部开设有破碎口(28)，所述破碎口(28)的内部设置有固定盘(15)，所述固定盘(15)的两侧均开设有漏孔(14)，所述搅拌轴(11)的中部套设有支撑杆(9)，所述搅拌轴(11)的两侧均连接有若干个搅拌叶(10)，所述搅拌罐(2)的底部的右侧开设有下料口(23)，所述下料口(23)的内部穿设有出料软管(30)，所述出料软管(30)的下方连接有螺旋上料筒(19)，所述支撑杆(9)的两端均连接有固定侧板(39)，所述固定侧板(39)的内部嵌入有清洁刮板(40)，所述清洁刮板(40)与搅拌罐(2)接触，所述清洁刮板(40)的两端均连接有固定杆(41)，所述固定杆(41)与搅拌轴(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述固定盘(15)的表面两侧连接有若干个破碎齿牙，所述破碎轴(29)穿过固定盘(15)的一端连接有固定环架(17)，所述固定环架(17)两侧均连接有破碎导杆(27)，所述破碎导杆(27)的轴向上均连接有若干个破碎刀牙(16)。

3.根据权利要求2所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述支撑架(13)与固定盘(15)固定连接，所述固定环架(17)与破碎导杆(27)固定连接，所述破碎导杆(27)与破碎刀牙(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述支撑架(13)的下方安装有安装环架(18)，所述安装环架(18)的内部设置有若干个碾压辊，所述安装环架(18)的下方安装有过滤网板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述安装环架(18)和破碎轴(29)固定连接，所述安装环架(18)与辗压辊活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述螺旋上料筒(19)的底部连接有固定座(25)，所述固定座(25)的下方安装有铰接座(26)，所述铰接座(26)通过搅拌电机(8)与销轴(24)活动连接，所述销轴(24)与螺旋上料筒(19)固定连接，所述铰接座(26)与固定座(25)之间穿设有搅拌电机(8)，所述螺旋上料筒(19)的顶部连接有固定壳体(5)。

7.根据权利要求6所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述固定壳体(5)的内部设置有旋转电机(22)，所述螺旋上料筒(19)的内部设置有绞龙叶片(20)，所述绞龙叶片(20)的内部穿设有螺旋轴(21)，所述螺旋轴(21)与旋转电机(22)固定连接，所述螺旋上料筒(19)的外部开设有出料口(6)。

8.根据权利要求4所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述螺旋上料筒(19)右侧的下方安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的底部与支撑架(1)通过螺栓固定，所述液压油缸(4)的顶部穿设有活动轴(7)，所述液压油缸(4)通过活动轴(7)与螺旋上料筒(19)活动连接。

9.根据权利要求4所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置，其特征在于，所述破碎罐(3)的内部还设置有与破碎轴(29)固定的固定尖柱(31)，所述固定尖柱(31)的两端均设有切割刀片(32)和连接杆(33)，所述切割刀片(32)与固定尖柱(31)活动销接，所述切割刀片(32)的内部开设有导向滑槽(34)，所述连接杆(33)的一端与破碎罐(3)活动销接，另一端穿设有与导向滑槽(34)相适配的连接滑销(35)。

10.根据权利要求1-9所述的一种分流法降低磷石膏含砷反应装置的固砷剂投放方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将加固砷剂和磷石膏以及原料倒入破碎罐(3)的破碎口(28)内部，并通过搅拌电机(8)带动搅拌轴(11)、破碎轴(29)和固定尖柱(31)同步转动，切割刀片(32)和连接杆(33)受到离心力的作用，可使得切割刀片(32)展开，以及连接杆(33)端部的连接滑销(35)在切割刀片(32)的导向滑槽(34)内部移动，可使得切割刀片(32)对原料切割处理，以及通过连接杆(33)用于为切割刀片(32)提供活动牵引，并通过固定横滤网(38)为原料提供过滤处理，以及固定尖柱(31)与转杆(36)固定连接，可将固定尖柱(31)、转杆(36)和清扫刷(37)同步转动，可使得清扫刷(37)清洁固定横滤网(38)，使得固定横滤网(38)为原料提供持续过滤处理；

S2、破碎轴(29)与固定环架(17)固定连接，固定环架(17)与破碎导杆(27)固定连接，破碎轴(29)、固定环架(17)和破碎刀牙(16)同步转动，可推动原料在固定盘(15)上移动，以及通过破碎刀牙(16)与破碎齿牙之间的交错，可用于为原料提供破碎处理，并可将破碎后的原料经固定盘(15)的漏孔(14)排出；

S3、破碎轴(29)与安装环架(18)固定连接，可将破碎轴(29)带动安装环架(18)和辗压辊同步转动，辗压辊可研磨在过滤网板(12)上的原料，提供再次研磨处理，并通过过滤网板(12)为原料提供过滤处理；

S4、搅拌轴(11)可带动搅拌叶(10)对原料提供搅拌处理，以及搅拌轴(11)通过支撑杆(9)带动固定侧板(39)、清洁刮板(40)和固定杆(41)转动，清洁刮板(40)可用于清洁搅拌罐(2)内壁吸附的污垢；

S5、将混合物料经出料软管(30)导入螺旋上料筒(19)的内部，并通过旋转电机(22)带动绞龙叶片(20)转动，绞龙叶片(20)可用于运输混合物料；

S6、经液压油缸(4)的作用，可推动螺旋上料筒(19)沿销轴(24)的外部转动，可用于改变螺旋上料筒(19)的转动角度，可改变物料倾倒角度，并将物料经出料口(6)排出。

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